Rëndësia e përdorimit të mjeteve matëse në përpunimin CNC
Saktësia dhe saktësia:
Mjetet matëse u mundësojnë makinistëve të arrijnë dimensione të sakta dhe të sakta për pjesët që prodhohen. Makinat CNC funksionojnë në bazë të udhëzimeve të sakta dhe çdo mospërputhje në matje mund të rezultojë në pjesë me defekt ose jofunksional. Mjetet matëse të tilla si kalibrat, mikrometrat dhe matësit ndihmojnë në verifikimin dhe ruajtjen e matjeve të dëshiruara, duke siguruar saktësi të lartë në procesin e përpunimit.
Sigurimi i cilësisë:
Mjetet matëse janë thelbësore për kontrollin e cilësisë në përpunimin CNC. Duke përdorur instrumente matëse, makinistët mund të inspektojnë pjesët e përfunduara, t'i krahasojnë ato me tolerancat e specifikuara dhe të identifikojnë çdo devijim ose defekt. Kjo lejon që të bëhen rregullime ose korrigjime në kohë, duke siguruar që produktet përfundimtare të përmbushin standardet e kërkuara të cilësisë.
Konfigurimi dhe shtrirja e mjeteve:
Mjetet matëse përdoren për të vendosur dhe përafruar mjetet prerëse, pjesët e punës dhe pajisjet në makinat CNC. Rreshtimi i duhur është thelbësor për të parandaluar gabimet, për të minimizuar konsumin e veglave dhe për të maksimizuar efikasitetin e përpunimit. Instrumentet matëse si gjetësit e skajeve, treguesit e numrit dhe matësit e lartësisë ndihmojnë në pozicionimin dhe rreshtimin e saktë të komponentëve, duke siguruar kushte optimale të përpunimit.
Optimizimi i procesit:
Mjetet matëse gjithashtu lehtësojnë optimizimin e procesit në përpunimin CNC. Duke matur dimensionet e pjesëve të përpunuara në faza të ndryshme, makinistët mund të monitorojnë dhe analizojnë procesin e përpunimit. Këto të dhëna ndihmojnë në identifikimin e problemeve të mundshme, të tilla si konsumimi i veglave, deformimi i materialit ose shtrembërimi i makinës, duke lejuar që të bëhen rregullime për të optimizuar procesin e prodhimit dhe për të përmirësuar efikasitetin e përgjithshëm.
Konsistenca dhe këmbyeshmëria:
Mjetet matëse kontribuojnë në arritjen e qëndrueshmërisë dhe këmbyeshmërisë sëpjesë të përpunuara me cnc. Duke matur me saktësi dhe duke mbajtur toleranca të ngushta, makinistët sigurojnë që pjesët e prodhuara në makineri të ndryshme ose në kohë të ndryshme të jenë të këmbyeshme dhe të funksionojnë siç synohet. Kjo është thelbësore për industritë ku saktësia dhe komponentët e standardizuar janë thelbësorë, siç janë sektorët e hapësirës ajrore, automobilave dhe mjekësisë.
Klasifikimi i mjeteve matëse
Kapitulli 1 Vizitor prej çeliku, kaliparë të brendshëm dhe të jashtëm dhe matës ndjerës
1. Vizitor çeliku
Vizitori i çelikut është mjeti më i thjeshtë për matjen e gjatësisë dhe gjatësia e tij ka katër specifika: 150, 300, 500 dhe 1000 mm. Figura më poshtë është një vizore çeliku 150 mm e përdorur zakonisht.
Vizitori i çelikut i përdorur për të matur dimensionin e gjatësisë së pjesës nuk është shumë i saktë. Kjo për shkak se distanca midis vijave të shënjimit të vizores së çelikut është 1 mm, dhe gjerësia e vetë vijës së shënjimit është 0,1-0,2 mm, kështu që gabimi i leximit është relativisht i madh gjatë matjes, dhe mund të lexohen vetëm milimetra, d.m.th. vlera minimale e leximit të tij është 1 mm. Vlerat më të vogla se 1 mm mund të vlerësohen vetëm.
Nëse madhësia e diametrit (diametri i boshtit ose diametri i vrimës) tëpjesë frezimi cncmatet drejtpërdrejt me një vizore çeliku, saktësia e matjes është edhe më e keqe. Arsyeja e tij është: përveç se gabimi në leximin e vetë vizores së çelikut është më i madh, edhe sepse vizore çeliku nuk mund të vendoset thjesht në pozicionin e duhur të diametrit të pjesës. Prandaj, matja e diametrit të pjesës mund të kryhet edhe duke përdorur një vizore çeliku dhe një kaliper të brendshëm dhe të jashtëm.
2. Kalipera të brendshëm dhe të jashtëm
Figura më poshtë tregon dy kaliparë të zakonshëm të brendshëm dhe të jashtëm. Kalibrat e brendshëm dhe të jashtëm janë matësit më të thjeshtë të krahasimit. Caliperi i jashtëm përdoret për të matur diametrin e jashtëm dhe sipërfaqen e sheshtë, dhe kaliperi i brendshëm përdoret për të matur diametrin e brendshëm dhe brazdë. Ata vetë nuk mund të lexojnë drejtpërdrejt rezultatet e matjes, por lexojnë dimensionet e gjatësisë së matur (diametri gjithashtu i përket dimensionit të gjatësisë) në vizore çeliku, ose heqin madhësinë e kërkuar në vizoren e çelikut, dhe më pas inspektojnëpjesë kthese cncNëse diametri i.
1. Rregullimi i hapjes së kaliperit Kontrolloni fillimisht formën e kalibrit. Forma e kaliperit ka një ndikim të madh në saktësinë e matjes dhe vëmendje duhet t'i kushtohet modifikimit të shpeshtë të formës së kaliperit. Figura më poshtë tregon kaliperin
Kontrasti midis formës së mirë dhe të keqe të nofullës.
Kur rregulloni hapjen e kalibrit, prekni lehtë dy anët e këmbës së kalibrit. Fillimisht përdorni të dyja duart për të rregulluar kalipanin në një hapje të ngjashme me madhësinë e pjesës së punës, më pas prekni pjesën e jashtme të kalibrit për të zvogëluar hapjen e kalibrit dhe prekni pjesën e brendshme të kalibrit për të rritur hapjen e kalibrit. Siç tregohet në figurën 1 më poshtë. Megjithatë, nofullat nuk mund të goditen drejtpërdrejt, siç tregohet në figurën 2 më poshtë. Kjo mund të shkaktojë gabime në matje për shkak të nofullave të kaliperit që dëmtojnë fytyrën matës. Mos e goditni kaliperin në shiritin udhëzues të veglës së makinës. Siç tregohet në figurën 3 më poshtë.
2. Përdorimi i kaliperit të jashtëm Kur kaliperi i jashtëm heq madhësinë nga vizori i çelikut, siç tregohet në figurën më poshtë, sipërfaqja matëse e njërës këmbë pincë është kundër sipërfaqes fundore të vizores së çelikut dhe sipërfaqja matëse e tjetrës këmba e kalibrit është në linjë me vijën e shënjimit të madhësisë së kërkuar Në mes të qendrës, dhe linja lidhëse e dy sipërfaqeve matëse duhet të jetë paralele me vizoren e çelikut dhe vija e shikimit të personit duhet të jetë pingul me vizoren e çelikut.
Kur matni diametrin e jashtëm me një kaliper të jashtëm që është vendosur në një vizore çeliku, bëni vijën e dy sipërfaqeve matëse pingul me boshtin e pjesës. Kur kaliperi i jashtëm rrëshqet mbi rrethin e jashtëm të pjesës nga pesha e tij, ndjesia në duart tona duhet të jetë Është pika e kontaktit ndërmjet kaliprit të jashtëm dhe rrethit të jashtëm të pjesës. Në këtë kohë, distanca midis dy sipërfaqeve matëse të kalibrit të jashtëm është diametri i jashtëm i pjesës së matur.
Prandaj, matja e diametrit të jashtëm me një kaliper të jashtëm është të krahasoni ngushtësinë e kontaktit midis kalibrit të jashtëm dhe rrethit të jashtëm të pjesës. Siç tregohet në figurën më poshtë, është e përshtatshme që pesha e vetë-peshës së kalibrit të mund të rrëshqasë poshtë. Për shembull, kur kaliperi rrëshqet mbi rrethin e jashtëm, nuk kemi asnjë ndjenjë kontakti në duart tona, që do të thotë se kaliperi i jashtëm është më i madh se diametri i jashtëm i pjesës. Nëse kaliperi i jashtëm nuk mund të rrëshqasë mbi rrethin e jashtëm të pjesës për shkak të peshës së tij, kjo do të thotë që kalipari i jashtëm është më i vogël se diametri i jashtëm icnc përpunimi i pjesëve metalike.
Asnjëherë mos e vendosni kaliperin në pjesën e punës në mënyrë të pjerrët për matje, pasi do të ketë gabime. Siç tregohet më poshtë. Për shkak të elasticitetit të kaliperit, është e gabuar të detyrosh kaliperin e jashtëm mbi rrethin e jashtëm, e lëre më ta shtysh atë horizontalisht, siç tregohet në figurën më poshtë. Për një kaliper të jashtëm me madhësi të madhe, presioni i matjes së rrëshqitjes përmes rrethit të jashtëm të pjesës nga pesha e tij është tashmë shumë i lartë. Në këtë kohë, caliper duhet të mbahet për matje, siç tregohet në figurën më poshtë.
3. Përdorimi i kalibrave të brendshëm Gjatë matjes së diametrit të brendshëm me kalipa të brendshme, vija e sipërfaqeve matëse të dy pincave duhet të jetë pingul me boshtin e vrimës së brendshme, domethënë, dy sipërfaqet matëse të pincave duhet të jenë dy skajet e diametrit të vrimës së brendshme . Prandaj, gjatë matjes, sipërfaqja matëse e pincës së poshtme duhet të ndalet në murin e vrimës si pikëmbështetje.
Këmbët e kalibrit të sipërm testohen gradualisht nga vrima paksa nga brenda dhe lëkunden përgjatë drejtimit rrethues të murit të vrimës. Kur distanca që mund të lëkundet përgjatë drejtimit rrethues të murit të vrimës është më e vogla, kjo do të thotë se dy sipërfaqet matëse të këmbëve të kalibrit të brendshëm janë në pozicionin e mesit. Dy skajet e diametrit të shpimit. Më pas lëvizni ngadalë kaliperin nga jashtë në brendësi për të kontrolluar tolerancën e rrumbullakësisë së vrimës.
Përdorni kalibrin e brendshëm që është vendosur në një vizore çeliku ose në kaliperin e jashtëm për të matur diametrin e brendshëm.
Është për të krahasuar ngushtësinë e kalibrit të brendshëm në vrimën e pjesës. Nëse kaliperi i brendshëm ka një lëkundje të madhe të lirë në vrimë, kjo do të thotë që madhësia e kalibrit është më e vogël se diametri i vrimës; nëse kaliperi i brendshëm nuk mund të futet në vrimë, ose është shumë i ngushtë për t'u lëkundur lirshëm pasi të futet në vrimë, kjo do të thotë se madhësia e kalibrit të brendshëm është më e vogël se diametri i vrimës.
Nëse është shumë e madhe, nëse kaliperi i brendshëm futet në vrimë, do të ketë një distancë të lirë lëkundjeje prej 1 deri në 2 mm sipas metodës së mësipërme të matjes dhe diametri i vrimës është saktësisht i barabartë me madhësinë e kalibrit të brendshëm. Mos e mbani kaliperin me duar kur matni.
Në këtë mënyrë, ndjesia e dorës është zhdukur, dhe është e vështirë të krahasohet shkalla e shtrëngimit të kalibrit të brendshëm në vrimën e pjesës, dhe kaliperi do të deformohet për të shkaktuar gabime në matje.
4. Shtrirja e aplikueshme e caliper Caliper është një mjet i thjeshtë matës. Për shkak të strukturës së tij të thjeshtë, prodhimit të përshtatshëm, çmimit të ulët, mirëmbajtjes dhe përdorimit të përshtatshëm, përdoret gjerësisht në matjen dhe inspektimin e pjesëve me kërkesa të ulëta, veçanërisht për falsifikim Kaliprat janë mjetet matëse më të përshtatshme për matjen dhe inspektimin e boshllëkut të derdhjes. dimensionet. Edhe pse kaliperi është një mjet i thjeshtë matës, për aq kohë sa
Nëse e zotërojmë mirë, mund të marrim edhe saktësi më të lartë të matjes. Për shembull, përdorimi i kalibrave të jashtëm për të krahasuar dy
Kur diametri i boshtit të rrënjës është i madh, diferenca midis diametrave të boshtit është vetëm 0.01 mm.
Mjeshtra me përvojëmund të dallohen edhe. Një shembull tjetër është kur përdorni kaliperin e brendshëm dhe mikrometrin me diametër të jashtëm për të matur madhësinë e vrimës së brendshme, mjeshtrat me përvojë janë plotësisht të sigurt se do ta përdorin këtë metodë për të matur vrimën e brendshme me precizion të lartë. Kjo metodë e matjes së diametrit të brendshëm, e quajtur "mikrometër i mprehtë i brendshëm", është përdorimi i kalibrit të brendshëm për të lexuar madhësinë e saktë në mikrometrin e diametrit të jashtëm.
Pastaj matni diametrin e brendshëm të pjesës; ose rregulloni shkallën e ngushtësisë në kontakt me vrimën me kartën e brendshme në vrimë dhe më pas lexoni madhësinë specifike në mikrometrin e diametrit të jashtëm. Kjo metodë matjeje nuk është vetëm një mënyrë e mirë për të matur diametrin e brendshëm kur mungojnë mjetet e sakta matëse të diametrit të brendshëm, por edhe për diametrin e brendshëm të një pjese të caktuar, siç tregohet në figurën 1-9, sepse ekziston një bosht në vrimën e tij, është e nevojshme të përdorni një mjet matës preciz. Nëse është e vështirë të matet diametri i brendshëm, metoda e matjes së diametrit të brendshëm me një kaliper të brendshëm dhe një mikrometër me diametër të jashtëm mund ta zgjidhë problemin.
3. Matës ndjerës
Matësi i ndjesisë quhet gjithashtu matës i trashësisë ose pjesë e hendekut. Përdoret kryesisht për të testuar sipërfaqen speciale të fiksimit dhe sipërfaqen e fiksimit të veglës së makinës, pistonit dhe cilindrit, brazdës së unazës së pistonit dhe unazës së pistonit, pllakës së rrëshqitjes së kryqit dhe pllakës udhëzuese, majës së valvulës së marrjes dhe shkarkimit dhe krahu rrotullues, dhe hendeku midis dy sipërfaqeve të përbashkëta të ingranazhit. madhësia e hendekut. Matësi i sensorit përbëhet nga shumë fletë çeliku të hollë me trashësi të ndryshme.
Sipas grupit të matësve të sensorëve, bëhen matës sensorë një nga një dhe secila pjesë e matësve të sensorit ka dy plane matëse paralele dhe ka shenja trashësie për përdorim të kombinuar. Gjatë matjes, sipas madhësisë së hendekut të sipërfaqes së bashkimit, një ose disa pjesë grumbullohen së bashku dhe futen në hendek. Për shembull, midis 0,03 mm dhe 0,04 mm, matësi i ndjesisë është gjithashtu një matës kufi. Shih Tabelën 1-1 për specifikimet e matësit të sensorit.
Është zbulimi i pozicionimit të motorit kryesor dhe fllanxhës së boshtit. Ngjitni vizoren në matësin e sensorit m në vijën e thjeshtë të rrethit të jashtëm të fllanxhës bazuar në boshtin e shtytjes së boshtit ose boshtin e parë të ndërmjetëm dhe përdorni matësin e sensorit për të matur vizoren dhe për ta lidhur atë. Boshllëqet ZX dhe ZS të rrethit të jashtëm të boshtit me gunga të motorit me naftë ose boshtit të daljes së reduktuesit maten në katër pozicionet e sipërme, të poshtme, majtas dhe djathtas të rrethit të jashtëm të fllanxhës nga ana tjetër. Figura më poshtë është për të testuar hendekun (<0,04 m) të sipërfaqes së fiksimit të pjesës së pasme të veglës së makinës.
Kur përdorni matësin e sensorit, duhet t'i kushtoni vëmendje pikave të mëposhtme:
1. Zgjidhni numrin e pjesëve të matësit të sensorit sipas hendekut të sipërfaqes së bashkimit, por sa më i vogël të jetë numri i pjesëve, aq më mirë;
2. Mos përdorni shumë forcë gjatë matjes, në mënyrë që të mos përkuleni dhe thyeni matësin e sensorit;
3. Pjesët e punës me temperaturë të lartë nuk mund të maten.
Objektivi kryesor i Anebon do të jetë t'ju ofrojë blerësve tanë një marrëdhënie serioze dhe të përgjegjshme sipërmarrjeje, duke u ofruar vëmendje të personalizuar të gjithëve për Dizajn të Ri të Modës për OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Procesi i bluarjes me CNC të Fabrikimit me porosi, derdhja me saktësi, shërbimi i prototipit. Këtu mund të gjeni çmimin më të ulët. Gjithashtu ju do të merrni produkte dhe zgjidhje me cilësi të mirë dhe shërbim fantastik këtu! Ju nuk duhet të hezitoni të kapni Anebon!
Dizajni i ri i modës për Shërbimin e përpunimit CNC të Kinës dhe Shërbimin e përpunimit me porosi CNC, Anebon ka një numër platformash të tregtisë së jashtme, të cilat janë Alibaba, Globalsources, Tregu Global, Made-in-china. Produktet dhe zgjidhjet e markës "XinGuangYang" HID shiten shumë mirë në Evropë, Amerikë, Lindjen e Mesme dhe rajone të tjera në më shumë se 30 vende.
Koha e postimit: Qershor-28-2023