Çfarë dini për detajet e dimensionimit në projektimin mekanik që duhet t'u kushtohet vëmendje?
Dimensionet e produktit të përgjithshëm:
Ato janë dimensionet që përcaktojnë formën dhe madhësinë e përgjithshme të një objekti. Këto dimensione zakonisht përfaqësohen si vlera numerike në kutitë drejtkëndore që tregojnë lartësinë, gjerësinë dhe gjatësinë.
Tolerancat:
Tolerancat janë ndryshimet e lejuara në dimensione që sigurojnë përshtatjen, funksionimin dhe montimin e duhur. Tolerancat përcaktohen nga një kombinim i simboleve plus dhe minus së bashku me vlerat numerike. Një vrimë me diametër 10 mm +- 0,05 mm, për shembull, do të thotë se diapazoni i diametrit është midis 9,95 mm në 10,05 mm.
Dimensionet & Tolerancat Gjeometrike
GD&T ju lejon të kontrolloni dhe përcaktoni gjeometrinë e komponentëve dhe veçorive të montimit. Sistemi përfshin korniza kontrolli dhe simbole për të specifikuar karakteristika të tilla si rrafshësia (ose koncentriciteti), pinguliteti (ose paralelizmi), etj. Kjo jep më shumë informacion mbi formën dhe drejtimin e veçorive sesa matjet bazë dimensionale.
Përfundimi i sipërfaqes
Përfundimi i sipërfaqes përdoret për të specifikuar strukturën ose lëmimin e dëshiruar të sipërfaqes. Mbarimi i sipërfaqes shprehet duke përdorur simbole si Ra (mesatarja aritmetike), Rz (profili i lartësisë maksimale) dhe vlerat specifike të vrazhdësisë.
Karakteristikat e filetuara
Për të dimensionuar artikujt me fileto, të tilla si bulonat ose vidhat, duhet të specifikoni madhësinë e filetos, hapin dhe serinë e filetove. Ju gjithashtu mund të përfshini çdo detaj tjetër, si gjatësia e fillit, animet ose gjatësia e fillit.
Marrëdhëniet dhe pastrimet e Kuvendit
Detajet e dimensionimit janë gjithashtu të rëndësishme gjatë projektimit të montimeve mekanike për të marrë parasysh marrëdhëniet midis komponentëve, si dhe hapësirat e nevojshme për funksionimin e duhur. Është e rëndësishme të specifikohen sipërfaqet e çiftëzimit, shtrirjet, boshllëqet dhe çdo tolerancë e nevojshme për funksionalitetin.
Metodat e dimensionimit për strukturat e zakonshme
Metodat e dimensionimit për vrimat e zakonshme (vrima të verbëra, vrima me fileto, vrima të zhytura, vrima të zhytura kundër); metodat e dimensionimit për animet.
❖ Vrima e verbër
❖ Vrima me fileto
❖ Kundërbore
❖ Vrima kundërmbytëse
❖ Chamfer
Struktura të përpunuara nga ana
❖ Vrazda e nënprerjes dhe brazda e mbikalimit të rrotës bluarëse
Për të lehtësuar heqjen e veglës nga pjesa dhe për të siguruar që sipërfaqet e pjesëve në kontakt të jenë të njëjta gjatë montimit, duhet të aplikohet një brazdë nën prerje e para-përpunuar ose një brazdë tejkalimi i rrotave bluarëse në fazën e sipërfaqes. të përpunuara.
Në përgjithësi, madhësia e prerjes së poshtme mund të tregohet si "thellësia e brazdës x diametri" ose "thellësia e brazdës x gjerësia e brazdës". Brazda e tejkalimit të rrotës bluarëse kur bluarni faqen fundore ose rrethoren e jashtme.
❖Struktura e shpimit
Vrimat e verbëra të shpuara nga një stërvitje kanë një kënd 120 gradë në fund. Thellësia e pjesës së cilindrit është thellësia e shpimit, duke përjashtuar gropën. Kalimi midis vrimës së shkallëzuar dhe konit 120 gradë shënohet nga një kon me një metodë vizatimi, si dhe dimensionalizimi.
Për të siguruar shpim të saktë dhe për të shmangur thyerjen e pjesës së shpimit, është e rëndësishme që boshti i shpimit të jetë pingul me faqen e skajit që shpohet. Imazhi më poshtë tregon se si të strukturoni saktë fytyrat e tre skajeve të shpimit.
❖Bosët dhe gropëzat
Në përgjithësi, sipërfaqet që vijnë në kontakt me pjesë ose pjesë të tjera duhet të trajtohen. Bosat dhe gropat në derdhjet zakonisht janë të dizajnuara për të zvogëluar zonën e përpunimit duke siguruar kontakt të mirë midis sipërfaqeve. Bosat e sipërfaqes mbështetëse dhe gropat e sipërfaqes mbështetëse janë të lidhura me bulona; për të zvogëluar sipërfaqen e përpunimit, krijohet një brazdë.
Strukturat e përbashkëta të pjesëve
❖Pjesë të mëngës së boshtit
Boshtet, tufat dhe pjesët e tjera janë shembuj të pjesëve të tilla. Për sa kohë që tregohet pamja bazë dhe seksionet kryq, është e mundur të shprehet struktura e saj lokale dhe tiparet kryesore. Boshti për projeksion zakonisht vendoset horizontalisht për ta bërë më të lehtë shikimin e vizatimit. Aksi duhet të vendoset në një vijë anësore vertikale.
Aksi i tufës përdoret për të matur dimensionet radiale. Kjo përdoret për të përcaktuar F14 dhe F11 (shih Seksionin AA), për shembull. Figura është vizatuar. Kërkesat e projektimit janë të unifikuara me standardin e procesit. Për shembull, kur përpunoni pjesët e boshtit në një torno, mund të përdorni gishtërinj për të shtyrë vrimën qendrore të boshtit. Në drejtimin e gjatësisë, fytyra e rëndësishme fundore ose sipërfaqja e kontaktit (shpatullat) ose sipërfaqja e përpunuar mund të përdoret si pikë referimi.
Figura tregon se shpatulla në të djathtë me vrazhdësi të sipërfaqes Ra6.3, është referenca kryesore për dimensionet në drejtim të gjatësisë. Madhësi të tilla si 13, 14, 1.5 dhe 26.5 mund të nxirren prej saj. Baza ndihmëse shënon gjatësinë totale të boshtit 96.
❖Pjesë të mbulesës së diskut
Kjo lloj pjese është përgjithësisht një disk i sheshtë. Ai përfshin mbulesat fundore, mbulesën e valvulave, ingranazhet dhe përbërës të tjerë. Struktura kryesore e këtyre pjesëve është një trup rrotullues me fllanxha të ndryshme dhe vrima të rrumbullakëta të shpërndara në mënyrë të barabartë. Strukturat lokale, të tilla si brinjë. Si rregull i përgjithshëm, kur zgjidhni pamjet, duhet të zgjidhni pamjen e seksionit përgjatë boshtit ose planit të simetrisë si pamjen tuaj kryesore. Ju gjithashtu mund të shtoni pamje të tjera në vizatim (të tilla si një pamje majtas, një pamje djathtas ose një pamje nga lart) për të treguar uniformitetin e strukturës dhe formës. Në figurë tregohet se është shtuar një pamje nga ana e majtë për të treguar fllanxhën katrore, me qoshet e saj të rrumbullakosura dhe të shpërndara në mënyrë të barabartë në katër vrima.
Kur bëni matje të komponentëve të mbulesës së diskut, boshti i lëvizjes përgjatë vrimës së boshtit zgjidhet përgjithësisht si boshti i dimensionit radial dhe skaji më i rëndësishëm zakonisht zgjidhet si bazë e dimensionit parësor në drejtim të gjatësisë.
❖ Pjesë për pirunin
Ato zakonisht përfshijnë shufrat lidhës dhe mbështetëset e pirunëve të ndërrimit dhe komponentë të tjerë të ndryshëm. Për shkak të pozicioneve të ndryshme të përpunimit të tyre, vendndodhja e punës dhe forma e pjesës merren parasysh gjatë zgjedhjes së pamjes që do të përdoret si parësore. Përzgjedhja e pamjeve alternative zakonisht do të kërkojë të paktën dy këndvështrime bazë, si dhe pamje të përshtatshme të seksioneve, pamje të pjesshme dhe teknika të tjera të shprehjes që përdoren për të treguar se si struktura është lokale për pjesën. Përzgjedhja e pamjeve të paraqitura në pjesët e diagramit të sediljeve me pedale është e thjeshtë dhe e lehtë për t'u kuptuar. Për të shprehur madhësinë e brinjës dhe për të mbajtur pamjen e duhur nuk nevojitet, por për brinjën në formë T-je është më mirë të përdoret prerja tërthore. të përshtatshme.
Gjatë matjes së dimensioneve të komponentëve të tipit pirun, baza e pjesës si dhe plani i simetrisë së pjesës shpesh përdoret si pikë referimi përmasash. Shikoni diagramin për metodat e përcaktimit të dimensioneve.
❖Pjesë të kutisë
Në përgjithësi, forma dhe struktura e pjesës është më e ndërlikuar se tre llojet e tjera të pjesëve. Për më tepër, pozicionet e përpunimit ndryshojnë. Ato zakonisht përfshijnë trupa valvulash, kuti reduktuese të trupave të pompës dhe përbërës të tjerë të ndryshëm. Kur zgjidhni një pamje për pamjen kryesore, shqetësimet kryesore janë vendndodhja e zonës së punës dhe karakteristikat e formës. Nëse jeni duke zgjedhur pamje të tjera, pamje të përshtatshme ndihmëse seksione të tilla ose pamje të pjesshme, seksione dhe pamje të pjerrëta duhet të zgjidhen në bazë të situatës. Ata duhet të përcjellin qartë strukturën e jashtme dhe të brendshme të pjesës.
Për sa i përket dimensionimit, shpesh përdoret boshti që kërkohet të përdoret nga projektimi i sipërfaqes së montimit të çelësit dhe zona e kontaktit (ose sipërfaqja e procesit), si dhe plani i simetrisë (gjatësia e gjerësisë) të strukturës kryesore të kutisë, etj. si dimensionet e referencës. Kur bëhet fjalë për zonat e kutisë që kërkojnë prerje, dimensionet duhet të shënohen sa më saktë që të jetë e mundur në mënyrë që të lehtësohet trajtimi dhe inspektimi.
Vrazhdësia e sipërfaqes
❖ Koncepti i vrazhdësisë së sipërfaqes
Karakteristikat gjeometrike të formës mikroskopike që përbëhen nga majat dhe luginat që kanë boshllëqe të vogla në të gjithë sipërfaqen njihen si vrazhdësi e sipërfaqes. Kjo shkaktohet nga gërvishtjet e lëna pas nga veglat në sipërfaqe gjatë prodhimit të pjesëve dhe nga deformimi i shkaktuar nga plastika e sipërfaqes së metalit në procesin e prerjes dhe prerjes dhe ndarjes.
Vrazhdësia e sipërfaqeve është gjithashtu një tregues shkencor për të vlerësuar cilësinë e sipërfaqes së pjesëve. Ndikon në vetitë e pjesëve, saktësinë e tyre të përputhjes, rezistencën ndaj konsumit, rezistencën ndaj korrozionit, pamjen dhe pamjen e vulosjes. të komponentit.
❖ Vrazhdësia e sipërfaqes kodon simbolet, shenjat dhe shenjat
Dokumenti GB/T 131-393 specifikon kodin e vrazhdësisë së sipërfaqes si dhe teknikën e shënimit të tij. Simbolet që tregojnë vrazhdësinë e elementeve të sipërfaqes në vizatim janë renditur në tabelën e mëposhtme.
❖ Parametrat kryesorë të vlerësimit të vrazhdësisë së sipërfaqeve
Parametrat e përdorur për të vlerësuar vrazhdësinë e sipërfaqes së pjesës janë:
1.) Devijimi mesatar aritmetik i konturit (Ra)
Mesatarja aritmetike e vlerës absolute të zhvendosjes së konturit në gjatësi. Vlerat e Ra si dhe gjatësia e kampionimit tregohen në këtë tabelë.
2.) Lartësia maksimale maksimale e profilit (Rz)
Kohëzgjatja e kampionimit është se është hendeku midis vijave të sipërme dhe të poshtme të majës së konturit.
Kini parasysh: Parametri Ra preferohet kur përdorni.
❖ Kërkesat për etiketimin e vrazhdësisë së sipërfaqes
1.) Një shembull i etiketimit të kodit për të treguar vrazhdësinë e sipërfaqes.
Vlerat e lartësisë së vrazhdësisë së sipërfaqes Ra, Rz dhe Ry janë etiketuar me vlera numerike në kod, përveç rasteve kur është e mundur të lihet jashtë kodi i parametrit Ra nuk kërkohet në vend të vlerës së duhur për parametrin Rz ose Ry duhet të identifikohet përpara për çdo vlerë parametri. Shikoni tabelën për një shembull se si të etiketoni.
2.) Teknika e shënimit të simboleve dhe numrave në sipërfaqe të përafërt
❖ Si të shënoj vrazhdësinë e simboleve të sipërfaqes në vizatime
1.) Vrazhdësia e sipërfaqes (simbolit) duhet të vendoset me vijat konturore të dukshme ose me vija dimensionale, ose në vijat e zgjatjes së tyre. Pika e simbolit duhet të drejtohet nga pjesa e jashtme e materialit dhe drejt sipërfaqes.
2.) 2. Drejtimi i veçantë për simbolet dhe numrat në kodin e vrazhdësisë në sipërfaqe duhet të shënohet në përputhje me rregulloret.
Një shembull i mirë i shënimit të vrazhdësisë së sipërfaqes
I njëjti vizatim përdoret për çdo sipërfaqe që zakonisht shënohet duke përdorur vetëm një brez (simbol) dhe më afër vijës së dimensionit. Nëse zona nuk është mjaft e madhe ose është e vështirë për t'u shënuar, është e mundur të vizatoni vijën. Kur të gjitha sipërfaqet në një artikull plotësojnë të njëjtat kërkesa për ashpërsinë e sipërfaqes, shenjat mund të bëhen në mënyrë të barabartë në pjesën e sipërme të djathtë të vizatimit tuaj. Kur shumica e sipërfaqeve të një pjese ndajnë të njëjtat specifika të vrazhdësisë së sipërfaqes, kodi (simboli) i përdorur më shpesh është njëkohësisht, shkruajeni këtë në zonën e sipërme majtas të vizatimit tuaj. Gjithashtu, përfshini "pushimin" "pushimin". Dimensionet e të gjitha simboleve të vrazhdësisë së sipërfaqeve të identifikuara në mënyrë uniforme (simboleve) dhe tekstit të shpjegimit duhet të jenë 1,4 herë më shumë se lartësia e shenjave në vizatim.
Vrazhdësia e sipërfaqes (simbolit) në sipërfaqen e lakuar vazhdimisht të komponentit, sipërfaqja e elementeve që përsëriten (si dhëmbët, brazda vrimash, vrima ose brazda.) si dhe sipërfaqja e ndërprerë e bashkuar me vija të holla të forta janë vetëm vëzhguar vetëm një herë.
Nëse ka specifikime të shumta për vrazhdësinë e sipërfaqes për të njëjtën zonë saktësisht, duhet të vizatohet vija e hollë e fortë për të shënuar vijën e ndarjes dhe vrazhdësia dhe dimensionet e duhura duhet të regjistrohen.
Nëse konstatohet se forma e dhëmbit (dhëmbit) nuk është gjurmuar në sipërfaqen e fijeve, ingranazheve ose ingranazheve të tjera. Vrazhdësia e kodit të sipërfaqes (simbolit) mund të shihet në ilustrim.
Kodet e vrazhdësisë për sipërfaqen e punës së vrimës qendrore, anën e filetove të kyçeve dhe zgavrat mund të thjeshtojnë procesin e etiketimit.
Nësepjesë të bluar me cncduhet të trajtohen me nxehtësi ose të lyhen pjesërisht (të veshura) e gjithë zona duhet të shënohet me vija të trasha vijash me pika dhe të shënohen qartë përmasat që i përgjigjen. Specifikimet mund të shfaqen në vijë horizontalisht përgjatë skajit të gjatë të simbolit të vrazhdësisë së sipërfaqes.
Tolerancat bazë dhe devijimet standarde
Për të lehtësuar prodhimin, lejohet ndërveprimi ikomponentë të përpunuar me cncdhe plotësojnë kërkesa të ndryshme përdorimi, standardi kombëtar “Limitet dhe Përshtatjet” përcakton se zona e tolerancës përbëhet nga dy komponentë që janë toleranca standarde dhe devijimi bazë. Toleranca standarde është ajo që përcakton se sa e madhe zona e tolerancës dhe devijimi bazë vendos zonën e zonës së tolerancës.
1.) Toleranca standarde (IT)
Cilësia e tolerancës standarde do të përcaktohet nga madhësia e bazës dhe klasa. Një klasë tolerance është një masë që përcakton saktësinë e matjeve. Ai është i ndarë në 20 nivele, konkretisht IT01, IT0 dhe IT1. ,…, IT18. Saktësia e matjeve dimensionale zvogëlohet ndërsa lëvizni nga IT01 në IT18. Për standarde më specifike për tolerancat standarde, shikoni standardet përkatëse.
Devijimi themelor
Devijimi bazë është devijimi i sipërm ose i poshtëm në lidhje me zero në kufijtë standardë, dhe në përgjithësi i referohet devijimit afër zeros. Devijimi bazë është më i ulët kur zona e tolerancës është më e lartë se vija zero; përndryshe është e sipërme. 28 devijimet bazë janë shkruar me shkronja latine me shkronja të mëdha për vrimat dhe shkronja të vogla për të përfaqësuar boshtet.
Në diagramin e devijimeve bazë, është e qartë se devijimi bazë i vrimës AH dhe devijimi bazë i boshtit kzc përfaqësojnë devijimin më të ulët. Devijimi themelor i vrimës KZC përfaqëson devijimin e sipërm. Devijimet e sipërme dhe të poshtme për vrimën dhe boshtin janë përkatësisht +IT/2 dhe –IT/2. Diagrami bazë i devijimit nuk tregon madhësinë e tolerancës, por vetëm vendndodhjen e saj. Toleranca standarde është skaji i kundërt i një hapjeje në fund të një zone tolerance.
Sipas përkufizimit për tolerancat dimensionale, formula e llogaritjes për devijimin bazë dhe standardin është:
EI = ES + IT
ei=es+IT ose es=ei+IT
Kodi i zonës së tolerancës për vrimën dhe boshtin përbëhet nga dy kode: kodi bazë i devijimit dhe shkalla e zonës së tolerancës.
Bashkëpunoni
Përshtatja është marrëdhënia midis zonës së tolerancës së vrimave dhe boshteve që kanë të njëjtin dimension bazë dhe janë të kombinuara së bashku. Përshtatja midis boshtit dhe vrimës mund të jetë e ngushtë ose e lirshme në varësi të kërkesave të aplikimit. Prandaj, standardi kombëtar specifikon llojet e ndryshme të përshtatjes:
1) Përshtatja e pastrimit
Vrima dhe boshti duhet të përshtaten së bashku me një hapësirë minimale zero. Zona e tolerancës së vrimës është më e lartë se zona e tolerancës së boshtit.
2) Bashkëpunimi kalimtar
Mund të ketë boshllëqe midis boshtit dhe vrimës kur ato janë montuar. Zona e tolerancës së vrimës mbivendoset me atë të boshtit.
3) Përshtatja e ndërhyrjes
Kur montoni boshtin dhe vrimën, ka ndërhyrje (duke përfshirë ndërhyrje minimale të barabartë me zero). Zona e tolerancës për boshtin është më e ulët se zona e tolerancës për vrimën.
❖ Sistemi i standardeve
Në prodhimin epjesë të përpunuara me cnc, një pjesë zgjidhet si bazë dhe dihet devijimi i saj. Sistemi i bazës është një mënyrë për të marrë lloje të ndryshme të përshtatjes me veti të ndryshme, duke ndryshuar devijimin e një pjese tjetër që nuk është një bazë. Standardet kombëtare specifikojnë dy sisteme standarde bazuar në kërkesat aktuale të prodhimit.
1) Sistemi bazë i vrimave është paraqitur më poshtë.
Sistemi i vrimave bazë (i quajtur edhe sistemi i vrimave bazë) është një sistem ku zonat e tolerancës së një vrime që ka një devijim të caktuar nga standardi dhe zonat e tolerancës së një boshti të cilat kanë devijime të ndryshme nga standardi formojnë përshtatje të ndryshme. Më poshtë është një përshkrim i sistemit bazë të vrimave. Referojuni diagramit më poshtë.
① Sistemi i vrimave bazë
2) Sistemi bazë i boshtit është paraqitur më poshtë.
Sistemi i boshtit bazë (BSS) - Ky është një sistem ku zonat e tolerancës së një boshti dhe një vrime, secila me një devijim të ndryshëm bazë, formojnë përshtatje të ndryshme. Më poshtë është një përshkrim i sistemit bazë të boshteve. Boshti i të dhënave është boshti në boshtin bazë. Kodi i tij bazë i devijimit (h) është h dhe devijimi i sipërm është 0.
②Sistemi i boshtit bazë
❖ Kodi i bashkëpunimit
Kodi i përshtatjes përbëhet nga kodi i zonave të tolerancës për vrimën dhe boshtin. Është shkruar në formë thyesore. Kodi i zonës së tolerancës për vrimën është në numërues, ndërsa kodi i tolerancës për boshtin është në emërues. Një bosht bazë është çdo kombinim që përmban h si numërues.
❖ Shënimi i tolerancave dhe përshtatja në vizatime
1) Përdorni metodën e kombinuar të shënimit për të shënuar tolerancat dhe për t'u përshtatur në vizatimin e montimit.
2) Përdoren dy lloje të ndryshme shënjimipjesë të përpunimitvizatime.
Toleranca gjeometrike
Ka gabime gjeometrike dhe gabime në pozicionin e ndërsjellë pasi pjesët janë përpunuar. Cilindri mund të ketë një madhësi të kualifikuar, por të jetë më i madh në njërin skaj se tjetri, ose më i trashë në mes, ndërsa më i hollë në secilin skaj. Mund të mos jetë gjithashtu i rrumbullakët në prerje tërthore, gjë që është një gabim në formë. Pas përpunimit, boshtet e secilit segment mund të jenë të ndryshëm. Ky është një gabim pozicioni. Toleranca e formës është ndryshimi që mund të bëhet midis formës ideale dhe asaj aktuale. Toleranca e pozicionit është ndryshimi që mund të bëhet midis pozicioneve aktuale dhe ideale. Të dyja njihen si toleranca gjeometrike.
Plumba me Tolerancë Gjeometrike
❖ Kodet e tolerancës për forma dhe pozicione
Standardi kombëtar GB/T1182-1996 specifikon kodet e përdorimit për të treguar tolerancat e formës dhe pozicionit. Kur toleranca gjeometrike nuk është në gjendje të shënohet me një kod në prodhimin aktual, mund të përdoret përshkrimi i tekstit.
Kodet e tolerancës gjeometrike përbëhen nga: kornizat e tolerancës gjeometrike, vijat udhëzuese, vlerat e tolerancës gjeometrike dhe simbolet e tjera të lidhura. Madhësia e shkronjave në kornizë ka të njëjtën lartësi si fonti.
❖ Shenja e tolerancës gjeometrike
Teksti pranë tolerancës gjeometrike të paraqitur në figurë mund të shtohet për t'i shpjeguar lexuesit konceptin. Nuk duhet të përfshihet në vizatim.
Anebon është krenare për përmbushjen më të lartë të klientit dhe pranimin e gjerë për shkak të ndjekjes së vazhdueshme të Anebon për cilësi të lartë si për produktin ashtu edhe për shërbimin për Çertifikatë CE Komponentët e Kompjuterit të personalizuara me cilësi të lartë CNC Pjesë të kthyera në bluarje metalike, Anebon ka vazhduar të ndjekë skenarin WIN-WIN me klientët tanë . Anebon mirëpret ngrohtësisht klientelën nga e gjithë bota që vijnë më tepër për një vizitë dhe krijojnë një marrëdhënie romantike afatgjatë.
Certifikata CE Kina komponentë alumini të përpunuar me cnc,Pjesë të kthyera me CNCdhe pjesë torno cnc. Të gjithë punonjësit në fabrikën, dyqanin dhe zyrën e Anebon po luftojnë për një qëllim të përbashkët për të ofruar cilësi dhe shërbim më të mirë. Biznesi i vërtetë është të marrësh një situatë të favorshme. Ne dëshirojmë të ofrojmë më shumë mbështetje për klientët. Mirëpresim të gjithë blerësit e mirë për të komunikuar me ne detajet e produkteve dhe zgjidhjeve tona!
Nëse dëshironi të dini më shumë ose keni nevojë për një ofertë, ju lutemi kontaktoniinfo@anebon.com
Koha e postimit: Nëntor-29-2023