Specifikimet teknike të fabrikës për inxhinier programimi CNC

1. Sqaroni përgjegjësitë e programuesit dhe kontrolloni cilësinë e përpunimit, efikasitetin e përpunimit, kontrollin e kostos dhe shkallën e gabimit në procesin e prodhimit të kallëpit CNC.

2. Kur programuesi merr një kallëp të ri, ai duhet të kuptojë kërkesat e kallëpit, racionalitetin e strukturës, strukturën për kallëpet e sipërme dhe të poshtme, kërkesat për tolerancën e produktit dhe materialin plastik. Dalloni qartë pozicionin e ngjitësit, ku është sipërfaqja PL, ku janë prekja dhe fërkimi dhe ku mund të shmangen. Në të njëjtën kohë, komunikoni me teknikun për të përcaktuar përmbajtjen ePërpunimi me CNC.

3. Pasi programuesi të marrë kallëpin e ri, lista e materialeve të bakrit duhet të hapet sa më shpejt që të jetë e mundur. Para plotësimit të listës, mashkulli i bakrit duhet të çmontohet. Mund të jetë i papërfunduar, por madhësia e pjesës së poshtme të pëllëmbës duhet të përcaktohet dhe kodi mashkullor dhe shkëndija prej bakri duhet të përcaktohen - madhësia e bitit.

4. Vizatimet e ndërtimit të mashkullit bakri dhe mashkullit të ri plotësohen përkatësisht me dy lista programore. Pjesët e punës që mund të përpunohen në veglën e vjetër të makinës ose që duhet të përpunohen me përpunim me shpejtësi të lartë duhet të shpjegohen me fjalë dhe të shënohen në boshllëkun e "drejtimit të vendosjes së pjesës së punës". Materie. Mashkulli prej bakri përfaqësohet "y pamjen "TFR-ISO" në boshllëkun e drejtimit "punë" e vendosjes." Materiali i ngjalës përcaktohet nga pamjet "TOP" dhe "TFR-ISO" në boshllëkun e pjesës "wor", drejtimi i "vendosjes" dhe tregohet këndi i këndshëm referues. Një pamje "FR" NT" ose "LEFT" duhet të shtohet për pjesët e punës që nuk mund të shprehin plotësisht drejtimin e vendosjes. "Materia" e çelikut "mund" të krahasohet personalisht me pjesën aktuale të punës për të konfirmuar madhësinë e drejtimit të referencës dhe sipërfaqen e përpunimit. .

5. sasia e prerjes Z është 0.5-0.7mm kur materiali i çelikut është i ashpër. Kur materiali i bakrit ashpërsohet, sasia e thikës nën Z është 1,0-1,5 mm (1,0 mm e trashë nga brenda dhe 1,5 mm në skajin e referencës).

6. Kur mbarimi paralel, max×imumstepover caktohet sipas "tabela e parametrave të konturit optimal të përfundimit paralel". "Sasia e mbetur para bluarjes së imët duhet të mbahet" sa më e vogël, 0,10-0,2 mm për materialin e çelikut dhe 0,2--0,5 mm për materialin bakri. Mos e përdorni thikën R në një sipërfaqe të sheshtë me një sipërfaqe të madhe.pjesë alumini

7. Lëreni një diferencë prej 0,05 mm në sipërfaqen e fërkimit ose në sipërfaqen depërtuese për kallëpe FIT. Për disa sipërfaqe me fërkim kritike me sipërfaqe të vogla, lini një diferencë prej 0,1 mm në sipërfaqen depërtuese dhe sipërfaqja PL përreth përpunohet në vend. Pozicioni i vulosjes së sipërfaqes së mykut PL më të gjerë është 10mm-25mm (standardi është 18mm) dhe mund të shmangë ajrin me 0,15mm.Pjesa e bluarjes me CNC

8. Futja e afrimit është gjithmonë 600 mm/m kur mjeti ulet shpejt në një lartësi prej 3 mm (thellësia relative e përpunimit). Shpejtësia F e veglës së poshtme Z me mjetin e poshtëm spirale dhe ushqimin e jashtëm është gjithmonë 1000 mm/m. Shpejtësia F e thikës është në mënyrë uniforme 300 mm/m, dhe furnizimi i lëvizjes së shpejtë të brendshme (përçimi) është uniformisht 6500 mm/m (duhet të shkojë G01).

9. Kur përdorni thika fluturuese Φ63R6, Φ40R6 dhe Φ30R5 për prerje të ashpër, diferenca duhet të jetë 0,8 mm në njërën anë të murit anësor dhe 0,4 mm në fund. Fenomeni i shkeljes së thikës nuk mund të ndodhë dhe nuk mund të përdoret korniza e brendshme me një gamë të vogël përpunimi prej Φ63R6. Kur përdorni veglat Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8 dhe Φ16R0.8 për gjysmëfinerinë, rrafshi më i madh ripërpunohet që të lihet 0,15 mm diferencë në fund, në mënyrë që mjeti tjetër të mund të përfundojë drejtpërdrejt në fund të pjesa e punës.

10. Një thikë me diametër të vogël duhet të pastrojë kufirin përafërsisht përpara bluarjes së imët. Nëse këndi nuk mund të pastrohet, ai duhet të bllokohet nga një sipërfaqe e lakuar për të shmangur dëmtimin e mjetit për shkak të lejimit të tepërt këndor gjatë bluarjes së imët. Shtesa është uniforme gjatë përfundimit.

11. Gjatësia e shtrëngimit të mjetit nuk ka nevojë të jetë në ose të kalojë thellësinë maksimale. Kur është e nevojshme të përdoret një cung i zgjeruar ose një mjet me një madhësi specifike për të shmangur zbrazëtitë, të dhënat e L, B dhe D duhet të shënohen në kolonën e vërejtjeve të listës së programeve. L-përfaqëson gjatësinë e shtrëngimit të mjetit, B-përfaqëson gjatësinë e hapësirës së mjetit dhe D-përfaqëson diametrin e kokës së zgjatur.

12. Kur përafërtoni mashkullin prej bakri, shtoni materialin bazë të mykut në +5mm në drejtim pozitiv Z dhe +3mm në drejtim XY.

13. Kur hiqni mashkullin prej bakri, kontrolloni nëse pjesa e poshtme e pëllëmbës është e mjaftueshme për të shmangur ajrin. Sigurohuni që të futni mashkullin e bakrit të hequr në pjesën e punës që ka nevojë për përpunim me shkëndijë dhe kontrolloni me kujdes nëse është e mjaftueshme për të parandaluar ajrin. Mashkulli prej bakri afërsisht simetrik duhet të kontrollohet për të përcaktuar nëse është plotësisht simetrik dhe nëse pozicioni i lirë është i njëjtë. Mos u bëni vetë-drejtë dhe lëreni të pakontrolluar.

14. Mashkulli i përfunduar prej bakri duhet muaj standarde:
⑴ madhësia e saktë, Toleranca: <±0.01mm;
⑵ nuk ka tolerancë të deformimit;
(3) Modeli i thikës është i qartë dhe nuk ka një model veçanërisht të ashpër të thikës;
⑷ Linjat janë të qarta dhe thika nuk është e shkelur;
⑸ Nuk ka prova dhe sfida për heqjen e pjesës së përparme;
⑹ Trashësia e pjesës së poshtme të pëllëmbës është e garantuar të jetë 15-25 mm, dhe standardi është 20 mm;
⑺ Kodi mashkullor prej bakri është i saktë;
⑻ Pozicioni i shkëndijës duhet të reduktohet rreth pozicionit të referencës.

15. Parimet që duhen marrë parasysh gjatë çmontimit publik të bakrit:
⑴ fizibiliteti i përpunimit;
⑵ praktike;
⑶ forcë e mjaftueshme, pa deformim;
⑷ lehtë për t'u përpunuar;
⑸ Kostoja e bakrit;
⑹ Pamja e bukur;
⑺ Sa më pak bakër të hiqet, aq më mirë;
⑻ Për produktet simetrike, përpiquni të kombinoni mashkullin e majtë dhe të djathtë të bakrit dhe të zhvendosni numrin e proceseve.
16. Udhëzime për përdorimin e mjeteve
(1) Përdorni Φ30R5 sa më shumë që të jetë e mundur kur çeliku i përmasave të përgjithshme është i ashpër, dhe Φ63R6 sa më shumë që të jetë e mundur për çelikun më të madh;
(2) Mjeti M16 duhet të përdoret për trashësi të hapur bakri nën 70 mm; mjeti M20 duhet të përdoret kur lartësia është ndërmjet 70-85 mm; mjeti M25 duhet të përdoret ndërmjet 85-120 mm;
(3) Thikë e lehtë mashkullore 2D prej bakri, mjeti M12 përdoret për lartësinë nën 50 mm; Vegla M16 përdoret për lartësinë ndërmjet 50-70 mm; M20 përdoret për lartësinë ndërmjet 70-85mm; M25 përdoret për lartësinë ndërmjet 85-120mm; më shumë se 120mm Të mësipërmet përpunohen me dorezë thike fluturuese Φ25R0.8, Φ32R0.8;
⑷ Për sipërfaqen më të sheshtë ose sipërfaqen e profilit më të lartë, përpiquni të zgjidhni Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 si mjet me thikë të lehtë;

17. Rregulloret e inspektimit të pjesës së punës:
(1) Programuesi është përgjegjës për rezultatet e testit të punës;
(2) Inspektimi i pjesës së punës do të kontrollohet sipas tolerancës së vizatimit;
(3) materiali i çelikut duhet të kontrollohet në veglën e makinës përpara se të zbresë. Materiali i çelikut i përpunuar në turnin e natës duhet të rregullohet që të kontrollohet nga programuesi ditën tjetër. Programuesi konfirmon. Për pjesët e mëdha të punës, drejtuesi i ekipit ose nëpunësi do të njoftojë teknikun që të marrë pjesën e punës;
⑷ Në parim, Tong Gong testohet në "zonën që do të testohet". Pasi testi të jetë në rregull, programuesi do ta vendosë atë në zonën e "kualifikuar" me kohë. Tekniku i kallëpit lejohet të marrë vetëm pjesën e punës në "ar"a" të kualifikuar;
⑸ Nëse zbulohet pjesa e pakualifikuar e punës, ajo duhet të raportohet tek "mbikëqyrësi" i "departamentit" dhe mbikëqyrësi do të vendosë nëse do të ripërpunojë materialin ose do ta pranojë atë sipas pjesës së kualifikuar të punës;
⑹ Nëse drejtuesi i këtij departamenti kontrollon dhe pranon pjesët e pakualifikuara të punës si të kualifikuara, gjë që çon në aksidente të cilësisë së mykut, përgjegjësi i këtij departamenti do të marrë përgjegjësinë kryesore.

18. Standardet përkatëse përcaktojnë:
(1) Katër anët e materialit të mykut në kallëpet e sipërme dhe të poshtme janë të ndara, dhe sipërfaqja e poshtme është zero;
(2) Në të katër anët e bazës origjinale të kallëpit, kur sipërfaqja PL është një aeroplan, merret numri i avionit; kur sipërfaqja PL nuk është një rrafsh, merret numri i sipërfaqes së poshtme. Merrni numrin e këndit të referencës së bazës jo origjinale të kallëpit (shenja e këndit të referencës △);
(3) Dy anët e pozicionit të rreshtit janë të ndara, pjesa e poshtme e pozicionit të rreshtit prek njërën anë dhe thellësia godet fundin në zero;
⑷ Mashkulli bakri dhe ekstra i trashë tregohen me "T", "R" publik i trashë dhe "F" i vogël publik;
⑸ Këndi ku numri i kallëpit është "r"shënuar në materialin mol" në kallëpe të ulëta është këndi i referencës;
⑹ Forma e tapës së bakrit të paketës R është bërë më e vogël për 0,08 mm për të siguruar që produkti të mos gërvisht dorën;
⑺ Drejtimi i përpunimit dhe vendosjes së pjesës së punës, në parim, drejtimi X është dimensioni i gjatë, dhe drejtimi Y është dimensioni i shkurtër;
⑻ Kur përdorni "formën e konturit" dhe "konturin optimal" për përfundimin, drejtimi i përpunimit duhet të jetë "ngjitja e bluarjes" sa më shumë që të jetë e mundur; kur përdorni prerëse fluturuese për bluarje precize, duhet të përdoret "frezimi i gjymtyrëve";
⑼ Rekomandohet përdorimi i metodës së përpunimit "paralel + lartësi të barabartë" për bluarjen e imët të sipërfaqeve mashkullore prej bakri, me një paralele 55 gradë dhe një lartësi të barabartë 52 gradë; ka një mbivendosje prej 2 gradë. Mjeti i përdorur duhet të të jetë kërkesa e pozicionit të shkëndijës së drejtimit të thellësisë + 0.02 mm për lartësinë e barabartë të prerjes së thikës së topit;
⑽ Në parim, një nga katër qoshet e pjesës së poshtme të palmës mashkullore prej bakri korrespondon me kthesën e këndit të referencës së mykut C6, dhe tre qoshet e tjera janë të rrumbullakosura në R2; këndi më i madh i bakrit mashkull C dhe këndi R mund të jenë përkatësisht më të mëdhenj;
⑾ Në parim, përcaktohet që pika më e lartë e pjesës së punës është Z zero kur shkruani programin. Qëllimi:
① Parandaloni harrimin e vendosjes së lartësisë së sigurisë dhe shkaktimin e përplasjeve me thikë;
② Thellësia e thikës së poshtme pasqyron gjatësinë më konservatore të kërkuar nga mjeti;
⑿ Kur përdorni një thikë çeliku të bardhë për të përpunuar formën mashkullore të bakrit, parametri i pozicionit të shkëndijës duhet të jetë 0,015 mm më negativ se kërkesa;
⒀ Pozicioni i referencës së mashkullit prej bakri duhet të përpunohet deri në fund, duke lënë 0.2 mm në fund (qëllimi është të parandaloni që mjeti të godasë pllakën e kodit);
⒁ Toleranca e sipërfaqes e llogaritur nga programimi i tolerancës: i hapur i përafërt 0,05 mm, i përafërt 0,025 mm, thikë e lëmuar 0,008 mm;
⒂ Kur përdorni thikën e aliazhit për të përfunduar sipërfaqen e drejtë të materialit të çelikut, sasia e prerjes Z është 1.2 mm, dhe kur përdorni dorezën e thikës, sasia e prerjes Z është 0.50 mm. Fytyra e drejtë duhet të bluhet poshtë;
⒃ Lista e materialeve publike të bakrit, në parim, gjatësia duhet të kontrollohet brenda 250 mm, dhe lartësia duhet të kontrollohet brenda 100 mm sa më shumë që të jetë e mundur.
⒄ Çeliku i përpunuar duhet të jetë i trashë ose mesatar, me sasinë e mbetur në anë ≥ 0,3 mm dhe sasinë e mbetur në fund ≥ 0,15 mm;
⒅ Standardi i tabelës së kodit M8 20x20 (i shumëfishtë) M10 30x30 (i shumëfishtë)
⒆ Simulimi i ngurtë duhet të përdoret për të gjitha programet e përpunimit të çelikut për të përcaktuar korrektësinë e programit dhe për të zvogëluar gabimet e përpunimit.

19. Gjatë hapjes së materialit të bakrit gjatësia dhe gjerësia e anës së vetme duhet të jetë 2.5mm, dhe lartësia totale 2-3mm; domethënë, 100 × 60 × 42 duhet të hapet në 105 × 65 × 45. Gjatësia dhe gjerësia duhet të jenë shumëfish të 5, lartësia mund të jetë çdo numër i plotë dhe dimensioni minimal mashkullor prej bakri është 40×20×30 ( madhësia pas përpunimit është në rregull).

20. Sparks prek numrin e letrave për të qenë konciz, i qartë dhe i lehtë për t'u kuptuar. Vijat e hartës së bakrit duhet të jenë më të trasha, dhe madhësia duhet të shënohet me numra të plotë sa më shumë që të jetë e mundur. Këndi i referencës së mashkullit të bakrit duhet të shënohet me numrin e kallëpit, numrin mashkullor prej bakri, vizatimin 3D të mashkullit prej bakri, madhësinë e pozicionit të shkëndijës dhe masat paraprake (sekuenca, përpunimi i zhvendosjes, përpunimi rrotullues, përpunimi pas heqjes së futjes, dhe prerja e telit të mashkullit të bakrit). etj.), nënshkrimi i programuesit konfirmohet dhe mbikëqyrësi i departamentit e shqyrton atë.

21. Vizatimet e prerjes së telave të programuesit duhet të jenë koncize, të qarta dhe lehtësisht të kuptueshme. Vendi që do të pritet duhet të përfaqësohet nga një vijë seksioni, duke përfshirë numrin e kallëpit, numrin mashkullor prej bakri, madhësinë e pozicionit të shkëndijës, pozicionin e referencës së hartës kompjuterike, madhësinë e pjerrësisë së prerjes së linjës, masat paraprake, faqen e internetit të hartës kompjuterike, konfirmimin e nënshkrimit të programuesit , rishikimi i mbikëqyrësit të departamentit.