Sa dini për përpunimin e vidhave?
Procesi i përpunimit të vidhave në përgjithësi përfshin një sërë hapash, duke filluar me lëndët e para dhe duke përfunduar me produktin përfundimtar. Këtu është një përshkrim i plotë i teknikave më të zakonshme të përpunimit të vidhave:
Zgjedhja e materialit:
Procesi i përzgjedhjes fillon me përzgjedhjen e materialeve të përshtatshme për prodhimin e vidave. Materialet më të zakonshme janë çeliku i karbonit, bronzi çeliku inox, bakri ose çdo lidhje tjetër metali, kontigjenti i forcës së kërkuar dhe rezistencës ndaj korrozionit dhe kërkesa të tjera për aplikim.
Kreu i ftohtë:
Në këtë proces, boshllëku i vidhos bëhet me falsifikim të ftohtë ose me kokë. Drejtimi i ftohtë është procesi i bërjes së një shufre ose teli në formën e dëshiruar për një vidë duke përdorur një makinë koke. Makina e kokës ushtron presion të lartë për të formuar boshllëkun tuaj në një formë të rrumbullakët duke përdorur një kokë të zgjatur.
Prerja e fijeve:
Në këtë metodë konvencionale duke përdorur një torno për prerjen e vidave, një vidë përdoret për të prerë fijet ose brazdat spirale brenda boshllëkut të vidës. Pjesa e zbrazët më pas mbahet në një çakëll, ndërsa mjeti prerës lëvizet rreth boshtit për të bërë vrimat. Kjo teknikë është e përshtatshme për të bërë vida që kanë dimensione dhe lloje të ndryshme filli.
Rrotullimi i fillit:
Rrotullimi i fillit është një metodë e ndryshme për të bërë fije për vida. Boshllëku i vidhos vendoset midis dy makinerive që janë filetuar dhe më pas ushtrohet presion për të deformuar materialet dhe për të krijuar fije. Rrotullimi i fillit krijon fije më të forta që janë më të sakta dhe shpesh përdoret në prodhimin me volum të lartë.
Trajtimi me nxehtësi:
Teknikat e trajtimit të nxehtësisë si kalitja dhe shuarja përdoren shpesh për të përmirësuar karakteristikat e saj mekanike të vidës. Këto procedura rrisin fortësinë, forcën dhe qëndrueshmërinë që ka vida, duke u siguruar që ajo të jetë në gjendje të përballojë një sërë stresesh dhe ngarkesash.
Mbarimi i sipërfaqes:
Metoda të ndryshme të përfundimit të sipërfaqes përdoren për të përmirësuar pamjen dhe funksionin e vidës. Përfundimet e zakonshme të sipërfaqes përfshijnë veshjen me zink, veshjen me nikel, galvanizimin, veshjen me oksid të zi ose pasivimin. Këto përfundime mbrojnë kundër korrozionit, rrisin qëndrueshmërinë e materialit dhe gjithashtu shtojnë vlerën estetike.
Inspektimi dhe kontrolli i cilësisë:
Kontrollet e kontrollit të cilësisë kryhen gjatë gjithë procesit për t'u siguruar që vidhat janë në përputhje me kërkesat për specifikimet dhe standardet. Testet, të tilla si diametri i fillit, gjatësia e hapit, diametri dhe cilësia e përfundimit, përdoren për të verifikuar uniformitetin dhe saktësinë.
Dorëzimi dhe paketimi:
Pasi vidhat të jenë kontrolluar për cilësinë, pas së cilës ato paketohen dhe janë gati për t'u dorëzuar. Paketimi mund të bëhet në kontejnerë me shumicë të projektuar për përdorim industrial, ose në kontejnerë më të vegjël për shitje me pakicë, në varësi të tregut për të cilin janë të destinuara.
A i dini termat që lidhen me vidhat?
1. Dallimi midis vidhave, dadove ose vidave me bulonat dhe stufave Fraza standarde është se nuk ka dado ose vida. Vidhat shpesh quhen me emrin e tyre të zakonshëm për vida, dhe ato që kanë fije të jashtme mund të quhen "vida". Forma e saj është zakonisht gjashtëkëndore. Hapja e brendshme është një fije e brendshme që punon me bulonën dhe shtrëngimin e lidhurkomponentët e përpunimit. Nut është një emër popullor dhe emri më i zakonshëm duhet të jetë "arrë".
Koka e saj është zakonisht gjashtëkëndore, ndërsa boshti është i pajisur me fillin e jashtëm. Vidha është e vogël, dhe koka është një kokë e zgjatur ose një kryq, etj. Boshti është i filetuar nga jashtë. Stufat duhet të quhen "me kurvar me dy skaje". Të dy skajet janë të pajisura me fije të jashtme dhe pjesa e mesme është bërë zakonisht nga një shufër e lëmuar. Pjesa më e gjatë e shufrës lidhet me vrimën në mes, ndërsa fundi më i shkurtër është i lidhur me dado.
2. Përfaqësimi i zakonshëm në anglisht: Vidhos / Bolt / Fastener (vidhos/vidhos) (bult) (fiksues)
3. Përkufizimi i fillit: është një formë që ka zgjatime spirale homogjene që ndodhen në sipërfaqen e brendshme ose të jashtme të një objekti.
Fije vetëpërgjuese: shponi vrima në montim gjatë montimit të tij, pa trokitur fillin brenda duke përdorur një çift rrotullues më të madh për t'u montuar.
Fije vetë-shpuese: E aplikuar direkt në montim, vida shpohet dhe troket njëkohësisht.
Metoda e përpunimit të vidës
1. Duke u kthyer
Krijoni materialin tuaj në përputhje me formën që dëshironi duke marrë materialin
Përparësitë: saktësi e lartë në përpunim dhe pa kufizime të mykut
Negativët: kostot e larta të prodhimit dhe shpejtësia e ngadaltë e përpunimit
2. Falsifikim
Nxirrni materialin me forcë të jashtme, duke bërë që ai të deformohet për të krijuar formën e dëshiruar.
Përfitimet: Shpejtësia e shpejtë e prodhimit dhe kosto e ulët, e përshtatshme për prodhim masiv
E pamjaftueshme: Forma është e kufizuar nga kallëpe dhe kostot e mykut për produkte më komplekse janë shumë të larta.
3. Kreu i ftohtë
Është procesi i nxjerrjes dhe formimit të telit të çelikut me anë të forcës së jashtme, me kusht që metali i telit të mos nxehet. Procesi i kokës së ftohtë është një procedurë tip për prodhimin e farkëtimeve.
Hyrje në konfigurimin themelor të vidave
Për të kuptuar plotësisht bulonat dhe vidhat së pari, duhet të jeni të vetëdijshëm për llojet, veçoritë dhe funksionet e tyre.
Një sistem me makinë
B Kreu
C: Nyja e dhëmbit
D Departamenti i Importit dhe Sulmit
Vidhos makine
Vidë vetëpërgjimi
Vidë dhëmbësh trekëndore
Lloji i kokës së vidës
Profili i vidhos
Procesi i vidhave
Formati i përgjithshëm i grafikut të rrjedhës është si më poshtë:
Procesi i njësisë së diskut
Shufra origjinale e telit që është blerë nga furnizuesi i lëndës së parë. Një spirale zakonisht përbëhet nga sa vijonpjesë të përpunuara me cncduke përfshirë: A, emri i markës BC, emri i produktit, specifikimi D materiali E, numri i furrës, numri i serisë, sasia ose pesha. Elementet primare kimike të disqeve të çelikut të karbonit janë: C Mn, P Si Cu dhe Al Sa më e vogël të jetë sasia e Cu dhe Al aq më efektive.
Procesi i vizatimit
Për të arritur diametrin e telit që na nevojitet (si p.sh. tela tërheqëse 3,5 mm).
Procesi i drejtimit (titullit) të ftohtë
Nëpërmjet bashkëveprimit midis kallëpeve, ajo formohet. Së pari, teli pritet dhe hidhet në një bosh vidë për të formuar kokën, diametrin e fillit të zbrazët me brazdë kryq (ose lloj tjetër koke) dhe gjatësinë e shufrës dhe qoshet e rrumbullakosura nën kokë.
Shpjegim: Është e mundur të dizajnohet sipas nevojave të klientit. Llojet më të zakonshme të kokave përfshijnë kokat P, kokat B, kokat F, kokat T, etj. Vrazda kryq, brazda me lule kumbulle, brazda gjashtëkëndore dhe brazda me vrima janë të gjitha llojet e zakonshme të kanaleve.
Shpjegim: Është e mundur të dizajnohet sipas nevojave të klientit. Llojet më të zakonshme të kokave përfshijnë kokat P, kokat B, kokat F, kokat T, etj. Vrazda kryq, brazda me lule kumbulle, brazda gjashtëkëndore dhe brazda me vrima janë të gjitha llojet e zakonshme të kanaleve.
Ndryshimet para dhe pas fërkimit të dhëmbëve
Makinë për fërkimin e dhëmbëve
Pllakë fërkimi (shabllon)
Procesi i trajtimit të nxehtësisë
1. Qëllimi: Për të bërë që vidhosja të marrë fortësi dhe forcë më të madhe pas drejtimit të ftohtë.
2. Funksioni: Realizoni mbylljen me vetë-përgjim të metalit, përmirësoni vetitë mekanike të pjesëve metalike, të tilla si rezistenca e rrotullimit, rezistenca në tërheqje dhe rezistenca ndaj konsumit. 3. Klasifikimi: A. Pjekja: (700°C x 4 orë): strukturë e zgjatur – shumëkëndësh i rregullt.
Struktura e punës së ftohtë B. Trajtimi termik i karburizimit (shtimi i karbonit në metale për të përmirësuar fortësinë e sipërfaqes së tyre) për materialet që kanë përmbajtje të ulët karboni.
C. Trajtimi termik i shuarjes dhe kalitjes (mos shtoni elementë në metal, ndryshoni strukturën e brendshme të metalit duke ndryshuar temperaturën për të marrë veti mekanike më të mira).
Procesi i elektroplimit
Pas elektrikimit sipërfaqja e produktit mund të lyhet me ngjyrën e dëshiruar dhe efektin antioksidues.
Qëllimi i Anebon është të kuptojë shpërfytyrimin e shkëlqyeshëm nga prodhimi dhe të ofrojë mbështetjen më të lartë për klientët vendas dhe jashtë vendit me gjithë zemër për 2022 Alumini inox me precizion të lartë të bërë me porosiKthimi CNC, Frezim, Përpunim Pjesë Këmbimi për Hapësirën Ajrore, Për të zgjeruar tregun tonë ndërkombëtar, Anebon furnizon kryesisht klientët tanë të huaj pjesë mekanike me performancë të lartë, pjesë të bluar dhe shërbim tornimi cnc.
Shitje me shumicë në Kinë për Pjesët e Makinerive në Kinë dhe Shërbimi i Përpunimit CNC, Anebon mbështet frymën e "novacionit, harmonisë, punës dhe ndarjes në ekip, shtigjeve, përparimit pragmatik". Na jepni një shans dhe ne do të tregojmë aftësitë tona. Me ndihmën tuaj të mirë, Anebon besoj se ne mund të krijojmë një të ardhme të ndritur me ju së bashku.
Koha e postimit: Gusht-08-2023