1. Vendosja e veglave me drejtim Z të qendrës së përpunimit
Në përgjithësi ekzistojnë tre metoda për vendosjen e mjeteve me drejtim Z të qendrave të përpunimit:
1) Metoda e vendosjes së veglave në makinë 1
Kjo metodë e vendosjes së veglave është të përcaktojë në mënyrë sekuenciale marrëdhënien e ndërsjellë të pozicionit midis secilit mjet dhe pjesës së punës në sistemin e koordinatave të veglës së makinës përmes vendosjes së veglave gjatëPjesë të përpunimit CNCdhePjesë tornimi CNC. Hapat e tij specifikë të funksionimit janë si më poshtë.
(1) Krahasoni gjatësitë e veglave, gjeni mjetin më të gjatë si mjet referimi, kryeni përcaktimin e mjetit të drejtimit Z dhe përdorni vlerën e cilësimit të veglës (C) në këtë moment si vlerë Z të sistemit të koordinatave të pjesës së punës dhe H03= 0 në këtë kohë.
(2) Instaloni veglat T01 dhe T02 në bosht me radhë dhe përcaktoni vlerat e A dhe B si vlerën e kompensimit të gjatësisë përmes cilësimit të veglës. (Kjo metodë nuk mat drejtpërdrejt kompensimin e mjetit, por është e ndryshme nga metoda 3 e përcaktuar nga vendosja e njëpasnjëshme e mjetit.)
(3) Plotësoni vlerën e kompensimit të gjatësisë së përcaktuar (gjatësia më e gjatë e mjetit minus gjatësinë e mbetur të mjetit) në faqen e cilësimeve. Shenjat pozitive dhe negative përcaktohen nga G43 dhe G44 në program, dhe në këtë kohë ai përfaqësohet përgjithësisht nga G44H—. Kur përdorni G43, kompensimi i gjatësisë është një vlerë negative.
Kjo metodë e vendosjes së veglave ka efikasitet dhe saktësi të lartë të vendosjes së veglave, dhe më pak investim, por është e papërshtatshme të shkruash dokumente të procesit, gjë që ka një ndikim të caktuar në organizimin e prodhimit.
2) Metoda e vendosjes së veglave në makinë 2
Hapat specifikë të funksionimit të kësaj metode të cilësimit të mjetit janë si më poshtë:
(1) Cilësimi i shtrirjes së drejtimit XY është i njëjtë si më parë, futni vlerën e kompensimit në artikullin XY në G54 dhe vendosni artikullin Z në zero.
(2) Zëvendësoni T1 të përdorur për përpunim me boshtin kryesor, përdorni matësin e bllokut për të lidhur drejtimin Z, lexoni vlerën Z Z1 të sistemit të koordinatave të veglës së makinës pasi ngushtësia të jetë e përshtatshme dhe plotësoni vlerën e kompensimit të gjatësisë H1 pas duke zbritur lartësinë e matësit të bllokut.
(3) Instaloni T2 në boshtin kryesor, rreshtoni atë me një matës blloku, lexoni Z2, zbritni lartësinë e matësit të bllokut dhe mbushni H2.
(4) Për analogji, përdorni matësit e bllokut për të rreshtuar të gjithë trupat e veglave dhe plotësoni Hi pasi të keni zbritur lartësinë e matësve të bllokut.
(5) Kur programoni, përdorni metodat e mëposhtme për të kompensuar:
T1;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H1;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(Në vijim është përpunimi i mjetit-pass i mjetit nr. 1 deri në fund)
T2;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H2;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(E gjithë përmbajtja e përpunimit të thikës nr.2)
…M5;
M30;
3) Paravendosja e veglave jashtë makinës + vendosja e veglave në makinë
Kjo metodë e vendosjes së veglës është përdorimi i paravendosjes së veglës për të matur me saktësi dimensionet boshtore dhe radiale të çdo vegle jashtë veglës së makinës, për të përcaktuar vlerën e kompensimit të gjatësisë së secilit vegël dhe më pas për të përdorur mjetin më të gjatë në veglën e makinës për të kryer Z në vendosjen e mjetit, përcaktoni sistemin e koordinatave të pjesës së punës.
Kjo metodë e vendosjes së mjeteve ka saktësi dhe efikasitet të lartë të vendosjes së veglave, dhe është e përshtatshme për përgatitjen e dokumenteve të procesit dhe organizimin e prodhimit, por investimi është relativisht i madh.
2. Futja e të dhënave të cilësimeve të veglave
(1) Të dhënat e cilësimeve të veglave të marra sipas veprimeve të mësipërme, domethënë vlerat X, Y dhe Z të origjinës së sistemit të koordinatave të programimit në sistemin e koordinatave të makinës, duhet të futen manualisht në G54~G59 për ruajtje. Hapat e funksionimit janë si më poshtë:
① Shtypni tastin 【MENU OFFSET】.
②Shtypni tastin e kursorit për të kaluar tePjesët e bluarjes CNCdhePjesë tornimi CNCsistemi i koordinatave G54～G59 për t'u përpunuar.
③Shtypni tastin 【X】 për të futur vlerën e koordinatës X.
④Shtypni tastin 【INPUT】.
⑤Shtypni tastin 【Y】 për të futur vlerën e koordinatës Y.
⑥Shtypni tastin 【INPUT】.
⑦Shtypni tastin 【Z】 për të futur vlerën e koordinatës Z.
⑧Shtypni tastin 【INPUT】.
(2) Vlera e kompensimit të mjetit përgjithësisht futet në veglën e makinës përpara korrigjimit të programit nga MDI (hyrja manuale e të dhënave). Hapat e përgjithshëm të funksionimit janë si më poshtë:
① Shtypni tastin 【MENU OFFSET】.
②Shtypni tastin e lëvizjes së kursorit te numri i kompensimit.
③ Vlera e kompensimit të hyrjes.
④Shtypni tastin 【INPUT】.
3. Metoda e prerjes së provës për vendosjen e thikës
Metoda e prerjes provë është një metodë e thjeshtë e vendosjes së veglave, por ajo do të lërë shenja në pjesën e punës dhe saktësia e vendosjes së veglës është e ulët. Është i përshtatshëm për vendosjen e veglave gjatë përpunimit të ashpër të pjesëve. Metoda e tij e vendosjes së veglave është e njëjtë me atë të gjetësit mekanik të skajeve.
4. Vendosja e mjetit të matësit të levës
Saktësia e vendosjes së mjetit të treguesit të numrit të levës është e lartë, por kjo metodë funksionimi është e rëndë dhe efikasiteti është i ulët. Është i përshtatshëm për vendosjen e veglës së vrimës së përfundimit (sipërfaqes), por nuk është i përshtatshëm për vrimën e përpunimit të ashpër.
Metoda e vendosjes së veglave është si më poshtë: përdorni bazën magnetike të orës për të tërhequr treguesin e numrit të levës në boshtin e qendrës së përpunimit dhe vendoseni kokën e matësit afër murit të vrimës (ose sipërfaqes cilindrike). Brenda gabimit, si p.sh. 0.02, mund të konsiderohet se qendra e rrotullimit të boshtit përkon me qendrën e vrimës së matur në këtë moment, dhe futni vlerat e koordinatave X dhe Y në sistemin e koordinatave të makinës në këtë moment në G54.
5. Vendosja e mjetit në drejtimin Z
Duke marrë parasysh aftësinë e prodhimit të vendosjes së veglave, sipërfaqja e sipërme e pjesës së punës zakonisht merret si origjina e drejtimit Z të sistemit të koordinatave të pjesës së punës. Kur sipërfaqja e sipërme e pjesës është relativisht e ashpër dhe nuk mund të përdoret si referencë për vendosjen e veglave, viza ose tavolina e punës mund të përdoret gjithashtu si origjina e drejtimit Z të sistemit të koordinatave të pjesës së punës, dhe më pas lartësia e pjesës së punës korrigjohet. lart në sistemin e koordinatave G54 ose të zgjeruar për të plotësuar. Vendosja e veglave të makinerisë me drejtim Z përfshin kryesisht vendosjen e instrumentit matës me drejtim Z, vendosjen e veglave të bllokut të vendosjes së veglave dhe vendosjen e veglave të metodës së prerjes provuese dhe metoda të tjera.
6. Vendosja e veglave me instrument matës me drejtim Z
Saktësia e vendosjes së veglave të instrumentit matës të drejtimit Z është e lartë, veçanërisht kur në makinë vendosen shumë vegla në qendrën e përpunimit të bluarjes, efikasiteti i vendosjes së veglës është i lartë, investimi është i vogël dhe është i përshtatshëm për pjesë me një copë. përpunimi.
1) Vendosja e veglës me drejtim Z gjatë përpunimit me një vegël të qendrës së përpunimit
Përpunimi me një vegël në një qendër përpunimi është i ngjashëm me problemin që nuk ka kompensim të gjatësisë për vendosjen e veglave në një makinë bluarjeje CNC. Hapat janë si më poshtë:
(1) Zëvendësoni mjetin që do të përdoret për përpunim;
(2) Zhvendoseni mjetin në krye të pjesës së punës, matni distancën midis pjesës së punës dhe veglës me një instrument matës me drejtim Z dhe regjistroni leximin e boshtit Z të sistemit aktual të koordinatave të veglës së makinës (mekanike);
(3) Zbrisni vlerën Z nga lartësia e instrumentit matës të drejtimit Z në këtë moment (si p.sh. 50,03 mm) dhe më pas plotësoni vlerën e matur në artikullin Z të OFFSETSETTING–>sistemi i koordinatave–>G54;
(4) Run G90 G54G0 X0 Y0 Z100; kontrolloni nëse shtrirja është e saktë
Koha e postimit: Jan-09-2023