1. Në përpunimin CNC, pikave të mëposhtme duhet t'i kushtohet vëmendje e veçantë:
(1) Në ekonominë aktuale të KinësTorno CNC, motorët e zakonshëm asinkron trefazorë arrijnë një ndryshim më pak të shpejtësisë përmes invertorëve. Nëse nuk ka ngadalësim mekanik, çift rrotullimi i daljes së boshtit shpesh është i pamjaftueshëm në shpejtësi të ulëta. Nëse ngarkesa e prerjes është shumë e madhe, është e lehtë të mbytet. Makina, por disa vegla makinerie kanë ingranazhe për të zgjidhur këtë problem;
(2) Për aq sa është e mundur, mjeti mund të përfundojë përpunimin e një pjese ose një turni pune. Për përfundimin në shkallë të gjerë, përqendrohuni në shmangien e ndryshimeve të veglave në mes për t'u siguruar që mjeti mund të përfundojë me një veprim.
(3) Kur përdorni kthimin NC për të rrotulluar fijet, përdorni një shpejtësi sa më të lartë që të jetë e mundur për të arritur prodhim me cilësi të lartë dhe efikas;
(4) Përdorni G96 sa herë që është e mundur;
(5) Koncepti themelor i përpunimit me shpejtësi të lartë është që ushqimi të kalojë shpejtësinë e përcjelljes së nxehtësisë në mënyrë që nxehtësia e prerjes të shkarkohet me copëzat e hekurit për të izoluar nxehtësinë e prerjes nga pjesa e punës dhe për të siguruar që pjesa e punës të mos nxehet ose më pak. Prandaj,përpunimi me shpejtësi të lartëzgjidhet në një nivel të lartë Shpejtësia e prerjes përputhet me furnizimin e lartë ndërsa zgjidhet një sasi më e vogël e furnizimit prapa;
(6) Kushtojini vëmendje kompensimit të hundës së veglës R.
2. Kur sasia e thikës së pasme dyfishohet, forca prerëse dyfishohet;
Kur shkalla e ushqimit dyfishohet, forca e prerjes rritet me rreth 70%;
Kur shpejtësia e prerjes dyfishohet, forca e prerjes zvogëlohet gradualisht;
Me fjalë të tjera, nëse përdoret G99, shpejtësia e prerjes bëhet më e gjerë dhe forca e prerjes nuk do të ndryshojë shumë.
3. Forca e prerjes dhe temperatura mund të gjykohen sipas shkarkimit të tallasheve të hekurit.
4. Kur vlera aktuale e vlerës së matur X dhe diametri Y i vizatimit është më i rëndësishëm se 0,8, mjeti rrotullues me një kënd devijimi dytësor prej 52 gradë (d.m.th., një mjet rrotullues me teh 35 gradë dhe një këndi qendror i devijimit prej 93 gradë) ) R nga makina mund të fshijë thikën në pozicionin e fillimit.
5. Temperatura e përfaqësuar nga ngjyra e fijeve të hekurit:
E bardha është më pak se 200 gradë
220-240 gradë të verdhë
Blu e errët 290 gradë
Blu 320-350 gradë
E zeza vjollce është më e rëndësishme se 500 gradë
E kuqja është më e rëndësishme se 800 gradë
6. FUNAC OI mtc përgjithësisht udhëzim G i paracaktuar:
G69: Jo shumë i sigurt
G21: Hyrja e madhësisë metrike
G25: Zbulimi i luhatjeve të shpejtësisë së gishtit është joaktiv
G80: Cikli i konservuar u anulua
G54: sistemi i parazgjedhur i koordinatave
G18: Zgjedhja e avionit ZX
G96 (G97): Kontroll i vazhdueshëm linear i shpejtësisë
G99: Ushqim për revolucion
G40: Kompensimi i hundës së veglës u anulua (G41 G42)
G22: Zbulimi i goditjes së ruajtur është aktiv
G67: Thirrja modale e programit makro u anulua
G64: Nuk jam shumë i sigurt
G13.1: Anuloni modalitetin e interpolimit të koordinatave polare
7. Fillimi i jashtëm është përgjithësisht 1.3P, dhe filli i brendshëm është 1.08P.
8. Shpejtësia e filetos S1200 / katrani * faktori i sigurisë (përgjithësisht 0,8).
9. Formula e kompensimit të hundës së veglës manuale R: zbehja nga poshtë lart: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) nga The chamfers nga lart në fund të makinës do të reduktohet në plus.
10. Për çdo 0,05 rritje të ushqimit, shpejtësia e rrotullimit zvogëlohet me 50-80 rpm. Kjo ndodh sepse ulja e shpejtësisë së rrotullimit do të thotë që veshja e mjetit zvogëlohet dhe forca e prerjes rritet më ngadalë, duke kompensuar rritjen e forcës dhe temperaturës së prerjes për shkak të rritjes së ushqimit - ndikimit.
11. Ndikimi i shpejtësisë dhe forcës së prerjes në vegël është i rëndësishëm.
Arsyeja kryesore për prerjen e mjetit është se forca e prerjes është shumë e lartë. Marrëdhënia midis shpejtësisë së prerjes dhe forcës së prerjes: Sa më e madhe të jetë shpejtësia e prerjes, aq më shpejt ushqimi nuk ndryshon dhe forca e prerjes zvogëlohet ngadalë. Në të njëjtën kohë, sa më e shpejtë të jetë shpejtësia e prerjes, aq më shpejt do të konsumohet mjeti, forca e prerjes do të rritet dhe temperatura do të rritet. Sa më e lartë, kur forca e prerjes dhe stresi i brendshëm janë shumë të mëdha për t'i rezistuar futjes, do të ketë një rrëshqitje (natyrisht, ka edhe ulje të stresit dhe ngurtësisë të shkaktuara nga ndryshimet e temperaturës).
12. Ndikimi në temperaturën e prerjes: shpejtësia e prerjes, shpejtësia e ushqimit, sasia e prerjes së pasme;
Efekti në forcën e prerjes: sasia e prerjes së pasme, shkalla e ushqimit, shpejtësia e prerjes;
Ndikimi në qëndrueshmërinë e mjetit: shpejtësia e prerjes, shpejtësia e furnizimit, sasia e mbështetur.
13. Dridhjet dhe copëtimi shpesh ndodhin në slot.
Të gjitha shkaqet kryesore janë se forca e prerjes bëhet më e gjerë dhe mjeti nuk është mjaft i ngurtë. Sa më e shkurtër të jetë gjatësia e zgjatjes së mjetit, aq më i vogël është këndi i pasmë dhe sa më i madh të jetë zona e tehut, aq më i fortë është ngurtësia. Mund të ndjekë forcën më të madhe prerëse, por sa më kritike të jetë gjerësia e prerësit me vrima, aq më e madhe është forca e prerjes që mund të përballojë, por forca e tij prerëse gjithashtu rritet. Përkundrazi, sa më i vogël të jetë prerësi me vrima, aq më e vogël është forca që mund të përballojë. Forca e saj prerëse është gjithashtu e vogël.
14. Arsyet e dridhjeve në folenë e makinës:
(1) Gjatësia e zgjatur e prerësit është shumë e gjatë, gjë që redukton ngurtësinë;
(2) Shpejtësia e furnizimit është shumë e ngadaltë, gjë që do të bëjë që forca prerëse e njësisë të rritet dhe të shkaktojë dridhje të konsiderueshme. Formula është: P = F / sasia e ushqimit mbrapa * f P është forca prerëse e njësisë, F është forca e prerjes dhe shpejtësia është shumë e shpejtë.t Do të shkundë gjithashtu thikën;
(3) Vegla e makinës nuk është mjaft e ngurtë; mjeti mund të përballojë forcën prerëse, por vegla e makinës nuk mundet. Për ta thënë qartë, vegla e makinës nuk lëviz. Në përgjithësi, shtretërit e rinj nuk kanë probleme të tilla. Shtrati me probleme të tilla është ose i vjetër ose i vjetër. Ose vrasësi i makinës haset shpesh.
15. Gjatë ngarkimit të një ngarkese, përmasat rezultuan të ishin të mira në fillim, por pas disa orësh, dimensionet u ndryshuan dhe dimensionet ishin të paqëndrueshme.
Arsyeja mund të jetë se forcat prerëse ishin të gjitha të reja në fillim, sepse prerësit ishin të gjitha të reja. Nuk është shumë i madh, por pas njëfarë kohe, mjeti konsumohet dhe forca e prerjes bëhet më e madhe, gjë që bën që pjesa e punës të zhvendoset në çak, kështu që madhësia është gjithmonë e rrjedhshme dhe e paqëndrueshme.
16. Kur përdorni G71, vlerat e P dhe Q nuk mund të tejkalojnë numrin e sekuencës së të gjithë programit. Përndryshe, do të ndodhë një alarm: Formati i udhëzimit G71-G73 është i pasaktë, të paktën në FUANC.
17. Nënprogrami në sistemin FANUC ka dy formate:
(1) Tre shifrat e para të P000 0000 i referohen numrit të cikleve, dhe katër shifrat e fundit janë numri i programit;
(2) Katër shifrat e para të P0000L000 janë numri i programit dhe tre shifrat e fundit të L janë numri i cikleve.
18. Pika e nisjes së harkut nuk ndryshon; fundi i harkut zhvendoset me një mm, dhe pozicioni i diametrit të poshtëm të harkut zhvendoset me a / 2.
19. Kur shponi vrima të thella, stërvitja nuk bluan brazdë prerëse për të lehtësuar heqjen e çipave të shpimit.
20. Nëse mbajtësi i veglës përdoret për shpim, pjesa e shpimit mund të rrotullohet për të ndryshuar diametrin e vrimës.
21. Kur shponi syrin qendror prej çeliku inoks, ose kur shponi syrin prej çeliku inox, shpimi ose qendra e stërvitjes qendrore duhet të jenë të vogla. Përndryshe, nuk mund të zhvendoset. Kur shponi me një shpuese kobalti, mos e bluani brazdë për të shmangur pjekjen e shpimit gjatë procesit të shpimit.
22. Sipas procesit, në përgjithësi ekzistojnë tre lloje të zbrazjes: një për çdo material, dy për çdo material dhe i gjithë shufra për çdo material.
23. Materiali mund të jetë i lirshëm Kur elipsa shfaqet në fillin e makinës. Përdorni një thikë dentare për të prerë disa të tjera.
24. Në disa sisteme ku mund të futen programe makro, në vend të cikleve nënrutinë mund të përdoren programe makro. Kjo kursen numrin e programit dhe shmang shumë probleme.
25. Nëse stërvitja përdoret për gërmim, por dridhja e vrimës është e rëndësishme, atëherë mund të përdoret një shpues me fund të sheshtë për gërmim, por stërvitja me rrotullim duhet të jetë e shkurtër për të rritur ngurtësinë.
26. Diametri i vrimës mund të ndryshojë nëse shponi drejtpërdrejt me një stërvitje në një makinë shpimi. Prapëseprapë, nëse madhësia e vrimës zmadhohet në makinën e shpimit, si p.sh. përdorimi i një stërvitje 10 mm për të zgjeruar vrimën në makinën e shpimit, diametri i vrimës së zgjeruar është përgjithësisht me tolerancë rreth tre tela.
27. Në vrimën e vogël të makinës (përmes vrimës), përpiquni t'i bëni patate të skuqura vazhdimisht të përkulen dhe më pas të shkarkohen nga bishti.
Pikat kryesore të patate të skuqura janë: së pari, pozicioni i thikës duhet të jetë mjaft i lartë, dhe së dyti, këndi i duhur i prirjes së tehut dhe sasia e thikës dhe shpejtësia e ushqimit, mbani mend se thika nuk mund të jetë shumë e ulët ose është lehtë për të thyer çipin. Nëse këndi dytësor i devijimit të tehut është i madh, shiriti i veglave nuk do të mbërthehet edhe nëse çipi është i dëmtuar. Nëse këndi dytësor i devijimit është shumë i vogël, çipat do të bllokojnë mjetin pas thyerjes së çipit. Shtylla është e prirur ndaj rrezikut.
28. Sa më i gjerë të jetë prerja tërthore e boshtit në vrimë, aq më e vështirë është të vibroni thikën. Gjithashtu, një brez i fortë gome mund të ngjitet në bosht, sepse mund të thithë dridhjet.
29. Në vrimën e bakrit të makinës, maja R e thikës mund të jetë e rëndësishme (R0.4-R0.8), veçanërisht kur koni është nën mjet; pjesët e hekurit mund të jenë të vogla, dhe pjesët e bakrit do të jenë shumë të copëtuara.
| Shërbimet e përpunimit CNC precize | Mini pjesë CNC | Komponentët e kthyer me precizion tunxhi | Shërbimi i Frezimit të Aluminit | Frezim alumini CNC |
| Përpunimi i saktë | Pjesë Cnc me porosi | Pjesë të kthyera prej çeliku | Mulliri i aksit | Pjesë alumini CNC |
| Pjesa e përpunimit preciz | Shërbimi CNC | Pjesë të përpunuara prej alumini | Mulliri rrotullues CNC | Mulliri me shpejtësi të lartë CNC |
www.anebon.com
Koha e postimit: Nëntor-10-2019