Výroba plechu
Ako kompletná nástrojáreň a lisovňa máme skúsenosti vo všetkých oblastiach výroby vrátane vláknového lasera, CNC dierovania, CNC ohýbania, CNC tvarovania, zvárania, CNC obrábania, vkladania hardvéru a montáže.
Prijímame suroviny v plechoch, doskách, tyčiach alebo rúrach a máme skúsenosti s prácou s rôznymi materiálmi, ako je hliník, meď, nehrdzavejúca oceľ a uhlíkové ocele. Medzi ďalšie služby patrí vkladanie hardvéru, zváranie, brúsenie, obrábanie, sústruženie a montáž. Keď sa vaše objemy zväčšia, máme tiež možnosť opracovania vašich dielov pomocou pevného nástroja, aby ste ich mohli spustiť v našom oddelení lisovania kovov. Možnosti kontroly siahajú od jednoduchých kontrol funkcií až po FAIR & PPAP.
Laserové rezanie
Ohýbanie kovov
WEDM
Zváranie
Služba razenia
Využijeme naše pokročilé vybavenie a skúsený tím na prispôsobenie produktov, ktoré si predstavujete, a veríme, že dokážeme splniť vaše potreby z hľadiska ceny aj kvality.
Čo je pečiatkovanie?
Plech sa formuje do rôznych plechových dielov a škrupín, nádobovitých obrobkov na lise pomocou formy, alebo sa z rúrových dielov vyrábajú rôzne rúrkové obrobky. Tento typ procesu tvárnenia v studenom stave sa nazýva razenie za studena, označované ako razenie.
Spracovanie lisovaním je technológia výroby dielov výrobkov určitého tvaru, veľkosti a výkonu pomocou sily konvenčného alebo špeciálneho lisovacieho zariadenia, ktoré priamo deformuje a deformuje plech vo forme. Plechy, formy a vybavenie sú tri prvky razenia.
Hlavné typy procesov: dierovanie, ohýbanie, strihanie, ťahanie, vydutie, točenie, korekcia.
Aplikácie: Letectvo, armáda, stroje, poľnohospodárske stroje, elektronika, informácie, železnice, pošta a telekomunikácie, doprava, chemikálie, zdravotnícka technika, domáce spotrebiče a ľahký priemysel.
Charakteristika
Používame presné formy, presnosť obrobku môže dosiahnuť mikrónovú úroveň a presnosť opakovania je vysoká, špecifikácie sú rovnaké a otvory a výstupky môžu byť vyrazené.
(1) Náš proces razenia je vysoko efektívny, ľahko ovládateľný a ľahko sa mechanizuje a automatizuje. Počet zdvihov bežného lisu je až niekoľko desiatok krát za minútu a vysokorýchlostný tlak môže byť stovky alebo dokonca tisíce krát za minútu a za každý zdvih lisu je možné získať razidlo.
(2) Keďže matrica zaručuje presnosť veľkosti a tvaru raziacej časti počas razenia a vo všeobecnosti nepoškodzuje kvalitu povrchu raziacej časti a životnosť raznice je vo všeobecnosti dlhá, kvalita razenia je stabilná, zameniteľnosť je dobrá a má „to isté“. Charakteristika.
(3) Môžeme lisovať a spracovávať diely s veľkými rozmermi a zložitými tvarmi, ako sú stopky malé ako hodiny, až po pozdĺžne nosníky automobilov, krycie diely atď., Plus deformačný vytvrdzovací účinok lisovacích materiálov, pevnosť a tuhosť pri dierovaní sú vyššie.
(4) Lisovanie vo všeobecnosti nemá žiadne zvyšky triesok, menšiu spotrebu materiálu a nepotrebuje ďalšie vykurovacie zariadenia. Preto je to metóda spracovania šetriaca materiál a energiu a náklady na lisovanie dielov sú nízke.
Produkty
