Aký je vzťah medzi presnosťou obrábania formy v CNC obrábacom centre？

V procese obrábania formy má obrábacie centrum stále vyššie požiadavky na presnosť a kvalitu obrábania povrchu. Aby sme zabezpečili kvalitu obrábania formy, mali by sme zvážiť výber obrábacieho stroja, rukoväte nástroja, nástroja, schému obrábania, generovanie programu, požiadavky operátora atď.
1. Vyberte si vysoko presné a vysokorýchlostné obrábacie centrum
So zlepšením požiadaviek na dizajn výrobku a vývojom vysokorýchlostnej a vysoko presnej technológie obrábania sa výrazne zlepšila kvalita obrábania NC, rýchlosť obrábania sa výrazne zvýšila, proces obrábania sa znížil, výrobný cyklus a skracujú sa časy upnutia matrice a niekedy môžu odpadnúť časovo náročné opravy montéra. Vysokorýchlostné a vysoko presné obrábanie foriem sa postupne stalo jednou z dôležitých náplní technologickej transformácie podnikov na výrobu foriem. Je nevyhnutné, aby vysokorýchlostné CNC obrábacie centrum nahradilo tradičné nízkorýchlostné obrábanie a vývoj technológie výroby foriem nám tiež prinesie bohatšie produktové skúsenosti.cnc obrábacia časť

 

2. Prijmite vhodnú štruktúru rukoväte
Využitie vysokorýchlostného a vysoko presného obrábacieho centra bude tiež hnacou silou obnovy príslušných technologických zariadení. Výrazný bude najmä vplyv nástroja na kvalitu NC obrábania a rukoväť nástroja. V systéme obrábania rotačných nástrojov je skľučovadlo úzko spojené s obrábacím strojom (alebo jeho kombináciou), aby sa zabezpečila realizácia výkonu obrábania nástroja. Vo všeobecnosti existujú dva typy rozhraní medzi obrábacím strojom a stopkou nástroja, dutá stopka nástroja HSK a stopka nástroja BT. Kužeľ rozhrania medzi vretenom a kužeľovou stopkou držiaka nástroja BT je 24:7. Tradičné nízkorýchlostné obrábanie je vhodné na použitie tohto spôsobu pripojenia držiaka nástrojov. Pretože držiak nástroja BT a vreteno obrábacieho stroja sú len kužeľové, vôľa kužeľového uloženia sa zväčší pôsobením vysokorýchlostnej odstredivej sily, čím sa ovplyvní kvalita NC obrábania. Vo všeobecnosti, keď rýchlosť vretena presiahne 16000 ot./min., budeme musieť použiť dutú rukoväť HSK. Štruktúra polohovania nástrojovej lišty HSK je nad polohovaním, čo poskytuje štandardné spojenie s obrábacím strojom. Pri pôsobení napätia obrábacieho stroja môže zabezpečiť, že krátky kužeľ a koncová plocha nástrojovej lišty sú tesne spojené s obrábacím strojom.plastový diel

 

3.Vyberte vhodný rezný nástroj
Rozumné používanie a výber rezných nástrojov bude dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu NC obrábania. Nástroje zo slinutého karbidu sa čoraz častejšie používajú. Pri vysokorýchlostnom obrábaní nahradí povlak zo slinutého karbidu väčšinu nástrojov na rezanie ocele, vrátane výstružníkov, guľôčkových fréz, vyvrtávačiek a iných jednoduchých nástrojov. Povlak zo slinutého karbidu bude hrať dôležitú úlohu vo vysokorýchlostných nástrojoch na obrábanie a bude sa aplikovať na väčšinu konvenčných oblastí obrábania.hliníková časť
Vo všeobecnosti vieme, že pri hrubom obrábaní budeme na obrábanie vyberať frézy s veľkým priemerom. Aby sme ušetrili náklady a znížili náročnosť výroby fréz, použijeme strojom upnuté tvrdokovové čepele na čo najväčšie hrubé obrábanie, aby sa odstránili triesky; pri polojemnom obrábaní budeme používať vysokorýchlostné doštičky s vysokým posuvom, aby sa polojemné obrábanie pohybovalo rýchlejšie; pri jemnom obrábaní sa pokúsime použiť vysoko presné zrkadlové čepele s okrúhlou hlavou čo najtvrdšie. Kvalitná zliatinová rezacia lišta zaisťuje pevnosť frézy a reznej lišty, čo môže ušetriť drahé náklady na výber celej zliatinovej frézy pri zachovaní presnosti obrábania. V procese obrábania musíme tiež venovať pozornosť tomu, že polomer zaoblenia vnútorného obrysu na hotovom diele musí byť väčší alebo rovný polomeru nástroja a nástroj s polomerom menším ako polomer rohu roh sa vyberie na obrábanie spôsobom oblúkovej interpolácie alebo diagonálnej interpolácie, aby sa predišlo javu prerezania spôsobenému lineárnou interpoláciou a zabezpečila sa kvalita povrchovej úpravy matrice.

 

4.CNC procesný plán
Vo vysokorýchlostnom a vysoko presnom obrábaní sa dôležitosť návrhu plánu procesu NC zvýšila na vyššiu pozíciu. Celý proces obrábania musí byť kontrolovaný. Akákoľvek chyba bude mať vážny dopad na kvalitu formy, takže plán procesu bude hrať rozhodujúcu úlohu v kvalite obrábania. Ak sa chcete naučiť UG programovanie, môžete do návrhu NC procesu obrábania pridať malé editačné centrum qq1139746274 (wechat rovnaké číslo), čo možno považovať za kontrolu stavu systémového procesu od polotovaru až po obrábaciu a tvarovaciu miestnosť. Dobrý procesný plán je náročný v celom procese návrhu. Je potrebné ho získať po priebežnom zhrnutí a úprave praxe. V procese navrhovania by sa malo brať do úvahy veľa informácií a vzťah medzi informáciami je mimoriadne zložitý, čo musí byť zaručené skutočnými pracovnými skúsenosťami dizajnéra programu. Preto kvalita návrhu procesného plánu závisí hlavne od skúseností a úrovne technického personálu.

Vo všeobecnosti zahŕňa kompletné plánovanie procesu NC obrábania nasledujúci obsah:

1) výber CNC obrábacích strojov.
2) výber spôsobu spracovania.
3) určiť spôsob upínania dielov a vybrať svorky.
4) metóda polohovania.
5) požiadavky a metódy kontroly.
6) vyberte nástroj.
7) kontrola chýb a kontrola tolerancie pri obrábaní.
8) definovať proces numerického riadenia.
9) postupnosť numerického riadenia.
10) výber rezných parametrov.
11) pripravte zoznam programov procesu numerického riadenia.

 

5.CAM softvér

Dobrý softvér môže tiež zlepšiť kvalitu a efektívnosť spracovania foriem, ako sú Unigraphics a cimiamtron, ktoré sú veľmi dobrým softvérom na spracovanie foriem, najmä dva druhy softvéru bohaté na a praktické rôzne stratégie spracovania, ktoré sa široko používajú pri programovaní NC frézovania, obrábaní programovanie, programovanie WEDM a pod. Kvalita a efektivita NC obrábania sa výrazne zlepšuje ich vzájomným dopĺňaním. Vysoká. Ak sa chcete naučiť programovanie UG, môžete pridať qq1139746274 (wechat s rovnakým číslom) cimiamtron, aby ste odstránili hrubé opracovanie v oblasti ofsetu a pridali funkciu skrutky, vďaka ktorej bude skutočné rezanie stabilnejšie, eliminuje sa náhla zmena posuvu smer medzi susednými dráhami nástroja, znižujú zrýchlenie a spomalenie rezného posuvu, udržiavajú stabilnejšie rezné zaťaženie, predlžujú životnosť nástroja a zohrávajú veľmi dôležitú úlohu v obrábacom stroji. Dobrá ochrana.
Softvér je len nástroj. Vynikajúci programátor má bohaté skúsenosti a teoretické znalosti v oblasti obrábania. Konštruktér NC programu, ktorý ovláda softvérové ​​funkcie, je zároveň rozhodujúcim faktorom pri NC obrábaní foriem a zohráva kľúčovú úlohu v kvalite a efektivite NC obrábania. Preto by mal byť vytvorený dokonalý školiaci systém pre programátorov. V prvom rade by mali konštruktéri určitú dobu praxovať na obsluhe CNC a až po absolvovaní prísnej prevádzkovej skúšky môžu vykonávať konštrukčné školenie CNC programu. Na zabezpečenie kvality NC obrábania je potrebné mať dobrý NC program.

 

6.Operátor
Operátor obrábacieho centra je vykonávateľom NC obrábania a jeho kontrola kvality NC obrábania je taktiež samozrejmá. Poznajú v reálnom čase stav obrábacieho stroja, rukoväte nástroja, nástroja, technológie spracovania, softvéru a rezných parametrov v procese spracovania úloh. Ich operácie majú najpriamejší vplyv na NC spracovanie. Preto sú zručnosť a zodpovednosť operátorov obrábacích centier tiež kľúčovými faktormi na zlepšenie kvality NC spracovania.
Záver: Hoci hardvérové ​​vybavenie, akým je obrábacie centrum, je veľmi dôležité, talent je rozhodujúcim faktorom ovplyvňujúcim kvalitu NC obrábania, pretože profesionálna etika, úroveň zručností a zodpovednosť programátorov a operátorov strojov určujú, ako efektívne môžu hrať rôzne pokročilé zariadenia. Musíme venovať pozornosť všetkým aspektom spracovania, najmä ľudským faktorom, aby NC obrábacie centrum spracovávalo formy stále viac a viac.

 

CNC obrábaný hliník

CNC obrábanie hliníka

CNC obrábanie malých dielov

Príslušenstvo pre CNC frézovanie

CNC frézované diely

Osové frézovanie

www.anebon.com