Aké sú technické požiadavky na lisovanie kovov?

Aké sú technické požiadavky na lisovanie kovov?

 
I. Surovinové vlastnosti hardvéruLisovacie diely
1. Chemický rozbor a metalografické vyšetrenie
Analyzoval sa obsah chemických prvkov v materiáli, zisťovala sa zrnitosť a rovnomernosť materiálu, hodnotila sa trieda voľného cementitu, pásiková štruktúra a nekovové inklúzie v materiáli, zmrašťovanie a pórovitosť materiálu. skontrolované.
2. Kontrola materiálu
Lisovací materiál je hlavne kovový pásový materiál valcovaný za tepla alebo za studena. Surovina na lisovanie kovov by mala mať certifikát kvality, ktorý zaručuje, že materiál spĺňa požadované technické požiadavky. Ak neexistuje certifikát kvality alebo z iných dôvodov, továreň na hardvérové ​​lisovacie diely môže podľa potreby vybrať suroviny na opätovnú kontrolu.
3. Skúška tvárnosti
Skúška ohybom a skúška hrúbkou sa vykonávajú na určenie indexu deformačného spevnenia a pomeru plastickej deformácie materiálu. Okrem toho sa skúšobná metóda tvárniteľnosti oceľového plechu môže vykonávať podľa požiadaviek tvárniteľnosti a skúšobnej metódy tenkého oceľového plechu.
4. Testovanie tvrdosti
Rockwell tvrdomer sa používa na testovanie tvrdosti kovových lisovaných dielov. Malé lisovacie diely so zložitým tvarom môžu byť testované inými testovacími prístrojmi.

II. Požiadavky na proces hardvérových lisovacích dielov
1. Pri navrhovaní konštrukčného tvaru dielov by kovové lisovacie diely mali mať jednoduchý a primeraný povrch a jeho kombináciu. Zároveň by mali čo najviac minimalizovať počet obrobených plôch a plochu spracovania.cnc obrábacia časť
2. Voľba rozumného spôsobu prípravy polotovaru v strojárskej výrobe môže priamo využívať profily, odlievanie, kovanie, lisovanie a zváranie atď. Výber polotovaru súvisí s konkrétnymi výrobnými technickými podmienkami, ktoré vo všeobecnosti závisia od výrobnej dávky, materiálu vlastnosti a možnosti spracovania.
3. Požiadavka tvárnosti lisovania kovov. Aby sa zlepšila deformácia a kvalita lisovania, materiál by mal mať dobrú plasticitu, malý pomer medze klzu, veľký smerový koeficient hrúbky dosky, malý smerový koeficient roviny dosky a malý pomer medze klzu k modulu pružnosti. Proces separácie nevyžaduje materiál s dobrou plasticitou, ale materiál s určitou plasticitou.
4. Špecifikujte vhodnú výrobnú presnosť a drsnosť povrchu. Náklady na kovové lisovacie diely budú rásť so zlepšením presnosti, najmä v prípade vysokej presnosti je toto zvýšenie veľmi výrazné. Preto by sa o vysokú presnosť nemalo usilovať bez dostatočného základu. Podobne by mala byť drsnosť povrchu kovových výliskov vhodne špecifikovaná podľa skutočných potrieb zodpovedajúceho povrchu.kovová lisovacia časť

Ⅲ. Princípy výberu oleja na lisovanie hardvéru
1. Plech z kremíkovej ocele: Plech z kremíkovej ocele je pomerne jednoduchý materiál na dierovanie. Aby sa hotové výrobky dali čistiť, vyberie sa dierovací olej s nízkou viskozitou za predpokladu, že zabráni vzniku otrepov.
2. Doska z uhlíkovej ocele: Doska z uhlíkovej ocele sa používa hlavne na spracovanie s nízkou presnosťou, ako je ochranná doska niektorých mechanických zariadení, takže pri výbere dierovacieho oleja by sme mali venovať pozornosť najskôr viskozite ťažného oleja.
3. Pozinkovaný oceľový plech: Pozinkovaný oceľový plech je zváraný oceľový plech so žiarovým alebo pozinkovaným povrchom. Pretože bude reagovať s chlórovými prísadami, treba si uvedomiť, že v chlórovom lisovacom oleji sa pri výbere lisovacieho oleja môže vyskytnúť biela hrdza.
4. Plech zo zliatiny medi a hliníka: Pretože meď a hliník majú dobrú ťažnosť, pri výbere raziaceho oleja je možné zvoliť raziaci olej s olejovitým činidlom a dobrými klznými vlastnosťami a je možné vyhnúť sa raziacemu oleju obsahujúcemu chlór, inak je možné povrch raziaceho oleja budú odfarbené koróziou.
5. Nehrdzavejúca oceľ: Nehrdzavejúca oceľ je ľahko spracovateľný materiál, ktorý vyžaduje použitie ťahového oleja s vysokou pevnosťou filmu a dobrou odolnosťou proti spekaniu. Lisovací olej obsahujúci prísady na báze síry a chlóru sa vo všeobecnosti používa na zabezpečenie extrémneho tlaku pri spracovaní a zabránenie otrepov a prasklín na obrobku.
Požiadavky na technológiu lisovania hardvéru sú podrobne opísané vyššie. Technológia spracovania kovových lisovacích dielov je zložitá. Aby sa zabezpečilo, že výkon kovových lisovacích dielov môže spĺňať požiadavky na použitie, je potrebné dodržiavať príslušné požiadavky na proces, aby sa zabezpečila realizovateľnosť výroby.

www.anebon.com