Používanie základných meracích nástrojov

1. Aplikácia posuvných meradiel

Posuvné meradlo môže merať vnútorný priemer, vonkajší priemer, dĺžku, šírku, hrúbku, rozdiel krokov, výšku a hĺbku objektu; posuvné meradlo je najbežnejšie používaný a najpohodlnejší merací nástroj a najčastejšie používaný merací nástroj na mieste spracovania.

Digitálne posuvné meradlo: Rozlíšenie 0,01 mm, používané na meranie veľkosti s malou toleranciou (vysoká presnosť).

 

Tabuľková karta: rozlíšenie 0,02 mm, používa sa na konvenčné meranie veľkosti.

 

Posuvné meradlo: rozlíšenie 0,02 mm, používa sa na hrubovacie meranie.

 

Pred použitím posuvného meradla odstráňte prach a nečistoty čistým bielym papierom (použite vonkajší povrch meradla na zachytenie bieleho papiera a potom ho prirodzene vytiahnite, opakujte 2-3 krát)

Pri meraní posuvným meradlom má byť meracia plocha posuvného meradla pokiaľ možno rovnobežná alebo kolmá na meraciu plochu meraného objektu;

Pri použití merania hĺbky, ak má meraný objekt uhol R, je potrebné vyhnúť sa uhlu R, ale blízko uhlu R a hĺbkové pravítko by malo byť čo najvertikálnejšie k nameranej výške;

Keď strmeň meria valec, je potrebné ho otočiť a maximálna hodnota sa meria po častiach;cnc obrábacia časť

Kvôli vysokej frekvencii používania strmeňov musia byť údržbárske práce čo najlepšie. Po každom dni používania je potrebné ho utrieť a vložiť do krabice. Pred použitím je potrebný blok na kontrolu presnosti strmeňa.

 

2. Aplikácia mikrometra

 

Pred použitím mikrometra odstráňte prach a nečistoty čistým bielym papierom (pomocou mikrometra zmerajte kontaktnú plochu a povrch skrutky a biely papier je prilepený a potom ho prirodzene vytiahnite, opakujte 2-3 krát), potom otočte gombík na meranie kontaktu Keď je povrch v rýchlom kontakte s povrchom skrutky, používa sa jemné nastavenie a keď sú dva povrchy úplne v kontakte, je možné vykonať nastavenie nuly na meranie.opracovaná časť

Pri meraní hardvéru mikrometrom pohybujte gombíkom a keď sa dostane do kontaktu s obrobkom, pomocou nastavovacieho gombíka ho zaskrutkujte. Keď budete počuť tri kliknutia, zastavte, prečítajte si údaje z displeja alebo stupnice.

Pri meraní plastových výrobkov sa meracia kontaktná plocha a skrutka jemne dotýkajú výrobku.

Pri meraní priemeru hriadeľov mikrometrom zmerajte aspoň dva smery a mikrometer merajte v maximálnom meraní po rezoch. Dve kontaktné plochy by sa mali neustále udržiavať čisté, aby sa znížili chyby merania.

 

3. Aplikácia výškového pravítka

Výškomer sa používa hlavne na meranie výšky, hĺbky, rovinnosti, zvislosti, sústrednosti, súososti, povrchových vibrácií, vibrácií zubov, hĺbky a výšky. Pri meraní najskôr skontrolujte uvoľnenie sondy a spojovacích častí.

4. Presný merací prístroj: sekundárny prvok

Druhým prvkom je bezkontaktný merací prístroj s vysokým výkonom a vysokou presnosťou. Snímací prvok meracieho prístroja nie je v priamom kontakte s povrchom meranej časti, takže nevzniká mechanická meracia sila; druhý prvok prenáša zachytený obraz cez dátovú linku na kartu na zber dát počítača pomocou projekčnej metódy. zobrazené na monitore počítača softvérom; rôzne geometrické prvky (body, čiary, kruhy, oblúky, elipsy, obdĺžniky), vzdialenosti, uhly, priesečníky, geometrické tolerancie (kruhovosť, priamosť, rovnobežnosť, vertikála) Stupeň, sklon, poloha, sústrednosť, symetria) a výstup CAD pre obrys 2D kreslenie. Nielenže je možné pozorovať obrys obrobku, ale je možné merať aj tvar povrchu nepriehľadného obrobku.CNC

5. Presné meracie prístroje: trojrozmerné

Charakteristika trojrozmerného prvku je vysoká presnosť (až do úrovne μm); univerzálnosť (môže nahradiť rôzne prístroje na meranie dĺžky); môže byť použitý na meranie geometrických prvkov (okrem prvkov, ktoré je možné merať druhým prvkom, môže tiež merať valce a kužele) , Tolerancia tvaru a polohy (okrem tolerancie tvaru a polohy, ktorú možno merať pomocou druhý prvok, vrátane valcovitosti, rovinnosti, profilu čiary, profilu povrchu, súososti), komplexný povrch, pokiaľ je trojrozmerná sonda Ak sa ho možno dotknúť, možno zmerať jeho geometrickú veľkosť, vzájomnú polohu, profil povrchu; a spracovanie údajov je ukončené pomocou počítača; so svojou vysokou presnosťou, vysokou flexibilitou a vynikajúcimi digitálnymi schopnosťami sa stal dôležitou súčasťou moderného spracovania a výroby foriem a zabezpečenia kvality Prostriedky, efektívne nástroje.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.