V mechanickom dizajne je kontrola rozmerov produktu odrazom schopností dizajnéra. Ak vám chýbajú potrebné dizajnérske zručnosti, dosiahnutie kontroly veľkosti môže byť ťažké. Preto by som sa s vami rád podelil o niektoré základné konštrukčné procesy a metódy, ktoré vám môžu pomôcť zlepšiť vaše zručnosti.
01 Najprv určite veľkosť externých funkčných komponentov
Po prvé, pri začatí projektovania zvážte celkové požiadavky na riešenie. Potvrďte modely a špecifikácie akýchkoľvek externých funkčných komponentov, aby ste získali informácie o čase dodania, nákladoch a veľkosti dizajnu. Tieto informácie vám môžu pomôcť vyhodnotiť realizovateľnosť vášho konštrukčného riešenia. Okrem toho je konštrukčná veľkosť nakupovaných dielov rozhodujúca pre konštrukčný návrh produktu.
Vyššie uvedený obrázok poskytuje všeobecné pochopenie externých funkčných komponentov. Aj keď existuje veľa druhov, toto je len niekoľko príkladov. Tieto komponenty je možné zakúpiť od dodávateľov a vzorky produktov sa používajú na potvrdenie konštrukčných rozmerov. Dodávatelia poskytujú papierové a elektronické vzorky, ktoré obsahujú dvojrozmerné a trojrozmerné výkresy dielov. Napríklad pneumatické komponenty z Japonska SMC, pneumatické komponenty z Číny Airtac a produkty z Japonska THK čakajú.
Ako konštruktér je prvým krokom nakreslenie zodpovedajúcej štruktúry dielu na základe vzorky dodávateľa. Potom nakreslite zodpovedajúcu štruktúru dielu podľa zvoleného modelu a špecifikácií. Toto je základný základ návrhu a mal by byť presný. Ak sú potrebné nejaké zmeny, znamená to, že projektový plán bol od začiatku chybný.
Ako inžinier konštrukcie mechanických konštrukcií je dôležité dobre porozumieť vzorkám produktov, ktoré poskytujú dodávatelia podporujúci produkty. Pri navrhovaní kompletného výkresu podávacej zostavy obrábacieho centra sa odporúča začať od skrutkovacej tyče a postaviť smerom von. Najprv nakreslite skrutkovú tyč, potom koniec hriadeľa, základňu motora a ložiská a potom ďalšie súvisiace časti. Pred pristúpením k návrhu jednotlivých častí je dôležité potvrdiť všeobecnú štruktúru a tvar obrábacieho stroja.
Navrhovanie mechanických častí je zložitý proces, kde veľkosť jednej časti ovplyvňuje veľkosť druhej. Preto je dôležité dobre porozumieť pôvodu a účelu každej časti, aby sa zabezpečilo, že návrh je dobre podložený a primeraný.
Okrem zvládnutia technológie je rovnako dôležité vybudovať a udržiavať sieť dodávateľov, ktorí podporujú produkty. Toto je proces sebaprebudenia a rastu a je to najcennejší zdroj a schopnosť, ktorú môže dizajnér vlastniť.
02 Potvrďte štruktúru návrhu
Pokiaľ ide o mechanické konštrukčné štruktúry, každý má svoje vlastné spôsoby myslenia a zvyky, ktoré môže byť ťažké zjednotiť. Je však dôležité plne pochopiť a zvládnuť tradičné konštrukčné formy, ako sú rôzne spôsoby pripojenia prírub, a ako s nimi efektívne zaobchádzať. Okrem toho pri navrhovaní dielov je dôležité zvážiť nielen ich funkčné požiadavky, ale aj požiadavky na proces spracovania a montáže, najmä v prípade produktov vyššej kategórie, kde je kľúčovým hľadiskom aj pohodlie po predaji. Všetky tieto aspekty spolu vyžadujú komplexný súbor zručností.
Vyvinul som sadu raziacich foriem na výrobok. Počas skúšky prebehol proces razenia hladko. Pri pokuse o vybratie častí z formy som však čelil problému. Ukázalo sa, že zdvih formy bol nedostatočný, čo spôsobilo nepríjemnú situáciu. Tento incident zdôraznil dôležitosť štrukturálneho spracovania v dizajne produktu. Pred začatím konštrukčného spracovania je nevyhnutné komplexne zhodnotiť a zvážiť funkcie výrobku. S návrhom, obstarávaním, outsourcingovým spracovaním, montážou, ladením, výrobou a popredajom sa musí zaobchádzať starostlivo, aby sa zabezpečila kvalita produktu. Zanedbanie ktoréhokoľvek z týchto krokov môže viesť k vážnym následkom – konečný produkt nemusí byť dokonalý a môže dokonca dôjsť k úplnému zlyhaniu.
Schopnosť zvládnuť štruktúry prichádza so skúsenosťami, pozorovaním a predstavivosťou. Získava sa prostredníctvom skúseností s návrhom projektov, učením sa z chýb a vedením od vynikajúceho učiteľa. Dobrý učiteľ vám môže pomôcť dosiahnuť lepšie výsledky s menšou námahou a ušetrí vám čas poskytnutím cenných rád. Nájsť dobrého učiteľa však nie je jednoduché, keďže ostatní vám nie sú nič dlžní. Navyše na pracovisku vás ostatní môžu považovať za súpera a nemusia byť ochotní pomôcť. Nájsť dobrého učiteľa si preto vyžaduje šťastie.
Ak v skutočnosti nemáte dobrého učiteľa, nájdite si kresby, skopírujte ich, pozerajte sa na ne a premýšľajte o nich. Toto je najrealistickejšia skratka. Pre dizajnéra je imitácia určite skratkou k vlastnému rastu. Nemyslite na inovácie hneď od začiatku. , pokiaľ ovládate skúsenosti predchádzajúcich ľudí, je to už neuveriteľná schopnosť.
Potvrdená štruktúra dizajnu sa tu vzťahuje na celkovú štruktúru produktu a štruktúru častí, ktoré tvoria produkt. Toto je v podstate potvrdené počas procesu návrhu montážneho výkresu. To je dôvod, prečo konštruktér, ktorý môže túto schému urobiť, nie. Dôvodom, prečo ich nie je veľa, je, že komplexná schopnosť vyžaduje príliš vysokú úroveň a nedá sa zvládnuť len hraním na niekoľko rokov.
03 Výkresy konštrukčných dielov (hrúbka steny)
Po potvrdení tvaru dielu je pre mnohých ľudí veľmi mätúce, ako potvrdiť hrúbku steny dielu. Pri potvrdení hrúbky steny dielu je potrebné zvážiť mnoho faktorov, ako je tvar dielu, materiál dielu a spôsob tvarovania dielu. , požiadavky na tepelné spracovanie dielov, intenzita používania dielov, umiestneniecnc produkty, atď. Iba ak vezmeme do úvahy tieto komplexné faktory, môžeme skutočne navrhnúť kvalifikované výkresy dielov. Samozrejme, nie je to jednoduché.
Pri navrhovaní nových je najlepšie poučiť sa z existujúcich produktov a dielov. Skontrolujte, či vaša spoločnosť predtým nevyrábala podobné produkty alebo či nepoužívala podobné diely. Zvážte príslušné faktory a konštrukčné rozmery predchádzajúcich výkresov, aby ste potvrdili svoj dizajn dielu. Táto metóda má najnižšiu chybovosť, pretože iní už pravdepodobne urobili chyby, ktoré by ste mohli urobiť vy.
Niektorí odporúčajú vykonať mechanickú analýzu pre každú časť, ale to nie je potrebné a môže to viesť k oneskoreniam a prekročeniu nákladov. Namiesto toho sa pri vývoji produktov zamerajte na rýchlosť a náklady. Ako získate skúsenosti, vyviniete si vlastné konštrukčné princípy pre štruktúru, veľkosť, materiály a požiadavky.
Ak sa chcete dozvedieť viac, požiadajte o radu tých, ktorí majú skúsenosti s výskumom a vývojom. Majú cenné vedomosti, z ktorých sa môžete poučiť. Ľudia vo vede a technike sú často ochotní podeliť sa o svoje odborné znalosti, ak sa ich spýtate pokorne. Aj keď nemusia odhaliť všetky svoje triky, stále sa môžete poučiť zo základných dizajnových pokusov. Komunikácia so skúsenými odborníkmi vám pomôže uspieť na pracovisku.
04 Potvrďte štandardné diely
Výber štandardných dielov je jednoduchý proces, podobný outsourcingu dielov. Keď si vyberiete štandardné diely, musíte zodpovedajúcim spôsobom potvrdiť ich štruktúru a veľkosť. Pri navrhovaní je dôležité ich plne využiťcnc obrábané dielya uistite sa, že štruktúra a veľkosť zodpovedajú vášmu dizajnu. Čím viac štandardných dielov použijete, tým efektívnejšie bude vaše konštrukčné spracovanie.
Pokiaľ ide o výber štandardných dielov, je potrebné zvážiť niekoľko premenných. Rozsah namáhania, spôsob montáže, materiál štandardných dielov a použitie štandardných dielov sú niektoré z aspektov, ktoré pomáhajú potvrdiť vybraný model a špecifikácie. Po výbere vhodného modelu a špecifikácií môžete navrhnúť zodpovedajúce výkresy. Väčšina 2D a 3D softvéru sa dodáva so štandardnými knižnicami dielov, ktoré môžete priamo použiť, takže ich nemusíte kresliť od začiatku. Výber štandardných dielov však stále vyžaduje určité technické znalosti, aj keď je to relatívne jednoduchšie ako navrhovanie dielov od začiatku. Ak máte problém s výberom tých správnych dielov, vždy sa môžete učiť od ostatných a vyskúšať, čo sa im osvedčilo. Môžete sa tak vyhnúť tomu, aby ste upadli do rovnakých nástrah, ktorým v minulosti čelili iní.
05 Mechanická analýza
Aj keď v mnohých oblastiach procesu navrhovania produktov spoločnosti nepoužívame mechanickú analýzu, musíme ju vykonať vždy, keď je to potrebné. To je kľúčové pre zabezpečenie kvality a efektívnosti nákladovcnc komponenty. Musíme si uprednostniť, čo treba urobiť a čo sa dá zachrániť. Nemôžeme prehliadať dôležitosť tohto procesu.
Existujú rôzne spôsoby vykonávania mechanickej analýzy. Bežná metóda zahŕňa vyhľadávanie príručiek, nastavovanie vzorcov, skúmanie štruktúr atď., aby sa robili výpočty. Najnovším spôsobom mechanickej analýzy je však použitie 3D návrhového softvéru, ktorý môže proces urýchliť, zefektívniť a zlepšiť.
Stručne povedané, najefektívnejším spôsobom školenia jednotlivcov počas procesu navrhovania je podrobná analýza a vysvetlenie založené na výkresoch. Toto je proces, ktorý nemožno nahradiť žiadnym článkom ani metódou. Mojou zvyčajnou tréningovou metódou je umožniť novým jednotlivcom, aby ho rozobrali podľa mojich pokynov. Pre výkres dielov by si ho mali najskôr nakresliť podľa svojho zámeru, potom ho skontrolujem. Uvediem zoznam všetkých problémov zistených počas procesu návrhu a potom im vysvetlím, ako ich upraviť a prečo by sa mali takto zmeniť. Potom som ich požiadal, aby opravili kresby na základe môjho vysvetlenia. Po oprave výkresov mi ich odovzdajú na posúdenie. Ak problémy pretrvávajú, požiadam ich, aby ich znova upravili. Tento proces sa počas procesu návrhu produktu niekoľkokrát opakuje. Výsledkom je, že nový jednotlivec si môže vytvoriť predbežné povedomie o dizajne a postupne kultivovať svoj vlastný dizajnový štýl a princípy prostredníctvom mnohých projektov dizajnu produktov.
Úprimne povedané, vyškoliť kvalifikovaného dizajnéra nie je ľahká úloha, najmä ak do toho vynaložíte všetko svoje úsilie. Môže to byť naozaj únavné. Vždy, keď niekoho trénujem, hovorím si, že tento človek je ako nôž. Chcem ich nabrúsiť a urobiť z nich nezničiteľnú zbraň na pracovisku. Zakaždým, keď o tom premýšľam, cítim v srdci určitý pocit útechy.
Cieľom spoločnosti Anebon a spoločnosti je vždy „vždy uspokojiť požiadavky našich spotrebiteľov“. Anebon pokračuje v získavaní štýlu a dizajnu pozoruhodných vysokokvalitných produktov pre každého z našich zastaraných a nových zákazníkov a dosahuje obojstranne výhodné vyhliadky pre spotrebiteľov Anebonu, ako aj pre nás pre hliníkové výlisky Original Factory Profile,cnc sústružená časť, CNC frézovanie nylonu. Úprimne vítame priateľov vo výmenných obchodných podnikoch a začíname s nami spoluprácu. Anebon dúfa, že sa mu podarí spojiť sa s blízkymi priateľmi v rôznych priemyselných odvetviach a vytvoriť skvelý dlhodobý úspech.
Čínsky výrobca vysoko presnej a kovovej zlievarne nehrdzavejúcej ocele v Číne, spoločnosť Anebon, hľadá príležitosť stretnúť sa so všetkými priateľmi z domova aj zo zahraničia a získať tak obojstranne výhodnú spoluprácu. Anebon úprimne dúfa v dlhodobú spoluprácu s vami všetkými na základe vzájomného prospechu a spoločného rozvoja.
Čas odoslania: 19. marca 2024