Tri jednoduché riešenia sústružníckeho obrábania

Efektívne odstraňovanie triesok zabraňuje poškriabaniu obrobeného povrchu a zabraňuje uviaznutiu triesok na dielci a nástroji pred druhým rezom, preto treba železné triesky čo najviac lámať, aby bola výroba hladká a stabilná. Čo mám teda robiť, keď budem pokračovať v čipovaní?cnc obrábacia časť
Existujú tri riešenia:
1. Zvýšte hĺbku rezu Ap
2. Zvýšte posuv F
3. Použite ostrejší nôž na lámanie triesok
Zväčšenie hĺbky rezu a zvýšenie posuvu sú rovnaké, to znamená, že pevnosť železných pilín sa zvýši, takže pri použití rovnakého zakrivenia sa železné piliny môžu zlomiť.

 

Na obrázku je znázornená situácia, že železné piliny sú po hĺbke rezu zlomené v rovnakom zakrivení. Zvýšenie posuvu je zväčšiť hĺbku rezu v axiálnom smere, takže z rovnakého dôvodu nebudem kresliť.
Samozrejme, väčšinou sa nedá nastaviť hĺbka rezu, hlavne kvôli úprave posuvu (najlepšie znížte otáčky, F sa nemení, F sa zvyšuje, čo môže zlepšiť aj životnosť nástroja). Zvýšenie krmiva však prinesie zodpovedajúce problémy.
Problém 1: Rezná sila sa zväčšuje, zvyšuje sa požiadavka na pevnosť celého systému spracovania a môže dochádzať k vibráciám. Ak vibrácia nestačí, sú potrebné iné metódy.
Problém 2: Povrchová úprava je znížená. V prípade rovnakých zaoblených rohov sa určite zníži povrchová úprava zvýšeného posuvu, preto dávajte pozor na konečnú úpravu obrobku. (Vzťah medzi zaoblením a posuvom má empirický vzorec: Ra = (f * f ** 50) / re, čím väčší je posuv, tým menší je roh hrotu nástroja, tým väčšia je získaná hodnota drsnosti povrchu) Dovoľte mi hovoriť o zmene typu drážky. Čo je koryto? V skutočnosti má každá vzorka nástroja pred sebou úvod do utvárača triesok. Napríklad nasledujúci.

Lamač triesok sleduje hlavne uhol čela a šírku čepele, rovnako ako uhol vyznačený v „profile drážky“ vyššie. Čím väčší je uhol, tým väčší je uhol železných pilín. Čím tenšie sú železné piliny, tým je pravdepodobnejšie. Lámanie triesok, takže keď budete pokračovať v trieskach, je potrebné sa pozrieť na predný uhol čepele, ktorý práve používate, a potom vymeniť čepeľ väčšieho predného uhla na spracovanie, situácia pri lámaní triesok bude lepšia.
K dispozícii je aj šírka čepele, šírka čepele sa neodráža na obrázku vyššie, ale odráža sa v hĺbke rezu, lepšie, to znamená, že hĺbka čepele je vhodná na spracovanie, ak čepeľ používate nepretržite, potom uvidíte Pozrite sa na iné čepele, ktoré môžu rezať o niečo ľahšie. Niektoré odrážajú šírku čepele, ako je znázornené nižšie.plastový diel

Na obrázku vyššie je vyznačená šírka čepele (napríklad 0,21). Je dobre pochopiteľné, že čím menšia je šírka čepele, tým plytšie sa dá rezať. Hĺbka rezu však musí byť približne na šírku čepele, inak nejde o rezanie, ale o brúsenie. Stručne povedané, nepretržité škrabanie, vyberte si menšiu šírku čepele, môžete rezať tenšie a situácia lámania triesok je lepšia.
Problémy však spôsobí aj výber veľkého uhla čela a malej šírky čepele. Sila čepele nestačí a nástroj je uspokojivejší. Preto, ak si vyberiete ostrejšiu čepeľ a skúsite to znova, môžete si vybrať o niečo mäkšiu. Je možné najskôr znížiť bod (ak nie je potrebná účinnosť).hliníková časť

Hot tag: CNC sústruženie vysoko presných dielov, CNC frézovanie presných dielov pre elektroniku, CNC obrábané diely motora z nehrdzavejúcej ocele, CNC sústružnícke mosadzné príslušenstvo, CNC frézovanie eloxovaných dielov, CNC obrábanie hliníkových komponentov