Spôsob spracovania rôznych vnútorných a vonkajších závitov nástrojmi na spracovanie závitov.

Rezanie jednej nite

Vo všeobecnosti sa to týka obrábania závitu na obrobku pomocou tvárniaceho alebo brúsneho nástroja, najmä vrátane sústruženia, frézovania, rezania závitov a závitovania, brúsenia, brúsenia, rezania víchricou atď. Pri sústružení, frézovaní a brúsení závitu sa prevodová reťaz obrábací stroj zaisťuje, že sústružnícky nástroj, fréza alebo brúsny kotúč posúva vedenie presne a rovnomerne v axiálnom smere obrobku pri každom otočení. Pri závitovaní alebo závitovaní sa nástroj (závitník alebo matrica) otáča vzhľadom na obrobok a prvá vytvorená drážka závitu vedie nástroj (alebo obrobok) do axiálneho pohybu.

 

Sústruženie dvoch závitov

Mykacie nástroje možno použiť na otáčanie alebo závitovanie závitu na sústruhu (pozri nástroj na spracovanie závitov). Sústruženie závitov pomocou tvárniaceho sústružníckeho nástroja je štandardnou metódou pre kusovú a malosériovú výrobu závitového obrobku vďaka svojej jednoduchej konštrukcii; sústruženie závitu s nástrojom na vyčesávanie závitov má vysokú efektivitu výroby, ale jeho štruktúra je zložitá, takže je vhodný len na sústruženie obrobku s krátkym závitom s jemnými zubami v strednej a veľkej sériovej výrobe. Presnosť stúpania sústruženia lichobežníkového závitu pomocou všeobecného sústruhu môže dosiahnuť iba 8-9 úrovní (jb2886-81, to isté nižšie); pri obrábaní závitu na špecializovanom závitovom sústruhu možno výrazne zlepšiť produktivitu alebo presnosť.

 

Frézovanie troch závitov

Na frézovanie na závitovej fréze sa používa kotúčová fréza alebo hrebeňová fréza. Kotúčová fréza sa používa predovšetkým na frézovanie vonkajších lichobežníkových závitov skrutkových tyčí, závitoviek a iných obrobkov. Kombinovaná fréza na frézovanie vnútorného a vonkajšieho spoločného závitu a kužeľového závitu. Pretože jeho pracovná časť je dlhšia ako dĺžka závitu, ktorý má byť obrobený viachrannou frézou, obrobok je možné spracovať iba otáčaním o 1,25-1,5 otáčky s vysokou produktivitou. Presnosť stúpania pri frézovaní závitov môže dosiahnuť 8-9 stupňov a drsnosť povrchu je r5-0,63 μ M. Táto metóda je vhodná na hromadnú výrobu všeobecne presných závitových obrobkov alebo hrubé obrábanie pred brúsením.

 

Štyribrúsenie závitov

Používa sa hlavne na spracovanie presného závitu kaleného obrobku na brúske závitov. Podľa rôznych tvarov prierezu brúsneho kotúča ho možno rozdeliť na dva druhy: jednoradový brúsny kotúč a viacriadkový brúsny kotúč. Presnosť rozstupu jednoriadkového brúsneho kotúča je 5-6 stupňov a drsnosť povrchu je r1,25-0,08 μm, takže je vhodné dokončiť brúsny kotúč. Táto metóda je vhodná na brúsenie presných skrutiek, závitových mierok, závitoviek, malých sérií závitových obrobkov a presných varných dosiek Existovali dva druhy brúsnych metlín: pozdĺžne brúsenie a zárezové brúsenie. Šírka brúsneho kotúča s metódou pozdĺžneho brúsenia je menšia ako dĺžka závitu, ktorý sa má brúsiť, a závit môže byť brúsený na konečnú veľkosť potom, čo sa brúsny kotúč raz alebo niekoľkokrát pozdĺžne posunie. Šírka brúsneho kotúča pri spôsobe brúsenia zárezom je väčšia ako dĺžka brúseného závitu. Brúsny kotúč sa zarezáva do povrchu obrobku radiálne a obrobok je možné brúsiť po otočení o cca 1,25 otáčky. Produktivita je vyššia, ale presnosť je o niečo nižšia a úprava brúsneho kotúča je zložitejšia. Metóda rezného brúsenia je vhodná na odstraňovanie veľkého množstva závitníkov a brúsenie niektorých upevňovacích závitov. Kovové spracovanie si zaslúži pozornosť!

 

Brúsenie piatich závitov

Nástroj na lapovanie závitov maticového alebo skrutkového typu je vyrobený z mäkkých materiálov, ako je liatina. Časti spracovávaného závitu na obrobku s chybou stúpania sú brúsené otáčaním dopredu a dozadu, aby sa zlepšila presnosť stúpania. Kalený vnútorný závit sa zvyčajne odstraňuje brúsením, aby sa zlepšila presnosť.

 

Šesť závitov a závitov

Závitovanie je použitie špecifického krútiaceho momentu na zaskrutkovanie závitníka do vyvŕtaného spodného otvoru na obrobku na spracovanie vnútorného závitu.

Závitovanie je rezanie vonkajšieho závitu na tyčovom (alebo rúrkovom) obrobku pomocou matrice. Presnosť obrábania závitovania alebo závitovania závisí od presnosti závitníka alebo matrice. Aj keď existuje mnoho spôsobov spracovania vnútorných a vonkajších závitov, vnútorné závity s malým priemerom je možné spracovávať iba závitníkmi. Rezanie závitov a rezanie závitov sa môže vykonávať ručne alebo pomocou sústruhu, vŕtačky, závitorezného stroja a závitorezného stroja.

 

Sedemvalcovanie závitov

Spôsob spracovania tvarovania a valcovania matrice na vytvorenie plastickej deformácie obrobku na valcovanie závitov sa vo všeobecnosti vykonáva na stroji na valcovanie závitov alebo na automatickom sústruhu pripojenom k ​​automatickej otváracej a zatváracej hlave na valcovanie závitov, ktorá je vhodná na hromadnú výrobu. vzoru vonkajšieho závitu štandardných spojovacích prvkov a iných závitových spojov. Vo všeobecnosti nie je vonkajší priemer valcovacieho závitu väčší ako 25 mm, dĺžka nie je väčšia ako 100 mm a presnosť závitu môže dosiahnuť úroveň 2 (gb197-63). Priemer použitého polotovaru je približne rovnaký ako priemer stúpania závitu, ktorý sa má spracovať. Vo všeobecnosti sa vnútorný závit nedá spracovať valcovaním. Pre mäkký obrobok však môže byť vnútorný závit na vytláčanie za studena použitý bez závitníka na vytláčanie štrbiny (maximálny priemer môže dosiahnuť asi 30 mm) a princíp činnosti je podobný závitovaniu. Krútiaci moment potrebný na vytláčanie vnútorného závitu za studena je asi 1-krát väčší ako pri závitovaní a presnosť obrábania a kvalita povrchu sú o niečo vyššie ako pri závitovaní.

 

Výhody valcovania závitov sú nasledovné:

① Drsnosť povrchu je menšia ako pri sústružení, frézovaní a brúsení;

② Povrch závitu po valcovaní môže zlepšiť pevnosť a tvrdosť v dôsledku vytvrdzovania za studena;

③ miera využitia materiálu je vysoká;

④ produktivita je dvojnásobná v porovnaní s procesom rezania a je ľahké realizovať automatizáciu;

⑤ životnosť valcovacej matrice je veľmi dlhá. Tvrdosť materiálu obrobku však nie je väčšia ako hrc40, vyžaduje sa vysoká presnosť veľkosti polotovaru a vysoká je aj presnosť a tvrdosť valcovacej matrice, takže je ťažké matricu vyrobiť. Nie je vhodný pre závity s asymetrickým valivým profilom.

 

Podľa rôznych valcovacích nástrojov možno valcovanie závitov rozdeliť na dva typy: valcovanie závitov a valcovanie závitov.

 

Dve valcovacie dosky závitov so závitovými profilmi sú posunuté o 1/2 stúpania, statická doska je pevná a pohyblivá doska sa pohybuje priamočiaro rovnobežne so statickou doskou. Ak sa chcete naučiť programovanie UG v skupine 565120797, môže vám pomôcť, keď sa obrobok umiestni do dvoch dosiek, pričom sa doska posunie dopredu, aby sa obrobok odieral a stlačil, čím sa jeho povrch plasticky deformuje na závit.

 

Existujú tri druhy valcovania: radiálne, tangenciálne valcovanie a valcovanie s valcovou hlavou.

① Radiálne valcovanie závitov:dve (alebo tri) závitové valcovacie kolesá sú inštalované na vzájomne rovnobežných hriadeľoch, obrobok je umiestnený na podpere medzi dvoma kolesami a dve kolesá sa otáčajú rovnakou rýchlosťou v rovnakom smere, z ktorých jedno tiež vykonáva radiálne posuvný pohyb. Valcovacie koleso poháňa obrobok, aby sa otáčal, a povrch je radiálne vytláčaný, aby vytvoril závit. Podobný spôsob valcovania možno použiť aj pre niektoré skrutky s nízkymi požiadavkami na presnosť.

②tangenciálne valcovanie závitov:tiež známy ako planétové valcovanie závitov. Valcovací nástroj pozostáva z rotujúceho centrálneho závitového valca a troch pevných oblúkových závitových dosiek. Obrobok môže byť počas valcovania podávaný nepretržite, takže produktivita je vyššia ako pri trení závitov a radiálnom valcovaní.

③ Valcovanie závitov hlavy na valcovanie závitov:vykonáva sa na automatickom sústruhu a vo všeobecnosti sa používa na spracovanie krátkeho závitu na obrobku. Okolo obrobku sú rovnomerne rozmiestnené 3-4 valčeky. Pri valcovaní sa obrobok otáča a valcovacia hlava sa posúva axiálne, aby odvalila obrobok zo závitu.

 

CNC obrábacie komponenty	Úžasné CNC obrábanie	Online služba CNC
Obrábanie hliníkových dielov	Obrábanie dielov lietadiel	Zákazková kovovýroba
CNC spracovanie	Mosadzné opracované diely	Mosadzné CNC sústružené diely

 

www.anebon.com