Presnosť opracovania sa používa najmä na charakterizáciu jemnosti výrobkov, ako naprCNC sústruženie dielovaCNC frézovanie dielov, a je to pojem používaný na hodnotenie geometrických parametrov obrobených plôch. Presnosť obrábania sa meria stupňom tolerancie. Čím menšia je hodnota stupňa, tým vyššia je presnosť.
Existuje 20 tolerančných tried od IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 až po IT18, z ktorých IT01 predstavuje najvyššiu presnosť spracovania dielu, IT18 predstavuje najnižšiu presnosť spracovania dielu, všeobecné banské stroje patria do IT7 a všeobecné poľnohospodárske stroje patria do IT8. V závislosti od rôznych funkcií častí produktu sa tiež líši požadovaná presnosť obrábania a zvolená forma spracovania a proces. Tento článok predstavuje presnosť obrábania pri sústružení, frézovaní, hobľovaní, brúsení, vŕtaní, vyvrtávaní a iných bežných formách obrábania.
CNC sústruženie
Rezný proces, pri ktorom sa obrobok otáča a sústružnícky nástroj sa pohybuje po priamke alebo krivke v rovine. Sústruženie sa vo všeobecnosti vykonáva na sústruhu, ktorý sa používa na spracovanie vnútorných a vonkajších valcových plôch, čelných plôch, kužeľových plôch, tvárniacich plôch a závitov obrobkov.
Presnosť sústruženia je všeobecne IT8-IT7 a drsnosť povrchu je 1,6-0,8 μm.
1) Hrubé sústruženie by malo mať značnú hĺbku rezu a značnú rýchlosť posuvu, aby sa zlepšila účinnosť sústruženia bez zníženia rýchlosti rezania. Napriek tomu presnosť obrábania môže dosiahnuť iba IT11 a drsnosť povrchu je R α 20-10 μm.
2) Vysoká rýchlosť, nízka rýchlosť posuvu a hĺbka rezu by sa mali použiť pokiaľ možno pre polodokončovacie sústruženie a dokončovacie sústruženie. Presnosť obrábania môže dosiahnuť IT10-IT7 a drsnosť povrchu je R α 10-0,16 μm.
3) Vysokorýchlostné presné sústruženie dielov z neželezných kovov pomocou diamantového sústružníckeho nástroja jemne lešteného na vysoko presnom sústruhu môže dosiahnuť presnosť obrábania IT7-IT5 a drsnosť povrchu je R α 0,04-0,01 μm. Tento druh otáčania sa nazýva "zrkadlové otáčanie".
CNC frézovanie
Frézovanie sa vzťahuje na rotujúce viachranné nástroje na rezanie obrobkov, čo je vysoko efektívna metóda spracovania. Je vhodný na obrábanie rovin, drážok, rôznych tvárniacich plôch (ako sú drážky, ozubené kolesá a závity) a jedinečných povrchov matrice. Možno ho rozdeliť na dopredné a spätné frézovanie podľa rovnakého alebo opačného smeru rýchlosti hlavného pohybu a smeru posuvu obrobku pri frézovaní.
Presnosť obrábania frézovania môže vo všeobecnosti dosiahnuť IT8 ~ IT7 a drsnosť povrchu je 6,3 ~ 1,6 μm.
1) Presnosť obrábania pri hrubom frézovaní je IT11~IT13 a drsnosť povrchu je 5~20 μm.
2) Presnosť obrábania IT8~IT11 a drsnosť povrchu 2,5~10 pri polopresnom frézovaní μ m.
3) Presnosť obrábania počas presného frézovania je IT16 ~ IT8 a drsnosť povrchu je 0,63 ~ 5 μm.
Hobľovanie
Plánovanie je metóda rezania, ktorá využíva hoblík na uskutočnenie horizontálneho relatívneho lineárneho vratného pohybu na obrobku, ktorý sa používa hlavne na opracovanie obrysov dielov.
Presnosť obrábania hobľovania môže vo všeobecnosti dosiahnuť IT9 ~ IT7 a drsnosť povrchu je Ra6,3 ~ 1,6 μm.
1) Presnosť hrubovacieho obrábania môže dosiahnuť IT12 ~ IT11 a drsnosť povrchu je 25 ~ 12,5 μm.
2) Presnosť polodokončovacieho obrábania môže dosiahnuť IT10 ~ IT9 a drsnosť povrchu je 6,2 ~ 3,2 μm.
3) Presnosť hobľovania môže dosiahnuť IT8 ~ IT7 a drsnosť povrchu je 3,2 ~ 1,6 μm.
Brúsenie
Brúsenie sa vzťahuje na spôsob spracovania pomocou brúsnych a brúsnych nástrojov na odrezanie prebytočných materiálov na obrobku, ktorý patrí k dokončovaniu a je široko používaný v strojárskom priemysle.
Brúsenie sa zvyčajne používa na polodokončovanie a konečnú úpravu s presnosťou IT8 ~ IT5 alebo dokonca vyššou a drsnosť povrchu je všeobecne 1,25 ~ 0,16 μm.
1) Drsnosť povrchu presného brúsenia je 0,16 ~ 0,04 μm.
2) Ultra-presná drsnosť povrchu brúsenia je 0,04-0,01 μm.
3) Drsnosť povrchu zrkadlového brúsenia môže dosiahnuť 0,01 μ M nižšie.
Vŕtanie
Vŕtanie je základnou metódou spracovania otvorov. Vŕtanie sa často vykonáva na vŕtačkách a sústruhoch alebo vyvrtávačkách či frézkach.
Presnosť obrábania vŕtania je relatívne nízka, vo všeobecnosti dosahuje IT10 a drsnosť povrchu je typicky 12,5 ~ 6,3 μm. Po vŕtaní sa často na polotovary používa vystružovanie a vystružovanie.
Nudné
Vyvrtávanie je proces rezania s vnútorným priemerom, ktorý využíva nástroj na zväčšenie otvoru alebo iného kruhového obrysu. Rozsah jeho použitia je vo všeobecnosti od polohrubého obrábania až po konečnú úpravu. Nástroj je zvyčajne tupý nástroj s jedným ostrím (nazývaný vyvrtávacia tyč).
1) Presnosť vyvrtávania oceľových materiálov môže vo všeobecnosti dosiahnuť IT9 ~ IT7 a drsnosť povrchu je 2,5 ~ 0,16 μm.
2) Presnosť obrábania presného vyvrtávania môže dosiahnuť IT7 ~ IT6 a drsnosť povrchu je 0,63 ~ 0,08 μm.
Čas odoslania: 22. novembra 2022