Encyklopédia drsnosti povrchu

1. Pojem drsnosti povrchu kovu

Drsnosť povrchu sa vzťahuje na nerovnosť malých stúpaní a malých vrcholov a údolí, ktoré má obrobený povrch. Vzdialenosť (vlnová vzdialenosť) medzi dvoma vrcholmi alebo dvoma žľabmi je veľmi malá (pod 1 mm), čo patrí k mikroskopickej chybe geometrického tvaru.

Konkrétne sa týka stupňa výšky a vzdialenosti S malých vrcholov a údolí. Všeobecne rozdelené podľa S:

• S < 1 mm je drsnosť povrchu;

• 1≤S≤10 mm je zvlnenie;
• S>10 mm je tvar f.

2. Porovnávacia tabuľka VDI3400, Ra, Rmax

Národná norma stanovuje, že na hodnotenie drsnosti povrchu sa bežne používajú tri ukazovatele (jednotkou je μm): priemerná aritmetická odchýlka Ra profilu, priemerná výška nerovnosti Rz a maximálna výška Ry. Index Ra sa často používa v skutočnej výrobe. Maximálna mikrovýšková odchýlka Ry profilu je v Japonsku a iných krajinách často vyjadrená symbolom Rmax a v Európe a Spojených štátoch sa bežne používa index VDI. Nižšie je uvedená porovnávacia tabuľka VDI3400, Ra, Rmax.

Porovnávacia tabuľka VDI3400, Ra, Rmax

3. Faktory tvorby drsnosti povrchu

Drsnosť povrchu je vo všeobecnosti tvorená použitou metódou spracovania a ďalšími faktormi, ako je trenie medzi nástrojom a povrchomcnc obrábacia časťpočas spracovania, plastická deformácia kovu povrchovej vrstvy pri oddeľovaní triesky a vysokofrekvenčné vibrácie v procesnom systéme, výbojové jamy elektrického obrábania atď. Vzhľadom na rôzne metódy spracovania a materiály obrobku, hĺbka, hustota, tvar a textúra stôp zanechaných na spracovanom povrchu je odlišná.

4. Hlavné prejavy vplyvu drsnosti povrchu na diely

1) Ovplyvnite odolnosť proti opotrebovaniu. Čím je povrch drsnejší, tým menšia je účinná kontaktná plocha medzi dosadacími povrchmi, čím väčší je tlak, tým väčší je trecí odpor a tým rýchlejšie dochádza k opotrebovaniu.
2) Ovplyvnite stabilitu uloženia. Pre vôľu lícovania platí, že čím je povrch drsnejší, tým sa ľahšie nosí, takže medzera sa počas pracovného procesu postupne zväčšuje; pevnosť spojenia.

3) Ovplyvnite únavovú silu. Na povrchu drsných častí sú veľké žliabky, ktoré sú citlivé na koncentráciu napätia, ako sú ostré zárezy a trhliny, čím ovplyvňujú únavovú pevnosťpresné diely.
4) Ovplyvňujú odolnosť proti korózii. Povrch drsných častí môže ľahko spôsobiť, že korozívny plyn alebo kvapalina prenikne do vnútornej vrstvy kovu cez mikroskopické úžľabiny na povrchu, čo spôsobí koróziu povrchu.

5) Ovplyvnite tesnosť. Drsné povrchy nemôžu tesne priliehať a cez medzery medzi kontaktnými povrchmi uniká plyn alebo kvapalina.
6) Ovplyvňuje tuhosť kontaktu. Kontaktná tuhosť je schopnosť povrchu spoja častí odolávať kontaktnej deformácii pri pôsobení vonkajšej sily. Tuhosť stroja je do značnej miery určená tuhosťou kontaktu medzidiely pre cnc sústruhy.
7) Ovplyvnite presnosť merania. Drsnosť povrchu meraného povrchu dielu a meracieho povrchu meracieho nástroja priamo ovplyvní presnosť merania, najmä pri presnom meraní.

Okrem toho drsnosť povrchu bude mať rôzny stupeň vplyvu na pokovovanie, tepelnú vodivosť a kontaktný odpor, odrazové a radiačné vlastnosti dielov, odolnosť voči prúdeniu kvapaliny a plynu a prúdenie prúdu na povrchu vodičov.

5. základ hodnotenia drsnosti povrchu

1. Dĺžka odberu vzoriek

   Vzorkovacia dĺžka je dĺžka referenčnej čiary špecifikovaná pri hodnotení drsnosti povrchu. Podľa charakteristík formovania a textúry skutočného povrchu dielu by sa mala vybrať dĺžka, ktorá môže odrážať charakteristiky drsnosti povrchu, a dĺžka odberu vzoriek by sa mala merať podľa všeobecného trendu skutočného obrysu povrchu. Účelom špecifikácie a výberu dĺžky odberu vzoriek je obmedziť a oslabiť vplyv vlnitosti povrchu a chýb tvaru na výsledky merania drsnosti povrchu.

2. Dĺžka hodnotenia

Dĺžka vyhodnocovania je dĺžka potrebná na vyhodnotenie profilu a môže zahŕňať jednu alebo niekoľko dĺžok vzorkovania. Keďže drsnosť povrchu každej časti povrchu dielu nie je nevyhnutne rovnomerná, určitá vlastnosť drsnosti povrchu sa nemôže primerane prejaviť v jednej vzorkovacej dĺžke, preto je potrebné na vyhodnotenie drsnosti povrchu odobrať niekoľko vzorkovacích dĺžok na povrchu. Dĺžka hodnotenia vo všeobecnosti pozostáva z 5 dĺžok vzorkovania.

3. Základná línia

Referenčná čiara je stredová čiara profilu používaná na vyhodnotenie parametrov drsnosti povrchu. Existujú dva typy referenčných čiar: stredná čiara obrysu najmenších štvorcov: v rámci dĺžky vzorkovania je súčet štvorcov vzdialeností odsadenia obrysu každého bodu na obrysovej čiare najmenší a má geometrický tvar obrysu. . Aritmetický priemer stredovej čiary obrysu: v rámci dĺžky vzorkovania sú oblasti obrysov nad a pod stredovou čiarou rovnaké. Teoreticky je stredná čiara najmenších štvorcov ideálnou základnou čiarou, ale je ťažké ju získať v praktických aplikáciách, preto sa vo všeobecnosti nahrádza aritmetickým priemerom stredovej čiary obrysu a priama čiara s približnou polohou sa môže použiť na počas merania ho vymeňte.

6. Parametre hodnotenia drsnosti povrchu

1. Parametre výškovej charakteristiky

Aritmetický priemer odchýlky profilu Ra: aritmetický priemer absolútnej hodnoty odchýlky profilu v rámci dĺžky vzorkovania (lr). Pri skutočnom meraní platí, že čím väčší je počet meracích bodov, tým presnejšie je Ra.

Maximálna výška profilu Rz: vzdialenosť medzi vrcholovou čiarou profilu a spodnou čiarou údolia.

Ra je preferovaný v obvyklom rozsahu parametrov amplitúdy. V národnom štandarde pred rokom 2006 bol ďalší hodnotiaci parameter, ktorým bola „desaťbodová výška mikrodrsnosti“ vyjadrená Rz a maximálna výška vrstevnice bola vyjadrená Ry. Po roku 2006 národná norma zrušila desaťbodovú výšku mikrodrsnosti a použila sa Rz. Označuje maximálnu výšku profilu.

2. Parametre rozstupových prvkov

RsmPriemerná šírka obrysových prvkov. V rámci vzorkovacej dĺžky priemerná hodnota vzdialenosti medzi mikroskopickými nepravidelnosťami profilu. Rozstup mikrodrsnosti sa vzťahuje na dĺžku vrcholu profilu a priľahlého úžľabia profilu na stredovej čiare. V prípade rovnakej hodnoty Ra nemusí byť hodnota Rsm nevyhnutne rovnaká, takže odrazená textúra bude iná. Povrchy, ktoré venujú pozornosť textúre, zvyčajne venujú pozornosť dvom indikátorom Ra a Rsm.

TheRmrparameter tvarového znaku je reprezentovaný pomerom dĺžky podpery obrysu, čo je pomer dĺžky podpery obrysu k dĺžke vzorkovania. Dĺžka podpery profilu je súčet dĺžok línií rezov získaných pretínaním profilu s priamkou rovnobežnou so stredovou čiarou a vzdialenosťou c od vrcholovej čiary profilu v rámci dĺžky vzorkovania.

7. Metóda merania drsnosti povrchu

1. Porovnávacia metóda

Používa sa na meranie na mieste v dielni a často sa používa na meranie stredných alebo drsných povrchov. Metóda spočíva v porovnaní meraného povrchu so vzorkou drsnosti označenou určitou hodnotou na určenie hodnoty nameranej drsnosti povrchu.

2. Metóda dotykového pera

   Drsnosť povrchu využíva diamantový hrot s polomerom zakrivenia hrotu asi 2 mikróny na pomalé posúvanie pozdĺž meraného povrchu. Pohyb diamantového hrotu nahor a nadol je prevedený na elektrický signál pomocou elektrického snímača dĺžky a je indikovaný zobrazovacím prístrojom po zosilnení, filtrovaní a výpočte. Dá sa získať hodnota drsnosti povrchu a záznamník sa dá použiť aj na zaznamenanie profilovej krivky meraného úseku. Vo všeobecnosti sa merací nástroj, ktorý dokáže zobraziť iba hodnotu drsnosti povrchu, nazýva prístroj na meranie drsnosti povrchu a nástroj, ktorý dokáže zaznamenať krivku profilu povrchu, sa nazýva profilovač drsnosti povrchu. Tieto dva meracie nástroje majú elektronické výpočtové obvody alebo elektronické počítače, ktoré dokážu automaticky vypočítať aritmetickú strednú odchýlku Ra obrysu, desaťbodovú výšku Rz mikroskopickej nerovnosti, maximálnu výšku Ry obrysu a ďalšie vyhodnocovacie parametre s vysokou účinnosť merania a vhodné pre Meria sa drsnosť povrchu Ra je 0,025-6,3 mikrónov.

Večnými cieľmi spoločnosti Anebon sú postoj „pozerať sa na trh, brať ohľad na zvyky, brať ohľad na vedu“ a teória „kvalita základ, dôvera prvému a manažment pokročilý“ pre horúci predaj Factory OEM Service Vysoko presné CNC obrábacie diely pre automatizáciu priemyselné, Anebon cenová ponuka pre váš dopyt. Pre viac informácií nás prosím kontaktujte, Anebon vám odpovie ASAP!

Hot sale Factory China 5-osové cnc obrábacie diely, CNC sústružené diely afrézovanie medenej časti. Vitajte na návšteve našej spoločnosti, továrne a nášho showroomu, kde zobrazuje rôzne vlasové výrobky, ktoré splní vaše očakávania. Medzitým je vhodné navštíviť webovú stránku spoločnosti Anebon a predajcovia spoločnosti Anebon sa budú snažiť poskytnúť vám tie najlepšie služby. Ak potrebujete ďalšie informácie, kontaktujte spoločnosť Anebon. Cieľom Anebonu je pomáhať zákazníkom realizovať ich ciele. Anebon vynakladá veľké úsilie na dosiahnutie tejto obojstranne výhodnej situácie.