Niekoľko bežných povrchových úprav

Eloxovanie:

Eloxuje hlavne hliník. Využíva elektrochemický princíp na vytvorenie vrstvy Al2O3 (oxidu hlinitého) filmu na povrchu hliníka a hliníkovej zliatiny.

Oxidový film má jedinečné vlastnosti, ako je ochrana, dekorácia, izolácia, odolnosť proti opotrebovaniu atď.

 

Technologický postup:

Monochromatický a gradient: leštenie / pieskovanie / kreslenie → odmasťovanie → eloxovanie → neutralizácia → farbenie → tesnenie → sušenie

 

Dve farby:

① leštenie / pieskovanie / ťahanie drôtu → odmasťovanie → tienenie → eloxovanie 1 → eloxovanie 2 → utesnenie otvorov → sušenie
② leštenie / pieskovanie / kreslenie → odmasťovanie → eloxovanie 1 → vyrezávanie laserom → eloxovanie 2 → utesnenie otvorov → sušenie

 

Technické vlastnosti:
1. Zvýšte silu.
2. Realizujte akúkoľvek farbu okrem bielej.
3. Dosiahnite tesnenie bez obsahu niklu a splňte požiadavky Európy, Spojených štátov amerických a iných krajín na bezniklové.

 

Technické ťažkosti a kritické body na zlepšenie:
Úroveň výťažnosti eloxovania súvisí s cenou konečného produktu. Kľúč k zlepšeniu výťažnosti spočíva vo vhodnom množstve oxidantu, vhodnej teplote a prúdovej hustote, čo od výrobcov konštrukčných dielov vyžaduje, aby skúmali a hľadali objavy vo výrobnom procese.
Pozícia elektroforézy Ed

 

Elektroforéza:

Používa sa na nehrdzavejúcu oceľ, hliníkovú zliatinu atď., Môže spôsobiť, že výrobky budú mať rôzne farby, udržia kovový lesk a zvýšia povrchový výkon s dobrou odolnosťou proti korózii.

Priebeh procesu: predúprava → elektroforéza → sušenie

 

Výhoda:

1. Bohatá farba;
2. Bez kovovej textúry môže spolupracovať s pieskovaním, leštením, ťahaním drôtu atď.
3. Spracovanie v kvapalnom prostredí môže realizovať povrchovú úpravu zložitých štruktúr;
4. Vyspelá technológia a hromadná výroba.

 

Nevýhody:

Všeobecná schopnosť zakryť chyby a požiadavky na predúpravu tlakového liatia sú vysoké.

 

 

PVD (fyzikálne nanášanie pár)

PVD sa vzťahuje na vytváranie kovového alebo zloženého povlaku s výnimočným výkonom na povrchu obrobku fyzikálnymi alebo chemickými reakčnými procesmi v meteorológii.

Priebeh procesu PVD:
Čistenie pred PVD → Vákuovanie v peci → Terčové a iónové čistenie → Povlakovanie → ochladzovanie pece → leštenie → AF úprava

 

Technické vlastnosti;

1. Materiál depozitnej vrstvy pochádza zo zdroja pevného materiálu. Rôzne zdroje ohrevu menia pevný materiál na atómový stav.
2. Hrúbka ložiska je od nm do μ m (10-9 až 10-6m).
3. Nanesená vrstva sa získa vo vákuu s vysokou čistotou.
4. V podmienkach nízkoteplotnej plazmy majú častice v deponovanej vrstve vysokú celkovú aktivitu a ľahko reagujú s reakčným plynom, aby sa získali rôzne povlaky.
5. Depozičná vrstva je tenká, ktorá môže pohodlne ovládať mnohé parametre procesu.
6. Depozícia sa vykonáva vo vákuu bez výboja škodlivého plynu, čo patrí k technológii bez znečistenia.

 

AF spracovanie

AF úprava: tiež známa ako úprava proti odtlačkom prstov. Pomocou odparovania sa na keramický povrch nanesie povlak, ktorý sťažuje vytváranie odtlačkov prstov na keramickom povrchu a má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu.

 

Priebeh procesu ošetrenia AF:

Vstupná kontrola vzhľadu → utieranie produktu → čistenie iónmi → povlak AF → pečenie → kontrola rovnomernosti vody → kontrola povlaku → test uhla kvapky vody

 

Technické vlastnosti:

1. Antifouling: zabráňte rýchlemu priľnutiu a vymazaniu odtlačkov prstov a olejových škvŕn;
2. Ochrana proti poškriabaniu: hladký povrch, pohodlný pocit z ruky, nie je ľahké ho poškriabať;
3. Tenký film: vynikajúci optický výkon bez zmeny pôvodnej textúry;
4. Odolnosť proti opotrebeniu: so skutočnou odolnosťou proti opotrebeniu

 

CNC obrábanie hliníka	CNC sústružené náhradné diely	CNC sústružnícke frézovanie
Hliníkové diely na CNC obrábanie	CNC sústruženie a frézovanie	CNC frézovanie nehrdzavejúcej ocele
Obrábanie hliníka	CNC sústružnícke komponenty	CNC frézovacia služba v Číne

 

www.anebon.com