Niekoľko bežných povrchových úprav

Eloxovanie: ide hlavne o eloxovanie hliníka. Využíva elektrochemický princíp na vytvorenie vrstvy Al2O3 (oxidu hlinitého) filmu na povrchu hliníka a hliníkovej zliatiny. Oxidový film má špeciálne vlastnosti ochrany, dekorácie, izolácie, odolnosti proti opotrebovaniu atď.

 

Technologický postup:

Monochromatický a gradient: leštenie / pieskovanie / kreslenie → odmasťovanie → eloxovanie → neutralizácia → farbenie → tesnenie → sušenie

Dve farby: ① leštenie / pieskovanie / ťahanie drôtu → odmasťovanie → tienenie → eloxovanie 1 → eloxovanie 2 → utesnenie otvorov → sušenie
② leštenie / pieskovanie / kreslenie → odmasťovanie → eloxovanie 1 → vyrezávanie laserom → eloxovanie 2 → utesnenie otvorov → sušenie

 

Technické vlastnosti:
1. Zvýšte silu.
2. Realizujte akúkoľvek farbu okrem bielej.
3. Dosiahnite tesnenie bez obsahu niklu a splňte požiadavky Európy, Spojených štátov a ďalších krajín na bezniklové.

 

Technické ťažkosti a kľúčové body na zlepšenie:
Úroveň výťažnosti eloxovania súvisí s cenou konečného produktu. Kľúč k zlepšeniu výťažnosti spočíva vo vhodnom množstve oxidantu, vhodnej teplote a prúdovej hustote, čo od výrobcov konštrukčných dielov vyžaduje, aby skúmali a hľadali objavy vo výrobnom procese.
Pozícia elektroforézy Ed

 

Elektroforéza: používa sa na nehrdzavejúcu oceľ, hliníkovú zliatinu atď., Môže spôsobiť, že výrobky budú mať rôzne farby, zachovajú kovový lesk a zvýšia povrchový výkon s dobrou odolnosťou proti korózii.

Priebeh procesu: predúprava → elektroforéza → sušenie

 

Výhoda:
1. Bohatá farba;
2. Bez kovovej textúry môže spolupracovať s pieskovaním, leštením, ťahaním drôtu atď.
3. Spracovanie v kvapalnom prostredí môže realizovať povrchovú úpravu komplexnej štruktúry;
4. Vyspelá technológia a hromadná výroba.

Nevýhody: schopnosť zakryť chyby je všeobecná a požiadavky na predúpravu tlakového liatia sú vysoké.

 

 

PVD (fyzikálne nanášanie pár)

PVD: označuje metódu vytvárania kovového alebo kompozitného povlaku so špeciálnym výkonom na povrchu obrobku fyzikálnymi alebo chemickými reakčnými procesmi v meteorológii.

Priebeh procesu PVD:
Čistenie pred PVD → vysávanie v peci → cieľové a iónové čistenie → lakovanie → ochladzovanie pece → leštenie → AF úprava

 

Technické vlastnosti;
1. Materiál nanášacej vrstvy pochádza zo zdroja pevného materiálu. Na zmenu pevného materiálu do atómového stavu sa používajú rôzne zdroje ohrevu.
2. Hrúbka ložiska je od nm do μ m (10-9 až 10-6m).
3. Nanesená vrstva sa získa vo vákuu s vysokou čistotou.
4. V podmienkach nízkoteplotnej plazmy majú častice v deponovanej vrstve vysokú celkovú aktivitu a ľahko reagujú s reakčným plynom, aby sa získali rôzne povlaky.
5. Depozičná vrstva je tenká, ktorá môže pohodlne ovládať mnohé parametre procesu.
6. Depozícia sa vykonáva v podmienkach vákua bez výboja škodlivého plynu, čo patrí k technológii bez znečistenia.

 

AF spracovanie
AF úprava: tiež známa ako úprava proti odtlačkom prstov. Pomocou odparovania sa na keramický povrch nanesie povlak, ktorý sťažuje vytváranie odtlačkov prstov na keramickom povrchu a má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu.

 

Priebeh procesu ošetrenia AF:

Vstupná kontrola vzhľadu → utieranie produktu → čistenie iónov → AF náter → pečenie → kontrola rovnomernosti vody → kontrola náteru → test uhla kvapky vody

 

Technické vlastnosti:
1. Antifouling: zabraňuje odtlačkom prstov a olejovým škvrnám, aby sa ľahko prilepili a zmazali;
2. Proti poškriabaniu: hladký povrch, pohodlný pocit z ruky, nie je ľahké ho poškriabať;
3. Tenký film: vynikajúci optický výkon, bez zmeny pôvodnej textúry;
4. Odolnosť proti opotrebeniu: so skutočnou odolnosťou proti opotrebeniu

 

CNC obrábanie hliníka	CNC sústružené náhradné diely	CNC Sústruženie Frézovanie
Hliníkové diely na CNC obrábanie	CNC sústruženie a frézovanie	CNC frézovanie z nehrdzavejúcej ocele
Obrábanie hliníka	CNC sústružnícke komponenty	CNC frézovacia služba Čína

 

www.anebon.com