Povrchová úprava kovov, desať metód, vidíte, koľko ich poznáte?

Priebeh procesu: čistenie pred PVD → vysávanie v peci → cieľové umývanie a čistenie iónov → lakovanie → dokončenie povlaku, vychladnutie z pece → následné spracovanie (leštenie, AFP) (Odporúčame venovať pozornosť „strojnému inžinierovi“ oficiálny účet, prvýkrát, čo ste pochopili znalosti o suchom tovare, informácie o odvetví)
Technické vlastnosti: PVD (Physical Vapour Deposition, Physical Vapour Deposition) môže pokryť kovové povrchy vysoko tvrdým pokovovaním a cermetovým dekoratívnym povlakom odolným voči opotrebovaniu.

5. Galvanické pokovovanie

Ide o technológiu, ktorá využíva elektrolýzu na pripevnenie vrstvy kovového filmu na povrch kovu, aby sa zabránilo korózii, zlepšila sa odolnosť proti opotrebovaniu, elektrická vodivosť, odrazivosť a zlepšila estetika.
Priebeh procesu: predúprava → alkalická meď bez kyanidu → bezkyanidový kupronikel cín → chrómovanie

Výhoda:
1. Povlak má vysoký lesk a kvalitný kovový vzhľad;
2. Základným materiálom je SUS, Al, Zn, Mg atď.; náklady sú nižšie ako PVD.
Nevýhody: slabá ochrana životného prostredia a vysoké riziko znečistenia životného prostredia.

6. Práškové lakovanie

Práškový náter sa nastrieka na povrch obrobku zariadením na striekanie prášku (elektrostatický striekací stroj). Pod statickou elektrinou bude prášok rovnomerne adsorbovaný na povrchu obrobku a vytvorí sa práškový povlak. Vytvrdzuje plošne a stáva sa finálnym náterom s rôznymi efektmi (rôzne druhy efektov pre práškové farby).
Technologický postup: vrchná časť→elektrostatické odstraňovanie prachu→striekanie→nízkoteplotné vyrovnávanie→pečenie

Výhoda:
1. Bohaté farby, vysoký lesk a matné voliteľné;
2. Nízke náklady, vhodné na stavbu nábytkových výrobkov a plášťov chladičov atď.;
3. Vysoká miera využitia, 100% využitie, ochrana životného prostredia;
4. Silná schopnosť zakryť chyby; 5. Môže napodobňovať efekt kresby dreva.
Nevýhody: V súčasnosti sa v elektronických produktoch používa menej.

7. Kreslenie kovového drôtu

Ide o metódu povrchovej úpravy, ktorá vytvára ryhy na povrchu obrobku brúsením výrobku, čo má dekoratívny efekt. Rôzne čiary sa po nakreslení dajú rozdeliť na kresby s rovnými čiarami, náhodné vzory, vlnité vzory a špirálové vzory.
Technické vlastnosti: Úprava ťahaním drôtu môže dodať kovovému povrchu nezrkadlový kovový lesk a úprava ťahaním drôtu môže tiež eliminovať jemné chyby na kovovom povrchu.
Odporúčanie produktu: Rukoväť LAMP, úprava Zwei L, využívajúca vynikajúcu technológiu mletia, aby sa prejavila chuť.

8. Pieskovanie

Je to proces, pri ktorom sa stlačený vzduch používa ako sila na vytvorenie vysokorýchlostného rozprašovacieho lúča na rozprašovanie rozprašovaného materiálu na povrch spracovávaného kusu pri vysokej rýchlosti tak, aby vzhľad alebo tvar vonkajšieho povrchu obrobku zmeny povrchu a získa sa určitý stupeň čistoty a rozdielna drsnosť.
Technické vlastnosti:
1. Na dosiahnutie rôznych reflexných alebo matných.
2. Môže vyčistiť drobné otrepy na povrchu obrobku a urobiť povrch obrobku hladším, eliminovať poškodenie otrepmi a zlepšiť kvalitu obrobku.
3. Vyčistite zvyšky nečistôt, ktoré zostali pri predbežnej úprave, zlepšite hladkosť obrobku, nechajte obrobok odhaliť jednotnú a konzistentnú farbu kovu a urobte vzhľad obrobku krajším a krajším. (Odporúčame, aby ste venovali pozornosť verejnému účtu „Strojný inžinier“ a čo najskôr si osvojili znalosti o suchom tovare a priemyselných informáciách)
Odporúčanie produktu: E+G klasická mostová rukoväť, pieskovaný povrch, špičková atmosféra.

9. Leštenie

Dokončite povrch obrobku pomocou flexibilných leštiacich nástrojov, vzduchových abrazívnych častíc a iných leštiacich médií. Pre rôzne procesy leštenia, ako je hrubé leštenie (základný proces leštenia), stredné leštenie (proces dokončovania) a jemné leštenie (proces leštenia), výberom vhodného leštiaceho kotúča môžete dosiahnuť najlepší leštiaci efekt a zlepšiť účinnosť leštenia.