Vývoj nástrojov sa zvyčajne uskutočňuje v súlade s konkrétnymi potrebami daného procesu, akonáhle je stanovený proces obrábania dielov. Pri formulovaní procesu je dôležité plne zvážiť uskutočniteľnosť implementácie prípravkov. Pri vytváraní nástrojov by sa mali v prípade potreby navrhnúť úpravy procesu.
Kvalita dizajnu nástroja by sa mala hodnotiť na základe jeho schopnosti dôsledne zabezpečiť kvalitu spracovania obrobku, dosiahnuť vysokú efektivitu výroby, minimalizovať náklady, umožniť pohodlné odstraňovanie triesok, zabezpečiť bezpečnú prevádzku, ušetriť prácu a uľahčiť jednoduchú výrobu a údržbu. Parametre na hodnotenie zahŕňajú tieto faktory.
1. Základné pokyny pre navrhovanie upínacích prípravkov nástrojov
1）Zabezpečte stabilitu a spoľahlivosť polohovania obrobku počas používania;
2）Zabezpečte primeranú nosnú alebo upínaciu silu, aby ste zaručili spracovanie obrobku na upínacom prípravku;
3）Umožnite jednoduchú a rýchlu prevádzku počas procesu upínania;
4）Začlenenie opotrebiteľných dielov s vymeniteľnou konštrukciou, ideálne sa vyhnúť použitiu iných nástrojov, keď to podmienky dovoľujú;
5) Zabezpečte spoľahlivosť pri opakovanom umiestňovaní prípravku počas nastavovania alebo výmeny;
6）Minimalizujte zložitosť a náklady vyhýbaním sa zložitým štruktúram vždy, keď je to možné;
7）Používajte štandardné diely ako komponenty v čo najväčšej miere;
8) Zaviesť internú systematizáciu a štandardizáciu produktov v rámci spoločnosti.
2. Základné znalosti konštrukcie nástrojov a prípravkov
Vynikajúci prípravok pre obrábacie stroje musí spĺňať tieto základné požiadavky:
1）Zaručenie presnosti obrábania obrobku si vyžaduje výber vhodného polohovacieho základu, techniky a komponentov a v prípade potreby vykonanie analýzy chýb polohovania. Pozornosť by sa mala venovať aj vplyvu konštrukčných prvkov prípravku na spracovanie, aby sa zabezpečilo, že prípravok spĺňa špecifikácie presnosti obrobku.
2） Na zvýšenie efektívnosti výroby prispôsobte zložitosť špeciálnych prípravkov tak, aby zodpovedali výrobnej kapacite. Vždy, keď je to možné, používajte rôzne rýchle a efektívne upínacie mechanizmy na zjednodušenie operácií, zníženie pomocného času a zvýšenie efektivity výroby.
3） Rozhodnite sa pre jednoduché a racionálne konštrukcie pre špeciálne prípravky s vynikajúcim prevádzkovým výkonom na zefektívnenie procesov výroby, montáže, nastavovania, kontroly a údržby.
4) Vysokovýkonné pracovné prípravky by mali mať dostatočnú pevnosť a tuhosť spojenú s jednoduchou, efektívnou, bezpečnou a spoľahlivou prevádzkou. Vždy, keď je to možné a nákladovo efektívne, používajte pneumatické, hydraulické a iné mechanizované upínacie zariadenia na zníženie intenzity práce operátora. Okrem toho by mal nástrojový prípravok uľahčovať odstraňovanie triesok a v prípade potreby implementovať štruktúry, aby sa zabránilo trieskam ohroziť polohu obrobku, poškodiť nástroj alebo spôsobiť akumuláciu tepla a deformáciu procesného systému.
5) Ekonomicky efektívne špeciálne svietidlá by mali čo najviac využívať štandardné komponenty a štruktúry. Usilujte sa o jednoduchý dizajn a jednoduchú výrobu, aby ste minimalizovali náklady na výrobu príslušenstva. Následne vykonajte potrebné technické a ekonomické analýzy riešenia prípravku vo fáze návrhu na základe objednávky a výrobných kapacít, aby ste zvýšili ekonomické výhody prípravku počas výroby.
3. Prehľad štandardizácie konštrukcie nástrojov a prípravkov
1. Základné metódy a kroky konštrukcie nástrojov a prípravkov
Príprava pred návrhom Pôvodné údaje pre návrh nástrojov a upínacích prostriedkov zahŕňajú nasledovné:
a)Poskytnite oznámenia o návrhu, dokončené výkresy dielov, predbežné náčrty a procesné trasy spolu s ďalšími technickými detailmi. Získajte pochopenie technických požiadaviek pre každý proces, vrátane metód polohovania a upínania, detailov spracovania z predchádzajúcej fázy, stavu povrchu, použitých obrábacích strojov, nástrojov, kontrolných zariadení, tolerancií obrábania a rezných množstiev.
b)Pochopte veľkosť výrobnej dávky a požiadavky na príslušenstvo.
c)Oboznámte sa s primárnymi technickými parametrami, výkonom, špecifikáciami, presnosťou a rozmermi spojenými s konštrukciou upínacej spojovacej časti použitého obrábacieho stroja.
d)Udržujte štandardný inventár materiálov príslušenstva.
2. Problémy, ktoré je potrebné zvážiť pri navrhovaní nástrojov
Konštrukcia svorky má vo všeobecnosti jedinú štruktúru, čo vyvoláva dojem, že štruktúra nie je príliš komplikovaná. Najmä teraz popularita hydraulických svoriek výrazne zjednodušila pôvodnú mechanickú štruktúru. Ak sa však počas procesu návrhu nevezmú podrobné úvahy, nevyhnutne sa vyskytnú zbytočné problémy:
a)Pri navrhovaní sa uistite, že okraj polotovaru obrobku je presne zvážený, aby sa predišlo interferencii v dôsledku nadmernej veľkosti. Pred pokračovaním v procese návrhu pripravte prázdny výkres, aby ste mali dostatok miesta.
b)Aby sa zabezpečila efektívna prevádzka a hladké odstraňovanie triesok z upínacieho prípravku, je nevyhnutné riešiť potenciálne problémy, ako je hromadenie železných pilín a slabý odtok reznej kvapaliny už v štádiu návrhu. Predvídanie a riešenie problémov spracovania od samého začiatku je nevyhnutné na optimalizáciu účelu prípravkov pri zlepšovaní efektívnosti a jednoduchosti prevádzky.
c)Zdôraznite celkovú otvorenosť svietidla, aby ste operátorom zjednodušili proces inštalácie a vyhli sa tak časovo náročným a pracovne náročným úlohám. Zanedbanie otvorenosti svietidiel je v dizajne nepriaznivé.
d)Vždy dodržiavajte základné teoretické princípy pri navrhovaní svietidiel, aby ste zachovali presnosť a dlhú životnosť. Dizajn by nemal ohrozovať tieto zásady, aj keď sa zdá, že spĺňajú počiatočné požiadavky používateľov, pretože dobrý dizajn by mal odolať skúške času.
e)Zvážte rýchlu a jednoduchú výmenu polohovacích komponentov, aby ste sa vyhli silnému opotrebovaniu a vyhli sa navrhovaniu väčších a zložitejších dielov. Ľahká výmena by mala byť kľúčovým faktorom pri navrhovaní komponentov.
Akumulácia skúseností s dizajnom svietidiel je veľmi dôležitá. Niekedy je dizajn jedna vec a praktická aplikácia druhá, takže dobrý dizajn je proces neustáleho hromadenia a zhrnutia.
Bežne používané pracovné prípravky sú rozdelené do nasledujúcich kategórií podľa ich funkčnosti:
01 upínacia forma
02 Vŕtacie a frézovacie nástroje
03 CNC, nástrojové skľučovadlo
04 Nástroje na testovanie plynov a vody
05 Nástroje na orezávanie a dierovanie
06 Zváracie nástroje
07 Leštiaci prípravok
08 Montážne náradie
09 Tampónová tlač, laserové gravírovacie nástroje
01 upínacia forma
Definícia: Nástroj na polohovanie a upínanie podľa tvaru výrobku
Dizajnové body:
1）Tento druh svorky nachádza svoje primárne uplatnenie vo zveráku a ponúka flexibilitu na orezanie podľa požiadaviek.
2）Do upínacej formy je možné integrovať ďalšie polohovacie pomôcky, ktoré sú zvyčajne zaistené zváraním.
3) Vyššie uvedený diagram je zjednodušeným znázornením a rozmery štruktúry dutiny formy závisia od konkrétnych okolností.
4） Správne umiestnite vodiaci kolík s priemerom 12 mm na pohyblivú formu, zatiaľ čo zodpovedajúci otvor na pevnej forme je navrhnutý tak, aby sa kolík hladko umiestnil.
5）Vo fáze návrhu by sa mala montážna dutina upraviť a zväčšiť o 0,1 mm, berúc do úvahy obrysový povrch nezmršteného výkresu polotovaru.
02 Vŕtacie a frézovacie nástroje
Dizajnové body:
1）V prípade potreby je možné do pevného jadra a jeho zodpovedajúcej pevnej dosky začleniť ďalšie polohovacie mechanizmy.
2) Vyobrazený obrázok je základným štrukturálnym obrysom. Aktuálne podmienky si vyžadujú prispôsobený dizajn v súlade so štruktúrou produktu.
3）Výber valca je ovplyvnený rozmermi produktu a namáhaním, ktorému je vystavený počas spracovania. V takýchto scenároch je prevládajúcou voľbou SDA50X50.
03 CNC, nástrojové skľučovadlo
CNC skľučovadlo
Špičkové skľučovadlo
Dizajnové body:
1. Rozmery, ktoré nie sú označené na obrázku vyššie, sú založené na štruktúre veľkosti vnútorného otvoru skutočného produktu;
2. Vonkajší kruh, ktorý je v polohovacom kontakte s vnútorným otvorom produktu, musí počas výroby ponechať na jednej strane okraj 0,5 mm a nakoniec sa nainštaluje na CNC obrábací stroj a potom sa jemne otočí na veľkosť, aby sa zabránilo deformácii a excentricita spôsobená procesom kalenia;
3. Odporúča sa použiť pružinovú oceľ ako materiál pre montážnu časť a 45# pre časť spojovacej tyče;
4. Závit M20 na časti tiahla je bežne používaný závit, ktorý je možné upraviť podľa aktuálnej situácie.
Nástrojové skľučovadlo
Dizajnové body:
1. Vyššie uvedený obrázok je referenčný diagram a montážne rozmery a štruktúra sú založené na skutočných rozmeroch a štruktúre produktu;
2. Materiál je 45# a kalený.
Vonkajšia svorka nástroja
Dizajnové body:
1. Vyššie uvedený obrázok je referenčný diagram a skutočná veľkosť závisí od štruktúry veľkosti vnútorného otvoru produktu;
2. Vonkajší kruh, ktorý je v polohovacom kontakte s vnútorným otvorom produktu, musí počas výroby ponechať na jednej strane okraj 0,5 mm a nakoniec sa inštaluje na prístrojový sústruh a potom sa jemne otočí na požadovanú veľkosť, aby sa zabránilo deformácii a excentricite spôsobené procesom kalenia;
3. Materiál je 45# a kalený.
04 Nástroje na testovanie plynu
Dizajnové body:
1) Poskytnutý obrázok slúži ako návod pre nástroje na testovanie plynov. Dizajn špecifickej konštrukcie musí zodpovedať skutočnému produktu. Cieľom je vytvoriť priamu metódu tesnenia na testovanie plynov a potvrdenie integrity produktu.
2) Veľkosť valca je možné prispôsobiť rozmerom produktu, čím sa zabezpečí, že zdvih valca umožní jednoduchú manipuláciu scnc obrábací produkt.
3) Na utesnenie povrchov, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, sa bežne používajú materiály so silnou kompresiou, ako je lepidlo Uni a gumové krúžky NBR. Okrem toho, ak používate polohovacie bloky, ktoré sa dotýkajú vonkajšieho povrchu produktu, odporúča sa počas operácií použiť biele lepené plastové bloky. Okrem toho pokrytie stredu bavlnenou látkou pomáha chrániť vzhľad produktu.
4) Pri navrhovaní je dôležité zvážiť umiestnenie produktu, aby sa zabránilo úniku plynu v dutine produktu, čo by mohlo viesť k falošnej detekcii.
05 Dierovacie nástroje
Dizajnové body:
Vyššie uvedený obrázok znázorňuje typické usporiadanie dierovacích nástrojov. Základná doska je bezpečne pripevnená k pracovnému stolu dierovacieho stroja, zatiaľ čo polohovací blok sa používa na stabilizáciu produktu. Presná konfigurácia je prispôsobená špecifickým požiadavkám na produkt. Stredový bod umožňuje bezpečnú a ľahkú manipuláciu a umiestnenie produktu, zatiaľ čo prepážka pomáha pri oddelení produktu od dierovacieho noža.
Stĺpiky slúžia na zaistenie ozvučnice na mieste a montážne polohy a rozmery týchto komponentov možno prispôsobiť tak, aby vyhovovali jedinečným vlastnostiam produktu.
06 Zváracie nástroje
Primárnou funkciou zváracích nástrojov je zabezpečiť presné umiestnenie každého komponentu v zváracej zostave a zabezpečiť konzistentnú veľkosť každej časti. Základná štruktúra pozostáva z polohovacieho bloku, ktorý je navrhnutý tak, aby zodpovedal špecifickej štruktúreCNC obrábané hliníkové diely. Dôležité je, že pri umiestňovaní produktu na zváracie nástroje je dôležité vyhnúť sa vytvoreniu utesneného priestoru, aby sa predišlo akémukoľvek nepriaznivému vplyvu na veľkosti dielov v dôsledku nadmerného tlaku počas procesu zvárania a ohrevu.
07 leštiaci prípravok
08 Montážne náradie
Primárnou funkciou montážneho náradia je poskytnúť podporu pre polohovanie počas montáže komponentov. Koncepcia dizajnu má zlepšiť jednoduchosť vyberania a umiestňovania produktov podľa montážnej štruktúry komponentov. Je nevyhnutné zabezpečiť, aby vzhľad výrobku zostal počas montáže nepoškodený a aby ho bolo možné počas používania zakryť. Chráňte výrobok použitím bavlnenej látky a pri výbere materiálov zvážte použitie nekovových materiálov, ako je biele lepidlo.
09 Tampónová tlač, laserové gravírovacie nástroje
Dizajnové body:
Navrhnite štruktúru polohovania nástrojov podľa požiadaviek na gravírovanie skutočného produktu. Venujte pozornosť pohodlnosti vyberania a umiestňovania produktu a ochrane vzhľadu produktu. Polohovací blok a pomocné polohovacie zariadenie v kontakte s výrobkom by mali byť vyrobené z bieleho lepidla a iných nekovových materiálov, pokiaľ je to možné.
Anebon má najmodernejšie výrobné zariadenia, skúsených a kvalifikovaných inžinierov a pracovníkov, uznávané systémy kontroly kvality a priateľský profesionálny predajný tím pred / popredajnou podporou pre veľkoobchodný predaj OEM plastov ABS / PA / POM v ČíneCNC sústruh na kovCNC frézovanie 4-osové / 5-osové CNC obrábanie dielov,CNC sústruženie dielov. V súčasnosti sa Anebon usiluje o ešte väčšiu spoluprácu so zahraničnými zákazníkmi podľa vzájomných ziskov. Prosím, zažite bezplatnú skúsenosť, aby ste sa s nami skontaktovali pre bližšie informácie.
2022 Vysoko kvalitné CNC a obrábanie v Číne, s tímom skúsených a informovaných pracovníkov, trh spoločnosti Anebon pokrýva Južnú Ameriku, USA, Stredný východ a severnú Afriku. Mnohí zákazníci sa po dobrej spolupráci s Anebonom stali priateľmi Anebonu. Ak máte požiadavku na niektorý z našich produktov, nezabudnite nás teraz kontaktovať. Anebon sa bude čoskoro tešiť na vašu odpoveď.
Čas odoslania: 26. februára 2024