Proces lisovania za studena je metóda spracovania kovov, ktorá je zameraná hlavne na kovové materiály. Materiál je nútený deformovať alebo oddeľovať tlakovým zariadením, ako je razidlo, aby sa získali časti produktu, ktoré spĺňajú skutočné požiadavky, označované ako lisované diely.
Existuje mnoho situácií pre proces razenia formy. Veľa priateľov sa vyjadrilo, že tomu nerozumejú. Tu zhrniem najbežnejší postup razenia pre každého. takto:
1. Zatemnenie
Všeobecný termín pre proces razenia, ktorý oddeľuje materiály. Zahŕňa: vysekávanie, dierovanie, dierovanie, dierovanie, rezanie, rezanie, sekanie, orezávanie, rezanie jazyka, rezanie atď.
2. Nižší vzhľad
Je to hlavne proces dierovania, ktorý odreže nadbytočný materiál po obvode materiálu, aby sa splnili požiadavky na veľkosť
3. Odrežte jazyk
Nakrájajte časť hmoty do úst, ale nie celú. Je bežné, že obdĺžnik odreže iba tri strany a jednu stranu ponechá nehybnú. Hlavnou funkciou je nastavenie kroku.
4.Rozšírenie
Tento proces nie je bežný a často sa stáva, že koncovú časť alebo niekde je potrebné zväčšiť smerom von do tvaru rohu.
5, hrdlovanie
Na rozdiel od rozširovania ide o lisovací proces, ktorým sa zmršťuje koniec rúrkovej časti alebo niekde dovnútra
6, dierovanie
Aby sa získala dutá časť dielu, materiál sa oddelí cez razidlo a ostrie noža, aby sa získala zodpovedajúca veľkosť otvoru.
7, jemné zatemnenie
Keď musí mať lisovacia časť plne svetlú časť, možno ju nazvať „jemné strihanie“ (Poznámka: všeobecná tesniaca časť zahŕňa: priehybovú zónu, svetlú zónu, lomovú zónu a oblasť otrepov)
8. Jasné zatemnenie
Na rozdiel od jemného zatemnenia je potrebné dosiahnuť plné jasné zatemnenie v jednom kroku, ale jemné zatemnenie nie je.
9.Hlboké dierovanie
Keď je priemer otvoru vo výrobku menší ako hrúbka materiálu, možno to chápať ako dierovanie hlbokých dier a obtiažnosť dierovania predstavuje ľahké zlomenie razníka.
10.Konvexný trup
Proces vytvárania výstupku na plochom materiáli, aby sa splnili zodpovedajúce požiadavky na použitie
11.Tvarovanie
Mnoho priateľov chápe formovanie ako ohýbanie, ktoré nie je prísne. Pretože ohýbanie je typ lisovania, odkazuje na všeobecný termín pre všetky procesy tekutého materiálu počas lisovania.
12, ohnúť
Konvenčný proces sploštenia plochého materiálu cez konvexné a konkávne vložky na získanie zodpovedajúceho uhla a tvaru
13, krimpovanie
Toto sa všeobecne používa pri ohýbacích vložkách s ostrým uhlom. Je to konštrukcia, ktorá hlavne znižuje odraz materiálu vyrazením jamiek v polohe ohybu, aby sa zabezpečila stabilita uhla.
14.Razba
Proces lisovania špeciálneho vzoru na povrch materiálu razníkom, bežný: razenie, jamkovanie atď.
15, okrúhle
Jedným z lisovacích procesov je proces stočenia tvaru výrobku do kruhu
16, prevrátiť
Proces otáčania vnútorného otvoru lisovaného dielu smerom von, aby sa získala strana s určitou výškou
17. Nivelácia
Je to hlavne pre situáciu, že rovinnosť výrobku je vysoká. Keď je rovinnosť lisovacej časti príliš zlá v dôsledku namáhania, je potrebné na vyrovnanie použiť proces vyrovnávania.
18. Tvarovanie
Po vytvorení produktu, keď uhol a tvar nie sú teoretickou veľkosťou, musíte zvážiť pridanie procesu na jemné doladenie, aby bol uhol stabilný. Tento proces sa nazýva „tvarovanie“
19.Prehĺbenie
Zvyčajne sa proces získavania dutých dielov metódou plochého materiálu nazýva proces ťahania, ktorý je ukončený hlavne konvexnými a konkávnymi matricami.
20.Súvislé kreslenie
Zvyčajne sa vzťahuje na proces ťahania, pri ktorom sa materiál ťahá viackrát na rovnakom mieste cez jednu alebo niekoľko foriem v páse.
21.Riedenie a kreslenie
Kontinuálne naťahovanie a hlboké naťahovanie patrí do radu stenčovacích strečingov, čo znamená, že hrúbka steny napínanej časti bude menšia ako hrúbka samotného materiálu
22.Layan
Princíp je podobný ako pri vypuklom trupe, ktorý spočíva v embosovaní materiálu. Kreslenie sa však zvyčajne týka automobilových dielov, ktoré patria do zložitejšej série výliskov a štruktúra výkresu je tiež pomerne komplikovaná.
23. Strojárska forma
Sada foriem, ktoré dokážu dokončiť iba jeden proces razenia naraz v súprave foriem
24.Kompozitná forma
Sada foriem, ktoré dokážu dokončiť dve alebo viac rôznych raziacich operácií v jednom procese razenia
25, progresívna matrica
Súprava foriem je napájaná pásom materiálu a dva alebo viac procesov sú usporiadané za sebou. Formy sú podávané v poradí s lisovacím procesom, aby sa dosiahol konečný produkt.
| presné cnc frézovanie | diely na výrobu plechu |
| cnc sústružené diely | proces výroby plechu |
| zákazkovo opracované diely | razenie |
Čas odoslania: 20. novembra 2019