Význam použitia meracích nástrojov pri CNC obrábaní
Presnosť a presnosť:
Meracie nástroje umožňujú strojníkom dosiahnuť presné a presné rozmery vyrábaných dielov. CNC stroje fungujú na základe presných inštrukcií a akékoľvek nezrovnalosti v meraniach môžu viesť k chybným alebo nefunkčným dielom. Meracie nástroje, ako sú posuvné meradlá, mikrometre a meradlá, pomáhajú overovať a udržiavať požadované merania, čím zaisťujú vysokú presnosť v procese obrábania.
Zabezpečenie kvality:
Meracie nástroje sú nevyhnutné pre kontrolu kvality pri CNC obrábaní. Pomocou meracích prístrojov môžu strojári kontrolovať hotové diely, porovnávať ich so špecifikovanými toleranciami a identifikovať prípadné odchýlky alebo chyby. To umožňuje včasné úpravy alebo opravy, ktoré zabezpečia, že konečné produkty budú spĺňať požadované štandardy kvality.
Nastavenie a zarovnanie nástroja:
Meracie nástroje sa používajú na nastavenie a zarovnanie rezných nástrojov, obrobkov a prípravkov v CNC strojoch. Správne zarovnanie je kľúčové, aby sa predišlo chybám, minimalizovalo sa opotrebovanie nástroja a maximalizovala sa efektivita obrábania. Meracie prístroje, ako sú vyhľadávače hrán, číselníkové úchylkomery a výškové meradlá, pomáhajú pri presnom umiestnení a zarovnaní komponentov a zabezpečujú optimálne podmienky obrábania.
Optimalizácia procesu:
Meracie nástroje tiež uľahčujú optimalizáciu procesov pri CNC obrábaní. Meraním rozmerov obrábaných dielov v rôznych fázach môžu strojári monitorovať a analyzovať proces obrábania. Tieto údaje pomáhajú identifikovať potenciálne problémy, ako je opotrebenie nástroja, deformácia materiálu alebo nesúososť stroja, čo umožňuje vykonať úpravy s cieľom optimalizovať výrobný proces a zlepšiť celkovú efektivitu.
Konzistentnosť a zameniteľnosť:
Meracie nástroje prispievajú k dosiahnutiu konzistentnosti a vzájomnej zameniteľnosticnc obrábané diely. Presným meraním a udržiavaním úzkych tolerancií strojári zaisťujú, že diely vyrobené na rôznych strojoch alebo v rôznych časoch sú zameniteľné a fungujú tak, ako majú. To je kľúčové pre priemyselné odvetvia, kde sú nevyhnutné presné a štandardizované komponenty, ako je letecký, automobilový a medicínsky sektor.
Klasifikácia meracích nástrojov
Kapitola 1 Oceľové pravítko, vnútorné a vonkajšie strmene a špáromer
1. Oceľové pravítko
Oceľové pravítko je najjednoduchší nástroj na meranie dĺžky a jeho dĺžka má štyri špecifikácie: 150, 300, 500 a 1000 mm. Na obrázku nižšie je bežne používané 150 mm oceľové pravítko.
Oceľové pravítko používané na meranie dĺžkového rozmeru dielu nie je veľmi presné. Je to preto, že vzdialenosť medzi značkovacími čiarami oceľového pravítka je 1 mm a šírka samotnej značkovacej čiary je 0,1 - 0,2 mm, takže chyba čítania je počas merania pomerne veľká a možno odčítať iba milimetre, tj. jeho minimálna hodnota odčítania je 1 mm. Hodnoty menšie ako 1 mm je možné len odhadnúť.
Ak je veľkosť priemeru (priemer hriadeľa alebo priemer otvoru)cnc frézovacie dielysa priamo meria oceľovým pravítkom, presnosť merania je ešte horšia. Dôvodom je: okrem toho, že chyba odčítania samotného oceľového pravítka je väčšia, aj preto, že oceľové pravítko sa nedá len tak umiestniť na správnu polohu priemeru dielca. Meranie priemeru dielu je preto možné vykonať aj pomocou oceľového pravítka a vnútorného a vonkajšieho strmeňa.
2. Vnútorné a vonkajšie strmene
Na obrázku nižšie sú dva bežné vnútorné a vonkajšie strmene. Vnútorné a vonkajšie posuvné meradlá sú najjednoduchšie porovnávacie meradlá. Vonkajší strmeň sa používa na meranie vonkajšieho priemeru a plochého povrchu a vnútorný strmeň sa používa na meranie vnútorného priemeru a drážky. Sami nemôžu priamo odčítať výsledky merania, ale odčítať namerané dĺžkové rozmery (do dĺžkového rozmeru patrí aj priemer) na oceľovom pravítku, prípadne najprv odobrať požadovanú veľkosť na oceľovom pravítku a potom skontrolovaťcnc sústružnícke dielyČi priemer.
1. Úprava otvoru strmeňa Najprv skontrolujte tvar strmeňa. Tvar posuvného meradla má veľký vplyv na presnosť merania a treba venovať pozornosť častým úpravám tvaru meradla. Obrázok nižšie zobrazuje strmeň
Kontrast medzi dobrým a zlým tvarom čeľuste.
Pri nastavovaní otvoru strmeňa zľahka poklepte na dve strany pätky strmeňa. Najprv oboma rukami nastavte strmeň na otvor podobný veľkosti obrobku, potom poklepte na vonkajšiu stranu strmeňa, aby ste zmenšili otvor strmeňa, a poklepaním na vnútornú stranu strmeňa zväčšite otvor strmeňa. Ako je znázornené na obrázku 1 nižšie. Do čeľustí však nie je možné udierať priamo, ako je znázornené na obrázku 2 nižšie. To môže spôsobiť chyby merania spôsobené tým, že čeľuste strmeňa poškodia meraciu plochu. Nenarážajte strmeňom na vodiacu koľajnicu obrábacieho stroja. Ako je znázornené na obrázku 3 nižšie.
2. Použitie vonkajšieho strmeňa Keď vonkajší strmeň odoberie veľkosť z oceľového pravítka, ako je znázornené na obrázku nižšie, meracia plocha jednej pätky klieští je proti koncovej ploche oceľového pravítka a meracia plocha druhej pätka strmeňa je zarovnaná s požadovanou čiarou označenia veľkosti V strede stredu a spojovacia čiara dvoch meracích plôch by mala byť rovnobežná s oceľovým pravítkom a línia pohľadu osoby by mala byť kolmá na oceľové pravítko.
Pri meraní vonkajšieho priemeru vonkajším posuvným meradlom, ktoré bolo dimenzované na oceľovom pravítku, urobte čiaru dvoch meracích plôch kolmú na os dielu. Keď sa vonkajší strmeň kĺže po vonkajšom kruhu dielu vlastnou váhou, pocit v našich rukách by mal byť Ide o bodový kontakt medzi vonkajším strmeňom a vonkajším kruhom dielu. V tomto čase je vzdialenosť medzi dvoma meracími plochami vonkajšieho strmeňa vonkajším priemerom meranej časti.
Preto meranie vonkajšieho priemeru externým strmeňom slúži na porovnanie tesnosti kontaktu medzi vonkajším strmeňom a vonkajším kruhom dielu. Ako je znázornené na obrázku nižšie, je vhodné, aby vlastná váha strmeňa mohla skĺznuť nadol. Napríklad, keď sa strmeň posúva po vonkajšom kruhu, nemáme v rukách žiadny kontakt, čo znamená, že vonkajší strmeň je väčší ako vonkajší priemer dielu. Ak vonkajší strmeň nemôže skĺznuť po vonkajšom kruhu dielu v dôsledku vlastnej hmotnosti, znamená to, že vonkajší strmeň je menší ako vonkajší priemercnc obrábanie kovových dielov.
Pri meraní nikdy neumiestňujte posuvné meradlo na obrobok šikmo, pretože by došlo k chybám. Ako je uvedené nižšie. Vzhľadom na elasticitu strmeňa je nesprávne tlačiť vonkajší strmeň cez vonkajší kruh, nieto tlačiť strmeň vodorovne, ako je znázornené na obrázku nižšie. Pre veľký vonkajší strmeň je už merací tlak kĺzania cez vonkajší kruh dielu vlastnou hmotnosťou príliš vysoký. V tomto čase by ste mali strmeň držať na meranie, ako je znázornené na obrázku nižšie.
3. Použitie vnútorných posuvných meradiel Pri meraní vnútorného priemeru vnútornými posuvnými meradlami by mala byť línia meracích plôch dvoch klieští kolmá na os vnútorného otvoru, to znamená, že dve meracie plochy klieští by mali byť dva konce priemeru vnútorného otvoru . Preto by sa pri meraní mala meracia plocha spodného kliešťa zastaviť na stene otvoru ako oporný bod.
Horné pätky strmeňa sa postupne skúšajú smerom von od otvoru mierne dovnútra a otáčajú sa pozdĺž obvodového smeru steny otvoru. Keď je vzdialenosť, ktorú je možné kývnuť pozdĺž obvodového smeru steny otvoru najmenšia, znamená to, že dve meracie plochy vnútorných pätiek strmeňa sú v strednej polohe. Dva konce priemeru otvoru. Potom pomaly posúvajte strmeň zvonku dovnútra, aby ste skontrolovali toleranciu kruhovitosti otvoru.
Na meranie vnútorného priemeru použite vnútorné posuvné meradlo, ktoré bolo dimenzované na oceľovom pravítku alebo na vonkajšom meradle.
Ide o porovnanie tesnosti vnútorného strmeňa v otvore dielu. Ak má vnútorný strmeň veľký voľný výkyv v otvore, znamená to, že veľkosť strmeňa je menšia ako priemer otvoru; ak sa vnútorný strmeň nedá vložiť do otvoru, alebo je príliš tesný na to, aby sa po vložení do otvoru mohol voľne otáčať, znamená to, že veľkosť vnútorného strmeňa je menšia ako priemer otvoru.
Ak je príliš veľký, ak sa vnútorný strmeň vloží do otvoru, podľa vyššie uvedenej metódy merania bude voľná vzdialenosť výkyvu 1 až 2 mm a priemer otvoru sa presne rovná veľkosti vnútorného strmeňa. Pri meraní nedržte posuvné meradlo rukami.
Týmto spôsobom je preč pocit ruky a je ťažké porovnať stupeň tesnosti vnútorného strmeňa v otvore dielu a strmeň sa zdeformuje, čo spôsobí chyby merania.
4. Rozsah použitia posuvného meradla Posuvné meradlo je jednoduchý merací nástroj. Vďaka svojej jednoduchej konštrukcii, pohodlnej výrobe, nízkej cene, pohodlnej údržbe a použitiu je široko používaný pri meraní a kontrole dielov s nízkymi požiadavkami, najmä na kovanie Posuvné meradlá sú najvhodnejšie meracie nástroje na meranie a kontrolu odliatkov. rozmery. Hoci je posuvné meradlo jednoduchým meracím nástrojom, pokiaľ
Ak ho dobre ovládame, môžeme získať aj vyššiu presnosť merania. Napríklad pomocou externých posuvných meradiel na porovnanie dvoch
Keď je priemer koreňového hriadeľa veľký, rozdiel medzi priemermi hriadeľa je iba 0,01 mm.
Skúsení majstrimožno tiež rozlíšiť. Ďalším príkladom je použitie vnútorného strmeňa a mikrometra vonkajšieho priemeru na meranie veľkosti vnútorného otvoru, skúsení majstri sú si úplne istí, že túto metódu použijú na meranie veľmi presného vnútorného otvoru. Táto metóda merania vnútorného priemeru, nazývaná „mikrometer s vnútorným zaskakovaním“, spočíva v použití vnútorného posuvného meradla na odčítanie presnej veľkosti na mikrometri vonkajšieho priemeru.
Potom zmerajte vnútorný priemer dielu; alebo nastavte stupeň tesnosti v kontakte s otvorom pomocou vnútornej karty v otvore a potom odčítajte špecifickú veľkosť na mikrometri vonkajšieho priemeru. Táto metóda merania je nielen dobrým spôsobom na meranie vnútorného priemeru, keď chýbajú presné nástroje na meranie vnútorného priemeru, ale aj pre vnútorný priemer určitej časti, ako je znázornené na obrázku 1-9, pretože hriadeľ vo svojom otvore, je potrebné použiť presný merací nástroj. Ak je ťažké zmerať vnútorný priemer, problém môže vyriešiť metóda merania vnútorného priemeru pomocou vnútorného posuvného meradla a mikrometra vonkajšieho priemeru.
3. Snímač
Spáromer sa tiež nazýva hrúbkomer alebo medzerový kus. Používa sa hlavne na testovanie špeciálneho upevňovacieho povrchu a upevňovacieho povrchu obrábacieho stroja, piestu a valca, drážky piestneho krúžku a piestneho krúžku, posuvnej dosky krížovej hlavy a vodiacej dosky, hornej časti sacieho a výfukového ventilu a vahadlom a medzerou medzi dvomi kĺbovými povrchmi ozubeného kolesa. veľkosť medzery. Škáromer sa skladá z mnohých tenkých oceľových plechov rôznych hrúbok.
Podľa skupiny škáromerov sa vyrábajú škáromery po jednom a každý kus škáromerov má dve rovnobežné meracie roviny a má značky hrúbky pre kombinované použitie. Pri meraní sa podľa veľkosti škáry na povrchu spoja jeden alebo niekoľko kusov naskladá a vtlačí do škáry. Napríklad medzi 0,03 mm a 0,04 mm je škáromer zároveň medzným meradlom. Špecifikácie škáromeru nájdete v tabuľke 1-1.
Ide o detekciu polohy hlavného motora a príruby hriadeľa. Pripevnite pravítko k m škáromeru na priamku vonkajšieho kruhu príruby na základe osového hriadeľa hriadeľa alebo prvého vloženého hriadeľa a pomocou spáromeru odmerajte pravítko a pripojte ho. Medzery ZX a ZS vonkajšieho kruhu kľukového hriadeľa dieselového motora alebo výstupného hriadeľa reduktora sa merajú postupne v štyroch polohách hornej, dolnej, ľavej a pravej vonkajšej kružnice príruby. Obrázok nižšie slúži na testovanie medzery (<0,04 m) upevňovacej plochy koníka obrábacieho stroja.
Pri používaní škáromeru je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
1. Počet kusov spáromeru zvoľte podľa medzery spojovacej plochy, ale čím menší počet kusov, tým lepšie;
2. Pri meraní nepoužívajte príliš veľkú silu, aby ste nepokrčili a nezlomili spáromer;
3. Obrobky s vysokou teplotou nie je možné merať.
Primárnym cieľom spoločnosti Anebon bude ponúknuť našim zákazníkom seriózny a zodpovedný podnikový vzťah, ktorý im všetkým poskytne osobnú pozornosť pre nový módny dizajn pre OEM továreň na výrobu presného hardvéru v Shenzhen CNC frézovanie, presné odlievanie, prototypové služby. Tu môžete zistiť najnižšiu cenu. Tiež tu získate kvalitné produkty a riešenia a fantastické služby! Nemali by ste sa zdráhať dostať Anebona!
Nový módny dizajn pre Čínu CNC obrábanie a zákazkové CNC obrábanie, Anebon má množstvo platforiem zahraničného obchodu, ktorými sú Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-China. Produkty a riešenia HID značky „XinGuangYang“ sa veľmi dobre predávajú v Európe, Amerike, na Strednom východe a v ďalších regiónoch viac ako 30 krajín.
Čas odoslania: 28. júna 2023