Základná koncepcia vŕtania
Za normálnych okolností sa vŕtanie vzťahuje na spôsob spracovania, pri ktorom sa vŕtačka používa na vytváranie otvorov na displeji produktu. Všeobecne povedané, pri vŕtaní produktu na vŕtačke by mal vrták vykonávať dva pohyby súčasne:cnc obrábacia časť
① Hlavný pohyb, to znamená rotačný pohyb vrtáka okolo osi (rezný pohyb);
②Sekundárny pohyb, to znamená lineárny pohyb vrtáka smerom k obrobku pozdĺž osi (posuvný pohyb).
Pri vŕtaní kvôli chybám v štruktúre vrtáka zanechá stopy na spracovaných častiach výrobku a ovplyvní kvalitu spracovania obrobku. Presnosť spracovania je vo všeobecnosti nižšia ako IT10 a drsnosť povrchu je približne Ra12,5 μm, čo patrí do kategórie hrubého spracovania.
Proces operácie vŕtania
Podčiarknite
Pred vŕtaním najprv pochopte požiadavky na výkres. Podľa základných požiadaviek na vŕtanie použite nástroje na nakreslenie stredovej čiary polohy otvoru. Stredová čiara musí byť jasná a presná a čím tenšia, tým lepšia. Po nakreslení čiary použite posuvné meradlo alebo oceľové pravítko. Vykonajte merania.opracovaná časť
Skontrolujte štvorec alebo kontrolný kruh
Po nakreslení čiary a absolvovaní kontroly by sa mala nakresliť kontrolná mriežka alebo kontrolný kruh so stredovou čiarou otvoru ako stredom symetrie ako kontrolná čiara pre skúšobné vŕtanie, aby bolo možné skontrolovať a opraviť smer vŕtania. počas vŕtania.
Korektúra
Po vyznačení príslušného kontrolného štvorca alebo kontrolného kruhu by ste mali oko dôkladne skontrolovať. Najprv urobte malú škvrnu a niekoľkokrát zmerajte v rôznych smeroch stredovú čiaru kríža, aby ste zistili, či razidlo skutočne naráža na priesečník stredovej čiary kríža, a potom razidlo vyrazte doprava, zaokrúhlite a veľké, aby to bolo presné. Nôž vycentrovaný.
Upínanie
Na čistenie stola stroja, povrchu upínacieho zariadenia a referenčného povrchu obrobku použite handru a potom obrobok upnite. Upínanie je podľa potreby ploché a spoľahlivé a je vhodné ho kedykoľvek dotazovať a merať. Je potrebné dbať na spôsob upnutia obrobku, aby nedošlo k deformácii obrobku vplyvom upnutia.
Skúšobný vrták
Pred formálnym vŕtaním je potrebné skúšobné vŕtanie: vrták je zarovnaný so stredom otvoru, aby sa vyvŕtala plytká jama, a potom vizuálne skontrolujte, či je plytká jama v správnej orientácii, a je potrebná nepretržitá korekcia, aby bola plytká jama koaxiálna. s kontrolným kruhom. Ak je porušenie malé, môžete prinútiť obrobok, aby sa počas cesty pohyboval v opačnom smere, aby ste dosiahli postupnú korektúru.
Vŕtanie
Strojovo pridané vŕtanie je vo všeobecnosti založené na ručnom posuve. Keď sa vyžaduje presnosť azimutu skúšobného vŕtania, môže sa vykonať vŕtanie. Počas ručného posuvu by sila posuvu nemala spôsobiť ohnutie vrtáka a zabrániť zošikmeniu osi otvoru.cnc sústružnícky diel
Presnejší spôsob vŕtania
Naostrenie vrtáka je začiatok všetkého
Pred vŕtaním vyberte zodpovedajúci vrták na ostrenie. Naostrený vrták zachováva presný vrcholový uhol, uhol reliéfu a uhol skosenia hrán sekáča, dĺžka dvoch hlavných rezných hrán je plochá a symetrická k osi vrtáka a dva hlavné bočné povrchy sú hladké, aby uľahčite centrovanie a znížte drsnosť steny otvoru , Okraj dláta a hlavná rezná hrana by mali byť tiež správne brúsené (najlepšie je najskôr brúsiť na brúske a potom jemne brúsiť na olejovom kameni).
Základom je presné značenie
Pri použití výškového pravítka na presné kreslenie čiary je v prvom rade potrebné zabezpečiť správnosť normy. Pri ryhovaní zvierajte uhol rycej ihly a rycej roviny obrobku uhol 40 až 60 stupňov (v smere ryhovania), aby boli nakreslené čiary jasné a rovnomerné.
Venujte pozornosť výberu pomocnej roviny na značenie, pomocná rovina musí byť spracovaná presne a musí byť zabezpečená jej rovinnosť a kolmosť k priľahlej ploche. Po nakreslení priečnej čiary polohy otvoru, aby sa zabezpečilo ľahké zarovnanie pri vŕtaní, použite dierovač na vyrazenie stredu priečnej čiary (vyžaduje, aby bol dierovač malý a smer bol presný).
Základom je správne upnutie
Vo všeobecnosti platí, že pre otvory s priemerom menším ako 6 mm, ak presnosť nie je vysoká, použite ručné kliešte na upnutie obrobku na vŕtanie; pre otvory 6 až 10 mm, ak je obrobok pravidelný a rovný, možno použiť ploché kliešte na uchytenie obrobku, ale obrobok treba upnúť. Povrch je kolmý na vreteno vŕtačky. Pri vŕtaní otvoru s väčším priemerom je potrebné ploché kliešte upevniť pomocou prítlačnej dosky svorníka; pre väčšie obrobky s priemerom otvoru 10 mm alebo viac sa na vyvŕtanie otvoru používa metóda upínania lisovacej dosky.
Kľúčom je presné vyhľadávanie
Po upnutí obrobku sa neponáhľajte s padaním vrtáka a najskôr vykonajte zarovnanie.
Zarovnanie má statické a dynamické zarovnanie. Takzvané statické zarovnanie sa vzťahuje na zarovnanie pred spustením vŕtačky, takže stredová čiara vretena vŕtačky a priečna čiara obrobku sú zarovnané. Táto metóda je bezpečná a pohodlná pre začiatočníkov a ľahšie uchopiteľná, ale pretože sa neberie do úvahy výkyv vretena vŕtačky, napríklad A ďalšie neisté faktory, presnosť vŕtania je nízka. Dynamické vyhľadávanie sa vykonáva po spustení vŕtačky. Počas zarovnávania sa berú do úvahy niektoré neisté faktory a presnosť je relatívne vysoká.
Starostlivá kontrola je nevyhnutná
Detekcia dokáže presne a včas nájsť presnosť otvoru, aby bolo možné prijať potrebné opatrenia na kompenzáciu.
Pre otvory s vysokou presnosťou vŕtania vo všeobecnosti používame techniky spracovania vŕtania, vystružovania a vystružovania. Po vyvŕtaní malého otvoru v prvom kroku použite posuvné meradlo na zistenie odchýlky od stredu spodného otvoru k referenčnej rovine a vypočítajte polohu spodného otvoru a ideálneho stredu po skutočnom meraní. Ak chyba nie je väčšia ako 0,10 mm, možno ju vystružiť Správne zväčšite horný uhol vrtáka, zoslabte efekt automatického centrovania, správne zatlačte obrobok v kladnom smere a postupne zväčšujte priemer hrotu vrtáka, aby ste to kompenzovali . Ak je chyba väčšia ako 0,10 mm, môžete použiť rôzne okrúhle pilníky na orezanie dvoch bočných stien spodného otvoru a orezávacia časť by mala byť spojená s hladkým prechodom spodného otvoru.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited môže poskytnúť CNC obrábanie, odlievanie pod tlakom, službu výroby plechov, neváhajte nás kontaktovať.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Čas odoslania: Mar-02-2021