Návrh upínacích prípravkov na nástroje je proces, ktorý je prispôsobený špecifickým požiadavkám konkrétneho výrobného procesu. Toto sa vykonáva po dokončení procesu obrábania dielov. Pri vývoji výrobného procesu je dôležité zvážiť realizovateľnosť implementácie prípravkov. Okrem toho, ak sa to považuje za potrebné, môžu byť počas návrhu prípravku navrhnuté úpravy procesu. Kvalita dizajnu prípravku sa meria jeho schopnosťou zaručiť stabilnú kvalitu spracovania obrobku, vysokú efektivitu výroby, nízke náklady, pohodlné odstraňovanie triesok, bezpečnú prevádzku, úsporu práce, ako aj jednoduchú výrobu a údržbu.
1. Základné princípy konštrukcie prípravku nástrojov sú nasledovné:
1. Prípravok musí zabezpečiť stabilitu a spoľahlivosť polohovania obrobku počas používania.
2. Upínadlo musí mať dostatočnú nosnú alebo upínaciu pevnosť, aby sa zabezpečilo opracovanie obrobku.
3. Proces upínania musí byť jednoduchý a rýchly.
4. Časti, ktoré sa dajú nosiť, musia byť rýchlo vymeniteľné a pokiaľ to podmienky umožňujú, je najlepšie nepoužívať iné nástroje.
5. Upínadlo musí spĺňať spoľahlivosť opakovaného polohovania počas nastavovania alebo výmeny.
6. Vyhnite sa používaniu zložitých štruktúr a drahých nákladov čo najviac.
7. Kedykoľvek je to možné, používajte štandardné diely ako komponenty.
8. Formovať systematizáciu a štandardizáciu interných produktov spoločnosti.
2. Základné znalosti konštrukcie nástrojov a prípravkov
Vynikajúci prípravok pre obrábacie stroje musí spĺňať tieto základné požiadavky:
1. Kľúč k zabezpečeniu presnosti obrábania spočíva v správnom výbere referenčnej polohy, metódy a komponentov. Je tiež dôležité analyzovať chyby polohovania a zvážiť vplyv štruktúry upínacieho prípravku na presnosť obrábania. Tým sa zabezpečí, že prípravok spĺňa požiadavky na presnosť obrobku.
2. Na zlepšenie efektívnosti výroby používajte rýchle a efektívne upínacie mechanizmy na skrátenie pomocného času a zvýšenie produktivity. Zložitosť prípravkov by sa mala prispôsobiť výrobnej kapacite.
3. Špeciálne prípravky s dobrým výkonom procesu by mali mať jednoduchú a primeranú štruktúru, ktorá umožňuje jednoduchú výrobu, montáž, nastavenie a kontrolu.
4. Pracovné prípravky s dobrým výkonom by mali byť jednoduché, úsporné, bezpečné a spoľahlivé. Ak je to možné, použite pneumatické, hydraulické a iné mechanizované upínacie zariadenia, aby ste znížili náročnosť práce operátora. Prípravok by mal tiež uľahčiť odstraňovanie triesok. Štruktúra na odstraňovanie triesok môže zabrániť trieskam v poškodzovaní polohy obrobku a nástroja a zabrániť akumulácii tepla v deformácii procesného systému.
5. Špeciálne svietidlá s dobrou hospodárnosťou by mali používať štandardné komponenty a konštrukcie, aby sa znížili výrobné náklady svietidla. Nevyhnutná technická a ekonomická analýza riešenia prípravku by mala byť vykonaná na zlepšenie jeho ekonomických výhod vo výrobe na základe objednávky a výrobnej kapacity pri návrhu.
3. Prehľad štandardizácie konštrukcie nástrojov a prípravkov
1. Základné metódy a kroky konštrukcie nástrojov a prípravkov
Príprava pred návrhom Pôvodné údaje pre návrh nástrojov a upínacích prostriedkov zahŕňajú nasledovné:
a) Preštudujte si nasledujúce technické informácie: návrhové oznámenie, výkresy hotových dielov, približné výrobné trasy výkresov a ďalšie súvisiace podrobnosti. Je dôležité porozumieť technickým požiadavkám každého procesu, vrátane schémy polohovania a upínania, obsahu spracovania predchádzajúceho procesu, hrubého stavu, obrábacích strojov a nástrojov používaných pri spracovaní, kontrolných meracích nástrojov, prídavkov na obrábanie a rezných veličín. Oznámenie o návrhu , výkresy hotových dielov, hrubé výkresy procesných trás a ďalšie technické informácie, pochopenie technických požiadaviek na spracovanie každého procesu, schéma polohovania a upínania, obsah spracovania predchádzajúceho procesu, hrubý stav, obrábacie stroje a nástroje používané pri spracovaní, nástroje na kontrolu kontroly , prídavky na obrábanie a rezné množstvá atď.;
b) Pochopiť veľkosť výrobnej dávky a potrebu príslušenstva;
c) rozumieť hlavným technickým parametrom, výkonu, špecifikáciám, presnosti a rozmerom súvisiacim s konštrukciou spojovacej časti upínacieho prípravku používaného obrábacieho stroja;
d)Štandardný materiálový inventár zariaďovacích predmetov.
2. Problémy, ktoré je potrebné zvážiť pri navrhovaní nástrojov
Konštrukcia svorky sa zdá byť pomerne jednoduchá, ale môže spôsobiť zbytočné problémy, ak nie je dôkladne zvážená počas procesu navrhovania. Rastúca popularita hydraulických svoriek zjednodušila pôvodnú mechanickú štruktúru. Je však potrebné vziať do úvahy určité faktory, aby sa predišlo problémom v budúcnosti.
Najprv je potrebné vziať do úvahy okraj polotovaru spracovávaného obrobku. Ak je veľkosť polotovaru príliš veľká, dochádza k interferencii. Preto by sa pred navrhovaním mali pripraviť hrubé výkresy, ktoré ponechajú dostatok miesta.
Po druhé, hladké odstraňovanie triesok z prípravku je kritické. Prípravok je často navrhnutý v relatívne kompaktnom priestore, čo môže viesť k hromadeniu železných pilín v mŕtvych rohoch prípravku a zlému odtoku reznej kvapaliny, čo môže v budúcnosti spôsobiť problémy. Problémy vznikajúce pri spracovaní by sa preto mali zvážiť na začiatku praxe.
Po tretie, mala by sa zvážiť celková otvorenosť svietidla. Ignorovanie otvorenosti sťažuje operátorovi inštaláciu karty, ktorá je časovo a pracovne náročná a v dizajne je tabu.
Po štvrté, musia byť dodržané základné teoretické princípy konštrukcie svietidiel. Svietidlo si musí zachovať svoju presnosť, preto by nemalo byť navrhnuté nič, čo by bolo v rozpore so zásadou. Dobrý dizajn by mal obstáť v skúške času.
Nakoniec by sa mala zvážiť vymeniteľnosť polohovacích komponentov. Polohovacie komponenty sú silne opotrebované, takže by mala byť možná rýchla a jednoduchá výmena. Väčšie časti je najlepšie nenavrhovať.
Nahromadenie skúseností s dizajnom svietidiel je rozhodujúce. Dobrý dizajn je proces neustáleho hromadenia a zhrnutia. Niekedy je dizajn jedna vec a praktická aplikácia druhá. Preto je nevyhnutné brať do úvahy problémy, ktoré môžu vzniknúť počas spracovania a návrhu. Účelom príslušenstva je zlepšiť účinnosť a uľahčiť prevádzku.
Bežne používané pracovné prípravky sú rozdelené do nasledujúcich kategórií podľa ich funkčnosti:
01 upínacia forma
02 Vŕtacie a frézovacie nástroje
03 CNC, nástrojové skľučovadlo
04 Nástroje na testovanie plynu a vody
05 Nástroje na orezávanie a dierovanie
06 Zváracie nástroje
07 Leštiaci prípravok
08 Montážne náradie
09 Tampónová tlač, laserové gravírovacie nástroje
01 upínacia forma
Definícia:Nástroj na polohovanie a upínanie podľa tvaru výrobku
Dizajnové body:
1. Tento typ svorky sa používa najmä na zveráky a jej dĺžku je možné podľa potreby skrátiť;
2. Ďalšie pomocné polohovacie zariadenia môžu byť navrhnuté na upínacej forme a upínacia forma je vo všeobecnosti spojená zváraním;
3. Vyššie uvedený obrázok je zjednodušený diagram a veľkosť štruktúry dutiny formy je určená špecifickou situáciou;
4. Nasaďte polohovací kolík s priemerom 12 do vhodnej polohy na pohyblivú formu a polohovací otvor v zodpovedajúcej polohe pevnej formy sa zasunie tak, aby zapadol na vodiaci kolík;
5. Pri navrhovaní je potrebné odsadiť a zväčšiť montážnu dutinu o 0,1 mm na základe obrysového povrchu nezmršteného polotovaru.
02 Vŕtacie a frézovacie nástroje
Dizajnové body:
1. V prípade potreby môžu byť na pevnom jadre a jeho pevnej doske navrhnuté niektoré pomocné polohovacie zariadenia;
2. Vyššie uvedený obrázok je zjednodušený štrukturálny diagram. Skutočná situácia si vyžaduje zodpovedajúce prevedenie podľacnc dielyštruktúra;
3. Valec závisí od veľkosti produktu a namáhania pri spracovaní. SDA50X50 sa bežne používa;
03 CNC, nástrojové skľučovadlo
CNC skľučovadlo
Špičkové skľučovadlo
Dizajnové body:
Nižšie nájdete upravený a opravený text:
1. Rozmery, ktoré nie sú označené na obrázku vyššie, sú založené na štruktúre veľkosti vnútorného otvoru skutočného produktu.
2. Počas výrobného procesu by mal vonkajší kruh, ktorý je v polohovacom kontakte s vnútorným otvorom produktu, ponechať na jednej strane okraj 0,5 mm. Nakoniec by sa mal nainštalovať na CNC obrábací stroj a jemne otočiť na veľkosť, aby sa zabránilo akejkoľvek deformácii a excentricite spôsobenej procesom kalenia.
3. Odporúča sa použiť pružinovú oceľ ako materiál pre montážnu časť a 45# pre časť spojovacej tyče.
4. Závit M20 na časti tiahla je bežne používaný závit, ktorý je možné upraviť podľa aktuálnej situácie.
Dizajnové body:
1. Vyššie uvedený obrázok je referenčný diagram a montážne rozmery a štruktúra sú založené na skutočných rozmeroch a štruktúre produktu;
2. Materiál je 45# a kalený.
Vonkajšia svorka nástroja
Dizajnové body:
1. Vyššie uvedený obrázok je referenčný diagram a skutočná veľkosť závisí od štruktúry veľkosti vnútorného otvoru produktu;
2. Vonkajší kruh, ktorý je v polohovacom kontakte s vnútorným otvorom produktu, musí počas výroby ponechať na jednej strane okraj 0,5 mm a nakoniec sa inštaluje na prístrojový sústruh a jemne sa otočí na veľkosť, aby sa zabránilo deformácii a excentricite spôsobenej procesom kalenia;
3. Materiál je 45# a kalený.
04 Nástroje na testovanie plynu
Dizajnové body:
1. Obrázok vyššie je referenčným obrázkom nástroja na testovanie plynu. Špecifickú štruktúru je potrebné navrhnúť podľa skutočnej štruktúry produktu. Cieľom je utesniť výrobok čo najjednoduchším spôsobom, aby sa skúšaná a utesňovaná časť naplnila plynom, aby sa potvrdila jej tesnosť.
2. Veľkosť valca je možné upraviť podľa skutočnej veľkosti produktu. Tiež je potrebné zvážiť, či zdvih valca môže byť vhodný na vyberanie a umiestnenie produktu.
3. Tesniaci povrch, ktorý je v kontakte s výrobkom, vo všeobecnosti používa materiály s dobrou kompresnou kapacitou, ako je lepidlo Uni a gumové krúžky NBR. Okrem toho si všimnite, že ak sú polohovacie bloky v kontakte s povrchom výrobku, skúste použiť biele plastové bloky a počas používania zakryte stredný kryt bavlnenou látkou, aby nedošlo k poškodeniu vzhľadu výrobku.
4. Smer umiestňovania výrobku sa musí brať do úvahy pri návrhu, aby sa predišlo zachyteniu úniku plynu vo vnútri dutiny výrobku a spôsobeniu nesprávnej detekcie.
05 Dierovacie nástroje
Dizajnové body:Obrázok vyššie zobrazuje štandardnú štruktúru dierovacích nástrojov. Spodná doska sa používa na ľahké pripevnenie pracovného stola dierovacieho stroja, zatiaľ čo polohovací blok sa používa na upevnenie produktu. Štruktúra nástrojov je navrhnutá na mieru podľa aktuálnej situácie produktu. Stredový bod je obklopený stredovým bodom, aby sa zabezpečilo bezpečné a pohodlné vyberanie a umiestnenie produktu. Prepážka sa používa na ľahké oddelenie produktu od dierovacieho noža, zatiaľ čo stĺpiky sa používajú ako pevné prepážky. Montážne polohy a veľkosti týchto dielov je možné prispôsobiť na základe skutočných podmienok produktu.
06 Zváracie nástroje
Účelom zváracích nástrojov je fixovať polohu každého komponentu v zváracej zostave a kontrolovať relatívnu veľkosť každého komponentu. To sa dosiahne použitím polohovacieho bloku, ktorý je navrhnutý podľa skutočnej štruktúry produktu. Je dôležité poznamenať, že pri umiestňovaní produktu na zváracie nástroje by medzi nástrojmi nemal byť vytvorený utesnený priestor. To má zabrániť nadmernému tlaku v utesnenom priestore, ktorý môže ovplyvniť veľkosť dielov po zváraní počas procesu ohrevu.
07 Leštiaci prípravok
08 Montážne náradie
Montážne náradie je zariadenie, ktoré pomáha pri umiestňovaní komponentov počas procesu montáže. Myšlienkou dizajnu je umožniť ľahké vyzdvihnutie a umiestnenie produktu na základe montážnej štruktúry komponentov. Je dôležité, aby vzhľadvlastné cnc hliníkové dielysa počas montáže nepoškodia. Na ochranu produktu počas používania ho možno prikryť bavlnenou handričkou. Pri výbere materiálov pre nástroje sa odporúča použiť nekovové materiály, ako je biele lepidlo.
09 Tampónová tlač, laserové gravírovacie nástroje
Dizajnové body:
Navrhnite štruktúru polohovania nástrojov podľa požiadaviek na gravírovanie skutočného produktu. Venujte pozornosť pohodlnosti vyberania a umiestňovania produktu a ochrane vzhľadu produktu. Polohovací blok a pomocné polohovacie zariadenie v kontakte s výrobkom by mali byť vyrobené z bieleho lepidla a iných nekovových materiálov, pokiaľ je to možné.
Anebon sa venuje vytváraniu vysokokvalitných riešení a budovaniu vzťahov s ľuďmi z celého sveta. Sú veľmi vášniví a verní pri poskytovaní tých najlepších služieb svojim zákazníkom. Špecializujú sa na výrobky z hliníkového odlievania v Číne,frézovanie hliníkových dosiek, prispôsobenéhliníkové malé diely CNC, a Original Factory China extrudovaný hliník a profilový hliník.
Anebon sa snaží dodržiavať obchodnú filozofiu „Kvalita na prvom mieste, dokonalosť navždy, orientácia na ľudí, technologická inovácia“. Tvrdo pracujú na pokroku a inováciách v tomto odvetví, aby sa stali prvotriednym podnikom. Riadia sa vedeckým modelom riadenia a snažia sa získať odborné znalosti, vyvíjať pokročilé výrobné zariadenia a procesy a vytvárať produkty prvotriednej kvality. Anebon ponúka rozumné ceny, vysokokvalitné služby a rýchle dodanie s cieľom vytvoriť novú hodnotu pre svojich zákazníkov.
Čas odoslania: 25. marca 2024