Vickersova tvrdosť HV (hlavne na meranie povrchovej tvrdosti)
Na zatlačenie do povrchu materiálu použite kosoštvorcový kužeľový vrúbkovač s maximálnym zaťažením 120 kg a horným uhlom 136° a zmerajte diagonálnu dĺžku zárezu. Táto metóda je vhodná na hodnotenie tvrdosti väčších obrobkov a hlbších povrchových vrstiev.
Leebova tvrdosť HL (prenosný tvrdomer)
Metóda tvrdosti Leeb sa používa na testovanie tvrdosti materiálov. Hodnota tvrdosti podľa Leeba sa určuje meraním rýchlosti odrazu nárazového telesa snímača tvrdosti vo vzťahu k rýchlosti nárazu vo vzdialenosti 1 mm od povrchu obrobku počas procesu nárazu a potom vynásobením tohto pomeru číslom 1000.
Výhody:Tvrdomer Leeb, založený na teórii tvrdosti Leeb, spôsobil revolúciu v tradičných metódach testovania tvrdosti. Malá veľkosť snímača tvrdosti, podobne ako u pera, umožňuje ručné testovanie tvrdosti na obrobkoch v rôznych smeroch na mieste výroby. Táto schopnosť je pre iné stolné tvrdomery ťažko porovnateľná.
Na obrábanie existujú rôzne nástroje v závislosti od druhu materiálu, s ktorým sa pracuje. Najbežnejšie používané nástroje sú ľavé, pravé a stredné naklonenie, ako je znázornené na obrázku nižšie, v závislosti od typu obrábaného výstupku. Nástroje z karbidu volfrámu s vysokoteplotným povlakom možno navyše použiť na rezanie železa alebo materiálov odolných voči opotrebovaniu.
2. Kontrola nástroja
Pred použitím dôkladne skontrolujte rezací nôž. Ak používate rezacie čepele z vysokorýchlostnej ocele (HSS), naostrite nôž, aby ste sa uistili, že je ostrý. Ak používate karbidový upichovací nôž, skontrolujte, či je čepeľ v dobrom stave.
3. Maximalizujte tuhosť inštalácie rezacieho noža
Tuhosť nástroja je maximalizovaná minimalizovaním dĺžky nástroja vyčnievajúceho mimo revolverovej hlavy. Väčšie priemery alebo pevnejšie obrobky je potrebné niekoľkokrát upraviť, keď sa nástroj pri upichovaní zarezáva do materiálu.
Z rovnakého dôvodu sa upichovanie vždy vykonáva čo najbližšie k skľučovadlu (zvyčajne okolo 3 mm), aby sa maximalizovala tuhosť dielu počas oddeľovania, ako je znázornené na obrázku.
4. Zarovnajte nástroj
Nástroj musí byť dokonale zarovnaný s osou x na sústruhu. Dva bežné spôsoby, ako to dosiahnuť, sú pomocou bloku nastavenia nástroja alebo číselníka, ako je znázornené na obrázku.
Aby ste zabezpečili, že rezací nôž bude kolmo na prednú časť skľučovadla, môžete použiť merací blok s rovnobežným povrchom. Najprv uvoľnite vežičku, potom zarovnajte okraj veže s meradlom a nakoniec znova utiahnite skrutky. Dávajte pozor, aby vám meradlo nespadlo.
Aby ste sa uistili, že nástroj je kolmý na skľučovadlo, môžete použiť aj číselník. Pripevnite číselníkový meradlo na spojovaciu tyč a umiestnite ho na koľajnicu (neposúvajte sa po koľajnici, pripevnite ho na miesto). Nasmerujte kontakt na nástroj a posúvajte ho pozdĺž osi x a zároveň kontrolujte zmeny na číselníku. Chyba +/-0,02 mm je prijateľná.
5. Skontrolujte výšku nástroja
Pri používaní nástrojov na sústruhoch je dôležité skontrolovať a nastaviť výšku upichovacieho noža tak, aby bol čo najbližšie k stredovej osi vretena. Ak sa upichovací nástroj nenachádza na zvislej stredovej línii, nebude správne rezať a môže sa poškodiť počas obrábania.
Rovnako ako iné nože, aj upichovacie nože musia používať vodováhu alebo pravítko tak, aby hrot bol na zvislej stredovej línii.
6. Pridajte rezný olej
Pri používaní bežného auta nepoužívajte automatické podávanie a nezabudnite použiť veľa rezného oleja, pretože proces rezania vytvára veľa tepla. Po rezaní sa teda veľmi zahrieva. Naneste viac rezného oleja na špičku rezacieho noža.
7. Povrchová rýchlosť
Pri odrezávaní na bežnom aute by sa fréza mala zvyčajne rezať pri 60 % rýchlosti uvedenej v príručke.
Príklad:Zákazkové presné obrábanies tvrdokovovou frézou vypočíta rýchlosť obrobku z hliníka s priemerom 25,4 mm a obrobku z mäkkej ocele s priemerom 25,4 mm.
Najprv vyhľadajte odporúčanú rýchlosť, vysokorýchlostnú oceľ (HSS) na upichovanie (V-hliník ≈ 250 stôp/min, V-oceľ ≈ 100 stôp/min).
Ďalej vypočítajte:
N Hliník [ot./min] = 12 × V / (π × D)
=12 palcov/stopu × 250 stôp/min / (π × 1 palec/ot./min.)
≈ 950 otáčok za minútu
N oceľ [ot./min] = 12 × V / (π × D)
=12 palcov/stopu × 100 stôp/min / (π × 1 palec/ot./min.)
≈ 380 otáčok za minútu
Poznámka: N hliník ≈ 570 ot./min a N oceľ ≈ 230 ot./min. vďaka ručnému pridávaniu rezného oleja, ktorý znižuje otáčky na 60 %. Upozorňujeme, že toto sú maximá a je potrebné zvážiť bezpečnosť; Takže menšie obrobky, bez ohľadu na výsledky výpočtu, nemôžu prekročiť 600 otáčok za minútu.
Ak chcete vedieť viac, neváhajte nás kontaktovaťinfo@anebon.com.
V Anebone pevne veríme v „Zákazník na prvom mieste, vždy vysoká kvalita“. S viac ako 12-ročnými skúsenosťami v tomto odvetví úzko spolupracujeme s našimi klientmi, aby sme im poskytli efektívne a špecializované služby precnc sústružnícke komponenty, CNC obrábané hliníkové diely adiely odlievané pod tlakom. Sme hrdí na náš efektívny systém podpory dodávateľov, ktorý zabezpečuje vynikajúcu kvalitu a nákladovú efektívnosť. Vyradili sme aj dodávateľov s nízkou kvalitou a teraz s nami spolupracovalo aj niekoľko OEM tovární.
Čas odoslania: 29. júla 2024