Koľko toho viete o spracovaní skrutiek?
Proces spracovania skrutiek vo všeobecnosti zahŕňa rôzne kroky, počnúc surovinami a končiac konečným produktom. Tu je úplný popis najbežnejších techník spracovania skrutiek:
Výber materiálu:
Výberový proces začína výberom vhodných materiálov na výrobu skrutiek. Najbežnejšími materiálmi sú uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, mosadz, meď alebo akékoľvek iné zliatiny kovov, v závislosti od požadovanej pevnosti a odolnosti proti korózii a iných požiadaviek na aplikáciu.
Studený nadpis:
V tomto procese sa polotovar skrutky vyrába kovaním za studena alebo hlavičkou. Hlásenie za studena je proces výroby tyče alebo drôtu do požadovaného tvaru pre skrutku pomocou stroja s hlavou. Hlavový stroj vyvíja vysoký tlak na tvarovanie vášho polotovaru do okrúhleho tvaru pomocou predĺženej hlavy.
Rezanie závitov:
Pri tomto konvenčnom spôsobe, ktorý používa sústruh na rezanie skrutiek, sa na rezanie závitov alebo špirálových drážok v polotovare skrutky používa skrutka. Polotovar je potom držaný v skľučovadle, zatiaľ čo rezný nástroj sa pohybuje okolo osi, aby sa vytvorili otvory. Táto technika je vhodná na výrobu skrutiek, ktoré majú rôzne rozmery a typy závitov.
Valcovanie závitov:
Valcovanie závitov je iný spôsob výroby závitov pre skrutky. Skrutkový polotovar sa vloží medzi dve matrice, ktoré majú závit a potom sa aplikuje tlak na deformáciu materiálov a vytvorenie závitov. Valcovaním závitov vznikajú pevnejšie závity, ktoré sú presnejšie a často sa používajú pri veľkosériovej výrobe.
Tepelné spracovanie:
Techniky tepelného spracovania, ako je temperovanie a kalenie, sa často používajú na zlepšenie mechanických vlastností skrutky. Tieto postupy zvyšujú tvrdosť, pevnosť a trvanlivosť skrutky a zabezpečujú, že je schopná odolať rôznym namáhaniam a zaťaženiam.
Povrchová úprava:
Na zlepšenie vzhľadu a funkcie skrutky sa používajú rôzne metódy povrchovej úpravy. Medzi bežné povrchové úpravy patrí zinkovanie, niklovanie, galvanizácia, pokovovanie čiernym oxidom alebo pasivácia. Tieto povrchové úpravy chránia pred koróziou, zvyšujú odolnosť materiálu a tiež pridávajú estetickú hodnotu.
Kontrola a kontrola kvality:
Počas celého procesu sa vykonávajú kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že skrutky sú v súlade s požiadavkami špecifikácií a noriem. Na overenie jednotnosti a presnosti sa používajú testy, ako je priemer závitu, dĺžka stúpania, priemer a kvalita povrchovej úpravy.
Dodanie a balenie:
Po kontrole kvality skrutiek sú zabalené a pripravené na odoslanie. Balenie môže byť vyrobené do veľkoobjemových kontajnerov určených na priemyselné použitie alebo menších kontajnerov na predaj v maloobchode, v závislosti od trhu, pre ktorý sú určené.
Poznáte pojmy súvisiace so skrutkami?
1. Rozdiel medzi skrutkami, maticami alebo skrutkami, skrutkami a čapmi Štandardná fráza je, že neexistujú matice ani skrutky. Skrutky sa často označujú spoločným názvom pre skrutky a tie, ktoré majú vonkajší závit, by sa mohli označovať ako „skrutky“. Jeho tvar je zvyčajne šesťuholníkový. Vnútorný otvor je vnútorný závit, ktorý spolupracuje so skrutkou a doťahovanímobrábanie komponentov. Orech je populárny názov a bežnejší názov by mal byť „orech“.
Jeho hlava je zvyčajne šesťhranná, zatiaľ čo stopka je vybavená vonkajším závitom. Skrutka je malá a hlava je predĺžená hlava alebo krížová hlava atď. Stopka má vonkajší závit. Čapy by sa mali nazývať „obojstranne zakončené“. Oba konce sú vybavené vonkajšími závitmi a stredná časť je typicky vyrobená z leštenej tyče. Najdlhšia časť tyče je spojená s otvorom v strede, zatiaľ čo kratší koniec je spojený s maticami.
2. Bežné anglické znázornenie: Skrutka / Bolt / Upevňovač (skrutka/skrutka) (bolt) (upevnenie)
3. Definícia závitu: je to tvar, ktorý má homogénne skrutkovité výčnelky, ktoré sú na vnútornom alebo vonkajšom povrchu predmetu.
Samorezný závit: vyvŕtajte otvory do zostavy pri jej montáži, bez toho, aby ste namontovali závit vo vnútri pomocou väčšieho uťahovacieho momentu.
Samorezný závit: Priamo na zostave sa skrutka súčasne vŕta a závituje.
Spôsob spracovania skrutky
1. Sústruženie
Vytvorte si materiál v súlade s požadovaným tvarom tým, že vezmete materiál
Výhody: vysoká presnosť pri obrábaní a žiadne obmedzenia formy
Negatíva: vysoké výrobné náklady a pomalá rýchlosť spracovania
2. Kovanie
Extrudujte materiál vonkajšou silou, čo spôsobí jeho deformáciu, aby sa vytvoril požadovaný tvar.
Výhody: Rýchla výrobná rýchlosť a nízke náklady, vhodné pre hromadnú výrobu
Nedostatočné: Forma je obmedzená formami a náklady na formy pre zložitejšie výrobky sú veľmi vysoké.
3. Studená hlavička
Je to proces vytláčania a tvarovania oceľového drôtu pomocou vonkajšej sily za podmienky, že sa kov drôtu nezohrieva. Proces tvárnenia za studena je typový postup na výrobu výkovkov.
Úvod do základnej konfigurácie skrutiek
Aby ste najskôr úplne porozumeli skrutkám a skrutkám, musíte si byť vedomí ich druhov, vlastností a funkcií.
Pohonný systém
B Hlava
C: Zubný kĺb
D Oddelenie importu a útoku
Strojová skrutka
Samorezná skrutka
Skrutka s trojuholníkovým zubom
Typ hlavy skrutky
Skrutkový profil
Skrutkový proces
Všeobecný formát vývojového diagramu je nasledujúci:
Proces diskovej jednotky
Pôvodný drôtený drôt, ktorý zakúpil dodávateľ suroviny. Cievka sa typicky skladá z nasledujúcehocnc obrábané dielyvrátane: A, značky BC, názvu produktu, špecifikácie D materiálu E, čísla pece, čísla šarže, množstva alebo hmotnosti. Primárne chemické prvky kotúčov z uhlíkovej ocele sú: C Mn, P Si Cu a Al Čím menšie množstvo Cu a Al, tým je účinnejšie.
Proces kreslenia
Aby sme dosiahli priemer drôtu, ktorý potrebujeme (napríklad ťahací drôt 3,5 mm).
Proces studenej hlavičky (hlavičky).
Prostredníctvom interakcie medzi formami sa formuje. Najprv sa drôt odreže a upevní do polotovaru skrutky, aby sa vytvorila hlava, priemer polotovaru závitu s krížovou drážkou (alebo iný typ hlavy) a dĺžka tyče a zaoblené rohy pod hlavou.
Vysvetlenie: Je možné ho navrhnúť podľa potrieb zákazníka. Medzi najbežnejšie typy hláv patria P hlavy, B hlavy, F hlavy, T hlavy atď. Krížové drážky, drážky slivkového kvetu, šesťhranné drážky a drážkové drážky sú všetky bežné typy drážky.
Vysvetlenie: Je možné ho navrhnúť podľa potrieb zákazníka. Medzi najbežnejšie typy hláv patria P hlavy, B hlavy, F hlavy, T hlavy atď. Krížové drážky, drážky slivkového kvetu, šesťhranné drážky a drážkové drážky sú všetky bežné typy drážky.
Zmeny pred a po trení zubov
Stroj na trenie zubov
Rubová doska (šablóna)
Proces tepelného spracovania
1. Účel: Aby skrutka získala vyššiu tvrdosť a pevnosť po česaní za studena.
2. Funkcia: Realizujte samorezné uzamykanie kovu, vylepšite mechanické vlastnosti kovových častí, ako je torzná odolnosť, pevnosť v ťahu a odolnosť proti opotrebovaniu. 3. Klasifikácia: A. Žíhanie: (700°C x 4h): predĺžená štruktúra – pravidelný mnohouholník.
Štruktúra spracovaná za studena B. Tepelné spracovanie nauhličovania (pridávanie uhlíka do kovov na zlepšenie ich povrchovej tvrdosti) pre materiály s nízkym obsahom uhlíka.
C. Tepelné spracovanie kalením a popúšťaním (nepridávať prvky do kovu, meniť vnútornú štruktúru kovu zmenou teploty pre získanie lepších mechanických vlastností).
Proces galvanizácie
Po galvanickom pokovovaní môže byť povrch produktu potiahnutý požadovanou farbou a antioxidačným účinkom.
Cieľom Anebonu je porozumieť vynikajúcemu znetvoreniu z výroby a bezvýhradne poskytovať špičkovú podporu domácim a zahraničným klientom do roku 2022 Vysokokvalitný hliník z nehrdzavejúcej ocele Vysoká presnosť vyrobená na mieruCNC sústruženie, Frézovanie, Obrábanie Náhradné diely pre letectvo, S cieľom rozšíriť náš medzinárodný trh, Anebon dodáva hlavne našim zámorským zákazníkom Špičkové výkonné mechanické diely, frézované diely a služby CNC sústruženia.
Čínsky veľkoobchod s dielmi pre stroje a CNC obrábanie, Anebon podporuje ducha „inovácií, harmónie, tímovej práce a zdieľania, ciest, pragmatického pokroku“. Dajte nám šancu a my preukážeme naše schopnosti. S vašou láskavou pomocou Anebon verí, že spolu s vami môžeme vytvoriť svetlú budúcnosť.
Čas odoslania: august-08-2023