ٽائيٽيم مصر ڇو مشين لاء هڪ ڏکيو مواد آهي؟

 

1. ٽائيٽل مشين جي جسماني رجحان

ٽائيٽيم مصر جي پروسيسنگ جي ڪٽڻ واري قوت ساڳئي سختي سان اسٽيل جي ڀيٽ ۾ ٿورو وڌيڪ آهي. اڃا تائين، پروسيسنگ ٽائنيميم مصر جو جسماني رجحان پروسيسنگ اسٽيل جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو پيچيده آهي، جيڪو ٽائيٽيم مصر جي پروسيسنگ کي وڏي مشڪلاتن کي منهن ڏئي ٿو.

اڪثر ٽائيٽينيم مصر جي حرارتي چالکائي تمام گهٽ آهي، صرف 1/7 اسٽيل ۽ 1/16 ايلومينيم. تنهن ڪري، ٽائيٽينيم مصر کي ڪٽڻ وقت پيدا ٿيندڙ گرمي جلدي ڪمپيس ڏانهن منتقل نه ڪيو ويندو يا چپس طرفان ورتو ويندو. اڃان تائين، اهو ڪٽڻ واري علائقي ۾ جمع ٿيندو، ۽ پيدا ٿيل گرمي پد 1,000 °C يا وڌيڪ ٿي سگهي ٿو، جيڪو اوزار جي ڪٽڻ واري ڪنڊ کي تيزيء سان پائڻ، چپ ڪرڻ ۽ ٽوڙڻ جو سبب بڻائيندو. ٺهيل ڪنڊ جي ٺهڻ ۽ خراب ڪنڊ جو تيز ظاهر ڪٽڻ واري علائقي ۾ وڌيڪ گرمي پيدا ڪري ٿو، اوزار جي زندگي کي وڌيڪ مختصر ڪري ٿو.titanium مشيني

ڪٽڻ جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ تيز گرمي پد ٽائيٽينيم مصر جي حصن جي سطحي سالميت کي پڻ تباهه ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ حصن جي جاميٽري درستگي ۾ گهٽتائي ۽ ڪم سخت ٿيڻ سان انهن جي ٿڪڻ واري طاقت کي سختي سان گھٽائي ٿي.

ٽائيٽيم مصر جي لچڪدار حصو ڪارڪردگي لاء فائدي مند ٿي سگهي ٿي، پر ڪٽڻ دوران، ڪمپيس جي لچڪدار خرابي کمپن جو هڪ لازمي سبب آهي. ڪٽڻ جو دٻاءُ ”لچڪدار“ ورڪ پيس کي ٽول کان پري وڃڻ ۽ اُڇلڻ جو سبب بڻائيندو آهي، تنهن ڪري ٽول ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ رگڙ ڪٽڻ واري عمل کان وڌيڪ هوندو آهي. رگڻ وارو عمل پڻ گرمي پيدا ڪري ٿو، ٽائيٽيم مصر جي غريب حرارتي چالکائي جي مسئلي کي وڌائي ٿو.

اهو مسئلو اڃا به وڌيڪ شديد آهي جڏهن مشيني پتلي ڀت يا انگوزي جي شڪل، آسانيء سان خراب ٿيل حصن کي. اهو آسان ناهي مشين پتلي ڀت واري ٽائيٽيم مصر جي حصن کي متوقع طول و عرض جي درستگي تائين. جڏهن اوزار ڪم واري مواد کي پري ڪري ٿو، پتلي ڀت جي مقامي خرابي لچڪدار حد کان وڌي ٿي؛ پلاسٽڪ جي خرابي ٿئي ٿي، ۽ ڪٽڻ واري نقطي جي مادي طاقت ۽ سختي خاص طور تي وڌي ٿي. اڳ ۾ طئي ٿيل ڪٽڻ جي رفتار تي مشين تمام تيز ٿي ويندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ تيز اوزار پائڻ.

”گرم“ اهو ”مجرم“ آهي جيڪو ٽائيٽينيم الائيس کي پروسيس ڪرڻ مشڪل بڻائي ٿو!

 

2. ٽائيٽل سي اين سي مشيننگ لاء ٽيڪنالاجي ڄاڻ 

ٽائيٽيم مرکبات جي پروسيسنگ ميڪانيزم کي سمجهڻ ۽ تجربو شامل ڪرڻ جي بنياد تي، ٽائيٽيم مصر جي پروسيسنگ لاء بنيادي عمل ڄاڻو آهي:

(1) مثبت جاميٽري سان داخلائون ڪم پيس جي ڪٽڻ واري قوت، گرمي کي ڪٽڻ، ۽ خرابي کي گھٽائڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن.

(2) ڪم جي پيس کي سخت ٿيڻ کان بچڻ لاءِ مسلسل فيڊ برقرار رکو. اوزار کي ڪٽڻ جي عمل دوران هميشه فيڊ جي حالت ۾ هجڻ گهرجي، ۽ ملنگ دوران ريڊيل ڪٽڻ جي مقدار ريڊيس جو 30٪ هجڻ گهرجي.

(3) هاء پريشر ۽ وڏي وهڪري ڪٽڻ سيال مشيني عمل جي حرارتي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ workpiece مٿاڇري degeneration ۽ اوزارن جي نقصان کي روڪڻ لاء وڌيڪ گرمي پد جي ڪري.

(4) بليڊ جي ڪنڊ کي تيز رکو؛ بلنٽ اوزار گرمي جي تعمير ۽ لباس جو سبب بڻجن ٿا، جلدي اوزار جي ناڪامي جي ڪري.

(5) ٽائيٽينيم مصر جي نرم ترين حالت ۾ مشين کي جيترو ممڪن ٿي سگهي ڇاڪاڻ ته مواد سخت ٿيڻ کان پوء مشين کي وڌيڪ مشڪل ٿي ويندو آهي، ۽ گرمي علاج مواد جي طاقت ۽ داخل ٿيڻ جي لباس کي وڌائي ٿو.

(6) ڪٽڻ واري ڪنڊ ۾ جيترو ممڪن ٿي سگهي ڪٽڻ لاءِ وڏي نڪ جي ريڊيس يا چيمفر استعمال ڪريو. هي هر نقطي تي ڪٽڻ واري قوت ۽ گرمي کي گھٽائي ٿو ۽ مقامي ڀڃڪڙي کي روڪي ٿو. جڏهن ملنگ ٽائيٽينيم مصر، ڪٽڻ جي پيٽرولن جي وچ ۾، ڪٽڻ جي رفتار اوزار جي زندگي وي سي تي سڀ کان اهم اثر آهي، جنهن جي پٺيان ريڊيل مصروفيت (ملنگ ڊيپٿ) اي.

 

3. ٽائيٽيم پروسيسنگ جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاء بليڊ سان شروع ڪريو

ٽائيٽينيم الائيز جي مشيننگ دوران داخل ٿيل نالي جو لباس ڪٽ جي کوٽائي جي هدايت ۾ پوئتي ۽ اڳيان جو مقامي لباس هوندو آهي، جيڪو گهڻو ڪري پوئين پروسيسنگ ذريعي ڇڏيل سخت پرت جي ڪري هوندو آهي. 800 °C کان وڌيڪ پروسيسنگ گرمي پد تي اوزار ۽ ڪم پيس مواد جو ڪيميائي رد عمل ۽ پکيڙ پڻ نالي جي لباس جي ٺهڻ جا سبب آهن. ڇاڪاڻ ته مشيني عمل دوران، ٽائيٽينيم جا ماليڪيول ڪمپيس جي اڳيان بليڊ ۾ جمع ٿين ٿا ۽ بليڊ جي ڪنڊ ڏانهن تيز دٻاءُ ۽ تيز گرمي پد هيٺ ”ويلڊ“ ڪيا وڃن ٿا، هڪ تعمير ٿيل کنڊ ٺاهي رهيا آهن. جڏهن ٺهيل کنڊ ڪٽڻ واري ڪنڊ کي ختم ڪري ٿو، اهو داخل ٿيڻ جي ڪاربائيڊ ڪوٽنگ کي هٽائي ٿو، تنهنڪري ٽائٽينيم مشين کي منفرد داخل ڪرڻ واري مواد ۽ جاميٽري جي ضرورت آهي.c Customprecision مشيني

 

4. اوزار جي جوڙجڪ titanium مشيني لاء مناسب

ٽائيٽينيم مصر جي پروسيسنگ جو مرڪز گرمي آهي، ۽ تيز پريشر ڪٽڻ واري سيال جي وڏي مقدار کي ڪٽڻ واري ڪنڊ تي فوري طور تي ۽ صحيح طور تي گرميء کي هٽائڻ لاء اسپري ڪيو وڃي. ملنگ ڪٽرن جون منفرد ترتيبون آهن خاص طور تي مشيننگ ٽائيٽيم لاءِ.