مشين ٽول جي وڌ ۾ وڌ مشيني درستگي ڇا آهي؟

ٽرننگ، ملنگ، پلاننگ، گرائننگ، ڊرلنگ، بورنگ، انهن مشين ٽولز جي اعليٰ ترين درستگي ۽ رواداري جي سطح جيڪي مختلف پروسيسنگ طريقا حاصل ڪري سگهن ٿيون، اهي سڀ هتي آهن.

ڦرڻ
ڪٽڻ جو عمل جنهن ۾ ورڪ پيس گھمندو آهي ۽ موڙيندڙ اوزار جهاز ۾ سڌي ليڪ يا وکر ۾ هلندو آهي. موڙ عام طور تي ليٿ تي ڪيو ويندو آهي، جيڪو اندروني ۽ بيروني سلنڊرل سطحن، پڇاڙيءَ جي منهن، مخروطي سطحن، ٺهڻ واري سطحن ۽ ورڪ پيس جي ڌاڙن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
موڙ جي درستگي عام طور تي IT8-IT7 آهي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 1.6 ~ 0.8 μm آهي.
1) ڪٽڻ جي رفتار کي گھٽائڻ کان سواءِ موڙ واري ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ ٿلهي موڙ وڏي ڪٽڻ جي کوٽائي ۽ وڏي فيڊ جي شرح کي اپنائڻ گهرجي، پر مشين جي درستگي صرف IT11 تائين پهچي سگهي ٿي ۽ مٿاڇري جي خرابي R α 20 ~ 10 μm آهي.
2) تيز رفتار ۽ ننڍي فيڊ جي شرح ۽ ڪٽڻ جي کوٽائي کي اختيار ڪيو وڃي جيترو ممڪن آهي نيم ختم ٿيڻ ۽ ختم ٿيڻ واري موڙ لاء. مشين جي درستگي IT10 ~ IT7 تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي R α 10 ~ 0.16 μm آهي.
3) تيز رفتارnonferrous ڌاتو حصن جي سڌائي رخهيرن جي موڙ واري اوزار سان وڏي پيماني تي ليٿ تي نفيس پالش مشيننگ جي درستگي کي IT7 ~ IT5 تائين پهچائي سگھي ٿي، ۽ سطح جي خرابي R α 0.04 ~ 0.01 μm آهي. اهڙي قسم جي موڙ کي ”عڪس موڙ“ چئبو آهي.

ملنگ
ملنگ جو مطلب آهي گھمڻ واري گھڻن ڪنڊن واري اوزار جي استعمال کي ڪم جي ٽڪرن کي ڪٽڻ لاء، جيڪو هڪ انتهائي موثر پروسيسنگ طريقو آهي. اهو مشيني جهاز، نالي، مختلف ٺهڻ واري سطح (جهڙوڪ اسپلائن، گيئر ۽ ٿريڊ) ۽ مرڻ جي خاص مٿاڇري لاءِ موزون آهي. ملنگ دوران مکيه حرڪت جي رفتار جي ساڳئي يا سامهون واري هدايت ۽ ڪم پيس فيڊ جي هدايت جي مطابق، ان کي ورهائي سگهجي ٿو اڳتي هلي ملنگ ۽ ريورس ملنگ ۾.

ملنگ جي مشين جي درستگي عام طور تي IT8 ~ IT7 تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 6.3 ~ 1.6 μm آهي.
1) مشيني جي درستي جي کوٽ دوران ملنگ IT11 ~ IT13 آهي، ۽ مٿاڇري roughness 5 ~ 20 μm آهي.
2) مشين جي درستگي IT8 ~ IT11 ۽ مٿاڇري جي خرابي 2.5 ~ 10 نيم سڌائي ملنگ μm ۾.
3) سڌائي ملنگ دوران مشين جي درستگي IT16 ~ IT8 آهي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 0.63 ~ 5 μm آهي.

پلاننگ
پلاننگ هڪ ڪٽڻ جو طريقو آهي جيڪو ڪم پيس تي افقي لاڳاپي واري لڪير واري موٽڻ واري موشن ٺاهڻ لاءِ پلانر استعمال ڪندو آهي، جيڪو خاص طور تي حصن جي سموچ پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
پلاننگ جي مشين جي درستگي عام طور تي IT9 ~ IT7 تائين پهچي سگھي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي Ra6.3 ~ 1.6 μm آهي.
1) رڌڻ واري مشين جي درستگي IT12 ~ IT11 تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 25 ~ 12.5 μm آهي.
2) نيم ختم ڪرڻ واري مشين جي درستگي IT10 ~ IT9 تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 6.2 ~ 3.2 μm آهي.
3) مڪمل رٿابندي جي سڌائي IT8 ~ IT7 تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 3.2 ~ 1.6 μm آهي.
ڏاڪڻ
پيسڻ جو مطلب آهي پروسيسنگ طريقي سان ڪم پيس مان اضافي مواد کي ختم ڪرڻ واري طريقي سان رگڙيندڙ ۽ ٻرندڙ اوزار سان. اهو ختم ڪرڻ سان تعلق رکي ٿو ۽ وڏي پيماني تي مشينري جي صنعت ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.
پيس عام طور تي نيم ختم ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، IT8 جي درستگي سان ~ IT5 يا ان کان به وڌيڪ، ۽ سطح جي خرابي عام طور تي 1.25 ~ 0.16 μm آهي.
1) سڌائي پيسڻ جي مٿاڇري جي خرابي 0.16 ~ 0.04 μm آهي.
2) الٽرا سڌائي پيسڻ واري مٿاڇري جي خرابي 0.04-0.01 μm آهي.
3) آئيني پيسڻ جي مٿاڇري جي خرابي 0.01 μM هيٺ پهچي سگھي ٿي.
سوراخ ڪرڻ
سوراخ ڪرڻ جو هڪ بنيادي طريقو آهي سوراخ پروسيسنگ. ڊرلنگ اڪثر ڪري ڊرلنگ مشينن ۽ ليٿس تي، يا بورنگ مشينن يا ملنگ مشينن تي ڪئي ويندي آهي.
سوراخ ڪرڻ جي مشين جي درستگي نسبتا گهٽ آهي، عام طور تي IT10 تائين پهچندي آهي، ۽ سطح جي خرابي عام طور تي 12.5 ~ 6.3 μm آهي. سوراخ ڪرڻ کان پوء، ريمنگ ۽ ريمنگ اڪثر ڪري نيم ختم ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن.
بور ڪندڙ
بورنگ هڪ قسم جو اندروني قطر ڪٽڻ وارو عمل آهي جيڪو هڪ اوزار استعمال ڪري ٿو هڪ سوراخ يا ٻئي سرڪيولر ڪنڊر کي وڌائڻ لاءِ. ان جي ايپليڪيشن جي حد عام طور تي نيم ڀريل مشين کان ختم ڪرڻ تائين آهي. استعمال ٿيل اوزار عام طور تي ھڪڙو ڪنڊ بورنگ اوزار آھي (جنھن کي بورنگ بار سڏيو ويندو آھي).
1) اسٽيل مواد جي بورنگ جي درستگي عام طور تي پهچي سگھي ٿو IT9 ~ IT7، ۽ مٿاڇري جي خرابي 2.5 ~ 0.16 μm آهي.
2) سڌائي بورنگ جي مشين جي درستگي IT7 ~ IT6 تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي 0.63 ~ 0.08 μm آهي.

نوٽ:اعلي سڌائي مشينيخاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي پروڊڪٽس جي نفاست کي نمايان ڪرڻ لاءِ، ۽ هڪ اصطلاح آهي استعمال ٿيل مشيني سطحن جي جاميٽري پيٽرولن کي جانچڻ لاءِ. مشين جي درستگي کي ماپڻ جو معيار رواداري گريڊ آھي. IT01، IT0، IT1، IT2، IT3 کان IT18 تائين 20 معيار آهن، جن مان IT01 حصو جي سڀ کان وڌيڪ مشيني درستگي جي نمائندگي ڪري ٿو، IT18 حصو جي سڀ کان گھٽ مشيني درستگي جي نمائندگي ڪري ٿو. جنرل مائننگ مشينري IT7 سان تعلق رکي ٿي، ۽ عام زرعي مشينري IT8 سان تعلق رکي ٿي. مصنوعات جي حصن جي مختلف ڪمن جي مطابق، مشين جي سڌائي حاصل ڪرڻ جي ضرورت مختلف آهي، ۽ پروسيسنگ فارم ۽ پروسيسنگ پڻ مختلف آهن.