ايلومينيم جي سطح جي علاج جي عمل کي سمجهڻ

مٿاڇري جي علاج ۾ ميڪيڪل ۽ ڪيميائي طريقن کي استعمال ڪندي هڪ پيداوار جي مٿاڇري تي حفاظتي پرت ٺاهي ٿي، جيڪا جسم جي حفاظت لاء ڪم ڪري ٿي. اهو عمل پيداوار کي فطرت ۾ مستحڪم حالت تائين پهچڻ جي اجازت ڏئي ٿو، ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي ٿو، ۽ ان جي جمالياتي اپيل کي بهتر بڻائي ٿو، آخرڪار ان جي قيمت وڌائي ٿي. جڏهن سطح جي علاج جي طريقن کي چونڊيو، اهو ضروري آهي ته پيداوار جي استعمال جي ماحول، متوقع عمر، جمالياتي اپيل، ۽ اقتصادي قدر تي غور ڪرڻ.

مٿاڇري جي علاج جي عمل ۾ اڳ-علاج، فلم ٺهڻ، پوسٽ-فلم علاج، پيڪنگ، گودام، ۽ ترسيل شامل آهن. اڳوڻي علاج ۾ ميڪيڪل ۽ ڪيميائي علاج شامل آهن.

مشيني علاج ۾ عمل شامل آهن جهڙوڪ ڌماڪي، شاٽ بلاسٽنگ، پيسڻ، پالش ڪرڻ، ۽ ويڪسنگ. ان جو مقصد مٿاڇري جي اڻ برابري کي ختم ڪرڻ ۽ ٻين ناپسنديده سطح جي خرابين کي خطاب ڪرڻ آهي. ان کان علاوه، ڪيميائي علاج تيل ۽ زنگ کي مصنوعات جي مٿاڇري تان هٽائي ٿو ۽ هڪ پرت ٺاهي ٿو جيڪا فلم ٺاهڻ واري مواد کي وڌيڪ مؤثر انداز سان گڏ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اهو عمل پڻ يقيني بڻائي ٿو ته ڪوٽنگ هڪ مستحڪم رياست حاصل ڪري، حفاظتي پرت جي آسن کي وڌائي، ۽ پيداوار کي حفاظتي فائدا فراهم ڪري ٿي.

ايلومينيم جي مٿاڇري جو علاج

ايلومينيم لاءِ عام ڪيميائي علاج شامل آهن جهڙوڪ ڪرومائيزيشن، پينٽنگ، اليڪٽروپليٽنگ، انوڊائيزنگ، اليڪٽرروفورسس، ۽ وڌيڪ. مشيني علاج ۾ تار ڊرائنگ، پالش ڪرڻ، اسپري ڪرڻ، پيسڻ ۽ ٻيا شامل آهن.

1. ڪرومائيزيشن

ڪرومائيزيشن پيداوار جي مٿاڇري تي هڪ ڪيميائي تبادلي واري فلم ٺاهي ٿي، جنهن جي ٿلهي 0.5 کان 4 مائڪرو ميٽرن تائين هوندي آهي. هن فلم ۾ سٺو جذب ڪرڻ جا خاصيتون آهن ۽ بنيادي طور تي ڪوٽنگ پرت طور استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو ٿي سگهي ٿو هڪ سوني پيلو، قدرتي المونيم، يا سائي ظاهر.

نتيجي ۾ نڪرندڙ فلم ۾ سٺي چالکائي هوندي آهي، جيڪا ان کي اليڪٽرانڪ شين جهڙوڪ موبائيل فون جي بيٽرين ۽ مقناطيسي اليڪٽرڪ ڊوائيسز ۾ conductive strips لاءِ هڪ بهترين انتخاب بڻائي ٿي. اهو سڀ المونيم ۽ المونيم مصر جي شين تي استعمال لاء مناسب آهي. بهرحال، فلم نرم آهي ۽ لباس جي مزاحمتي ناهي، تنهنڪري اهو ٻاهرين تي استعمال لاء مثالي ناهي.درست حصنپيداوار جي.

حسب ضرورت عمل:

Degreasing-> aluminic acid dehydration-> حسب ضرورت-> پيڪنگنگ-> گودام

Chromization المونيم ۽ المونيم مصر، ميگنيشيم، ۽ ميگنيشيم مصر جي شين لاء مناسب آهي.

معيار جي گهرج:
1) رنگ يونيفارم آهي، فلم جي پرت ٺيڪ آهي، اتي ڪو زخم، خرچي، هٿ سان ڇڪڻ، ڪو به خرابي، راھ ۽ ٻيا واقعا نه هوندا.
2) فلم پرت جي ٿولهه 0.3-4um آهي.

2. Anodizing

Anodizing: اهو پيداوار جي مٿاڇري تي هڪ يونيفارم ۽ گندو آڪسائيڊ پرت ٺاهي سگھي ٿو (Al2O3). 6H2O، عام طور تي اسٽيل جيڊ طور سڃاتو وڃي ٿو، هي فلم پيداوار جي سطح جي سختي کي 200-300 HV تائين پهچائي سگھي ٿي. جيڪڏهن خاص پراڊڪٽ سخت anodizing کان گذري سگهي ٿي، سطح جي سختي 400-1200 HV تائين پهچي سگهي ٿي. تنهن ڪري، سخت anodizing سلنڈر ۽ ٽرانسميشن لاء هڪ لازمي سطح جي علاج جو عمل آهي.

ان کان علاوه، هي پراڊڪٽ تمام سٺو لباس مزاحمت آهي ۽ هوائي جهاز ۽ ايرو اسپيس سان لاڳاپيل مصنوعات لاء ضروري عمل طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. anodizing ۽ سخت anodizing جي وچ ۾ فرق اهو آهي ته anodizing رنگ ٿي سگهي ٿو، ۽ سينگار سخت oxidation کان گهڻو بهتر آهي.

تعميراتي نقطا غور ڪرڻ لاء: anodizing مواد لاء سخت گهرجون آهن. مٿاڇري تي مختلف مواد مختلف آرائشي اثرات آهن. عام طور تي استعمال ٿيل مواد 6061، 6063، 7075، 2024، وغيره آهن، انهن مان، 2024 مواد ۾ CU جي مختلف مواد جي ڪري نسبتا خراب اثر آهي. 7075 سخت آڪسائيڊشن پيلو آهي، 6061 ۽ 6063 ناسي آهن. جڏهن ته، 6061، 6063، ۽ 7075 لاء عام انوڊائيزنگ گهڻو مختلف ناهي. 2024 ڪيترن ئي سون جي جڳهن جو شڪار آهي.

1. عام عمل

عام انوڊائيزنگ عملن ۾ برش ٿيل ميٽ قدرتي رنگ، برش ٿيل روشن قدرتي رنگ، برش ٿيل روشن مٿاڇري جو رنگ، ۽ ميٽ برش ٿيل رنگ (جنهن کي ڪنهن به رنگ ۾ رنگي سگهجي ٿو) شامل آهن. ٻين اختيارن ۾ شامل آهن پالش ٿيل چمڪندڙ قدرتي رنگ، پالش ٿيل مٽي قدرتي رنگ، پالش ٿيل چمڪندڙ رنگ، ۽ پالش ميٽ رنگ. اضافي طور تي، اتي اسپري شور ۽ روشن سطحون آهن، اسپري شور سان ڀريل مٿاڇري، ۽ سينڊ بلاسٽنگ رنگائي. اهي پليٽنگ جا اختيار استعمال ڪري سگھجن ٿا روشني جي سامان ۾.

2. Anodizing عمل

Degreasing —> alkali erosion —> پالش ڪرڻ —> neutralization —> lidi —> neutralization
انوڊائيزنگ-> رنگڻ-> سيلنگ-> گرم پاڻي ڌوئڻ-> خشڪ ڪرڻ

3. عام معيار جي غير معموليات جو فيصلو

الف. ڌاتوءَ جي ناقص بجھڻ ۽ گرميءَ جي ڪري يا ناقص مادي معيار جي ڪري مٿاڇري تي داغ ظاهر ٿي سگهن ٿا، ۽ تجويز ڪيل علاج اهو آهي ته ٻيهر گرميءَ جو علاج ڪيو وڃي يا مواد کي تبديل ڪيو وڃي.

B. مٿاڇري تي قوس قزح جا رنگ ظاهر ٿيندا آهن، جيڪو عام طور تي انوڊ آپريشن ۾ غلطي جي ڪري ٿيندو آهي. پراڊڪٽ شايد ٿلهي لٽجي سگهي ٿي، نتيجي ۾ خراب چالکائي. اهو هڪ مخصوص علاج جي طريقيڪار جي ضرورت آهي ۽ طاقت بحال ٿيڻ کان پوء ٻيهر anodic علاج.

C. مٿاڇري کي زخم ۽ سخت طور تي ڇڪايو ويو آهي، جيڪو عام طور تي نقل و حمل، پروسيسنگ، علاج، بجلي جي واپسي، پيسڻ، يا ٻيهر بجليء جي دوران غلطي جي ڪري ٿئي ٿو.

D. داغ لڳڻ دوران مٿاڇري تي اڇا داغ ظاهر ٿي سگھن ٿا، عام طور تي انوڊ آپريشن دوران پاڻيءَ ۾ تيل يا ٻين ناپاڪيءَ سبب.

4. معيار جا معيار

1) فلم جي ٿولهه 5-25 مائڪرو ميٽرن جي وچ ۾ هجڻ گهرجي، 200HV کان وڌيڪ سختي سان، ۽ سيلنگ ٽيسٽ جي رنگ جي تبديلي جي شرح 5٪ کان گهٽ هجڻ گهرجي.

2) لوڻ اسپري ٽيسٽ کي 36 ڪلاڪن کان وڌيڪ عرصي تائين ھجڻ گھرجي ۽ لازمي طور تي سي اين ايس جي معيار کي 9 يا مٿي جي سطح تي پورو ڪرڻ گھرجي.

3) ظاهري زخمن، خرابين، رنگين ڪڪرن، ۽ ڪنهن ٻئي ناپسنديده رجحان کان پاڪ هجڻ گهرجي. مٿاڇري تي ڪو به پھانسي پوائنٽ يا پيلو نه هجڻ گهرجي.

4) مرڻ وارو ايلومينيم، جهڙوڪ A380، A365، A382، وغيره، anodized نه ٿو ڪري سگھجي.

3. المونيم electroplating عمل

1. المونيم ۽ المونيم مصر مواد جا فائدا:
ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي مواد ۾ مختلف فائدا آهن، جهڙوڪ سٺي برقي چالکائي، تيز گرمي جي منتقلي، روشني مخصوص ڪشش ثقل، ۽ آسان ٺهڻ. جڏهن ته، انهن ۾ پڻ نقصان آهن، جن ۾ گهٽ سختي، لباس جي مزاحمت جي گهٽتائي، اندروني سنکنرن جي حساسيت، ۽ ويلڊنگ ۾ مشڪلات شامل آهن، جيڪي انهن جي ايپليڪيشنن کي محدود ڪري سگهن ٿيون. انهن جي طاقت کي وڌائڻ ۽ انهن جي ڪمزورين کي گهٽائڻ لاء، جديد صنعت اڪثر ڪري انهن چئلينج کي منهن ڏيڻ لاء اليڪٽرروپليٽنگ استعمال ڪندي آهي.

2. المونيم electroplating جي فائدن
- آرائشي بهتري،
- مٿاڇري جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو
- رگڙ جي گھٽتائي ۽ بهتر سڻڀ.
- بهتر مٿاڇري conductivity.
- بهتر سنکنرن جي مزاحمت (ٻين دھاتن سان گڏ ميلاپ سميت)
- ويلڊ ڪرڻ آسان
- جڏهن گرم دٻايو وڃي ته ربر جي آسنجن کي بهتر بڻائي ٿو.
- وڌندڙ عکاسي
- مرمت جي طول و عرض رواداري
ايلومينيم ڪافي رد عمل آهي، تنهن ڪري اليڪٽرروپليٽنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ مواد کي ايلومينيم کان وڌيڪ فعال هجڻ جي ضرورت آهي. ان لاءِ اليڪٽروپليٽنگ کان اڳ ڪيميائي ڦيرڦار جي ضرورت آهي، جهڙوڪ زنڪ وسرجن، زنڪ-لوهه مصر، ۽ زنڪ-نيڪل مصر. زنڪ ۽ زنڪ الائي جي وچ واري پرت کي سئنائڊ ڪاپر پليٽنگ جي وچ واري پرت کي سٺو آسنجن آهي. ڊي-ڪاسٽ ايلومينيم جي لوز ڍانچي جي ڪري، مٿاڇري کي پيس ڪرڻ دوران پالش نٿو ڪري سگهجي. جيڪڏهن ائين ڪيو وڃي، ته اهو پن هول، تيزاب-ٿڪ، ڇڪڻ، ۽ ٻيا مسئلا ٿي سگهي ٿو.

3. المونيم electroplating جي عمل جي وهڪري هيٺ ڏنل آهي:

Degreasing – > alkali etching – > activation – > zinc replacement – ​​> activation – > plating (جهڙوڪ nickel, zinc, copper, etc.) – > ڪروم پليٽنگ يا passivation – > drying.

-1- عام ايلومينيم اليڪٽروپلاٽنگ جا قسم آهن:
نڪل پلاٽنگ (موتي نڪيل، ريل نڪيل، ڪارو نڪيل)، چاندي جي تختي (روشن چاندي، ٿلهي چاندي)، سون جي تختي، زنڪ پلاٽنگ (رنگ زنڪ، ڪارو زنڪ، نيري زنڪ)، ٽامي جي تختي (سائي ٽامي، اڇو ٽين ٽامي، الڪائن) ٽامي، electrolytic ٽامي، تيزاب ٽامي)، ڪروم پليٽنگ (آرائشي ڪروم، هارڊ ڪروم، ڪارو ڪروم)، وغيره.

-2- عام پلاڻ واري ٻج جو استعمال
- ڪارو تختي، جهڙوڪ ڪارو زنڪ ۽ ڪارو نڪيل، آپٽيڪل اليڪٽرانڪس ۽ طبي ڊوائيسز ۾ استعمال ٿيندو آهي.

- سون جي تختي ۽ چاندي اليڪٽرانڪ شين لاء بهترين conductors آهن. گولڊ پليٽ پڻ مصنوعات جي آرائشي ملڪيت کي وڌائي ٿو، پر اهو نسبتا قيمتي آهي. اهو عام طور تي اليڪٽرانڪ شين جي چالکائي ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ اعلي صحت واري تار ٽرمينل جي اليڪٽرروپلٽنگ.

- ٽامي، نڪيل ۽ ڪروميم جديد سائنس ۾ سڀ کان وڌيڪ مشهور هائبرڊ پليٽنگ مواد آهن ۽ وڏي پيماني تي سجاڳي ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاء استعمال ڪيا ويا آهن. اهي قيمتي اثرائتي آهن ۽ راندين جي سامان، روشني، ۽ مختلف اليڪٽرانڪ صنعتن ۾ استعمال ڪري سگھجن ٿيون.

- سفيد ٽين ٽامي، ستر ۽ اٺين جي ڏهاڪي ۾ ترقي ڪئي، هڪ ماحول دوست پليٽنگ مواد آهي جيڪو هڪ روشن اڇو رنگ آهي. اهو زيور جي صنعت ۾ هڪ مشهور پسند آهي. برونز (ليڊ، ٽين ۽ ٽامي جو ٺهيل) سون جي نقل ڪري سگهي ٿو، ان کي هڪ پرڪشش آرائشي پليٽنگ اختيار بڻائي ٿو. تنهن هوندي به، ٽامي جي بي رنگي جي خلاف مزاحمت آهي، تنهنڪري ان جي ترقي نسبتا سست رهي آهي.

- زنڪ تي ٻڌل اليڪٽروپليٽنگ: لوهي پرت نيري-اڇي ۽ تيزاب ۽ الڪلي ۾ حليل آهي. جيئن ته زنڪ جي معياري صلاحيت لوهه جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ منفي آهي، اهو اسٽيل لاء قابل اعتماد برقي ڪيميائي تحفظ فراهم ڪري ٿو. زنڪ صنعتي ۽ سامونڊي ماحول ۾ استعمال ٿيندڙ اسٽيل جي شين لاء هڪ حفاظتي پرت طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.

- هارڊ ڪروم، خاص حالتن ۾ جمع، اعلي سختي ۽ لباس مزاحمت آهي. ان جي سختي HV900-1200kg/mm ​​تائين پهچي ٿي، جيڪا عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڪوٽنگن ۾ سڀ کان سخت ڪوٽنگ آهي. هن تختي جي لباس جي مزاحمت کي بهتر ڪري سگهي ٿومشيني حصن۽ انهن جي سروس جي زندگي کي ڊگهو ڪري، ان کي سلنرز، هائيڊولڪ پريشر سسٽم، ۽ ٽرانسميشن سسٽم لاء ضروري بڻائي ٿو.

-3- عام غيرمعمولي ۽ بهتري جا طريقا

- ڇڪڻ: زنڪ متبادل بهتر نه آهي؛ وقت يا ته تمام ڊگهو يا تمام ننڍو آهي. اسان کي قدمن تي نظر ثاني ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ متبادل وقت، غسل جي درجه حرارت، غسل ڪنسنٽريشن، ۽ ٻين آپريٽنگ پيٽرولن کي ٻيهر مقرر ڪرڻ جي ضرورت آهي. اضافي طور تي، چالو ڪرڻ جي عمل کي بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي. اسان کي قدمن کي وڌائڻ ۽ چالو ڪرڻ واري موڊ کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آھي. ان کان علاوه، اڳواٽ علاج ناگزير آهي، جنهن جي ڪري ڪم جي مٿاڇري تي تيل جي باقي رهي ٿي. اسان کي قدمن کي بهتر ڪرڻ گهرجي ۽ علاج جي عمل کي تيز ڪرڻ گهرجي.

- مٿاڇري جي خرابي: اليڪٽرروپليٽنگ حل کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي ڇاڪاڻ ته روشني ايجنٽ، نرميندڙ، ۽ پن هول دوز جي سبب تڪليف جي ڪري. جسم جي مٿاڇري خراب آهي ۽ اليڪٽرروپلٽنگ کان اڳ ٻيهر پالش ڪرڻ جي ضرورت آهي.

- مٿاڇري پيلي ڦرڻ شروع ٿي وئي آهي، هڪ امڪاني مسئلي جو اشارو ڪندي، ۽ چڙهڻ جو طريقو تبديل ڪيو ويو آهي. بي گھرڻ واري ايجنٽ جي مناسب مقدار شامل ڪريو.

- مٿاڇري تي ٻرندڙ ڏند: اليڪٽرروپليٽنگ جو حل تمام گندو آهي، تنهنڪري فلٽريشن کي مضبوط ڪريو ۽ مناسب غسل علاج ڪريو.

-4- معيار جون گهرجون

- پراڊڪٽ جي ظاهري شڪل ۾ پيلي، پنن جي سوراخ، داغ، ڦاٽي، زخم، خراش، يا ٻيو ڪو اڻ وڻندڙ ​​نقص نه هجڻ گهرجي.
- فلم جي ٿلهي گھٽ ۾ گھٽ 15 مائڪرو ميٽر ھئڻ گھرجي، ۽ ان کي 48-ڪلاڪ لوڻ اسپري ٽيسٽ پاس ڪرڻ گھرجي، 9 جي آمريڪي فوجي معيار کي پورا ڪرڻ يا ان کان وڌيڪ. اضافي طور تي، امڪاني فرق 130-150mV جي حد ۾ ٿيڻ گھرجي.
- پابند قوت کي 60 درجا موڙيندڙ ٽيسٽ کي برداشت ڪرڻ گهرجي.
- پراڊڪٽس جو مقصد خاص ماحول جي مطابق ترتيب ڏنو وڃي.

-5- ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر جي پليٽنگ آپريشن لاءِ احتياط

- هميشه المونيم مصر جو استعمال ڪريو هڪ هينگر جي طور تي المونيم حصن جي electroplating لاء.
- ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر کي جلدي ۽ ممڪن طور تي ٿورن وقفن سان ختم ڪيو وڃي ته جيئن ٻيهر آڪسائيڊشن کان بچڻ لاء.
- پڪ ڪريو ته ٻي وسرڻ جو وقت تمام گهڻو ڊگهو نه آهي گهڻو ڪري سنکنرن کي روڪڻ لاء.
- ڌوئڻ جي عمل دوران پاڻي سان چڱي طرح صاف ڪريو.
- پلاٽنگ جي عمل دوران بجلي جي بندش کي روڪڻ ضروري آهي.

جيڪڏھن توھان وڌيڪ ڄاڻڻ چاھيو ٿا، مھرباني ڪري رابطو ڪرڻ لاء آزاد ٿيو info@anebon.com.

Anebon بنيادي اصول تي لڳل آهي: "معيار ضرور ڪاروبار جي زندگي آهي، ۽ حيثيت ان جي روح ٿي سگهي ٿي." وڏن رعايتن لاءِڪسٽم cnc المونيم حصن، CNC مشيني سڪندر، Anebon کي يقين آهي ته اسان کي اعلي معيار جي آڇ ڪري سگهو ٿامشيني مصنوعات۽ مناسب قيمت ٽيگ تي حل ۽ خريد ڪندڙن لاءِ اعليٰ سيلز سپورٽ. ۽ Anebon هڪ متحرڪ ڊگھي ڊوڙي تعمير ڪندو.