1. وسائڻ
1. quenching ڇا آهي؟
Quenching اسٽيل لاء استعمال هڪ گرمي علاج عمل آهي. هن عمل ۾، اسٽيل کي نازڪ درجه حرارت کان مٿي گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي Ac3 (Hypereutectoid اسٽيل لاءِ) يا Ac1 (hypereutectoid اسٽيل لاءِ). پوءِ ان کي اسٽيل کي مڪمل طور تي يا جزوي طور تي مستحڪم ڪرڻ لاءِ وقت جي هڪ عرصي لاءِ هن درجه حرارت تي رکيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ان کي فوري طور تي ٿلهو ڪيو ويندو آهي Ms جي هيٺان (يا مس جي ويجهو رکيل آهي) هڪ ٿڌ جي شرح کان وڌيڪ ٿڌ جي شرح تي ان کي مارٽينائٽ ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ. يا بينائيٽ). Quenching پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي مضبوط حل جي علاج ۽ مواد جي تيز ٿڌي جهڙوڪ ايلومينيم مصر، تانبا مصر، ٽائيٽينيم مصر، ۽ مزاج گلاس.
2. وسائڻ جو مقصد:
1) دھات جي شين يا حصن جي مشيني ملڪيت کي بهتر ڪريو. مثال طور، اهو اوزار، بيئرنگ وغيره جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي وڌائي ٿو، چشمن جي لچڪدار حد کي وڌائي ٿو، شافٽ جي حصن جي مجموعي ميخانياتي ملڪيت کي بهتر بڻائي ٿو، وغيره.
2) اسٽيل جي مخصوص قسم جي مادي يا ڪيميائي ملڪيتن کي وڌائڻ لاء، جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ يا مقناطيسي اسٽيل جي مستقل مقناطيسيزم کي وڌائڻ، اهو ضروري آهي ته احتياط سان quenching ميڊيا کي چونڊيو ۽ صحيح quenching طريقو استعمال ڪريو. کولڻ ۽ کولڻ جو عمل. عام طور تي استعمال ٿيل quenching طريقن ۾ واحد-مائع quenching، ڊبل-مائع quenching، درجه بندي quenching، isothermal quenching، ۽ مقامي quenching شامل آهن. هر طريقو پنهنجي مخصوص ايپليڪيشنون ۽ فائدا آهن.
3. quenching کان پوء، اسٽيل workpieces هيٺ ڏنل خاصيتن جي نمائش:
- غير مستحڪم اڏاوتون جهڙوڪ مارٽينائٽ، بيائنائٽ، ۽ ريزيڊول آسٽينائٽ موجود آهن.
- اتي اعلي اندروني دٻاء آهي.
- ميخانياتي ملڪيت جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري. نتيجي طور، اسٽيل جي ڪم جا ٽڪرا عام طور تي ٻرڻ کان پوء گرميء کان گذري ويندا آهن.
2. تندرست ٿيڻ
1. مزاج ڇا آهي؟
Tempering هڪ گرمي جي علاج جو عمل آهي جنهن ۾ شامل ڪيل ڌاتو مواد يا حصن کي هڪ مخصوص درجه حرارت تي گرم ڪرڻ، هڪ خاص مدت تائين گرمي برقرار رکڻ، ۽ پوء انهن کي مخصوص انداز ۾ ٿڌو ڪرڻ شامل آهي. Tempering کي فوري طور تي ختم ڪرڻ کان پوء انجام ڏنو ويندو آهي ۽ عام طور تي ڪم جي پيس جي گرمي علاج ۾ آخري قدم آهي. ٻرڻ ۽ گرميءَ جي گڏيل عمل کي آخري علاج چيو ويندو آهي.
2. ٻرڻ ۽ تندرست ڪرڻ جا بنيادي مقصد هي آهن:
- اندرين دٻاءُ کي گھٽائڻ لاءِ tempering ضروري آهي ۽ ٻرندڙ حصن ۾ brittleness. جيڪڏهن بروقت مزاج نه سنڀاليو وڃي ته، اهي حصا خراب ٿي سگهن ٿا يا ٽٽڻ جي ڪري وڌيڪ دٻاءُ ۽ ڀڃڻ جي ڪري.
- tempering پڻ ڪم جي مشين جي مشيني خاصيتن کي ترتيب ڏيڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ سختي، طاقت، پلاسٽيٽي، ۽ سختي، مختلف ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء.
- اضافي طور تي، tempering ڪمپيس جي سائيز کي مستحڪم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو انهي کي يقيني بڻائي ته ايندڙ استعمال دوران ڪا به خرابي نه ٿئي، ڇاڪاڻ ته اهو ميٽيلوگرافڪ ڍانچي کي مستحڪم ڪري ٿو.
- Tempering پڻ ڪجهه مصر جي اسٽيل جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
3. tempering جو ڪردار آهي:
انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ورڪ پيس مستحڪم رهي ۽ استعمال دوران ساخت جي ڪا به تبديلي نه ٿي اچي، اهو ضروري آهي ته ساخت جي استحڪام کي بهتر بڻايو وڃي. ھن ۾ اندروني دٻاءُ کي ختم ڪرڻ شامل آھي، جنھن جي نتيجي ۾ جاميٽري طول و عرض کي مستحڪم ڪرڻ ۽ ڪم ڪار جي ڪارڪردگي کي بھتر ڪرڻ ۾ مدد ملندي آھي. اضافي طور تي، tempering خاص استعمال جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء فولاد جي ميخانياتي ملڪيت کي ترتيب ڏيڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي.
ٽمپرنگ جا اهي اثر آهن ڇو ته جڏهن گرمي پد وڌندو آهي، ايٽمي سرگرمي کي وڌايو ويندو آهي، فولاد ۾ لوهه، ڪاربان ۽ ٻين مصري عناصر جي ايٽمن کي تيزيء سان ڦهلائڻ جي اجازت ڏئي ٿي. هي ايٽم جي ٻيهر ترتيب ڏيڻ جي قابل بنائي ٿو، غير مستحڪم، غير متوازن جوڙجڪ کي مستحڪم، متوازن جوڙجڪ ۾ تبديل ڪري ٿو.
جڏهن اسٽيل کي مزاج ڪيو ويندو آهي، سختي ۽ طاقت گھٽجي ويندي آهي جڏهن ته پلاسٽيٽي وڌائي ٿي. مشيني خاصيتن ۾ انهن تبديلين جي حد جو دارومدار گرمي پد تي آهي، جنهن سان وڌيڪ گرمي پد وڏين تبديلين جي ڪري ٿي. ڪجهه مصرع واري اسٽيل ۾ مصرع جي عنصرن جي اعليٰ مواد سان، هڪ خاص درجه حرارت جي حد ۾ گرميءَ سان سٺي ڌاتو مرکبات جي ورهاڱي جو سبب بڻجي سگهي ٿو. هي طاقت ۽ سختي وڌائي ٿو، هڪ رجحان ثانوي سختي طور سڃاتو وڃي ٿو.
tempering گهرجون: مختلفمشيني حصامخصوص استعمال جي ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء مختلف درجه حرارت تي گرمي جي ضرورت آهي. هتي مختلف قسم جي ڪمپيسز لاءِ سفارش ڪيل گرمي پد آهن:
1. ڪٽڻ جا اوزار، بيئرنگ، ڪاربورائيزڊ ۽ ٿلها حصا، ۽ مٿاڇري تي ڪٽڻ وارا حصا عام طور تي 250 ° C کان گھٽ گرمي پد تي ٺھيل آھن. هن عمل جي نتيجي ۾ سختي ۾ گهٽ ۾ گهٽ تبديلي، اندروني دٻاء کي گهٽائي، ۽ سختي ۾ معمولي بهتري.
2. اسپرنگس وچولي گرمي پد تي 350-500 °C جي وچ ۾ گرمي پد کي وڌيڪ لوچ ۽ ضروري سختي حاصل ڪرڻ لاء.
3. وچولي ڪاربن جي ساخت واري اسٽيل جا ٺهيل حصا عام طور تي 500-600 ° C جي تيز گرمي پد تي ٺهڪندڙ هوندا آهن ته جيئن طاقت ۽ سختي جو هڪ بهترين ميلاپ حاصل ڪيو وڃي.
جڏهن اسٽيل جو مزاج تقريباً 300 ° C تي هوندو آهي، ته اهو وڌيڪ ٿلهو ٿي سگهي ٿو، هڪ رجحان جنهن کي پهرين قسم جي مزاج جي خرابيءَ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو. عام طور تي، گرمي پد جي هن حد ۾ نه ٿيڻ گهرجي. ڪجھ وچولي ڪاربن الائي ڍانچي واري اسٽيل به خراب ٿيڻ جو خطرو آهي جيڪڏهن انهن کي تيز گرمي پد کان پوءِ ڪمري جي گرمي پد تي سست ڪيو وڃي، جنهن کي ٻئي قسم جي مزاج جي خرابي جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو. مولبيڊينم کي اسٽيل ۾ شامل ڪرڻ يا تيل يا پاڻيءَ ۾ ٿڌي ڪرڻ سان ٽمپرنگ جي ٻئي قسم جي مزاج جي خراب ٿيڻ کان بچي سگهجي ٿو. ٻي قسم جي ٽمپرڊ برٽل اسٽيل کي اصل گرمي پد تي ٻيهر گرم ڪرڻ سان هن ڀنگ کي ختم ڪري سگهجي ٿو.
پيداوار ۾، گرمي پد جي چونڊ جو دارومدار ڪم ڪار جي ڪارڪردگي گهرجن تي منحصر آهي. گرمي پد کي مختلف گرمي پد جي بنياد تي درجه بندي ڪيو ويو آهي گھٽ-درجه حرارت جي درجه بندي، وچولي-درجه حرارت جي درجه بندي، ۽ اعلي-درجه حرارت جي درجه بندي. گرميءَ جي علاج جو عمل جنهن ۾ ٻرڻ شامل هوندو آهي جنهن جي پٺيان تيز گرميءَ جي ٽمپيرنگ کي tempering چئبو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ اعليٰ طاقت، سٺي پلاسٽيٽيٽي ۽ سختي ٿيندي آهي.
- گھٽ درجه حرارت tempering: 150-250°C، M tempering. اهو عمل اندروني دٻاءُ ۽ ڀُرڻ کي گھٽائي ٿو، پلاسٽيٽيٽي ۽ جفاڪشي کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ نتيجو وڌيڪ سختي ۽ لباس جي مزاحمت ۾. اهو عام طور تي ماپڻ جا اوزار، ڪٽڻ جا اوزار، رولنگ بيئرنگ وغيره ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
- وچولي گرمي پد: 350-500 ° C، T tempering. هي tempering عمل جي نتيجي ۾ اعلي لچڪدار، خاص plasticity، ۽ سختي. اهو عام طور تي اسپرنگ ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، فورجنگ ڊيز، وغيره.
- تيز گرمي پد: 500-650 ° C، S tempering. اهو عمل سٺي جامع مشيني خاصيتن ۾ نتيجو آهي ۽ اڪثر ڪري گيئر، ڪرنڪ شافٽ وغيره ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
3. نارمل ڪرڻ
1. عام ڪرڻ ڇا آهي؟
جيcnc عملعام ڪرڻ جو هڪ گرمي علاج آهي جيڪو اسٽيل جي سختي کي وڌائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اسٽيل جو حصو Ac3 جي درجه حرارت کان 30 کان 50 ° سي جي وچ ۾ گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي، ان درجه حرارت تي ڪجهه وقت تائين رکيو ويندو آهي، ۽ پوءِ فرنس کان ٻاهر هوا کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي. نارمل ڪرڻ ۾ اينيلنگ جي ڀيٽ ۾ تيز کولنگ شامل آهي پر ٻرڻ کان وڌيڪ سست کولنگ. ان عمل جي نتيجي ۾ فولاد ۾ سڌريل ڪرسٽل اناج پيدا ٿئي ٿو، طاقت ۾ واڌارو ٿئي ٿو، سختي (جيئن AKV قدر مان اشارو ڪيو ويو آهي)، ۽ جزو جي ٽٽڻ جي رجحان کي گھٽائي ٿو. عام ڪرڻ سان گهٽ مصر واري گرم-رولڊ اسٽيل پليٽن جي جامع ميخانياتي خاصيتن کي وڌائي سگھي ٿو، گھٽ مصر واري اسٽيل فورجنگ، ۽ ڪاسٽنگ، انهي سان گڏ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
2. نارمل ڪرڻ جا هيٺيان مقصد ۽ استعمال آهن:
1. Hypereutectoid اسٽيل: Normalizing کي ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي overheated coarse-grained and Widmanstatten structures in castings, forgings, and weldments, as well as banded structures in rolled materials. اهو اناج کي صاف ڪري ٿو ۽ quenching کان اڳ اڳ-گرمي علاج طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.
2. Hypereutectoid اسٽيل: Normalizing نيٽ ورڪ ثانوي cementite کي ختم ڪري ۽ pearlite کي ريفائن ڪري سگهي ٿو، مشيني خاصيتن کي بهتر ڪرڻ ۽ بعد ۾ spheroidizing annealing جي سهولت.
3. گھٽ ڪاربن، گہرا ٺھيل پتلي اسٽيل پليٽون: نارمل ڪرڻ سان اناج جي حد ۾ مفت سيمينٽائٽ کي ختم ڪري سگھجي ٿو، ڊيپ ڊرائنگ جي ڪارڪردگي کي بھتر ڪري.
4. گھٽ ڪاربان اسٽيل ۽ گھٽ ڪاربان گھٽ مصر وارو اسٽيل: نارمل ڪرڻ سان نفيس، فلڪي پرلائيٽ ڍانچو حاصل ڪري سگھجي ٿو، سختي وڌائي HB140-190 تائين، ڪٽڻ دوران ”اسٽيڪنگ چاقو“ جي رجحان کان بچڻ، ۽ مشيني صلاحيت کي بھتر ڪري. انهن حالتن ۾ جتي نارمل ڪرڻ ۽ اينيلنگ ٻنهي وچولي ڪاربان اسٽيل لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿي، عام ڪرڻ وڌيڪ اقتصادي ۽ آسان آهي.
5. عام وچولي ڪاربان ڍانچي اسٽيل: عام ڪرڻ بدران استعمال ڪري سگهجي ٿو quenching ۽ تيز گرمي پد جي tempering جڏهن اعلي مشيني خاصيتن جي ضرورت نه آهي، عمل کي سادو ۽ مستحڪم اسٽيل جي جوڙجڪ ۽ سائيز کي يقيني بڻائي.
6. تيز گرمي پد عام ڪرڻ (150-200°C مٿي Ac3): تيز گرمي پد تي تيز ڊفيوشن جي شرح جي ڪري ڪاسٽنگ ۽ فورجنگز جي اجزاء جي الڳ ٿيڻ کي گھٽائڻ. ٿلهي اناج کي هيٺين درجه حرارت تي ايندڙ سيڪنڊ نارمل ڪري سگھجن ٿا.
7. ٻاڦ واري ٽربائنز ۽ بوائلر ۾ استعمال ٿيندڙ گھٽ ۽ وچولي ڪاربن الائي اسٽيل: نارملائيزنگ کي بائنائٽ ڍانچي حاصل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن کان پوءِ 400-550 °C تي سٺي چرپر جي مزاحمت لاءِ تيز گرمي پد جي درجه بندي ڪئي ويندي آهي.
8. اسٽيل حصن ۽ اسٽيل مواد جي اضافي ۾، نارمل ڪرڻ به وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ductile لوهه جي گرمي علاج ۾ هڪ pearlite matrix حاصل ڪرڻ ۽ ductile لوهه جي طاقت کي بهتر ڪرڻ لاء. نارمل ڪرڻ جي خاصيتن ۾ ايئر کولنگ شامل آهي، تنهنڪري محيطي جو گرمي پد، اسٽيڪنگ جو طريقو، ايئر فلو، ۽ ورڪ پيس جي سائيز سڀني کي عام ڪرڻ کان پوءِ ساخت ۽ ڪارڪردگي تي اثر پوي ٿو. عام ڪرڻ واري جوڙجڪ پڻ مصر جي اسٽيل لاء درجه بندي جي طريقي جي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿي. عام طور تي، مصري اسٽيل کي 25 ملي ميٽر کان 900 ° سي جي قطر سان نموني کي گرم ڪرڻ کان پوء ايئر کولنگ ذريعي حاصل ڪيل ساخت جي بنياد تي، پرلائيٽ اسٽيل، بينائيٽ اسٽيل، مارٽينائٽ اسٽيل، ۽ آسٽنائٽ اسٽيل ۾ درجه بندي ڪئي ويندي آهي.
4. annealing
1. annealing ڇا آهي؟
annealing دھات لاء گرمي علاج جو عمل آهي. ان ۾ شامل آهي آهسته آهسته ڌاتو کي هڪ مخصوص درجه حرارت تي گرم ڪرڻ، ان کي ان درجه حرارت تي هڪ خاص مدت تائين برقرار رکڻ، ۽ پوءِ ان کي مناسب شرح تي ٿڌو ڪرڻ. اينيلنگ کي مڪمل اينيلنگ، نامڪمل اينيلنگ، ۽ دٻاء جي رليف اينيلنگ ۾ درجه بندي ڪري سگهجي ٿو. annealed مواد جي ميخانياتي ملڪيت جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو ٽينسل ٽيسٽ يا سختي ٽيسٽ ذريعي. ڪيترائي اسٽيل annealed رياست ۾ فراهم ڪيا ويا آهن. اسٽيل جي سختي کي Rockwell سختي ٽيسٽر استعمال ڪندي اندازو ڪري سگهجي ٿو، جيڪو HRB جي سختي کي ماپ ڪري ٿو. پتلي اسٽيل پليٽس، اسٽيل پٽي، ۽ پتلي ڀت واري اسٽيل پائپ لاء، هڪ سطح Rockwell سختي ٽيسٽر استعمال ڪري سگهجي ٿو HRT سختي کي ماپڻ لاء.
2. annealing جو مقصد آهي:
- بهتر يا ختم ڪريو مختلف ساخت جي خرابين ۽ بقايا دٻاءُ جو سبب اسٽيل ۾ ڪاسٽنگ، فورجنگ، رولنگ ۽ ويلڊنگ جي عملن جي خرابي ۽ ڀڃڪڙي کي روڪڻ لاءِ.مرڻ جا حصا.
- ڪٽڻ لاء workpiece نرم ڪريو.
- اناج کي صاف ڪريو ۽ ساخت کي بهتر بڻائڻ لاء ڪمپيس جي ميخانياتي ملڪيت کي وڌائڻ لاء.
- آخري گرمي جي علاج لاءِ ڍانچي تيار ڪريو (بجھائڻ ۽ گرم ڪرڻ).
3. عام annealing عمل آهن:
① مڪمل annealing.
ڪاسٽنگ، فورجنگ ۽ ويلڊنگ کان پوءِ وچولي ۽ گھٽ ڪاربان اسٽيل جي مشيني خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاءِ، ان کي وڌيڪ گرم ٿيل ڍانچي کي بهتر ڪرڻ ضروري آهي. ان عمل ۾ ورڪ پيس کي گرم ڪرڻ شامل آهي گرمي پد 30-50 ℃ مٿان ان نقطي تي جنهن تي سڀئي فيرائٽ آسٽنائٽ ۾ تبديل ٿي ويندا آهن، هن حرارت کي ڪجهه وقت تائين برقرار رکڻ، ۽ پوءِ آهستي آهستي ڪم جي ٽڪڙي کي فرنس ۾ ٿڌي ڪرڻ شامل آهي. جيئن ئي ڪم جو ٽڪرو ٿڌو ٿيندو، آسٽنائٽ هڪ ڀيرو ٻيهر تبديل ٿي ويندو، نتيجي ۾ هڪ بهترين فولاد جي جوڙجڪ ۾.
② Spheroidizing annealing.
ٽول اسٽيل ۽ بيئرنگ اسٽيل جي اعليٰ سختي کي گھٽائڻ لاءِ فورجنگ کان پوءِ، توهان کي ڪم جي پيس کي گرمي ڪرڻ جي ضرورت آهي 20-40 ° سي جي گرمي پد تي جيڪا ان نقطي کان مٿي آهي جنهن تي اسٽيل آسٽنائٽ ٺاهڻ شروع ڪري ٿو، ان کي گرم رکو ۽ پوءِ ان کي آهستگي سان ٿڌو ڪيو. جيئن ئي ڪم جو ٽڪرو ٿڌو ٿئي ٿو، تيئن پرلائيٽ ۾ موجود ليميلر سيمينٽائٽ گولائي شڪل ۾ تبديل ٿي وڃي ٿو، جيڪا اسٽيل جي سختي کي گھٽائي ٿي.
③ Isothermal annealing.
اهو عمل ڪٽڻ جي پروسيسنگ لاءِ اعلي نڪل ۽ ڪروميم مواد سان گڏ ڪجهه مصر جي ساخت واري اسٽيل جي اعلي سختي کي گهٽائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، اسٽيل کي تيزيءَ سان آسٽنائٽ جي تمام غير مستحڪم درجه حرارت تي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ مخصوص وقت تائين گرم گرمي پد تي رکيو ويندو آهي. اهو آسٽنائٽ کي ٽروسٽائٽ يا سوربائيٽ ۾ تبديل ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي، نتيجي ۾ سختي جي گهٽتائي.
④ Recrystallization annealing.
اهو عمل دھات جي تارن ۽ پتلي پليٽن جي سختي کي گهٽائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪو ٿڌي ڊرائنگ ۽ ٿڌي رولنگ دوران ٿئي ٿو. ڌاتو کي گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي جيڪا عام طور تي 50-150 ℃ ان نقطي کان هيٺ هوندي آهي جتي اسٽيل آسٽنائٽ ٺاهڻ شروع ڪندو آهي. هي ڪم جي سختي جي اثرات کي ختم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو ۽ دات کي نرم ڪري ٿو.
⑤ Graphitization annealing.
اعليٰ سيمنٽائٽ مواد سان گڏ کاسٽ آئرن کي سٺي پلاسٽيٽيءَ سان ٺهڪندڙ لوهه ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ، ان عمل ۾ شامل آهي ڪاسٽنگ کي 950 ڊگري سينٽي گريڊ تائين گرم ڪرڻ، ان گرمي پد کي هڪ خاص عرصي تائين برقرار رکڻ، ۽ پوءِ ان کي مناسب طريقي سان ٿڌي ڪرڻ لاءِ سيمنٽائٽ کي ٽوڙيو وڃي ٿو ۽ flocculent graphite ٺاهي.
⑥ Diffusion annealing.
اهو عمل مصر جي castings جي ڪيميائي ساخت کي ختم ڪرڻ ۽ انهن جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. هن طريقي ۾ شامل آهي ڪاسٽنگ کي پگھلڻ کان سواءِ سڀ کان وڌيڪ ممڪن درجه حرارت تي گرم ڪرڻ، هن درجه حرارت کي وڌايل عرصي تائين برقرار رکڻ، ۽ پوءِ آهستي آهستي ان کي ٿڌو ڪرڻ. هي مصر ۾ مختلف عناصر کي ڦهلائڻ ۽ هڪجهڙائي سان ورهائڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
⑦ دٻاء جي رليف annealing.
اهو عمل اسٽيل castings ۽ welded حصن ۾ اندروني دٻاء کي گهٽائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اسٽيل جون شيون جيڪي 100-200 ℃ هيٺ گرمي پد تي گرم ڪرڻ کان پوءِ آسٽنائٽ ٺاهڻ شروع ڪن ٿيون، انهن کي گرم رکڻ گهرجي ۽ پوءِ هوا ۾ ٿڌو ڪيو وڃي ته جيئن اندروني دٻاءُ کي ختم ڪري سگهجي.
جيڪڏھن توھان چاھيو ٿا وڌيڪ ڄاڻڻ يا انڪوائري، مھرباني ڪري رابطو ڪرڻ لاء آزاد ٿيوinfo@anebon.com.
Anebon جا فائدا گهٽ چارجز، متحرڪ آمدني ٽيم، خاص QC، مضبوط ڪارخانا، پريميئم معيار جون خدمتون آهن.المونيم مشيني خدمت۽cnc مشيني رخ حصنخدمت ڪرڻ. Anebon جاري نظام جي جدت، انتظامي جدت، اشراڪ جدت ۽ شعبي جي جدت تي هڪ مقصد مقرر ڪيو، مجموعي فائدن لاء مڪمل راند ڏيو، ۽ شاندار سپورٽ ڪرڻ لاء مسلسل سڌارو ٺاهيو.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-14-2024