ٿريڊ پروسيسنگ ٽولز سان مختلف اندروني ۽ بيروني سلسلا کي پروسيس ڪرڻ جو طريقو.

1 ڌاڳو ڪٽڻ

 

عام طور تي، ان کي ڌاڳو ٺاهڻ واري اوزار يا پيسڻ واري اوزار سان ڪم پيس تي مشيني ڌاڳو لڳائڻ جو طريقو آهي، جنهن ۾ خاص طور تي موڙ، ملنگ، ٽيپنگ ۽ ٿريڊنگ گرائنڊنگ، گرائنڊنگ ۽ ويرل ونڊ ڪٽڻ وغيره شامل آهن. مشين ٽول انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته ٽرننگ ٽول، ملنگ ڪٽر يا گرائنڊنگ ويل هڪ ليڊ کي درست ۽ هڪجهڙائي سان ورڪ پيس جي محوري هدايت سان گڏ ڪم پيس جي هر گردش ۾. ٽيپ ڪرڻ يا ٿريڊنگ ڪرڻ وقت، ٽول (ٽيپ يا مرو) گھمندو آھي ورڪ پيس جي نسبت سان، ۽ پھريون ٺھيل ٿريڊ گروو ٽول (يا ورڪ پيس) کي محوري طور ھلڻ لاءِ ھدايت ڪندو آھي.

 

2 ڌاڳو ڦرڻ

ٺهڻ وارو اوزار يا ٿريڊ ڪارڊنگ ٽول استعمال ڪري سگھجن ٿا ٿريڊ کي ليٿ تي ڦيرائڻ لاءِ (ڏسو ٿريڊ پروسيسنگ ٽول). موڙيندڙ ڌاڳو ان جي سادي ساخت جي ڪري ٿريڊ ورڪ پيس جي سنگل پيس ۽ ننڍي بيچ جي پيداوار لاءِ هڪ عام طريقو آهي. ٿريڊ ڪمبنگ ٽول سان موڙيندڙ ڌاڳو اعليٰ پيداواري ڪارڪردگي رکي ٿو، پر ان جي جوڙجڪ پيچيده آهي، تنهنڪري اهو صرف وچولي ۽ وڏي بيچ جي پيداوار ۾ سٺي دانت سان مختصر ٿريڊ ورڪ پيس کي موڙڻ لاءِ موزون آهي. عام ليٿ سان trapezoidal ٿريڊ کي موڙڻ جي پچ جي درستگي صرف 8-9 سطح تائين پهچي سگھي ٿي (jb2886-81، ساڳي ئي هيٺان)؛ پيداوار يا درستگي کي خاص طور تي بهتر ڪري سگهجي ٿو جڏهن مشيني سلسلي کي خاص ٿريڊ ليٿ تي.

 

3 ڌاڳو ملائڻ

ٿريڊ ملنگ مشين تي، ملنگ لاءِ ڊسڪ ملنگ ڪٽر يا ڪمب ملنگ ڪٽر استعمال ڪيو ويندو آهي. ڊسڪ ملنگ ڪٽرٽر خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ملنگ trapezoid خارجي ڌاڳو جي اسڪرو راڊ، ورم ۽ ٻين ورڪ پيس. ڪمب ملنگ ڪٽر اندروني ۽ بيروني عام ڌاڳو ۽ ٽيپر ٿريڊ ملنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. ڇاڪاڻ ته ان جي ڪم ڪندڙ حصي جي ڊگھائي ٿلهي جي ڊيگهه کان وڌيڪ آهي جنهن کي ملٽي ايج ملنگ ڪٽر ذريعي پروسيس ڪيو وڃي ٿو، ورڪ پيس کي صرف 1.25-1.5 انقلابن کي گھمڻ سان پروسيس ڪري سگهجي ٿو، اعلي پيداوار سان. ٿريڊ ملنگ جي پچ جي درستگي 8-9 گريڊ تائين پهچي سگھي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي r5-0.63 μM آهي. هي طريقو عام ٿلهي ٿلهي واري ورڪ پيس جي پيداوار لاءِ موزون آهي يا پيسڻ کان اڳ ٿري مشيننگ.

 

4 ڌاڳو پيس

اهو خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي سڌائي واري سلسلي کي پروسيس ڪرڻ لاءِ سخت ورڪ پيس جي ٿريڊ گرائنڊر تي. پيسڻ واري ويل جي مختلف ڪراس-سيڪشن جي شڪل موجب، ان کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: سنگل لائين گرائننگ ويل ۽ ملٽي لائين گرائننگ ويل. سنگل لائين گرائنڊنگ ويل جي پچ جي درستگي 5-6 گريڊ آهي، ۽ مٿاڇري جي خرابي r1.25-0.08 μm آهي، تنهنڪري اهو پيسڻ واري ويل کي ختم ڪرڻ آسان آهي. اهو طريقو درست اسڪرو، ٿريڊ گيج، ورم، ٿريڊ ورڪ پيس جي ننڍڙي بيچ ۽ درست هوب کي پيس ڪرڻ لاءِ موزون آهي. ٻن قسمن جا پيسڻ جا طريقا آھن: ڊگھي پيسڻ ۽ پيسڻ ۾ ڪٽي. ڊگھي پيسڻ واري طريقي سان پيسڻ واري ويل جي ويڪر پيسڻ واري ڌاڙي جي ڊيگهه کان گهٽ هوندي آهي، ۽ پيسڻ واري ڦيٿي کي هڪ ڀيرو يا ڪيترائي ڀيرا ڊگھي طور تي هلڻ کان پوءِ آخري سائيز تائين پيس ڪري سگهجي ٿو. پيسڻ واري طريقي ۾ ڪٽ جي پيسڻ واري ڦيٿي جي ويڪر پيسڻ واري ڌاڳي جي ڊيگهه کان وڏي هوندي آهي. پيسڻ وارو ڦيٿو ريڊيڪل طور تي ڪم جي ٽڪڙي جي مٿاڇري ۾ ڪٽيندو آهي، ۽ ورڪ پيس کي تقريباً 1.25 گردشن کان پوءِ گرائنڊ ڪري سگهجي ٿو. پيداوار وڌيڪ آهي، پر سڌائي ٿورڙي گهٽ آهي، ۽ پيسڻ واري سائيڪل جي ڊريسنگ وڌيڪ پيچيده آهي. پيسڻ واري طريقي ۾ ڪٽ وڏي مقدار ۾ نلڪن کي ڇڪڻ ۽ ڪجهه تيز ڌاڙن کي پيس ڪرڻ لاءِ موزون آهي. ڌاتو پروسيسنگ، ڌيان جي لائق!

 

5 ڌاڳو پيس

نٽ جو قسم يا اسڪرو ٽائيپ ٿريڊ لپنگ ٽول نرم مواد مان ٺهيل هوندو آهي جهڙوڪ ڪاسٽ آئرن. پچ جي غلطي سان ڪم جي پيس تي پروسيس ٿيل ٿريڊ جا حصا اڳتي ۽ ريورس روٽيشن ذريعي پيس ويندا آهن پچ جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ. سخت اندروني ڌاڳو عام طور تي ختم ڪيو ويندو آهي پيسڻ جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ.

 

 

6 ڇڪڻ ۽ ڇڪڻ

 

ٽيپنگ هڪ مخصوص ٽارڪ استعمال ڪرڻ لاءِ آهي ٽيپ کي ڇڪڻ لاءِ اڳي ڊرل ٿيل هيٺان سوراخ ۾ اندرين ٿريڊ کي پروسيس ڪرڻ لاءِ.

ٿريڊنگ جو مطلب آهي ٻاهرئين ڌاڳي کي بار (يا ٽيوب) واري ڪمپيس تي مرڻ سان. ٽيپنگ يا ٿريڊنگ جي مشين جي درستگي تي دارومدار رکي ٿو ٽيپ يا مرڻ جي درستگي تي. جيتوڻيڪ اندروني ۽ بيروني موضوعن کي پروسيس ڪرڻ جا ڪيترائي طريقا آهن، ننڍڙا قطر جي اندروني ڌاڙن کي صرف نل ذريعي پروسيس ڪري سگهجي ٿو. ٽيپنگ ۽ ٿريڊنگ هٿ سان يا ليٿ، ڊرلنگ مشين، ٽيپنگ مشين ۽ ٿريڊنگ مشين ذريعي ڪري سگهجي ٿي.

 

 

7 ڌاڳو ڦرڻ

ٿريڊ رولنگ حاصل ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس جي پلاسٽڪ جي خرابي پيدا ڪرڻ لاءِ ٺاهڻ ۽ رولنگ مرڻ جو پروسيسنگ طريقو عام طور تي ٿريڊ رولنگ مشين تي ڪيو ويندو آهي يا خودڪار ليٿ سان جڙيل خودڪار کولڻ ۽ بند ڪرڻ واري ٿريڊ رولنگ هيڊ، جيڪو ٻاهرين ڌاڳي جي وڏي پيداوار لاءِ موزون هوندو آهي. معياري فاسٽنرز ۽ ٻين موضوعن واري جوڑوں جو نمونو. عام طور تي، رولنگ سلسلي جو ٻاهرئين قطر 25 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه آهي، ڊيگهه 100 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه آهي، ۽ ڌاڳو جي درستگي سطح 2 (gb197-63) تائين پهچي سگهي ٿي. استعمال ٿيل خالي جو قطر تقريباً ان سلسلي جي پچ قطر جي برابر هوندو آهي جنهن تي عمل ڪيو ويندو. عام طور تي، اندروني ڌاڳو رولنگ ذريعي پروسيس نه ٿو ڪري سگھجي، پر نرم ورڪ پيس لاء، ٿڌي خارج ٿيڻ واري اندروني ڌاڳو استعمال ڪري سگهجي ٿو بغير سلاٽ نڪرڻ واري ٽيپ کان (وڌ کان وڌ قطر تقريبا 30 ملي ميٽر تائين پهچي سگهي ٿو)، ۽ ڪم ڪندڙ اصول ٽيپ ڪرڻ وانگر آهي. اندروني ڌاڳي جي ٿڌي نڪرڻ لاءِ گهربل ٽارڪ ٽيپ ڪرڻ جي ڀيٽ ۾ اٽڪل 1 ڀيرا وڏو آهي، ۽ مشين جي درستگي ۽ سطح جي معيار ٽيپ ڪرڻ جي ڀيٽ ۾ ٿورو وڌيڪ آهي.

 

ٿريڊ رولنگ جا فائدا هن ريت آهن: ① مٿاڇري جي خرابي موڙ، ملنگ ۽ پيس ڪرڻ کان گهٽ آهي؛ ② رولنگ کان پوء موضوع جي مٿاڇري، ٿڌي ڪم جي سختي جي ڪري طاقت ۽ سختي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو؛ ③ مواد جي استعمال جي شرح اعلي آهي؛ ④ پيداوار کي ڪٽڻ واري عمل جي مقابلي ۾ ٻيڻو ڪيو ويو آهي، ۽ اهو خودڪار طريقي سان محسوس ڪرڻ آسان آهي؛ ⑤ رولنگ مرڻ جي خدمت زندگي تمام ڊگهو آهي. تنهن هوندي به، workpiece مواد جي سختي hrc40 کان وڌيڪ نه آهي، خالي سائيز جي درستگي کي اعلي هجڻ جي ضرورت آهي، رولنگ مرڻ جي درستگي ۽ سختي پڻ اعلي هجڻ جي ضرورت آهي، تنهنڪري ان کي تيار ڪرڻ ڏکيو آهي، ۽ اهو غير متناسب رولنگ پروفائل سان موضوع لاء مناسب ناهي.

 

مختلف رولنگ مرڻ جي مطابق، ٿريڊ رولنگ کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: ٿريڊ رولنگ ۽ ٿريڊ رولنگ.

 

ٿريڊ پروفائيل سان گڏ ٻه ٿريڊ رولنگ پليٽون 1/2 پچ سان لڳل آهن، ۽ جامد پليٽ مقرر ٿيل آهي، ۽ حرڪت واري پليٽ جامد پليٽ جي متوازي سڌي سنئين لڪير ۾ هلندي آهي. گروپ 565120797 ۾ UG پروگرامنگ سکڻ چاھيو ٿا توھان جي مدد ڪري سگھن ٿا، جڏھن ورڪ پيس کي ٻن پليٽن ۾، پليٽ کي اڳتي ھلائي ورڪ پيس کي رڱڻ ۽ دٻائڻ لاءِ، ان جي مٿاڇري جي پلاسٽڪ جي خرابي کي ٿريڊ ۾ بدلائيندي.

 

رولنگ جا ٽي قسم آهن: ريڊيل رولنگ، ٽينجنٽيل رولنگ ۽ رولنگ هيڊ رولنگ.

① ريڊيل ٿريڊ رولنگ: ٻه (يا ٽي) ڌاڳي جي شڪل وارا ڌاڙا رولنگ ويلز هڪ ٻئي سان متوازي شافٽ تي نصب ٿيل آهن، ورڪ پيس ٻن ڦيڻن جي وچ ۾ سپورٽ تي رکيل آهي، ۽ ٻه ڦيٿو ساڳئي رفتار سان هڪ ئي رخ ۾ گھمندا آهن، انهن مان هڪ جيڪو پڻ ريڊيل فيڊ حرڪت ڪري ٿو. ورڪ پيس کي گھمڻ لاءِ رولنگ ويل ذريعي ھلايو ويندو آھي، ۽ مٿاڇري کي ريڊيڪل طور تي ٻاھر ڪڍيو ويندو آھي ته جيئن ڌاڳو ٺاھيو وڃي. ساڳيو رولنگ طريقو پڻ استعمال ڪري سگھجي ٿو ڪجھ اسڪرو لاءِ گھٽ سڌائي جي ضرورتن سان.

(2) ٽينجنٽيل ٿريڊ رولنگ: جنهن کي Planetary Thread rolling به چيو وڃي ٿو. رولنگ ٽول هڪ گھمندڙ مرڪزي ٿريڊ رولنگ ويل ۽ ٽي مقرر ٿيل آرڪ جي شڪل واري ٿريڊ پليٽن تي مشتمل آهي. رولنگ دوران، ورڪ پيس کي مسلسل فيڊ ڪري سگهجي ٿو، تنهنڪري پيداوار ٿريڊ رگنگ ۽ ريڊيل رولنگ کان وڌيڪ آهي.

③ ٿريڊ رولنگ هيڊ جو ٿريڊ رولنگ: اهو خودڪار ليٿ تي ڪيو ويندو آهي ۽ عام طور تي ڪم پيس تي مختصر ٿريڊ کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اتي 3-4 رولنگ رولر ورڪ جي چوڌاري هڪجهڙائي سان ورهايل آهن. جڏهن رولنگ، ورڪ پيس گھمندو آهي، ۽ رولنگ هيڊ محوري طور تي فيڊ ڪري ٿو ته ورڪ پيس کي موضوع کان ٻاهر رول ڪرڻ لاء.

 

سي اين سي مشيني اجزاء	حيرت انگيز Cnc مشين	Cnc آن لائن سروس
مشيني المونيم حصن	مشيني جهاز جا پرزا	ڪسٽم ڌاتو جي پيداوار
سي اين سي پروسيسنگ	پيتل جي مشين جا حصا	پيتل Cnc ڦري حصن

 

www.anebon.com