مشينري جي ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار سڀ سينيئر انجنيئر آهن جيڪي سمجهن ٿا!

1. ماپنگ آلات جي درجه بندي
هڪ ماپڻ وارو اوزار هڪ اوزار آهي جيڪو هڪ مقرر فارم آهي ۽ هڪ يا وڌيڪ ڄاڻايل مقدار کي ٻيهر پيدا ڪرڻ يا مهيا ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. مختلف ماپنگ جا اوزار انهن جي استعمال جي مطابق هيٺين ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجن ٿا:
1. اڪيلو قدر ماپڻ وارو اوزار
هڪ گيج جيڪو صرف هڪ واحد قدر کي ظاهر ڪري سگهي ٿو. اهو استعمال ڪري سگهجي ٿو ٻين ماپنگ آلات کي ترتيب ڏيڻ ۽ ترتيب ڏيڻ يا سڌو سنئون ان کي ماپيل قدر سان معياري مقدار جي طور تي، جهڙوڪ گيج بلاڪ، زاوي گيج بلاڪ، وغيره.CNC مشيني خودڪار حصو
2. گھڻن قدر ماپڻ وارو اوزار
هڪ گيج جيڪو هڪجهڙائي واري قدرن جي گروهه جي نمائندگي ڪري سگهي ٿو. ٻيا ماپڻ جا اوزار پڻ ماپي سگھجن ٿا ۽ ترتيب ڏئي سگھجن ٿا يا سڌو سنئون ماپ ۽ معياري مقدار جي طور تي مقابلو ڪري سگھجن ٿا، جھڙوڪ لڪير حڪمران.
3. خاص ماپڻ وارو اوزار
هڪ مخصوص پيٽرول کي جانچڻ لاء ٺهيل هڪ گيج. عام آهن: هموار سلنڈر سوراخ يا شافٽ کي جانچڻ لاءِ هموار حد گيج، اندروني يا بيروني ڌاڙن جي قابليت کي جانچڻ لاءِ ٿريڊ گيج، پيچيده شڪلين جي مٿاڇري جي شڪلين جي قابليت کي جانچڻ لاءِ ٽيسٽ ٽيمپليٽ، ۽ اسيمبليءَ جي پاسن کي سموليٽ ڪرڻ جو ڪم. اسيمبلي جي درستگي گيجز کي جانچڻ، وغيره.
4. عالمگير ماپڻ وارو اوزار
اسان جي ملڪ ۾، ماپڻ جا اوزار نسبتاً سادو ڍانچي سان، عالمگير ماپ جا اوزار سڏجن ٿا. جيئن ته vernier calipers، ٻاهرين micrometers، ڊائل اشارا، وغيره.
2. ماپنگ آلات جي ٽيڪنيڪل ڪارڪردگي جا اشارا
1. ماپڻ واري اوزار جي نامياري قيمت
ماپڻ واري اوزار تي نشان لڳل مقدار ان جي خاصيتن کي ظاهر ڪرڻ يا ان جي استعمال جي رهنمائي ڪرڻ لاءِ. مثال طور، گيج بلاڪ تي نشان لڳل سائيز، حڪمران تي نشان لڳل سائيز، زاويه گيج بلاڪ تي نشان لڳل زاويه وغيره.
2. گريجوئيشن قدر
ماپڻ واري اوزار جي حڪمران تي، ماپ جي وچ ۾ فرق ٻن ڀرپاسي اسڪيل لائينز (گهٽ ۾ گهٽ يونٽ جي شدت) جي نمائندگي ڪري ٿو. جيڪڏهن ٻن ويجهن اسڪيل لائينن جي نمائندگي ڪندڙ قدرن جي وچ ۾ فرق هڪ ٻاهرئين مائڪرو ميٽر جي مائڪروميٽر سلنڈر تي 0.01mm آهي، ماپنگ اوزار جي گريجوئيشن قدر 0.01mm آهي. ڊويزن جي قيمت ننڍي يونٽ جي قيمت آهي جيڪا سڌو سنئون ماپنگ اوزار ذريعي پڙهي سگهجي ٿي. اهو پڙهڻ جي درستگي جي سطح کي ظاهر ڪري ٿو ۽ ماپنگ اوزار جي ماپ جي درستگي کي پڻ ڏيکاري ٿو.
3. ماپڻ جي حد
قابل اجازت غير يقيني صورتحال جي اندر، ماپيل قدر جي هيٺين حد کان مٿئين حد تائين جي حد جيڪا ماپيندڙ اوزار جي ماپ ڪري سگهجي ٿي. مثال طور، هڪ ٻاهرين مائڪرو ميٽر جي ماپ جي حد 0 کان 25 ملي ايم، 25 کان 50 ملي ايم وغيره آهي، ۽ ميخانياتي موازنہ ڪندڙ جي ماپ جي حد 0 کان 180 ملي ميٽر آهي.
4. ماپڻ واري قوت
رابطي جي ماپ جي عمل ۾، ماپنگ اوزار جي تحقيقات ۽ سطح جي وچ ۾ رابطي جي دٻاء کي ماپي ويندي آهي. تمام گھڻي ماپ قوت لچڪدار خرابي جو سبب بڻجندي، تمام گھٽ ماپ قوت رابطي جي استحڪام کي متاثر ڪندي.
5. اشاري جي غلطي
ماپڻ واري اوزار جي ظاهر ڪيل قيمت ۽ ماپ جي صحيح قيمت جي وچ ۾ فرق. اشاري جي غلطي خود ماپي اوزار جي مختلف غلطين جو هڪ جامع عڪاسي آهي. تنهن ڪري، اشاري جي غلطي اوزار جي اشاري جي حد اندر مختلف ڪم ڪندڙ پوائنٽن لاء مختلف آهي. عام طور تي، ماپنگ اوزار جي اشاري جي غلطي جي تصديق ڪرڻ لاء، گيج بلاڪ يا مناسب صحت جي ٻين ماپ معيار کي استعمال ڪري سگھجي ٿو.
3. ماپڻ واري اوزار جو انتخاب
هر ماپ کان اڳ، اهو ضروري آهي ته ماپ جو اوزار چونڊيو حصو جي خاص خاصيتن جي مطابق ماپ ڪيو وڃي. مثال طور، ڪئليپر، اوچائي گيجز، مائڪرو ميٽرز، ۽ ڊيپٿ گيجز ڊگھائي، ويڪر، اوچائي، کوٽائي، ٻاهرين قطر، ۽ سطح جي فرق لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿيون. micrometers shaft diameters لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. , calipers; پلگ گيج، بلاڪ گيجز ۽ محسوس ڪندڙ گيجز سوراخ ۽ نالن لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿا؛ ساڄي زاويه حڪمران حصن جي ساڄي زاوي کي ماپڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن؛ R گيج استعمال ڪيا ويندا آهن R قدر کي ماپڻ لاءِ؛ استعمال ڪريو ٽي-dimensional ۽ ٻه-dimensional؛ اسٽيل جي سختي کي ماپڻ لاءِ سختي ٽيسٽر استعمال ڪريو.
1. calipers جي درخواستCNC المونيم حصو
ڪيليپرز اندرين قطر، ٻاهرئين قطر، ڊگھائي، ويڪر، ٿلهي، سطح جي فرق، اوچائي، ۽ شين جي کوٽائي کي ماپ ڪري سگھن ٿا؛ ڪئليپر سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ٿيل ۽ سڀ کان وڌيڪ آسان ماپنگ اوزار آهن، ۽ پروسيسنگ سائيٽ تي اڪثر استعمال ٿيل ماپنگ اوزار آهن.
ڊجيٽل ڪئليپر: ريزوليوشن 0.01 ايم ايم، استعمال ٿيل ماپي ماپ لاءِ ننڍي رواداري سان (اعلي صحت واري).

ٽيبل ڪارڊ: قرارداد 0.02mm، باقاعده سائيز جي ماپ لاء استعمال ڪيو.

Vernier caliper: قرارداد 0.02mm، roughing ماپ لاء استعمال ڪيو.

ڪليپر استعمال ڪرڻ کان اڳ، مٽي ۽ مٽي کي صاف اڇي ڪاغذ سان هٽايو (سفيد پيپر کي جام ڪرڻ لاءِ ڪليپر جي ٻاهرئين ماپ واري مٿاڇري کي استعمال ڪريو ۽ پوءِ ان کي قدرتي طرح ٻاهر ڪڍو، 2-3 ڀيرا ورجايو)
جڏهن ماپ ڪرڻ لاءِ ڪليپر استعمال ڪيو وڃي ته، ماپڻ واري مٿاڇري کي ڪليپر جي ماپ جي سطح جيترو ممڪن طور ماپڻ لاءِ شئي جي ماپي سطح جي متوازي يا عمودي هجڻ گهرجي؛

کوٽائي جي ماپ کي استعمال ڪندي، جيڪڏهن ماپيل شئي جو R زاويه آهي، اهو ضروري آهي ته R زاوي کان پاسو ڪيو وڃي پر R زاويه جي ويجهو هجي، ۽ ڊيپٿ گيج ۽ ماپيل اوچائي کي جيترو ٿي سگهي عمودي رکيو وڃي.

جڏهن ڪليپر سلنڈر کي ماپ ڪري ٿو، ان کي گھمڻ جي ضرورت آهي ۽ وڌ ۾ وڌ قيمت حاصل ڪئي وڃي سيمينٽل ماپ لاءِ؛

ڪئليپر جي استعمال جي اعلي تعدد جي ڪري، سار سنڀال جي ڪم کي بهترين ڪرڻ جي ضرورت آهي. هر روز ان کي استعمال ڪرڻ کان پوء، ان کي صاف ڪرڻ ۽ دٻي ۾ رکڻ جي ضرورت آهي. استعمال ڪرڻ کان اڳ، ڪليپر جي درستگي کي جانچڻ لاء ماپنگ بلاڪ جي ضرورت آھي.
2. مائڪرو ميٽر جي ايپليڪيشن

مائڪروميٽر استعمال ڪرڻ کان اڳ، مٽي ۽ مٽي هٽائڻ لاءِ صاف اڇو پيپر استعمال ڪريو (مائيڪرو ميٽر استعمال ڪريو رابطي جي مٿاڇري کي ماپڻ لاءِ ۽ سفيد پيپر کي جام ڪرڻ لاءِ اسڪرو مٿاڇري کي ۽ پوءِ ان کي قدرتي طرح ٻاهر ڪڍو، 2-3 ڀيرا ورجايو)، پوءِ ڇڪ کي موڙيو. رابطي کي ماپڻ لاءِ جڏهن مٿاڇري ۽ اسڪرو مٿاڇري جلدي رابطي ۾ هجن، ان جي بدران فائن ٽيوننگ استعمال ڪريو. جڏهن ٻه سطحون مڪمل رابطي ۾ آهن، صفر کي ترتيب ڏيو، ۽ ماپ ڪري سگهجي ٿو.
جڏهن مائڪرو ميٽر هارڊويئر کي ماپي ٿو، نوب کي متحرڪ ڪريو. جڏھن اھو ورڪ پيس سان ويجھي رابطي ۾ ھجي، ان ۾ اسڪرو ڪرڻ لاءِ فائن ٽيوننگ نوب استعمال ڪريو، ۽ بند ڪريو جڏھن اھو ٻڌي ٿو ٽي ڪلڪ، ڪلڪ ۽ ڪلڪ، ۽ ڊيٽا کي پڙھو اسڪرين اسڪرين يا اسڪيل مان.
پلاسٽڪ جي شين کي ماپڻ وقت، ماپڻ واري رابطي واري مٿاڇري ۽ اسڪرو کي روشنيءَ سان پروڊڪٽ کي ڇهيو.ڪسٽمائيز ٿيل ڌاتو ڦرڻ وارو حصو
مائڪرو ميٽر سان شافٽ جي قطر کي ماپڻ وقت، گھٽ ۾ گھٽ ٻن يا وڌيڪ طرفن کي ماپ ڪريو ۽ مائڪرو ميٽر کي وڌ ۾ وڌ ماپ ۾ حصن ۾ ماپيو. ماپ جي غلطين کي گهٽائڻ لاءِ ٻن رابطي واري سطحن کي هر وقت صاف رکڻ گهرجي.
3. اوچائي گيج جي درخواست
اوچائي گيج خاص طور تي اوچائي، کوٽائي، لوڻ، عمودي، ڪنسنٽريٽي، ڪوئڪسيلٽي، مٿاڇري جي وائبريشن، ٽوٿ وائبريشن، کوٽائي ۽ اوچائي گيج کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن ماپڻ، پهرين چيڪ ڪريو ته ڇا پروب ۽ هر ڪنيڪشن جو حصو خالي آهي.

4. محسوس ڪندڙ گيج جي درخواست
محسوس ڪندڙ گيج لوڻ، گھمڻ ۽ سڌي ٿيڻ جي ماپ لاء مناسب آهي

فليٽ جي ماپ:
پليٽ فارم تي حصو رکو، ۽ حصو ۽ پليٽ فارم جي وچ ۾ خال کي ماپڻ لاء هڪ محسوس ڪندڙ گيج استعمال ڪريو (نوٽ: فيلر گيج ۽ پليٽ فارم کي ماپ دوران بغير بغير دٻايو وڃي ٿو)

سڌي ماپ:
پليٽ فارم تي حصو رکو ۽ ھڪڙو گھمايو، ۽ ھڪڙو محسوس ڪندڙ گيج استعمال ڪريو حصو ۽ پليٽ فارم جي وچ ۾ خال کي ماپڻ لاء.

گھمڻ جي ماپ:
پليٽ فارم تي حصو رکو، مناسب محسوس ڪندڙ گيج چونڊيو ٻنھي پاسن جي وچ ۾ خال کي ماپڻ لاءِ يا حصو ۽ پليٽ فارم جي وچ ۾.

چورس ماپ:
پليٽ فارم تي ماپڻ لاءِ صفر جي ساڄي زاويه جي ھڪڙي پاسي کي رکو، ٻئي پاسي کي چورس جي ويجھو ڪريو، ۽ ھڪڙي حصي ۽ چورس جي وچ ۾ سڀ کان وڏي خال کي ماپڻ لاءِ محسوس ڪندڙ گيج استعمال ڪريو.

5. پلگ گيج جي درخواست (پن):
اهو اندروني قطر، نالي جي چوٽي ۽ سوراخ جي صاف ڪرڻ جي ماپ لاء مناسب آهي.

جيڪڏهن حصي جو سوراخ قطر وڏو آهي، ۽ مناسب سوئي گيج نه آهي، ته ٻن پلگ گيج کي اوورليپ ڪري سگهجي ٿو، ۽ پلگ گيج کي مقناطيسي V-شڪل بلاڪ تي 360-ڊگري جي هدايت ۾ ماپ ڪري مقرر ڪري سگهجي ٿو. لوز کي روڪڻ ۽ ماپ ڪرڻ آسان آهي.

ايپرچر جي ماپ
اندروني سوراخ جي ماپ: جڏهن سوراخ جي قطر کي ماپيو ويندو آهي، دخول قابل هوندو آهي، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

نوٽ: پلگ گيج کي ماپڻ وقت، ان کي عمودي طور تي داخل ڪرڻ جي ضرورت آهي، نه ڇڪڻ سان.

6. درست ماپڻ وارو اوزار: ٻه طرفي
ٻيو عنصر هڪ اعلي ڪارڪردگي، اعلي صحت واري غير رابطي کي ماپڻ وارو اوزار آهي. ماپڻ واري اوزار جو سينسنگ عنصر ماپيل حصي جي مٿاڇري سان سڌو سنئون رابطي ۾ نه آهي، تنهنڪري ماپڻ واري قوت جي ڪا مشيني عمل ناهي؛ ٻيو عنصر ڊيٽا لائن ذريعي قبضو ڪيل تصوير کي ڪمپيوٽر جي ڊيٽا حاصل ڪرڻ واري ڪارڊ ڏانهن پروجيڪشن جي ذريعي منتقل ڪري ٿو، ۽ پوء ان کي سافٽ ويئر ذريعي ڪمپيوٽر مانيٽر تي تصويري آهي؛ مختلف جاميٽري عناصر (پوائنٽس، لائينون، دائرو، آرڪس، ايلپسس، مستطيل)، فاصلا، زاويه، چونڪ، جاميٽري رواداري (گولائي، سڌي، متوازي، عمودي) حصن تي انجام ڏئي سگھجن ٿيون (ڊگري، جھڪ، پوزيشن، ڪنسنٽريٽي، سميٽري ) ماپ، ۽ پڻ ڪري سگھي ٿو CAD آئوٽ پٽ 2D ڊرائنگ لاءِ آئوٽ لائنز. نه رڳو workpiece جي سموچ ڏسي سگهجي ٿو، پر پڻ مبهم workpiece جي مٿاڇري جي شڪل کي ماپي سگهجي ٿو.

روايتي جاميٽري عنصر جي ماپ: هيٺ ڏنل شڪل ۾ حصي ۾ اندروني دائرو هڪ تيز زاويه آهي، جيڪو صرف پروجئشن ذريعي ماپي سگهجي ٿو.

اليڪٽرروڊ پروسيسنگ مٿاڇري جو مشاهدو: ٻئي عنصر جي لينس کي اليڪٽرروڊ پروسيسنگ کان پوءِ خرابيءَ جي چڪاس کي ميگنائي ڪرڻ جو ڪم هوندو آهي (تصوير کان 100 ڀيرا وڏو ڪريو).

ننڍي سائيز جي گہرے نالن جي ماپ

گيٽ جي چڪاس: مولڊ پروسيسنگ دوران، اڪثر ڪري ڪجھ دروازا نالي ۾ لڪيل هوندا آهن، ۽ مختلف جانچ جا اوزار انهن کي ماپي نٿا سگهن. هن وقت، ربر پيسٽ گلو دروازي سان ڳنڍيل ٿي سگهي ٿو، ۽ گلو دروازي جي شڪل گلو تي ڇپيل هوندي. ، ۽ پوءِ ٻئي عنصر کي استعمال ڪريو گلو پرنٽ جي ماپ کي ماپڻ لاءِ دروازي جي سائيز حاصل ڪرڻ لاءِ.

نوٽ: جيئن ته ٻه طرفي ماپ دوران ڪا به مشيني قوت نه هوندي آهي، ان ڪري ٻه طرفي ماپ استعمال ڪرڻ گهرجي جيترو ٿي سگهي پتلي ۽ نرم شين لاءِ.

7. درست ماپڻ وارو اوزار: ٽي-dimensional
ٽي-dimensional عنصر جي خاصيتون اعلي سڌائي آهي (μm سطح تائين)؛ استحڪام (مختلف قسم جي ڊگھائي ماپنگ آلات کي تبديل ڪري سگھي ٿو)؛ جاميٽري عنصرن کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿو (ان کان علاوه عناصر جيڪي ماپي سگھجن ٿا ٻه-dimensional عنصر، اھو پڻ ماپي سگھن ٿا سلنڈر، ڪنز)، جاميٽري رواداري (جاھميٽري رواداري جي اضافي ۾ جيڪا ماپ ڪري سگھجي ٿي ٻن طرفن کان. طول و عرض عنصر، ان ۾ پڻ شامل آهي سلنڊرسيٽي، فليٽ، لائين پروفائل، سطح جي پروفائل، coaxiality)، پيچيده پروفائلز، جيستائين ٽن جہتي پروب کي جتي ان کي ڇڪي سگھجي ٿو، ان جي جاميٽري سائيز، باهمي پوزيشن، ۽ سطح جي پروفائل کي ماپ ڪري سگھجي ٿو؛ ۽ ڊيٽا پروسيسنگ کي ڪمپيوٽر جي مدد سان مڪمل ڪري سگهجي ٿو؛ ان جي اعلي سڌائي، اعلي لچڪدار ۽ شاندار ڊجيٽل صلاحيتن سان، ان کي جديد مولد جي پيداوار ۽ معيار جي ضمانت جو هڪ اهم حصو بڻجي چڪو آهي. مطلب، موثر اوزار.

ڪجھ molds تبديل ٿي رهيا آهن، ۽ ڪو به 3D ڊرائنگ فائل نه آهي. هر عنصر جي همعصر قدر ۽ غير منظم سطح جي خاڪو کي ماپ ڪري سگهجي ٿو، ۽ پوء ڊرائنگ سافٽ ويئر ذريعي برآمد ڪيو وڃي ٿو ۽ ماپيل عناصر جي مطابق 3D ڊرائنگ ۾ ٺاهيو وڃي ٿو، جنهن کي پروسيس ڪري سگهجي ٿو ۽ جلدي ۽ بغير ڪنهن غلطي جي تبديل ڪري سگهجي ٿو. (ڪوآرڊينيٽس مقرر ٿيڻ کان پوءِ، توهان ڪو به نقطو وٺي سگهو ٿا همراهن کي ماپڻ لاءِ).

3D ڊجيٽل ماڊل درآمد جي مقابلي جي ماپ: تيار ٿيل حصن جي ڊيزائن سان مطابقت جي تصديق ڪرڻ لاءِ يا فٽ مولڊ اسيمبليءَ جي عمل دوران فٽ جي غيرمعمولي کي ڳولڻ لاءِ، جڏهن ڪجهه مٿاڇري جا نقشا نه ته آرڪ ۽ نه پرابولاس هوندا آهن، پر ڪجهه غير منظم سطحون، جڏهن جاميٽري. عنصر جي ماپ نه ٿي ڪري سگھجي، 3D ماڊل درآمد ڪري سگھجي ٿو ۽ حصن جو مقابلو ۽ ماپ ڪري سگھجي ٿو، جيئن پروسيسنگ غلطي کي سمجھڻ لاء؛ ڇاڪاڻ ته ماپيل قدر هڪ نقطي کان نقطي انحراف جي قيمت آهي، ان کي آساني سان درست ڪري سگهجي ٿو ۽ جلدي ۽ مؤثر طريقي سان بهتر ڪري سگهجي ٿو (هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل ڊيٽا اصل ماپيل قدر آهي) نظرياتي قدر کان انحراف).

8. سختي ٽيسٽر جي درخواست
عام طور تي استعمال ٿيل سختي جاچ ڪندڙ آهن Rockwell سختي ٽيسٽر (ڊيسڪ ٽاپ) ۽ ليب سختي ٽيسٽ (پورٽبل). عام طور تي استعمال ٿيل سختي يونٽ آهن Rockwell HRC، Brinell HB، Vickers HV.

Rockwell سختي ٽيسٽر HR (بينچ ٽاپ سختي ٽيسٽر)
Rockwell سختي ٽيسٽ جو طريقو 120 ڊگرين جي چوٽي واري زاويه سان هڪ هيرن جي مخروطي يا 1.59/3.18mm جي قطر سان هڪ اسٽيل بال استعمال ڪرڻ آهي، ان کي آزمائشي مواد جي مٿاڇري تي هڪ خاص لوڊ هيٺ دٻايو، ۽ سختي حاصل ڪريو. اشاري جي کوٽائي کان مواد. مواد جي سختي جي مطابق، ان کي HRA، HRB، HRC جي نمائندگي ڪرڻ لاء ٽن مختلف اسڪيلن ۾ ورهائي سگھجي ٿو.
HRA اها سختي آهي جيڪا 60 ڪلوگرام جي لوڊ سان حاصل ڪئي وئي آهي ۽ انتهائي سخت مواد لاءِ هڪ هيرا ڪون انڊينٽر. مثال طور: ڪاربائڊ.
HRB اها سختي آهي جيڪا 100 ڪلوگرام لوڊ استعمال ڪندي حاصل ڪئي وئي آهي ۽ 1.58 ملي ميٽر جي قطر سان سخت اسٽيل بال استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ هيٺين سختي سان مواد لاءِ استعمال ٿيندو آهي. مثال طور: annealed اسٽيل، اڇلائي لوهه، وغيره، مصر جو ٽامي.
HRC اها سختي آهي جيڪا 150 ڪلوگرام جي لوڊ سان حاصل ڪئي وئي آهي ۽ تمام سخت مواد لاءِ هيرن ڪون انڊينٽر. مثال طور: سخت فولاد، ٽمپرڊ اسٽيل، ٿلهو ۽ ٿلهو اسٽيل ۽ ڪجهه اسٽينلیس سٹیل.
ويڪرز سختي HV (خاص طور تي سطح جي سختي جي ماپ لاءِ)
مناسب microscopy تجزيو لاء. 120kg جي اندر لوڊ ۽ 136° جي چوٽي واري زاويه سان هڪ هيرن جي چورس ڪون انڊينٽر سان، مواد جي مٿاڇري ۾ دٻايو، ۽ انڊينٽيشن جي ڊگھي ڊگھائي ماپ ڪريو. اهو وڏي workpieces ۽ عميق مٿاڇري پرت جي سختي جي تعين لاء مناسب آهي.
ليب سختي HL (پورٽبل سختي ٽيسٽر)
ليب سختي هڪ متحرڪ سختي ٽيسٽ طريقو آهي. ماپ ٿيل ورڪ پيس سان سختي سينسر جي اثر واري جسم جي اثر واري عمل جي دوران، اثر جي رفتار کي ريبائونڊ جي رفتار جو تناسب جڏهن اهو ورڪ پيس جي مٿاڇري کان 1mm پري هوندو آهي 1000 سان ضرب ڪيو ويندو آهي، جنهن جي وضاحت ڪئي وئي آهي Leeb سختي جي قيمت.
فائدا: ليب سختي ٽيسٽر پاران تيار ڪيل ليب سختي ٿيوري روايتي سختي جاچ واري طريقي کي تبديل ڪري ٿي. ڇاڪاڻ ته سختي سينسر هڪ قلم وانگر ننڍڙو آهي، اهو سڌو سنئون ڪم جي سختي کي جانچ ڪري سگهي ٿو مختلف طرفن ۾ پيداوار واري سائيٽ تي سينسر کي هٿ ڪندي، تنهنڪري اهو ٻين ڊيسڪ ٽاپ سختي ٽيسٽرز لاء ڏکيو آهي.