صحت واري مشين جي اوزار لاء هٿ-اسڪريپ ٿيل بستر جي اهميت

درست مشين ٽولز کي هٿ سان ڇڪڻ جي ضرورت ڇو آهي؟

اسڪراپنگ هڪ انتهائي مشڪل ٽيڪنڪ آهي جيڪا ڪاٺيءَ جي ڪاريگريءَ کي پيچيدگيءَ ۾ وڌائي ٿي. اهو بنيادي طور تي ڪم ڪري ٿو بنيادي طور تي صحيح اوزار جي ڪم لاءِ صحيح سطح جي ختم ڪرڻ کي يقيني بڻائي. اسڪراپنگ ٻين مشيني اوزارن تي اسان جي انحصار کي ختم ڪري ٿي ۽ ڪلمپنگ فورس ۽ گرمي توانائي جي ڪري انحراف کي مؤثر طريقي سان ختم ڪري سگھي ٿي.

ريل جيڪي لڪايا ويا آهن اهي پائڻ لاءِ گهٽ حساس هوندا آهن، بنيادي طور تي انهن جي بهتر لوبريڪيشن اثر جي ڪري. هڪ اسڪراپنگ ٽيڪنيشن کي لازمي طور تي مختلف طريقن سان چڱي طرح واقف هجڻ گهرجي، پر انهن جي مهارت صرف هٿ تي تجربو ذريعي حاصل ڪري سگهجي ٿي، انهن کي گهربل صحيح ۽ هموار احساس حاصل ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو.

اسڪراپنگ هڪ پيچيده ۽ مشڪل ٽيڪنڪ آهي جنهن ۾ هڪ سطح کان ڌاتو کي هٽائڻ شامل آهي. اهو هڪ بنيادي عمل آهي جيڪو درست اوزار جي ڪمن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، درست سطح کي ختم ڪرڻ کي يقيني بڻائي. اسڪراپنگ ٻين مشين جي اوزارن جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو ۽ ڪلپنگ فورس ۽ گرمي توانائي جي ڪري انحراف کي موثر طريقي سان ختم ڪري سگھي ٿو.

ريل جيڪي لڪائڻ کان گذريا آهن انهن کي بهتر لوبريڪيشن خاصيتن جي نمائش ڏيکاري ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ گهٽتائي ۽ ڳوڙها. هڪ ماهر اسڪراپنگ ٽيڪنيشن بڻجڻ جي ضرورت آهي مختلف ٽيڪنالاجي جي هڪ تمام گهڻي ڄاڻ، جيڪا صرف هٿ تي تجربو ذريعي حاصل ڪري سگهجي ٿي. اهو انهن کي درست ۽ هموار محسوس حاصل ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو بهتر ڪارڪردگي لاءِ گهربل. جڏهن توهان مشين ٽول ٺاهڻ واري ڪارخاني وٽان لنگهندا آهيو ۽ ٽيڪنيشنن کي هٿ سان اسڪريپنگ ۽ پيس ڪندي ڏسندا آهيو، ته توهان حيران ٿي نه سگهندا آهيو: ”ڇا اهي حقيقت ۾ موجوده مشين جي پروسيس ٿيل سطحن کي اسڪريپنگ ۽ گرائنڊ ڪري بهتر ڪري سگهن ٿا؟ (ماڻهو ڪندا ڇا اها مشين کان وڌيڪ طاقتور آهي؟)

جيڪڏهن توهان خالص ان جي ظاهر ڏانهن اشارو ڪري رهيا آهيو، ته پوء اسان جو جواب آهي "نه"، اسان ان کي وڌيڪ خوبصورت نه ڪنداسين، پر ان کي ڇڪايو ڇو؟ ان جا سبب آهن، يقينا، ۽ انهن مان هڪ انساني عنصر آهي: هڪ مشين ٽول جو مقصد ٻين مشيني اوزار ٺاهڻ آهي، پر اهو ڪڏهن به هڪ پيداوار کي اصل کان وڌيڪ صحيح طور تي نقل نٿو ڪري سگهي. تنهن ڪري، جيڪڏهن اسان هڪ مشين ٺاهڻ چاهيون ٿا جيڪو اصل مشين کان وڌيڪ صحيح آهي، اسان کي هڪ نئين شروعاتي نقطي هجڻ گهرجي، اهو چوڻ آهي ته، اسان کي انساني ڪوششن سان شروع ڪرڻ گهرجي. انهي صورت ۾، انساني ڪوششون هٿ سان ڇڪڻ ۽ پيسڻ جو حوالو ڏنو ويو آهي.

اسڪريپنگ ۽ گرائننگ هڪ ”فري هينڊ“ يا ”فري هينڊ“ آپريشن ناهي. اهو اصل ۾ هڪ نقل ڪرڻ جو طريقو آهي جيڪو تقريبا مڪمل طور تي ميٽرڪس کي نقل ڪري ٿو. هي ميٽرڪس هڪ معياري جهاز آهي ۽ پڻ هٿ سان ٺهيل آهي.

جيتوڻيڪ ڇڪڻ ۽ پيسڻ سخت ۽ محنتي آهي، اهو هڪ مهارت آهي (هڪ فن جي سطح جي ٽيڪنڪ)؛ ڪاٺ جي نقاشي جي ماسٽر کي تربيت ڏيڻ جي ڀيٽ ۾ اسڪريپنگ ۽ گرائننگ ماسٽر کي تربيت ڏيڻ وڌيڪ ڏکيو ٿي سگهي ٿو. مارڪيٽ تي ڪيترائي ڪتاب نه آھن جيڪي ھن موضوع تي بحث ڪن. خاص طور تي، اتي گهٽ معلومات آهي بحث ڪيو ويو آهي "ڇو اسڪريپنگ ضروري آهي". اهو ٿي سگهي ٿو ڇو ته ڇڪڻ هڪ فن سمجهيو ويندو آهي.

پيداوار جي عمل ۾، اهو ضروري آهي ته پيداوار جي سطحن ۾ درستگي کي برقرار رکڻ لاء. ھن درستگي کي حاصل ڪرڻ ۾ استعمال ٿيل طريقو نازڪ آھي، ڇاڪاڻ⁠تہ اھو سڌو سنئون پراڊڪٽ جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. مثال طور، جيڪڏهن ڪو ڪارخانو چونڊي ٿو گرائنڊر سان پيسڻ بدران، ”والدين“ جي گرائنڊر تي ريل ضرور وڌيڪ صحيح هونديون جيڪي نئين گرائنڊر تي آهن.

پوءِ سوال ٿو پيدا ٿئي ته پهرين مشينن جي درستگي ڪٿان آئي؟ اهو ضرور ڪنهن وڌيڪ صحيح مشين مان آيو هوندو يا ڪنهن ٻئي طريقي تي ڀروسو ڪيو ويو هوندو جيڪو واقعي فليٽ مٿاڇري پيدا ڪرڻ لاءِ يا شايد اڳ ۾ ئي چڱي طرح ٿيل فليٽ سطح تان نقل ڪيو ويو هجي.

مٿاڇري جي تخليق جي تصور کي واضع ڪرڻ لاء، اسان ٽن طريقن کي استعمال ڪري سگھون ٿا دائرو ٺاھڻ. جيتوڻيڪ حلقا ليڪون آهن ۽ سطحون نه آهن، اهي خيال کي بيان ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿيون. هڪ ماهر ڪاريگر هڪ عام ڪمپاس سان مڪمل دائرو ٺاهي سگهي ٿو. تنهن هوندي، جيڪڏهن اهي پلاسٽڪ ٽيمپليٽ ۾ سوراخ سان گڏ هڪ پينسل کي ڇڪيندا آهن، اهي سوراخ ۾ سڀني غلطين کي نقل ڪندا. جيڪڏهن اهي ان کي آزاد ڪرڻ جي ڪوشش ڪن ٿا، دائري جي درستگي انهن جي محدود صلاحيتن تي منحصر آهي.

جيڪڏهن هڪ ٺاهيندڙ فيصلو ڪري ٿو ته گرائنر سان پيسڻ جي بدران، هن جي "والدين" گرائنر تي ريل هڪ نئين گرائنر جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ صحيح هجڻ گهرجي.

پوء پهرين مشينن جي درستگي ڪٿان آئي؟

اهو ضرور ڪنهن وڌيڪ صحيح مشين مان آيو هوندو يا ڪنهن ٻئي طريقي تي ڀروسو ڪيو ويو هوندو جيڪو واقعي فليٽ مٿاڇري پيدا ڪرڻ لاءِ يا شايد اڳ ۾ ئي چڱي طرح ٿيل فليٽ سطح تان نقل ڪيو ويو هجي.

اسان مٿاڇري جي تخليق جي عمل کي بيان ڪرڻ لاءِ دائرو ٺاھڻ جا ٽي طريقا استعمال ڪري سگھون ٿا (جيتوڻيڪ دائرا لڪير آھن ۽ سطحون نه آھن، انھن جو حوالو ڏئي سگھجي ٿو تصور کي بيان ڪرڻ لاءِ). هڪ ڪاريگر هڪ عام ڪمپاس سان ڀرپور دائرو ٺاهي سگهي ٿو؛ جيڪڏهن هو پلاسٽڪ سانچي ۾ سوراخ سان پينسل کي نشانو بڻائيندو، ته هو سوراخ ۾ سڀني غلطين کي نقل ڪندو؛ جيڪڏهن هو ان کي آزاديءَ سان ٺاهي، جيئن دائري لاءِ، دائري جي درستگيءَ جو دارومدار سندس محدود صلاحيتن تي هوندو آهي.

نظريي ۾، ٽن سطحن جي متبادل رگڙ (lapping) ذريعي هڪ مڪمل طور تي لوڻ واري سطح پيدا ڪري سگهجي ٿي. سادگي جي خاطر، اچو ته ٽن پٿرن سان بيان ڪريون، هر هڪ ڪافي سطحي سطح سان. جيڪڏهن توهان انهن ٽنهي سطحن کي متبادل طور تي بي ترتيب ترتيب سان رڱو ٿا، توهان ٽنهي سطحن کي هموار ۽ هموار ڪري ڇڏيندا. جيڪڏھن توھان صرف ٻن پٿرن کي گڏ ڪريو، توھان کي ختم ٿي ويندؤ ملندڙ جوڙو ھڪڙو ٽڪر ۽ ھڪڙو ٽڪر. عملي طور تي، لپنگ (Lapping) جي بدران اسڪريپنگ استعمال ڪرڻ کان علاوه، هڪ واضح جوڙيندڙ ترتيب پڻ پيروي ڪئي ويندي. اسڪريپنگ ماسٽر عام طور تي هي قاعدو استعمال ڪن ٿا معياري جگ (سڌي گيج يا فليٽ پليٽ) ٺاهڻ لاءِ جيڪي اهي استعمال ڪرڻ چاهيندا آهن.

ان کي استعمال ڪرڻ وقت، اسڪراپر ماسٽر سڀ کان پهريان رنگ ڊولپر کي معياري جيگ تي لاڳو ڪندو، ۽ پوءِ ان کي ورڪس پيس جي مٿاڇري تي سلائڊ ڪري انھن علائقن کي ظاھر ڪرڻ لاءِ جن کي ختم ڪرڻ جي ضرورت آھي. هو هن عمل کي ورجائيندو رهندو آهي، ۽ ڪمپيس جي مٿاڇري معياري جيگ جي ويجهو ايندي ويندي، ۽ آخرڪار، هو مڪمل طور تي ڪم کي نقل ڪري سگهي ٿو جيڪو معياري جيگ وانگر آهي.

ڪاسٽنگ جن کي ختم ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي، عام طور تي ملائي ويندي آهي ته جيئن آخري ماپ کان ٿورو وڏو هجي، ۽ پوءِ گرميءَ جي علاج لاءِ موڪليو وڃي ٿو ته جيئن باقي رهيل دٻاءُ ڇڏجي. تنهن کان پوءِ، ڪاسٽنگ کي اسڪرپنگ ڪرڻ کان اڳ مٿاڇري ختم ڪرڻ واري پيس جي تابع ڪيو ويندو آهي. جڏهن ته ڇڪڻ وارو عمل هڪ اهم وقت، محنت ۽ قيمت جي طلب ڪري ٿو، اهو اعلي-آخر سامان جي ضرورت کي تبديل ڪري سگهي ٿو، جيڪو وڏي قيمت واري ٽئڪس سان گڏ اچي ٿو. جيڪڏهن اسڪراپنگ استعمال نه ڪيو وڃي، ڪم پيس کي هڪ قيمتي، اعلي صحت واري مشين استعمال ڪندي، يا قيمتي مرمت جي پروسيسنگ ذريعي وڃڻ گهرجي.

حصن کي ختم ڪرڻ جي عمل ۾، خاص طور تي وڏي ڪاسٽنگ، ڪشش ثقل ڪلمپنگ عملن جو استعمال اڪثر ضروري آهي. ڪلمپنگ فورس، جڏهن پروسيسنگ اعلي صحت جي چند هزارن تائين پهچي ٿي، تنهن هوندي به، ڪمپيس کي مسخ ڪري سگهي ٿو، ڪلمپنگ فورس کي ڇڏڻ کان پوء ورڪ جي درستگي کي خطرو ڪري ٿو. اضافي طور تي، پروسيسنگ دوران پيدا ٿيندڙ گرمي پڻ ڪمپيس جي مسخ ڪري سگهي ٿي. ڇڪڻ، ان جي فائدن سان، اهڙين حالتن ۾ هٿ ۾ اچي ٿو. ڪابه ڪلپنگ قوت نه آهي، ۽ ڇڪڻ سان پيدا ٿيندڙ گرمي تقريبن ناگزير آهي. وڏن ڪمپيسز کي ٽن پوائنٽن تي سپورٽ ڪئي وئي آهي انهي جي ضمانت ڏيڻ لاءِ ته اهي انهن جي وزن جي ڪري خراب نه ٿين.

جڏهن مشين ٽول جو اسڪراپنگ ٽريڪ ڳري ويندو آهي، ان کي ٻيهر درست ڪري سگهجي ٿو سکريپنگ ذريعي. هي مشين کي رد ڪرڻ يا ان کي جدا ڪرڻ ۽ ٻيهر پروسيسنگ لاءِ ڪارخاني ڏانهن موڪلڻ جي متبادل جي مقابلي ۾ هڪ اهم فائدو آهي. ڪارخاني جي سار سنڀال جا عملدار يا مقامي ماهر اسڪريپنگ ۽ پيس ڪرڻ جو ڪم ڪري سگهن ٿا.

ڪجهه حالتن ۾، دستي اسڪراپنگ ۽ پاور اسڪريپنگ استعمال ڪري سگھجن ٿيونed حتمي گهربل جاميٽري درستگي حاصل ڪرڻ لاء. هڪ ماهر اسڪراپنگ ماسٽر هن قسم جي اصلاح کي حيرت انگيز طور تي مختصر وقت ۾ مڪمل ڪري سگهي ٿو. جيتوڻيڪ هن طريقي کي ماهر ٽيڪنالاجي جي ضرورت آهي، اهو تمام قيمتي حصن جي پروسيسنگ کان وڌيڪ قيمتي آهي، انتهائي درست هجڻ، يا ڪجهه قابل اعتماد يا ترتيب ڏيڻ واري ڊيزائن کي ترتيب ڏيڻ جي غلطي کي روڪڻ لاء. بهرحال، اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته هي حل اهم صفائي جي غلطين کي درست ڪرڻ جي طريقي جي طور تي استعمال نه ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته اهو ان جو اصل مقصد نه هو.

لوڻ جي بهتري

ڪاسٽنگ جي پيداوار جي عمل ۾، ختم ڪرڻ لاءِ ڪاسٽنگ کي ملنگ ڪرڻ جي ضرورت آهي ان جي آخري سائيز کان ٿورو وڌيڪ، ان کان پوءِ گرميءَ جي علاج سان بقايا پريشر ڇڏڻ لاءِ. castings پوء مٿاڇري ختم پيس ۽ scraping جي تابع آهن. جيتوڻيڪ ڇڪڻ وارو عمل وقت سازي ۽ قيمتي آهي، اهو اعلي-آخر سامان جي ضرورت کي تبديل ڪري سگهي ٿو جيڪو وڏي قيمت ٽئڪس سان اچي ٿو. بغير ڇڪڻ جي، ڪم پيس کي ختم ڪرڻ لاء هڪ قيمتي، اعلي صحت واري مشين يا قيمتي مرمت جي پروسيسنگ جي ضرورت آهي.

ڪشش ثقل ڪلمپنگ ڪارناما اڪثر گھربل آھن جڏھن حصن کي ختم ڪرڻ، خاص طور تي وڏي ڪاسٽنگ. بهرحال، ڪلمپنگ فورس ڪمپيس کي مسخ ڪري سگهي ٿي، ڪلمپنگ فورس کي ڇڏڻ کان پوءِ درستگي کي خطري ۾ وجهي سگهي ٿي. اهڙين حالتن ۾ اسڪريپنگ ڪم ۾ اچي ٿي، ڇاڪاڻ ته اتي ڪلپنگ فورس نه آهي، ۽ ڇڪڻ سان پيدا ٿيندڙ گرمي لڳ ڀڳ ناگزير آهي. وڏن ڪمپيسز کي ٽن پوائنٽن تي سپورٽ ڪيو ويو آهي ته جيئن انهن جي وزن جي ڪري خراب ٿيڻ کان بچڻ لاء.

جڏهن مشين ٽول جو اسڪراپنگ ٽريڪ ڳري ويندو آهي، ان کي ٻيهر درست ڪري سگهجي ٿو سکريپنگ، جيڪو مشين کي رد ڪرڻ يا ان کي ڌار ڪرڻ ۽ ٻيهر پروسيسنگ لاءِ ڪارخاني ڏانهن موڪلڻ کان وڌيڪ قيمتي آهي. دستي ۽ پاور اسڪريپنگ کي استعمال ڪري سگھجي ٿو حتمي گهربل جاميٽري درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ. جيتوڻيڪ اهو طريقو ماهر ٽيڪنالاجي جي ضرورت آهي، اهو هڪ وڏي تعداد جي پروسيسنگ کان وڌيڪ قيمتي اثرائتي آهيمشيني حصنانتهائي درست يا قابل اعتماد يا ترتيب ڏيڻ واري ڊيزائن کي ترتيب ڏيڻ جي غلطي کي روڪڻ لاء. بهرحال، اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته هي حل اهم صفائي جي غلطي کي درست ڪرڻ لاء استعمال نه ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته اهو ان جو اصل مقصد نه هو. لوڻ جي بهتري

عملي تجربو ثابت ڪيو آهي ته ڇڪڻ واري ريل کي بهتر معيار جي لوبريڪيشن ذريعي رگڻ کي گهٽائي سگھي ٿو، پر ڪو به اتفاق ناهي ته ڇو. سڀ کان وڌيڪ عام راءِ اها آهي ته ڇڪيل گهٽ اسپاٽ (يا وڌيڪ خاص طور تي، گوگڊ ڊمپلز، لوڻ لاءِ اضافي تيل جا پاڪيٽ) تيل جا ڪيترائي ننڍڙا پاڪيٽ مهيا ڪن ٿا، جيڪي ڀرپاسي جي ڪيترن ئي ننڍن وڏن جڳهن مان جذب ٿين ٿا. ان کي ٻاهر ڪڍيو.

ان کي منطقي طور تي رکڻ جو هڪ ٻيو طريقو اهو آهي ته اهو اسان کي مسلسل تيل جي هڪ فلم کي برقرار رکڻ جي اجازت ڏئي ٿو جنهن تي هلندڙ حصا فلوٽ ٿين ٿا، جيڪو سڀني سڻڀ جو مقصد آهي. ائين ٿيڻ جو بنيادي سبب اهو آهي ته اهي غير منظم تيل جي کيسي ۾ تيل جي رهڻ لاءِ ڪافي جاءِ ٺاهي ٿي، جنهن ڪري تيل جو آسانيءَ سان نڪرڻ مشڪل ٿي وڃي ٿو. لوبريڪيشن لاءِ مثالي صورتحال اها آهي ته تيل جي هڪ فلم کي ٻن بلڪل هموار سطحن جي وچ ۾ برقرار رکيو وڃي، پر پوءِ توهان کي تيل کي نڪرڻ کان روڪڻ يا ان کي جلد کان جلد ڀرڻ جي ضرورت آهي. (ڇا ٽريڪ جي مٿاڇري تي ڇڪڻ آهي يا نه، تيل جي نالن کي عام طور تي تيل جي ورڇ ۾ مدد ڏيڻ لاء ٺاهيو ويندو آهي).

اهڙو بيان ماڻهن کي رابطي واري علائقي جي اثر تي سوال ڪندو. ڇڪڻ رابطي واري علائقي کي گھٽائي ٿو پر هڪ برابر تقسيم پيدا ڪري ٿو، ۽ تقسيم اهم شيء آهي. ٻن ملندڙ مٿاڇرن کي جيتري چمڪايو ويندو، اوترو وڌيڪ هڪجهڙائي سان رابطي جي علائقن کي ورهايو ويندو. پر ميڪنڪس ۾ هڪ اصول آهي ته "رگڙ کي علائقي سان ڪو به تعلق ناهي." هن جملي جو مطلب آهي ته ڇا رابطي واري علائقي 10 يا 100 چورس انچ آهي، ساڳي قوت جي ڪم بينچ کي منتقل ڪرڻ جي ضرورت آهي. (پڻ هڪ ٻيو معاملو آهي. جيترو ننڍو علائقو ساڳئي بار هيٺ هوندو، اوترو تيز.)

اهو نقطو جيڪو مان ٺاهڻ چاهيان ٿو اهو آهي ته جيڪو اسان ڳولي رهيا آهيون اهو بهتر لوبريڪيشن آهي، نه ته گهٽ يا گهٽ رابطي واري علائقي. جيڪڏهن لوڻ بي عيب آهي، ٽريڪ جي مٿاڇري ڪڏهن به ختم نه ٿيندي. جيڪڏھن ھڪڙي ٽيبل کي ھلڻ ۾ مشڪل آھي جيئن اھو ختم ٿي وڃي، اھو ٿي سگھي ٿو لوبريڪيشن سان لاڳاپيل، نه رابطي جي علائقي سان.

اسڪراپنگ ڪيئن ڪجي؟ جي

اعليٰ نقطا ڳولڻ کان اڳ جن کي ختم ڪيو وڃي، سڀ کان پهريان رنگ ڊولپر کي معياري جيگ تي لاڳو ڪريو (فليٽ پليٽ يا سڌي جيگ جڏهن V-شڪل ريل کي ڇڪايو وڃي) ۽ پوءِ رنگ ڊولپر کي معياري جيگ تي لڳايو. ٽريڪ جي مٿاڇري تي ڇڪڻ سان، رنگ ڊولپر کي ٽريڪ جي مٿاڇري جي اعلي پوائنٽن ڏانهن منتقل ڪيو ويندو، ۽ پوء رنگ جي ترقي جي اعلي پوائنٽن کي هٽائڻ لاء هڪ خاص اسڪريپنگ اوزار استعمال ڪيو ويندو. ھن عمل کي بار بار ڪيو وڃي جيستائين ٽريڪ مٿاڇري ھڪڙي يونيفارم منتقلي ڏيکاري.

يقينا، هڪ اسڪراپنگ ماسٽر کي مختلف ٽيڪنالاجي ڄاڻڻ گهرجي. اچو ته انهن مان ٻن بابت هتي ڳالهايون:

ڪاسٽنگ جي پيداوار جي عمل ۾، ختم ڪرڻ لاءِ ڪاسٽنگ کي ان جي آخري سائيز کان ٿورو وڏو ملنگ ڪرڻ جي ضرورت آهي، جنهن کان پوءِ گرميءَ جو علاج ڪيو وڃي ٿو ته جيئن باقي رهيل دٻاءُ ڇڏجي. castings پوء مٿاڇري ختم پيس ۽ scraping جي تابع آهن. جيتوڻيڪ ڇڪڻ وارو عمل وقت سازي ۽ قيمتي آهي، اهو اعلي-آخر سامان جي ضرورت کي تبديل ڪري سگهي ٿو جيڪو وڏي قيمت ٽئڪس سان اچي ٿو. بغير ڇڪڻ جي، ڪم پيس کي ختم ڪرڻ لاء هڪ قيمتي، اعلي صحت واري مشين يا قيمتي مرمت جي پروسيسنگ جي ضرورت آهي.

جڏهن حصن کي ختم ڪرڻ، خاص طور تي وڏي ڪاسٽنگ، ڪشش ثقل ڪلمپنگ ڪارناما اڪثر گهربل آهن. بهرحال، ڪلمپنگ فورس ڪمپيس کي مسخ ڪري سگهي ٿي، ڪلمپنگ فورس کي ڇڏڻ کان پوءِ درستگي کي خطري ۾ وجهي سگهي ٿي. اهڙين حالتن ۾ اسڪريپنگ ڪم ۾ اچي ٿي، ڇاڪاڻ ته اتي ڪلپنگ فورس نه آهي، ۽ ڇڪڻ سان پيدا ٿيندڙ گرمي لڳ ڀڳ ناگزير آهي. وڏن ڪمپيسز کي ٽن پوائنٽن تي سپورٽ ڪيو ويو آهي ته جيئن انهن جي وزن جي ڪري خراب ٿيڻ کان بچڻ لاء.

جڏهن مشين ٽول جو اسڪراپنگ ٽريڪ ڳري ويندو آهي، ان کي ٻيهر درست ڪري سگهجي ٿو سکريپنگ، جيڪو مشين کي رد ڪرڻ يا ان کي ڌار ڪرڻ ۽ ٻيهر پروسيسنگ لاءِ ڪارخاني ڏانهن موڪلڻ کان وڌيڪ قيمتي آهي. دستي ۽ پاور اسڪريپنگ کي استعمال ڪري سگھجي ٿو حتمي گهربل جاميٽري درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ. جيتوڻيڪ اهو طريقو ماهر ٽيڪنالاجي جي ضرورت آهي، اهو هڪ وڏي تعداد جي پروسيسنگ کان وڌيڪ قيمتي اثرائتي آهيcnc حصنانتهائي درست يا قابل اعتماد يا ترتيب ڏيڻ واري ڊيزائن کي ترتيب ڏيڻ جي غلطي کي روڪڻ لاء. بهرحال، اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته هي حل اهم صفائي جي غلطي کي درست ڪرڻ لاء استعمال نه ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته اهو ان جو اصل مقصد نه هو.

عملي تجربو ثابت ڪيو آهي ته ڇڪڻ واري ريل کي بهتر معيار جي لوبريڪيشن ذريعي رگڻ کي گهٽائي سگھي ٿو، پر ڪو به اتفاق ناهي ته ڇو. سڀ کان وڌيڪ عام راءِ اها آهي ته ڇڪيل گهٽ اسپاٽ (يا وڌيڪ خاص طور تي، گوگڊ ڊمپلز، لوڻ لاءِ اضافي تيل جا پاڪيٽ) تيل جا ڪيترائي ننڍڙا پاڪيٽ مهيا ڪن ٿا، جيڪي ڀرپاسي جي ڪيترن ئي ننڍن وڏن جڳهن مان جذب ٿين ٿا. ڇڪڻ رابطي واري علائقي کي گھٽائي ٿو پر هڪ برابر تقسيم پيدا ڪري ٿو، ۽ تقسيم اهم شيء آهي. ٻن ملندڙ مٿاڇرن کي جيتري چمڪايو ويندو، اوترو وڌيڪ هڪجهڙائي سان رابطي جي علائقن کي ورهايو ويندو. پر ميڪنڪس ۾ هڪ اصول آهي ته "رگڙ کي علائقي سان ڪو به تعلق ناهي." هن جملي جو مطلب آهي ته ڇا رابطي واري علائقي 10 يا 100 چورس انچ آهي، ساڳي قوت جي ڪم بينچ کي منتقل ڪرڻ جي ضرورت آهي. (پڻ هڪ ٻيو معاملو آهي. جيترو ننڍو علائقو ساڳئي بار هيٺ هوندو، اوترو تيز.)

نقطو اهو آهي ته جيڪو اسان ڳولي رهيا آهيون اهو بهتر لوبريڪيشن آهي، نه گهٽ يا گهٽ رابطي واري علائقي. جيڪڏهن لوڻ بي عيب آهي، ٽريڪ جي مٿاڇري ڪڏهن به ختم نه ٿيندي. جيڪڏھن ٽيبل کي ھلڻ ۾ ڏکيائي ٿئي ٿي جيئن ان کي ختم ٿئي ٿي، اھو ٿي سگھي ٿو لوبريڪيشن سان لاڳاپيل آھي، رابطي جي علائقي سان نه. پھريون، رنگ جي ترقي ڪرڻ کان اڳ، اسين عام طور تي ھڪڙي ڊبل فائل استعمال ڪندا آھيون آسانيء سان ڪم جي مٿاڇري تي رگڻ لاء. burrs کي هٽايو.

ٻيو، مٿاڇري کي برش يا پنهنجي هٿن سان مسح ڪريو، ڪڏهن به رگ سان نه. جيڪڏھن توھان ڪپڙو وجھڻ لاءِ استعمال ڪندا آھيو، ڪپڙي مان نڪتل سٺيون سٽون ايندڙ ڀيري گمراھ ڪندڙ نشانن جو سبب بڻجنديون جڏھن توھان ھاءِ پوائنٽ رنگ ڊولپمينٽ ڪندا.

اسڪريپنگ ماسٽر پاڻ کي ٽريڪ جي سطح سان معياري جگ جي مقابلي سان پنهنجو ڪم چيڪ ڪندو. انسپيڪٽر کي صرف اسڪراپنگ ماسٽر کي ٻڌائڻ جي ضرورت آهي جڏهن ڪم کي روڪيو وڃي، ۽ اسڪريپنگ جي عمل بابت پريشان ٿيڻ جي ڪا ضرورت ناهي. (اسڪريپنگ ماسٽر پنهنجي ڪم جي معيار جو ذميوار ٿي سگهي ٿو)

اسان وٽ معيار جو هڪ سيٽ هوندو هو، جيڪو اهو طئي ڪندو هو ته هر چورس انچ ۾ ڪيترا اونچا اسپاٽ هجڻ گهرجن، ۽ ڪل ايراضي جو ڪيترو سيڪڙو رابطي ۾ هجڻ گهرجي؛ پر اسان ڏٺو ته رابطي واري علائقي کي چيڪ ڪرڻ لڳ ڀڳ ناممڪن هو، ۽ هاڻي اهو سڀ ڪجهه اسڪراپ ڪرڻ سان ڪيو ويو آهي ماسٽر گرائنڊر في چورس انچ نقطن جو تعداد طئي ڪري ٿو. مختصر ۾، اسڪراپنگ ماسٽر عام طور تي 20 کان 30 ڊٽس في چورس انچ جي معيار کي حاصل ڪرڻ جي ڪوشش ڪندا آهن.

موجوده ڇڪڻ واري عمل ۾، برقي ڇڪڻ واري مشين کي ڪجهه سطحي آپريشن لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اهي پڻ هڪ قسم جي دستي ڇڪڻ وارا آهن، پر اهي ڪجهه سخت ڪم کي ختم ڪري سگهن ٿا ۽ ڇڪڻ واري ڪم کي گهٽ ٿڪائي ڇڏيندا آهن. جڏهن توهان سڀ کان وڌيڪ نازڪ اسيمبليء جو ڪم ڪري رهيا آهيو، هٿ جي ڇڪڻ جي احساس لاء اڃا تائين ڪو متبادل ناهي.

انبن جو دارومدار مضبوط ٽيڪنيڪل قوت تي هوندو آهي ۽ مسلسل جديد ٽيڪنالاجيون ٺاهيندو آهي جنهن جي ضرورت کي پورو ڪرڻ لاءِ.CNC ڌاتو مشيني، 5-محور CNC ملنگ، ۽ کاسٽنگ آٽوموبائل. سڀ رايا ۽ تجويزون تمام گهڻو ساراهيو ويندو! سٺو تعاون اسان ٻنهي کي بهتر ترقي ۾ بهتر بڻائي سگهي ٿو!
ODM ٺاهيندڙچين ڪسٽمائيز ايلومينيم ملنگ جا حصا۽ مشينري جا حصا ٺاهڻ، في الحال، Anebon جون شيون سٺ کان وڌيڪ ملڪن ۽ مختلف علائقن ڏانهن برآمد ڪيون ويون آهن، جهڙوڪ ڏکڻ اوڀر ايشيا، آمريڪا، آفريڪا، اڀرندي يورپ، روس، ڪئناڊا، وغيره. Anebon خلوص دل سان سڀني امڪانن سان وسيع رابطو قائم ڪرڻ جي اميد رکي ٿو. چين ۽ دنيا جي باقي حصي ۾ ٻئي گراهڪ.