ڪاغذ سرد اخراج جي اصولن تي بحث ڪري ٿو، خاصيتن تي زور ڏئي ٿو، عمل جي وهڪري، ۽ ڪنيڪٽر ايلومينيم مصر جي شيل ٺاهڻ جي ضرورتن تي. حصو جي جوڙجڪ کي بهتر ڪرڻ ۽ خام مال جي ڪرسٽل ڍانچي لاء ڪنٽرول گهرجن کي قائم ڪندي، ٿڌي خارج ڪرڻ واري عمل جي معيار کي وڌائي سگهجي ٿو. اهو طريقو نه رڳو ٺهڻ جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو پر پروسيسنگ الائونس ۽ مجموعي خرچن کي به گھٽائي ٿو.
01 تعارف
ٿڌي ڪڍڻ وارو عمل دھات جي شڪل ڏيڻ جو هڪ غير ڪٽڻ وارو طريقو آهي جيڪو پلاسٽڪ جي خرابي جي اصول کي استعمال ڪري ٿو. هن عمل ۾، هڪ خاص دٻاءُ ڪمري جي حرارت تي Extrusion die cavity جي اندر ڌاتو تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، جنهن کي ان کي ڊاءِ هول يا محدب ۽ مقعر جي وچ ۾ خال ذريعي مجبور ڪيو ويندو آهي. اهو نتيجو مطلوب حصو جي شڪل جي ٺهڻ ۾.
اصطلاح ”ٿڌي ٻاھرڻ“ ٺاھڻ جي عملن جي ھڪڙي حد تي مشتمل آھي، جنھن ۾ سرد ٻاھر نڪرڻ، پاڻ کي اٿڻ، اسٽيمپنگ، ٺيڪ ڇڪڻ، گردن کي ختم ڪرڻ، ختم ڪرڻ، ۽ ٿڪڻ واري اسٽريچنگ شامل آھن. اڪثر ايپليڪيشنن ۾، ٿڌو نڪرڻ بنيادي ٺهڻ واري عمل جي طور تي ڪم ڪندو آهي، اڪثر ڪري هڪ يا وڌيڪ معاون عملن سان پورو ڪيو ويندو آهي ته جيئن اعلي معيار جو مڪمل حصو پيدا ٿئي.
ٿڌي ڪڍڻ هڪ جديد طريقو آهي دھات جي پلاسٽڪ پروسيسنگ ۾ ۽ تيزيء سان روايتي ٽيڪنالاجي کي تبديل ڪري رهيو آهي جهڙوڪ ڪاسٽنگ، فورجنگ، ڊرائنگ ۽ ڪٽڻ. في الحال، اهو عمل دھاتن تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو جهڙوڪ ليڊ، ٽين، ايلومينيم، ٽامي، زنڪ ۽ انهن جي مصر، گڏوگڏ گهٽ ڪاربان اسٽيل، وچولي ڪاربان اسٽيل، ٽول اسٽيل، گهٽ مصر وارو اسٽيل، ۽ اسٽينلیس سٹیل. 1980s کان وٺي، ٿڌي ڪڍڻ واري عمل کي مؤثر طور تي استعمال ڪيو ويو آهي ايلومينيم مصر جي گولن جي پيداوار ۾ سرڪلر کنیکٹرز ۽ ان کان پوء هڪ چڱي طرح قائم ڪيل ٽيڪنڪ بڻجي چڪو آهي.
02 اصول، خاصيتون، ۽ ٿڌي ڪڍڻ واري عمل جا عمل
2.1 سرد خارج ڪرڻ جا اصول
پريس ۽ ڊائي تعاون ڪري ٿي خراب ٿيل ڌاتو تي قوت لاڳو ڪرڻ لاءِ، بنيادي خرابيءَ واري علائقي ۾ ٽي-dimensional compressive اسٽريس اسٽيٽ ٺاهي ٿي، جيڪا خراب ٿيل ڌاتو کي اڳواٽ طئي ٿيل انداز ۾ پلاسٽڪ جي وهڪري مان گذرڻ جي قابل بڻائي ٿي.
ٽي-dimensional compressive دٻاء جو اثر هيٺ ڏنل آهي.
1) ٽي-dimensional compressive دٻاء مؤثر طريقي سان ڪرسٽل جي وچ ۾ لاڳاپو حرڪت کي روڪي سگھي ٿو، خاص طور تي دھات جي پلاسٽڪ جي خرابي کي وڌايو.
2) هن قسم جو دٻاءُ خراب ٿيل ڌاتن کي ٿلهو بنائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو ۽ مؤثر طريقي سان مختلف مائڪ-ڪرڪس ۽ ساخت جي خرابين جي مرمت ڪري سگهي ٿو.
3) ٽي-dimensional compressive دٻاء دٻاء concentrations جي ٺهڻ کي روڪي سگهي ٿو، اهڙيء طرح ڌاتو جي اندر impurities سبب نقصان کي گهٽائڻ.
4) اضافي طور تي، اهو خاص طور تي غير معمولي خرابي جي سبب اضافي تنن جي دٻاء جو مقابلو ڪري سگهي ٿو، انهي ڪري هن tensile دٻاء کان نقصان کي گھٽائي ٿو.
ٿڌي نڪرڻ واري عمل دوران، خراب ٿيل ڌاتو هڪ مخصوص هدايت ۾ وهندو آهي. ان ڪري وڏا اناج ڪٽجي ويندا آهن، جڏهن ته باقي اناج ۽ انٽر گرانولر مواد ڊگها ٿي ويندا آهن جن جي خرابيءَ جي هدايت سان. نتيجي طور، انفرادي اناج ۽ اناج جي حدن ۾ فرق ڪرڻ ڏکيو ٿي پوي ٿو ۽ فائبرس پٽي وانگر ظاهر ٿئي ٿو، جنهن کي فائبرس ڍانچي سڏيو ويندو آهي. هن ريشمي ڍانچي جي ٺهڻ سان ڌاتوءَ جي خرابيءَ جي مزاحمت وڌي ٿي ۽ ٿڌن مان نڪتل حصن کي هدايتي ميڪانياتي خاصيتن کي وڌائي ٿي.
اضافي طور تي، ڌاتو جي وهڪري جي هدايت سان گڏ لٽيس اورينٽيشن بي ترتيب کان ترتيب ڏنل رياست ڏانهن منتقلي ڪري ٿي، جزو جي طاقت کي وڌايو ۽ خراب ٿيل ڌاتو ۾ anisotropic ميڪانياتي ملڪيت جي ڪري ٿي. ٺهڻ واري عمل جي دوران، اجزاء جا مختلف حصا مختلف درجي جي خرابي جو تجربو ڪن ٿا. ھن تبديليءَ جي نتيجي ۾ ڪم جي سختيءَ ۾ فرق اچي ٿو، جنھن جي نتيجي ۾ ميڪانياتي ملڪيتن ۽ سختيءَ جي ورڇ ۾ مختلف فرق پيدا ٿين ٿا.
2.2 سرد خارج ڪرڻ جون خاصيتون
ٿڌي ڪڍڻ واري عمل ۾ هيٺيان خاصيتون آهن.
1) سرد extrusion هڪ ويجهي-خالي ٺهڻ وارو عمل آهي جيڪو خام مال کي بچائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو.
2) اهو طريقو ڪمري جي حرارت تي هلندي آهي، هڪ ننڍڙي پروسيسنگ وقت جي خاصيتن کي اڪيلو ٽڪر لاء، پيش ڪري ٿو اعلي ڪارڪردگي، ۽ خودڪار ڪرڻ آسان آهي.
3) اهو اهم طول و عرض جي درستگي کي يقيني بڻائي ٿو ۽ اهم حصن جي سطح جي معيار کي برقرار رکي ٿو.
4) خراب ٿيل ڌاتو جي مادي ملڪيت کي ٿڌو ڪم جي سختي ۽ مڪمل فائبر جي وهڪري جي تخليق ذريعي وڌايو ويو آهي.
2.3 ٿڌي نڪرڻ واري عمل جو وهڪرو
سرد اخراج جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ بنيادي سامان ۾ ٿڌي نڪرڻ واري مشين، ٺاھڻ واري مرڻ، ۽ گرمي علاج واري فرنس شامل آھن. مکيه عمل آهن خالي ٺاهڻ ۽ ٺهڻ.
(1) خالي ٺاهڻ:بار کي گهربل خالي ۾ شڪل ڏني وئي آهي sawing، upsetting، ۽دھات جي چادر ڇڪڻ, ۽ پوء ان کي annealed آهي ايندڙ ٿڌي extrusion ٺهڻ لاء تيار ڪرڻ لاء.
(2) ٺهڻ:annealed ايلومينيم مصر جو خالي ٺهيل ٺهيل گفا ۾ پوزيشن آهي. ٺهڻ واري پريس ۽ مولڊ جي گڏيل عمل هيٺ، ايلومينيم مصر جو خال هڪ پيداوار واري حالت ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ مولڊ گفا جي مقرر ڪيل جاءِ اندر آسانيءَ سان وهي ٿو، ان کي گهربل شڪل اختيار ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. تنهن هوندي به، ٺهيل حصو جي طاقت بهتر سطح تي پهچي نه ٿو سگهي. جيڪڏهن وڌيڪ طاقت گهربل هجي، اضافي علاج، جهڙوڪ سخت حل گرمي علاج ۽ عمر (خاص طور تي مصر لاء جيڪي گرمي علاج ذريعي مضبوط ٿي سگهن ٿيون) ضروري آهن.
جڏهن ٺهڻ جو طريقو ۽ فارمنگ پاسن جو تعداد طئي ڪيو وڃي، اهو ضروري آهي ته حصو جي پيچيدگي ۽ ضمني پروسيسنگ لاءِ قائم ڪيل معيارن تي غور ڪيو وڃي. J599 سيريز جي پلگ ان ۽ ساکٽ شيل جي عمل جي وهڪري ۾ هيٺيان قدم شامل آهن: ڪٽڻ → ٻنهي طرفن تي موڙ → annealing → لوڻ → extrusion → quenching → ٽرننگ ۽ ملنگ → deburring. شڪل 1 شيل لاءِ عمل جي وهڪري کي فلانج سان بيان ڪري ٿو، جڏهن ته شڪل 2 شيل لاءِ عمل جي وهڪري کي بغير فلانج جي ڏيکاري ٿو.
03 ٿڌي نڪرڻ ۾ عام رجحان
(1) ڪم سخت ڪرڻ اهو عمل آهي جتي خراب ٿيل ڌاتو جي طاقت ۽ سختي وڌي ٿي جڏهن ته ان جي پلاسٽيٽيٽي گھٽجي ٿي جيستائين اها خرابي ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جي درجه حرارت کان هيٺ ٿئي ٿي. هن جو مطلب اهو آهي ته جيئن خرابي جي سطح وڌندي آهي، ڌاتو مضبوط ۽ سخت ٿي ويندي آهي پر گهٽ خراب ٿي ويندي آهي. ڪم جي سختي مختلف دھاتن کي مضبوط ڪرڻ لاء هڪ مؤثر طريقو آهي، جهڙوڪ مورچا پروف ايلومينيم مصر ۽ اسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل.
(2) حرارتي اثر: سرد خارج ٿيڻ واري عمل ۾، اڪثر توانائي کي خراب ڪرڻ واري ڪم لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، گرميء ۾ تبديل ٿي ويندي آهي. انهن علائقن ۾ جن ۾ اهم خرابي آهي، گرمي پد 200 ۽ 300 ° C جي وچ ۾ پهچي سگهي ٿو، خاص طور تي تيز ۽ مسلسل پيداوار دوران، جتي گرمي پد جي واڌ اڃا به وڌيڪ واضح آهي. اهي حرارتي اثرات خاص طور تي ٻنهي لوڻ ۽ خراب ٿيل ڌاتو جي وهڪري تي اثر انداز ڪن ٿا.
(3) ٿڌي خارج ٿيڻ واري عمل جي دوران، خراب ٿيل ڌاتو ۾ دٻاء جا ٻه مکيه قسم آهن: بنيادي دٻاء ۽ اضافي دٻاء.
04 سرد خارج ڪرڻ جي عمل جي گهرج
6061 المونيم مصر کنیکٹر شيل لاء ٿڌو extrusion جي پيداوار جي عمل ۾ موجود مسئلن جي حوالي سان، مخصوص گهرجون ان جي جوڙجڪ، خام مال، ۽ ٻين جي حوالي سان قائم آهن.lathe عململڪيت.
4.1 اندروني سوراخ جي ويڪر جي پوئتي-ڪٽ گروو جي چوٽي لاء گهرجون
اندرئين سوراخ جي ويڪر ۾ پوئتي کٽي نالي جي ويڪر گهٽ ۾ گهٽ 2.5 ملي ميٽر هجڻ گهرجي. جيڪڏهن ساخت جي پابنديون هن ويڪر کي محدود ڪن ٿيون، گهٽ ۾ گهٽ قابل قبول ويڪر 2 ملي ميٽر کان وڌيڪ هجڻ گهرجي. شڪل 3 بهتر ڪرڻ کان اڳ ۽ پوءِ شيل جي اندروني سوراخ واري ڪيئي وي ۾ پوئتي ڪٽ گروو جي مقابلي کي بيان ڪري ٿو. شڪل 4 بهتري کان اڳ ۽ بعد ۾ نالي جو مقابلو ڏيکاري ٿو، خاص طور تي جڏهن ساخت جي لحاظ کان محدود هجي.
4.2 اندرين سوراخ لاءِ سنگل ڪيڏي ڊگھائي ۽ شڪل گھرجن
شيل جي اندرئين سوراخ ۾ هڪ پٺتي ڪٽر گروو يا چيمفر شامل ڪريو. شڪل 5 ڏيکاري ٿو شيل جي اندروني سوراخ جي مقابلي کان اڳ ۽ پوءِ پٺتي ڪٽر گروو شامل ڪرڻ کان پوءِ، جڏهن ته شڪل 6 ڏيکاري ٿو شيل جي اندروني سوراخ جو مقابلو ڪرڻ کان اڳ ۽ پوءِ چيمفر شامل ڪيو ويو آهي.
4.3 اندروني سوراخ انڌا نالي جي هيٺئين گهرج
چيمفرز يا پوئتي ڪٽ اندروني سوراخ انڌا نالن ۾ شامل ڪيا ويا آهن. شڪل 7 هڪ مستطيل شيل جي اندروني سوراخ انڌي نالي جي مقابلي کي بيان ڪري ٿو ان کان اڳ ۽ بعد ۾ چيمفر شامل ڪيو ويو آهي.
4.4 گهرجون ٻاهرين سلنڊرل ڪنجي جي تري لاءِ
هڪ رليف گروو شامل ڪيو ويو آهي گهر جي ٻاهرئين سلنڊر جي هيٺان ۾. رليف گروو جي اضافي کان اڳ ۽ بعد ۾ مقابلو تصوير 8 ۾ بيان ڪيو ويو آهي.
4.5 خام مال جي گهرج
خام مال جي ڪرسٽل ڍانچي کي خاص طور تي سرد خارج ٿيڻ کان پوء حاصل ڪيل سطح جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. انهي کي يقيني بڻائڻ ته مٿاڇري جي معيار جي معيار کي پورا ڪيو وڃي، اهو ضروري آهي ته خام مال جي ڪرسٽل ڍانچي لاء ڪنٽرول گهرجن کي قائم ڪرڻ. خاص طور تي، خام مال جي هڪ پاسي تي ٿلهي ڪرسٽل جي وڌ ۾ وڌ قابل اجازت طول و عرض ≤ 1 ملي ميٽر هجڻ گهرجي.
4.6 سوراخ جي کوٽائي کان قطر جي تناسب لاء گهربل
سوراخ جي کوٽائي کان قطر جو تناسب ≤3 هجڻ ضروري آهي.
جيڪڏھن توھان چاھيو ٿا وڌيڪ ڄاڻڻ يا انڪوائري، مھرباني ڪري رابطو ڪرڻ لاء آزاد ٿيوinfo@anebon.com
Anebon جي ڪميشن اسان جي خريد ڪندڙن ۽ خريد ڪندڙن کي تمام مؤثر، سٺي معيار، ۽ جارحتي هارڊويئر سامان سان گرم وڪري لاء خدمت ڪرڻ آهي.CNC مصنوعات، المونيم CNC حصن، ۽ CNC مشيني Delrin چين CNC مشين ۾ ڪيوليٿ ڦيرائڻ جون خدمتون. ان کان سواء، ڪمپني جو اعتماد اتي حاصل ڪري رهيو آهي. اسان جو ڪاروبار عام طور تي توهان جي فراهم ڪندڙ جي وقت تي آهي.
پوسٽ ٽائيم: ڊسمبر-03-2024