ملنگ/ٽرننگ لاءِ سليڪ ۽ سجيل سوئس پريسيشن | اسٽارگ

لگزري واچ ٺاهيندڙن ۾ نئين UR-111C کلائي واچ لاءِ ڪيس لاءِ تمام گهڻي تعريف ڪئي وئي آهي، جيڪا صرف 15 ملي ميٽر اونچي ۽ 46 ملي ميٽر ويڪر آهي، ۽ هيٺان پليٽ جي اسڪرو جي ضرورت ناهي. ان جي بدران، ڪيس هڪ ايلومينيم خالي مان هڪ واحد ٽڪرا طور ڪٽيو ويو آهي ۽ تحريڪ کي ترتيب ڏيڻ لاء هڪ 20-mm-گہرے پاسو شامل آهي. اهو سڀ ڪجهه نيرو سوئس ۾ ڪيو ويو آهي، معياري، اعليٰ معيار جي ڪارڪردگيءَ جي بدولت Bumotec s191V 5-axis مشيننگ سينٽر جي آخري مائڪرو ميٽر تائين شاندار ۽ مسلسل درستگي پهچائي ٿي.cnc مشيني حصو

مئنيجنگ ڊائريڪٽر جولين ڊڪومون ۽ سندس چار ملازمن کي اهڙي خاص شين جي پيداوار لاء Bumotec s191V عمودي CNC اعلي ڪارڪردگي مشيني مرڪز جو ڪريڊٽ. هي مشيني مرڪز زيور ۽ واچ ٺاهڻ جي صنعتن لاءِ انتهائي پيچيده حصن جي درست ۽ پيداواري مشينري جي قابل آهي. جنيوا ۾ ٽيم ڪل چار سي اين سي مشين ٽولز استعمال ڪري ٿي، جن مان ٽي اڳ ۾ ئي هڪ ڪمپني ۾ موجود هئا جيڪا نيرو حاصل ڪئي.

Bumotec s191V مل/ٽرن مشين سينٽر سوئس ميڪيڪل ڪارڪردگي کي جديد ترين CNC ڪنٽرول ۽ ڊرائيو ٽيڪنالاجي سان گڏ ڪري ٿو، درستي لاءِ، پيچيده حصن جي ٽن کان پنج محور ڪٽڻ لاءِ. ڊولپر جي مطابق، تھرمل اسٽيبلائيزيشن يونٽ تقريبا گرم اپ چڪر کي ختم ڪري ٿو جڏهن مشين جي مداخلت شروع ڪرڻ يا بعد ۾، ڊولپر جي مطابق.

ان جي چوٿين مشين لاءِ بوموٽيڪ چونڊڻ نيرو لاءِ هڪ عمدي قدم هو. لڪير موٽرن جو ميلاپ، سڌو ڊرائيو، نانو انٽرپوليشن، ۽ 1/100 µm جي وڏي ماپ جو ريزوليوشن، شاندار ڪنٽورنگ جي درستگي کي فعال ڪري ٿو (مثال طور، 50 ملي ميٽر جي ريڊيس سان 1.4 ¼m جي گولائي.) "بهترين حرارتي استحڪام" جي اجازت ڏئي ٿي. Ducommon ۽ سندس ٽيم صبح جو سوير کان وٺي مسلسل حصن کي ڦيرائڻ ۽ ڪٽڻ لاءِ رات جو دير سان، بغير ڪنهن نقصان جي.ڦرندڙ حصو

Bumotec ٽيڪنالاجي سان، نيرو سوئس ٽيم هڪ ئي وقت پنج محور تي ڪم ڪري سگهي ٿي ۽ اجزاء هڪ واحد ڪلپنگ آپريشن استعمال ڪندي مشين ڪيا ويا آهن.

سيڙپڪاري جي نتيجي ۾، Ducommon پنهنجي جڳهن کي نئين گراهڪ مارڪيٽ کي فتح ڪرڻ تي مقرر ڪيو آهي. هاڻي، دڪان نه رڳو مشينون، پر پلاسٽڪ مواد، جهڙوڪ PEEK ("پوليٿر ايٿر ڪيٽون"، هڪ نامياتي thermoplastic پوليمر انجنيئر حصن ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويو آهي، مثال طور بيرنگ، پسٽن جا حصا، پمپ ۽ والوز، مثال طور.)پلاسٽڪ جو حصو