اسٽينلیس سٹیل اسٽينلیس سٹیل ۽ تيزاب مزاحمتي اسٽيل جو مخفف آهي. اسٽيل جيڪو ڪمزور سنکنرن ميڊيا جي مزاحمتي آهي جهڙوڪ هوا، ٻاڦ ۽ پاڻي يا اسٽينلیس ملڪيت آهي اسٽينلیس سٹیل؛ اسٽيل جيڪو ڪيميائي مرڪب وچولي (تيزاب، الڪلي، لوڻ ۽ ٻين ڪيميائي ايچنگ) جي خلاف مزاحمتي آهي، ان کي تيزاب مزاحمتي اسٽيل سڏيو ويندو آهي.
اسٽينلیس سٹیل فولاد ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو ڪمزور سنکنرن ميڊيا جهڙوڪ هوا، ٻاڦ ۽ پاڻي ۽ ڪيميائي ايچنگ ميڊيا جهڙوڪ تيزاب، الڪلي ۽ لوڻ، پڻ اسٽينلیس ايسڊ مزاحمتي اسٽيل طور سڃاتو وڃي ٿو. عملي ايپليڪيشنن ۾، اسٽيل جي مزاحمتي ڪمزور corrosion وچولي کي اڪثر اسٽينلیس سٹیل سڏيو ويندو آهي، جڏهن ته ڪيميائي وچولي جي مزاحمتي اسٽيل کي تيزاب مزاحمتي اسٽيل سڏيو ويندو آهي. ٻنهي جي وچ ۾ ڪيميائي ساخت ۾ فرق جي ڪري، اڳوڻو لازمي طور تي ڪيميائي وچولي سنکنرن جي مزاحمتي نه آهي، جڏهن ته بعد ۾ عام طور تي اسٽينلیس آهي. اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت جو دارومدار اسٽيل ۾ موجود مصري عناصر تي هوندو آهي.
عام طور تي، metallographic جوڙجڪ موجب، عام stainless اسٽيل ٽن قسمن ۾ ورهايل آهن: austenitic stainless اسٽيل، ferritic stainless اسٽيل ۽ martensitic stainless اسٽيل. انهن ٽن بنيادي ڌاتوگرافڪ ڍانچي جي بنياد تي، ڊول فيز اسٽيل، ورن جي سختي واري اسٽينلیس سٹیل ۽ لوهه جي مواد سان اعلي مصرع اسٽيل 50 سيڪڙو کان گهٽ مخصوص ضرورتن ۽ مقصدن لاءِ حاصل ڪيا ويا آهن.
ان ۾ ورهايل آهي:
Austenitic stainless اسٽيل
ميٽرڪس بنيادي طور تي austenitic ڍانچي (CY مرحلو) آهي جنهن ۾ منهن جي وچ ۾ ڪيوبڪ ڪرسٽل ڍانچي آهي، جيڪا غير مقناطيسي آهي، ۽ بنيادي طور تي مضبوط ٿئي ٿي (۽ شايد ڪجهه مقناطيس ڏانهن وٺي وڃي ٿي). آمريڪي لوھ ۽ اسٽيل انسٽيٽيوٽ 200 ۽ 300 سيريز نمبرن مان اشارو ڪيو ويو آھي، جھڙوڪ 304.
Ferritic stainless اسٽيل
ميٽرڪس بنيادي طور تي فيرائٽ ڍانچي (مرحلي a) جسم جي مرڪزي ڪعبي ڪرسٽل جي جوڙجڪ سان آهي، جيڪو مقناطيسي آهي، ۽ عام طور تي گرمي علاج سان سخت نه ٿو ڪري سگهجي، پر ٿڌي ڪم ڪرڻ سان ٿورو مضبوط ٿي سگهي ٿو. آمريڪي لوھ ۽ اسٽيل انسٽيٽيوٽ 430 ۽ 446 نشان لڳل آھي.
Martensitic stainless اسٽيل
ميٽرڪس مارٽينيٽڪ ڍانچي آهي (جسم جو مرڪز ڪعبي يا ڪعبي)، مقناطيسي، ۽ ان جي ميخانياتي ملڪيت کي گرمي علاج ذريعي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. آمريڪي لوھ ۽ اسٽيل انسٽيٽيوٽ نمبر 410، 420، ۽ 440 پاران اشارو ڪيو ويو آھي. مارٽين سائٽ کي تيز گرمي پد تي آسٽنيٽڪ ساخت آھي. جڏهن ان کي مناسب شرح تي ڪمري جي گرمي پد تي ٿڌو ڪيو وڃي ٿو، ته آسٽينيٽڪ ڍانچي کي مارٽينائٽ (يعني سخت) ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو.
Austenitic ferritic (duplex) اسٽينلیس سٹیل
ميٽرڪس ۾ آسٽنائٽ ۽ فيرائٽ ٻئي ٻن مرحلن جي جوڙجڪ آهن، ۽ گهٽ فيز ميٽرڪس جو مواد عام طور تي 15٪ کان وڌيڪ آهي، جيڪو مقناطيسي آهي ۽ ٿڌو ڪم ڪرڻ سان مضبوط ٿي سگهي ٿو. 329 هڪ عام دوپليڪس اسٽينلیس سٹیل آهي. austenitic stainless اسٽيل جي مقابلي ۾، ڊبل فيز اسٽيل ۾ وڌيڪ طاقت آهي، ۽ ان جي مزاحمت کي انٽرگرانولر سنکنرن، کلورائڊ جي دٻاء جي سنکنرن ۽ پٽي سنکنرن کي خاص طور تي بهتر ڪيو ويو آهي.
ورن سخت اسٽينلیس سٹیل
اسٽينلیس سٹیل جنهن جو ميٽرڪس austenitic يا martensitic آهي ۽ ورن جي سختي جي علاج سان سخت ٿي سگهي ٿو. آمريڪي آئرن ۽ اسٽيل انسٽيٽيوٽ 600 سيريز نمبرن سان نشان لڳل آهي، جهڙوڪ 630، يعني 17-4PH.
عام طور تي ڳالهائڻ، مصر کان سواء، austenitic stainless اسٽيل شاندار corrosion مزاحمت ڪئي آهي. Ferritic stainless اسٽيل گهٽ corrosion سان ماحول ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو. نرم سنکنرن سان ماحول ۾، مارٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل ۽ ورن سخت اسٽينلیس سٹیل استعمال ڪري سگھجن ٿيون جيڪڏهن مواد کي اعلي طاقت يا سختي جي ضرورت آهي.
خاصيتون ۽ مقصد
مٿاڇري جو علاج
ٿلهي جو فرق
1. ڇاڪاڻ ته اسٽيل پلانٽ جي مشينري جي رولنگ جي عمل ۾، رول گرم ٿيڻ جي ڪري ٿورڙي خراب ٿي وڃي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ رول ٿيل پليٽ جي ٿلهي ۾ انحراف آهي. عام طور تي، وچولي ٿلهي ٻنهي پاسن تي پتلي آهي. جڏهن پليٽ جي ٿلهي کي ماپڻ، پليٽ جي سر جو مرڪزي حصو قومي ضابطن جي مطابق ماپ ڪيو وڃي.
2. رواداري عام طور تي مارڪيٽ ۽ گراهڪ جي گهرج جي مطابق وڏي رواداري ۽ ننڍڙي رواداري ۾ ورهايل آهي: مثال طور
ڪهڙي قسم جي اسٽينلیس سٹیل کي زنگ ڪرڻ آسان ناهي؟
اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن کي متاثر ڪندڙ ٽي مکيه عنصر آهن:
1. alloying عناصر جو مواد.
عام طور تي ڳالهائڻ، 10.5٪ جي ڪروميم مواد سان اسٽيل کي زنگ ڪرڻ آسان ناهي. ڪروميم ۽ نکل جو مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو بهتر سنکنرن جي مزاحمت. مثال طور، 304 مواد جو نڪيل مواد 8-10٪ هجڻ گهرجي، ۽ ڪروميم مواد 18-20٪ هجڻ گهرجي. عام طور تي، اهڙي اسٽينلیس سٹیل مورچا نه ٿيندو.
2. ڪاريگر جي smelting عمل به stainless اسٽيل جي corrosion مزاحمت کي متاثر ڪري.
وڏن اسٽينلیس سٹیل پلانٽس سان سٺي سملٽنگ ٽيڪنالاجي، جديد سامان ۽ ترقي يافته عمل مصر جي عناصر جي ڪنٽرول کي يقيني بڻائي سگهن ٿا، نجاست کي ختم ڪرڻ ۽ بلٽ کولنگ جي درجه حرارت جي ڪنٽرول، تنهنڪري پيداوار جي معيار مستحڪم ۽ قابل اعتماد آهي، اندروني معيار سٺو آهي، ۽ اهو آهي. زنگ ڪرڻ آسان ناهي. ان جي برعڪس، ڪجهه ننڍا اسٽيل پلانٽ سامان ۽ ٽيڪنالاجي ۾ پوئتي پيل آهن. smelting دوران، نجاست کي ختم نه ٿو ڪري سگهجي، ۽ پيدا ڪيل شين کي لازمي طور تي زنگ لڳندو.
3. خارجي ماحول، سڪل ۽ چڱي طرح ventilated ماحول زنگ کي آسان نه آهي.
جڏهن ته، تيز هوا جي نمي، مسلسل برسات جي موسم، يا هوا ۾ اعلي پي ايڇ وارن علائقن ۾ زنگ جو خطرو آهي. 304 اسٽينلیس سٹیل کي زنگ لڳندو جيڪڏهن چوڌاري ماحول تمام خراب آهي.
اسٽينلیس سٹیل تي مورچا داغ سان ڪيئن ڊيل ڪرڻ؟
1. ڪيميائي طريقا
زنگ لڳل حصن کي ٻيهر فعال ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ تيزاب صاف ڪرڻ واري پيسٽ يا اسپري استعمال ڪريو ڪروميم آڪسائيڊ فلم ٺاهڻ لاءِ انهن جي سنکن جي مزاحمت کي بحال ڪرڻ لاءِ. تيزاب جي صفائي کان پوء، سڀني آلودگي ۽ تيزاب جي باقيات کي ختم ڪرڻ لاء، صاف پاڻي سان صحيح طريقي سان ڌوء ڪرڻ تمام ضروري آهي. سڀني علاج کان پوء، پالش ڪرڻ واري سامان سان ٻيهر پالش ڪريو ۽ پولش موم سان مهر ڪريو. انهن لاءِ جيڪي مقامي طور تي زنگ جا معمولي داغ آهن، 1:1 گيسولين انجڻ آئل جو مرکب پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو زنگ جي داغ کي صاف رگ سان هٽائڻ لاءِ.
2. مشيني طريقو
ڌماڪي جي صفائي، شيشي يا سيرامڪ ذرات سان شاٽ بلاسٽنگ، وسرڻ، برش ڪرڻ ۽ پالش ڪرڻ. اهو ممڪن آهي ته اڳي هٽايل مواد، پالش ڪرڻ واري مواد يا ميڪيڪل طريقن سان فنا ڪرڻ واري مواد جي سبب آلودگي کي ختم ڪرڻ. آلودگي جي سڀني قسمن، خاص طور تي غير ملڪي لوهه جي ذرات، corrosion جو ذريعو ٿي سگهي ٿو، خاص ڪري نم ماحول ۾. تنهن ڪري، مشيني طور تي صاف ٿيل مٿاڇري کي ترجيحي طور تي صاف ڪرڻ گهرجي خشڪ حالتن ۾. مشيني طريقو صرف مٿاڇري کي صاف ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ پاڻ کي مواد جي corrosion مزاحمت کي تبديل نه ٿا ڪري سگهو. تنهن ڪري، مشيني صفائي کان پوء پالش ڪرڻ واري سامان سان ٻيهر پالش ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي ۽ پالش ڪرڻ واري موم سان مهر.
عام طور تي استعمال ٿيل اسٽينلیس سٹیل گريڊ ۽ ملڪيت
1. 304 اسٽينلیس سٹیل. اهو سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل austenitic stainless اسٽيل مان هڪ آهي ايپليڪيشنن جي وڏي مقدار سان. اهو گہرے ڊرائنگ ٺهيل حصن، تيزاب ٽرانسميشن پائپ، جهازن جي پيداوار لاء مناسب آهي،سي اين سي ڍانچي ٽرننگ حصن, مختلف اوزار جسم, وغيره, گڏو گڏ غير مقناطيسي ۽ گهٽ گرمي پد سامان ۽ جزا.
2. 304L اسٽينلیس سٹیل. 304 اسٽينلیس سٹیل جي سنگين بين گرانولر سنکنرن جي رجحان کي حل ڪرڻ لاءِ تيار ڪيل الٽرا لو ڪاربن آسٽنيٽڪ اسٽينلیس سٹیل ڪجهه حالتن هيٺ Cr23C6 ورن جي ڪري، ان جي حساس ٿيل انٽر گرانولر سنکنرن جي مزاحمت 304 اسٽينلیس سٹیل کان گهڻو بهتر آهي. گھٽ طاقت کان سواء، ٻيون خاصيتون 321 اسٽينلیس سٹیل وانگر آهن. اهو خاص طور تي سنکنرن جي مزاحمتي سامان ۽ حصن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جن کي ويلڊنگ جي ضرورت هوندي آهي پر حل نه ٿي ڪري سگهجي ، ۽ مختلف اوزارن جي جسمن کي ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
3. 304H اسٽينلیس سٹیل. 304 اسٽينلیس سٹیل جي اندروني شاخ لاء، ڪاربان ماس فريڪشن 0.04٪ - 0.10٪ آهي، ۽ اعلي درجه حرارت جي ڪارڪردگي 304 اسٽينلیس سٹیل کان وڌيڪ آهي.
4. 316 اسٽينلیس سٹیل. 10Cr18Ni12 اسٽيل جي بنياد تي molybdenum جو اضافو اسٽيل کي وچولي ۽ pitting corrosion کي گهٽائڻ لاءِ سٺي مزاحمت رکي ٿو. سامونڊي پاڻي ۽ ٻين ميڊيا ۾، سنکنرن جي مزاحمت 304 اسٽينلیس سٹیل کان وڌيڪ آهي، خاص طور تي corrosion مزاحمتي مواد کي ڇڪڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
5. 316L اسٽينلیس سٹیل. الٽرا لو ڪاربن اسٽيل، حساس intergranular corrosion جي سٺي مزاحمت سان، موزون سيڪشن سائيز ويلڊنگ حصن ۽ سامان جي پيداوار لاء موزون آهي، جهڙوڪ پيٽروڪيميڪل سامان ۾ مخالف corrosion مواد.
6. 316H اسٽينلیس سٹیل. 316 اسٽينلیس سٹیل جي اندروني شاخ لاء، ڪاربان ڪاميٽي جو حصو 0.04٪ - 0.10٪ آهي، ۽ اعلي درجه حرارت جي ڪارڪردگي 316 اسٽينلیس سٹیل جي ڀيٽ ۾ اعلي آهي.
7. 317 اسٽينلیس سٹیل. corrosion ۽ creep کي ڇڪڻ جي مزاحمت 316L اسٽينلیس سٹیل کان بهتر آهي. اهو پيٽروڪيميڪل ۽ نامياتي امل مزاحمتي سامان تيار ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
8. 321 اسٽينلیس سٹیل. ٽائيٽينيم اسٽيبلائيزڊ اسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل کي تبديل ڪري سگھجي ٿو الٽرا لو ڪاربن اسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل ڇاڪاڻ ته ان جي بهتر انٽرگرانولر سنکنرن جي مزاحمت ۽ سٺي اعليٰ درجه حرارت جي ميڪانياتي ملڪيتن جي ڪري. خاص موقعن کان سواء، جيئن ته اعلي درجه حرارت يا هائڊروجن سنکنرن جي مزاحمت، عام طور تي استعمال ڪرڻ جي سفارش نه ڪئي وئي آهي.
9. 347 اسٽينلیس سٹیل. Niobium مستحڪم austenitic stainless اسٽيل. niobium جو اضافو intergranular corrosion مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو. تيزاب، الڪلي، لوڻ ۽ ٻين corrosive ميڊيا ۾ ان جي corrosion مزاحمت 321 stainless اسٽيل جي برابر آهي. سٺي ويلڊنگ ڪارڪردگي سان، ان کي ٻنهي corrosion مزاحمتي مواد ۽ گرمي مزاحمتي اسٽيل طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهو خاص طور تي حرارتي طاقت ۽ پيٽروڪيميڪل شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ برتن ٺاهڻ، پائپ، گرمي ايڪسچينجرز، شافٽ، فرنس ٽيوب صنعتي فرنس ۾ فرنس ٽيوب، ۽ فرنس ٽيوب تھرماميٽر.
10. 904L اسٽينلیس سٹیل. سپر مڪمل آسٽنيٽڪ اسٽينلیس سٹیل هڪ سپر آسٽنيٽڪ اسٽينلیس سٹیل آهي جيڪو فنلينڊ جي OUTOKUMPU ڪمپني پاران ايجاد ڪيو ويو آهي. ان جو نڪل ماس فريڪشن 24٪ - 26٪ آهي، ۽ ڪاربان ماس فريڪشن 0.02٪ کان گهٽ آهي. اهو شاندار corrosion مزاحمت ڪئي آهي. اهو غير oxidizing تيزاب ۾ سٺي corrosion resistance آهي جيئن ته سلفورڪ امل، acetic امل، formic acid ۽ phosphoric امل، گڏو گڏ crevice corrosion ۽ دٻاء corrosion لاء سٺي مزاحمت. اهو 70 ℃ کان هيٺ سلفورڪ ايسڊ جي مختلف ڪنسنٽريشنز تي لاڳو ٿئي ٿو، ۽ عام دٻاءَ هيٺ ڪنهن به ڪنسنٽريشن ۽ گرمي پد جي ايڪٽڪ اسيد ۽ فارميڪ ايسڊ ۽ ايسٽڪ ايسڊ جي مخلوط تيزاب کي سٺي سنکنرن جي مزاحمت آهي. اصل معيار ASMESB-625 ان کي نڪيل بيس مصر جي طور تي درجه بندي ڪيو، ۽ نئين معيار ان کي اسٽينلیس سٹیل طور درجه بندي ڪيو. چين ۾، اتي 015Cr19Ni26Mo5Cu2 اسٽيل جي صرف هڪ جهڙو برانڊ آهي. ڪجھ يورپي اوزار ٺاهيندڙ 904L اسٽينلیس سٹیل کي اهم مواد طور استعمال ڪن ٿا. مثال طور، E+H ماس فلو ميٽر جي ماپنگ ٽيوب 904L اسٽينلیس سٹیل استعمال ڪري ٿي، ۽ رولڪس واچز جو ڪيس پڻ 904L اسٽينلیس سٹیل استعمال ڪري ٿو.
11. 440C اسٽينلیس سٹیل. martensitic stainless اسٽيل، hardenable stainless اسٽيل ۽ stainless اسٽيل جي سختي سڀ کان وڌيڪ آهي، ۽ سختي HRC57 آهي. اهو خاص طور تي nozzles، بيرنگ، والو cores، والو سيٽن، sleeves، والو اسٽيم ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي،cnc مشيني حصنوغيره
12. 17-4PH اسٽينلیس سٹیل. Martensitic ورن سخت اسٽينلیس سٹیل، HRC44 جي سختي سان، اعلي طاقت، سختي ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي، ۽ 300 ℃ کان وڌيڪ گرمي پد تي استعمال نه ٿي ڪري سگھجي. اهو ماحول جي سٺي corrosion مزاحمت ۽ diluted امل يا لوڻ آهي. ان جي corrosion مزاحمت 304 stainless اسٽيل ۽ 430 stainless اسٽيل وانگر آهي. اهو آف شور پليٽ فارم، ٽربائن بليڊ، والو ڪور، والو سيٽون، آستين، والو اسٽيم، وغيره ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
13. 300 سيريز - Chromium Nickel Austenitic Stainless Steel
301 - سٺي نرمي، ٺهيل شين لاء استعمال ڪيو ويو. اهو پڻ ميڪيڪل پروسيسنگ ذريعي تيزيء سان سخت ٿي سگهي ٿو، سٺي ويلڊبلٽي سان. لباس جي مزاحمت ۽ ٿڪڻ جي طاقت 304 اسٽينلیس سٹیل کان وڌيڪ آهي. 301 اسٽينلیس سٹیل ڏيکاري ٿو واضح ڪم سخت خرابي جي دوران، ۽ مختلف موقعن ۾ استعمال ٿيندو آهي اعلي طاقت جي ضرورت هوندي آهي
302 - لازمي طور تي، اهو اعلي ڪاربان مواد سان 304 اسٽينلیس سٹیل جو هڪ قسم آهي، جيڪو ٿڌي رولنگ ذريعي اعلي طاقت حاصل ڪري سگهي ٿو.
302B - اعلي سلکان مواد سان هڪ stainless اسٽيل آهي، جنهن کي اعلي گرمي پد آڪسائيڊ ڪرڻ لاء اعلي مزاحمت آهي.
303 ۽ 303Se مفت ڪٽڻ واري اسٽينلیس سٹیل آهن جن ۾ سلفر ۽ سلينيم شامل آهن، جيڪي انهن موقعن تي استعمال ٿيندا آهن جتي مفت ڪٽڻ ۽ اعلي چمڪ جي ضرورت هوندي آهي. 303Se اسٽينلیس سٹیل پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي مشين جا حصا ٺاهڻ لاءِ جن کي گرم تڪليف جي ضرورت هوندي آهي ، ڇاڪاڻ ته اهڙين حالتن ۾ ، هي اسٽينلیس اسٽيل سٺو گرم ڪم ڪرڻ جي صلاحيت رکي ٿو.
304N - ھڪڙو اسٽينلیس سٹیل آھي جنھن ۾ نائٽروجن آھي. اسٽيل جي طاقت کي بهتر ڪرڻ لاء نائٽروجن شامل ڪيو ويو آهي.
305 ۽ 384 - اسٽينلیس سٹیل اعلي نڪل تي مشتمل آهي، ۽ ان جي ڪم جي سختي جي شرح گهٽ آهي، جيڪا مختلف موقعن لاء مناسب آهي، ٿڌي فارمبلٽي جي اعلي ضرورتن سان.
308 - ويلڊنگ راڊ ٺاهڻ لاءِ.
309، 310، 314 ۽ 330 اسٽينلیس اسٽيل جا نڪل ۽ ڪروميم مواد نسبتا اعلي آهن، تيز گرمي پد تي اسٽيل جي آڪسائيڊ مزاحمت ۽ چرپر جي طاقت کي بهتر ڪرڻ لاء. جڏهن ته 30S5 ۽ 310S 309 ۽ 310 اسٽينلیس اسٽيل جا مختلف قسم آهن، فرق اهو آهي ته ڪاربان جو مواد گهٽ آهي، تنهنڪري ويلڊ جي ويجهو ڪاربائيڊ کي گھٽائڻ لاءِ. 330 اسٽينلیس سٹیل کي خاص طور تي اعلي ڪاربرائيزنگ مزاحمت ۽ حرارتي جھٽڪو مزاحمت آهي.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-05-2022