اسان وٽ عام طور تي سوراخ ڪرڻ واري سائيڪل جي چونڊ لاءِ ٽي آپشن آهن:
1. G73 (چپ ٽوڙڻ وارو چڪر)
عام طور تي مشيني سوراخن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آھي بٽ جي قطر کان 3 ڀيرا وڌيڪ، پر بٽ جي مؤثر ڪنڊ ڊگھائي کان وڌيڪ نه
2. G81 (آٿلي سوراخ گردش)
اهو عام طور تي ڊرلنگ سينٽر سوراخ، چيمفرنگ ۽ مشيننگ سوراخ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي 3 ڀيرا ڊرل بٽ جي قطر تائين
اندروني کولنگ اوزار جي آمد سان، هي چڪر پڻ پروسيسنگ ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء سوراخ سوراخ ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
3. G83 (ڊيپ هول گردش)
عام طور تي گہرے سوراخ جي مشين لاء استعمال ڪيو ويندو آهيcnc مشيني
اسپنڊل سينٽر سان ليس مشين ۾ کولنگ (آئوٽليٽ پاڻي).
ڪٽرٽر سينٽر کولنگ (آئوٽليٽ واٽر) ڪيسن کي پڻ سپورٽ ڪري ٿو
سوراخ کي پروسيس ڪرڻ لاءِ G81 چونڊڻ بهترين انتخاب آهي
هاء پريشر کولنٽ نه رڳو ڊرلنگ ۾ پيدا ٿيندڙ گرميء کي ڪڍي ڇڏيندو، وڌيڪ بروقت لوبريڪيشن ڪٽڻ وارو هوندو، تيز پريشر سڌو سنئون هڪ راڊ جي چپ ٽوڙڻ تي اثر انداز ڪندو، تنهنڪري ننڍي چپ پڻ وقت ۾ هاء پريشر واٽر ڊسچارج سوراخ سان هوندي، ثانوي ڪٽڻ واري اوزار کان پاسو ڪريو ۽ سوراخ جي پروسيسنگ معيار، ڇاڪاڻ ته ڪو کولنگ، لوبريڪيشن، چپ کي ختم ڪرڻ جو مسئلو ناهي، تنهنڪري اهو ٽن ڊرلنگ سائيڪلن جو محفوظ ۽ سڀ کان وڌيڪ موثر حل آهي.المونيم extrusion
پروسيسنگ مواد چپس کي ٽوڙڻ ڏکيو آهي پر ٻيون ڪم ڪندڙ حالتون سٺيون آهن
G73 هڪ سٺو انتخاب آهي جڏهن ڪو اسپنڊل سينٽر کولنگ (پاڻي) ناهي.
اهو چپ بريڪر کي محسوس ڪرڻ لاءِ بليڊ جي مختصر وقفي وقت يا فاصلي ذريعي چڪر ڪندو، پر توهان کي چپ هٽائڻ جي صلاحيت جي تمام گهڻي ضرورت آهي، وڌيڪ هموار چپ هٽائڻ واري ٽينڪ اسڪريپ کي تيزيءَ سان خارج ڪندي، ڊرلنگ ڪرمبس جي ايندڙ قطار کان بچڻ لاءِ. ، سوراخ جي معيار کي گهٽائيندي، کمپريس ٿيل هوا کي معاون چپ هٽائڻ جي طور تي استعمال ڪرڻ پڻ سٺو انتخاب آهي.
جيڪڏهن حالتون غير مستحڪم آهن، G83 محفوظ اختيار آهي.
ڊيپ هول مشيننگ ان ڪري ٿيندي جو ڊرل ڪٽڻ واري ايج بروقت کولنگ نه ٿي ڪري سگهي، لوبريڪيشن ۽ تمام تيزي سان پائڻ نه ٿي سگهي، چپ جي سوراخ جي کوٽائي به ان ڪري ٿيندي ڇو جو تعلق وقت تي خارج ٿيڻ ڏکيو هوندو آهي، جيڪڏهن چپ گروو چپ کولنگ کي روڪيندي. سيال، نه رڳو ڪٽر جي سروس جي زندگي کي تمام گهڻو گهٽائي سگهي ٿو، پر ڇاڪاڻ ته ثانوي ڪٽڻ واري چپ وڌيڪ خراب مشين واري سوراخ جي ڀت ٺاهي سگهندي، اهڙيء طرح وڌيڪ خراب چڪر جو سبب بڻجندو.
جيڪڏهن اوزار کي ريفرنس جي اوچائي -R تائين -q جي هر مختصر فاصلي تي وڌايو وڃي، اهو سوراخ جي هيٺان ويجهو مشين لاءِ موزون ٿي سگهي ٿو، پر اهو سوراخ جي پهرين اڌ کي پروسيس ڪرڻ ۾ گهڻو وقت وٺندو، نتيجي ۾ غير ضروري ضايع ڪرڻ.
ڇا ھڪڙو بھتر طريقو آھي؟سي اين سي ڌاتو مشين
هتي G83 گہرے سوراخ جي گردش جا ٻه طريقا آهن
1: جي 83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: جي 83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
پهرين طريقي سان، Q قدر هڪ مستقل قدر آهي، جنهن جو مطلب آهي ته ساڳئي کوٽائي هر ڀيري سوراخ جي چوٽي کان تري تائين استعمال ڪئي ويندي آهي. پروسيسنگ جي حفاظت جي ضرورت جي ڪري، گهٽ ۾ گهٽ قيمت عام طور تي چونڊيو ويندو آهي، جنهن جو مطلب اهو آهي ته گهٽ ۾ گهٽ ڌاتو ختم ڪرڻ جي شرح، جيڪو گهڻو ڪري پروسيسنگ وقت ضايع ڪري ٿو.
ٻئي طريقي ۾، هر ڪٽ جي کوٽائي I، J ۽ K پاران ظاهر ڪئي وئي آهي:
جڏهن سوراخ جي چوٽي سٺي ڪم ڪندڙ حالت ۾ آهي، اسان پروسيسنگ ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء هڪ وڏو I قدر مقرر ڪري سگهون ٿا؛ جڏهن مشيني سوراخ جي وچ ۾ ڪم ڪندڙ حالت عام آهي، اسان حفاظت ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء ج-ويل کي بتدريج گھٽائڻ جو طريقو اختيار ڪيو. جڏهن ڪم ڪندڙ حالت مشيني سوراخ جي تري ۾ خراب آهي، اسان پروسيسنگ جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاء K قدر مقرر ڪيو.
ٻيو طريقو، جڏهن عملي طور استعمال ڪيو وڃي، ٿي سگهي ٿو توهان جي ڊرلنگ کي 50٪ وڌيڪ ڪارائتو ۽ قيمت ڪجهه به نه!
Anebon Metal Products Limited مهيا ڪري سگھن ٿيون سي اين سي مشيننگ، ڊائي ڪاسٽنگ، شيٽ ميٽل فيبريڪيشن سروس، مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪرڻ لاءِ آزاد محسوس ڪريو.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
پوسٽ ٽائيم: مارچ-25-2022