درجنين عام اسٽيمپنگ جي طريقيڪار جو تعارف

ٿڌي اسٽيمپنگ مرڻ وارو عمل هڪ ڌاتو پروسيسنگ طريقو آهي، جنهن جو مقصد خاص طور تي ڌاتو مواد آهي. مواد کي دٻاءُ جي سامان ذريعي خراب ڪرڻ يا الڳ ڪرڻ تي مجبور ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ پراڊڪٽ جا حصا حاصل ڪرڻ لاءِ پنچ جيڪي حقيقي گهرجن کي پورا ڪن ٿا، جن کي اسٽيمپ ٿيل حصن جو حوالو ڏنو ويو آهي.

اتي ڪيتريون ئي حالتون آهن ٺهيل ٺهڻ واري عمل لاءِ. ڪيترن ئي دوستن اظهار ڪيو ته کين اها ڳالهه سمجهه ۾ نٿي اچي. هتي آئون اختصار ڪندس سڀ کان عام اسٽيمپنگ جي عمل کي هر ڪنهن لاءِ. جيئن ته:

1. خالي ڪرڻ

هڪ عام اصطلاح هڪ ڇڪڻ واري عمل لاءِ جيڪو مواد کي ڌار ڪري ٿو. ان ۾ شامل آهن: خال خال، ڇنڊڇاڻ، ڇنڊڇاڻ، ڇنڊڇاڻ، ڪٽڻ، ڪٽڻ، ڪٽڻ، ڪٽڻ، ترڻ، زبان ڪٽڻ، ڪٽڻ وغيره.

2. لوئر ظاهر

اهو بنيادي طور تي هڪ ڇڪڻ وارو عمل آهي جيڪو مواد جي پردي جي چوڌاري اضافي مواد کي ڪٽيندو آهي سائيز جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء.

3. زبان کي ڪٽيو

مواد جو هڪ حصو وات ۾ ڪٽيو، پر اهو سڀ ڪجهه نه. مستطيل لاءِ عام ڳالهه آهي ته فقط ٽن پاسن کي ڪٽيو وڃي ۽ هڪ پاسو اڃا رکيو وڃي. بنيادي فنڪشن قدم مقرر ڪرڻ آهي.

4. توسيع

اهو عمل عام نه آهي، ۽ اهو اڪثر صورت ۾ آهي ته آخري حصو يا ڪنهن جاء تي ٻاهران هڪ سينگ جي شڪل ۾ وڌائڻ جي ضرورت آهي.

5، گردن

ڀڄڻ جي سامهون، اهو هڪ ڇڪڻ وارو عمل آهي جيڪو هڪ نلي واري حصي جي پڇاڙيءَ کي ڇڪڻ يا اندران ڪنهن جاءِ تي.

6، ڇڪڻ

حصو جي سوراخ واري حصي کي حاصل ڪرڻ لاء، مواد کي سوراخ جي ماپ حاصل ڪرڻ لاء پنچ ۽ چاقو جي ڪنڊ ذريعي الڳ ڪيو ويو آهي.

7، ٺيڪ خال

جڏهن اسٽيمپنگ واري حصي کي مڪمل روشن سيڪشن جي ضرورت هجي، ان کي ”فائن بليڪنگ“ چئي سگهجي ٿو (نوٽ: عام خالي ڪرڻ واري حصي ۾ شامل آهي: ساگ زون، روشن علائقو، فريڪچر زون، ۽ برر ايريا)

8. روشن خال

نفيس خالي ڪرڻ کان مختلف، مڪمل-روشني خالي ڪرڻ لازمي طور تي هڪ قدم ۾ حاصل ڪيو وڃي، پر ٺيڪ خال نه آهي.

9.Deep سوراخ ڇڪڻ

جڏهن پيداوار ۾ سوراخ جو قطر مواد جي ٿلهي کان ننڍو هوندو آهي، اهو سمجهي سگهجي ٿو گہرے سوراخ جي ڇنڊڇاڻ، ۽ ڇڪڻ جي مشڪل کي پنچ جي آسان وقفي جي نمائندگي ڪئي وئي آهي.

10. ڪنويڪس سوراخ

ساڳئي استعمال جي ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء لوڻ واري مواد تي پروٽروس ٺاهڻ جو عمل

11. شڪل ڏيڻ

ڪيترائي دوست مولڊنگ کي موڙي سمجھن ٿا، جيڪو سخت ناهي. ڇاڪاڻ ته موڙيندڙ مولڊنگ جو هڪ قسم آهي، اهو هڪ عام اصطلاح ڏانهن اشارو ڪري ٿو مولڊنگ دوران سڀني فلائيڊ مادي عملن لاءِ.

12، موڙ

هڪ روايتي عمل هڪ لوڻ واري مادي کي محدب ۽ مقعر جي داخلن ذريعي برابر زاويه ۽ شڪل حاصل ڪرڻ لاء

13، ڪٽڻ

اهو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي تيز-angled bending inserts ۾. اها هڪ اهڙي جوڙجڪ آهي جيڪا بنيادي طور تي زاويه جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ موڙيندڙ پوزيشن تي کڏن کي ڇڪڻ سان مادي ريبائونڊ کي گهٽائي ٿي.

14. ايمبوسنگ

هڪ خاص نمونو ڪنهن مادي جي مٿاڇري تي مٿاڇري سان دٻائڻ جو عمل، عام: ٺهڪندڙ، ڦاٽڻ وغيره.

15، گول

مولڊنگ جي عملن مان ھڪڙو ھڪڙو عمل آھي جنھن ۾ پيداوار جي شڪل کي ھڪڙي دائري ۾ ڇڪايو ويندو آھي

16، ڦيرايو

هڪ خاص اونچائي واري پاسي کي حاصل ڪرڻ لاءِ نشان لڳل حصي جي اندرين سوراخ کي ٻاهران ڦيرائڻ جو عمل

17. ليولنگ

اهو خاص طور تي صورتحال لاءِ آهي ته پيداوار جي لوڻ تمام گهڻي آهي. جڏهن دٻاءَ جي ڪري اسٽيمپنگ واري حصي جي لوڻ تمام خراب آهي ، ليولنگ ​​جي عمل کي ليولنگ ​​لاءِ استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي.

18. شڪل ڏيڻ

پيداوار جي ٺهڻ کان پوء، جڏهن زاويه ۽ شڪل نظرياتي سائيز نه هوندا آهن، توهان کي هڪ عمل کي شامل ڪرڻ تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي فين ٽيون کي يقيني بڻائڻ لاء ته زاويه مستحڪم آهي. هن عمل کي سڏيو ويندو آهي "شڪل"

19. ڊگھو ٿيڻ

عام طور تي فليٽ مواد جي طريقي سان سوراخ حصن کي حاصل ڪرڻ جي عمل کي ڊرائنگ جي عمل کي سڏيو ويندو آهي، جيڪو خاص طور تي محدب ۽ مقعر ڊيز ذريعي مڪمل ڪيو ويندو آهي.

20. مسلسل ڊرائنگ

عام طور تي هڪ ڊرائنگ جي عمل ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي جنهن ۾ هڪ مواد هڪ ئي جڳهه تي هڪ يا ڪيترائي مولڊ ذريعي هڪ پٽي ۾ ڪيترائي ڀيرا ٺاهيا ويا آهن.

21. ٿڪڻ ۽ ڊرائنگ

مسلسل اسٽريچنگ ۽ ڊگھي اسٽريچنگ جو تعلق ٿلهي ڇڪڻ واري سيريز سان آهي، جنهن جو مطلب آهي ته وڌايل حصي جي ڀت جي ٿلهي مادي جي ٿلهي کان گهٽ هوندي.

22. ليان

اهو اصول محدب هول سان ملندڙ جلندڙ آهي، جيڪو مواد کي ڇڪڻ آهي. بهرحال، ڊرائنگ عام طور تي آٽو موبائيل حصن ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جيڪو هڪ وڌيڪ پيچيده مولڊنگ سيريز سان تعلق رکي ٿو، ۽ ڊرائنگ جي جوڙجڪ پڻ نسبتا پيچيده آهي.

23.انجنيئرنگ مولڊ

مولڊ جو هڪ سيٽ جيڪو هڪ وقت ۾ صرف هڪ اسٽيمپنگ جي عمل کي مڪمل ڪري سگهي ٿو مولڊ جي هڪ سيٽ ۾

24. جامع ٺهيل

مولڊ جو هڪ سيٽ جيڪو هڪ ئي اسٽيمپنگ جي عمل ۾ ٻه يا وڌيڪ مختلف اسٽيمپنگ عملن کي مڪمل ڪري سگهي ٿو

25، ترقي پسند مرڻ

مولڊ جو هڪ سيٽ مادي بيلٽ طرفان کارايو ويندو آهي، ۽ ٻه يا وڌيڪ عمل ترتيب سان ترتيب ڏنل آهن. آخري پراڊڪٽ تائين پهچڻ لاءِ اسٽيمپنگ جي عمل سان ڍنگ کي ترتيب ۾ کارايو ويندو آهي.