مشيننگ ۾ پوزيشن ۽ ڪلپنگ بابت توهان ڪيترو ڄاڻو ٿا؟
صحيح ۽ درست نتيجن لاء، پوزيشن ۽ ڪلپنگ مشين جا ضروري حصا آهن.
مشيننگ جي پوزيشن ۽ ڪلپنگ جي اهميت بابت ڄاڻو:
پوزيشن: هي ڪٽڻ واري اوزار جي نسبت واري ڪمپيس جي صحيح جڳهه آهي. ٽن بنيادي محور (X، Y، Z) سان گڏ ڪم جي شڪل کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي گهربل طول و عرض ۽ ڪٽڻ وارو رستو حاصل ڪرڻ لاء.
درست مشيني لاءِ ترتيب ڏيڻ ضروري آھي:ڪم جي ٽڪرن کي صحيح طور تي ترتيب ڏيڻ ممڪن آهي ٽيڪنڪ جهڙوڪ ايج فائنر، اشارن ۽ ڪوآرڊينيٽ ماپنگ مشين (سي ايم ايم).
اهو ضروري آهي ته هڪ ڊيٽم سطح يا پوائنٽ قائم ڪرڻ لاء مسلسل پوزيشن لاء:هي سڀ ايندڙ مشين کي هڪ عام مٿاڇري يا ريفرنس پوائنٽ تي ٻڌل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
ڪلمپنگ مشين تي ڪم پيس کي محفوظ ڪرڻ جو عمل آهي:اهو استحڪام فراهم ڪري ٿو ۽ کمپن يا حرڪت کي روڪي ٿو جيڪا غلط مشين جي ڪري سگھي ٿي.
ڪلپس جا قسم:ڪلپ جا ڪيترائي قسم آھن جيڪي مشين لاء استعمال ڪري سگھجن ٿيون. انهن ۾ مقناطيسي ڪلپس ۽ نيوميٽڪ، هائيڊولڪ، يا هائيڊولڪ-نيوميٽڪ ڪلمپس شامل آهن. ڪلپنگ طريقن جو انتخاب فڪٽرن تي ٻڌل آهي جهڙوڪ سائيز ۽ شڪل، مشيني قوت، ۽ مخصوص گهرجن.
ڪلپنگ ٽيڪنڪ:مناسب ڪلمپنگ ۾ ڪلمپنگ فورس کي برابر طور تي ورهائڻ، ڪم جي پيس تي مسلسل دٻاء برقرار رکڻ ۽ مسخ ٿيڻ کان بچڻ شامل آهي. استحڪام کي برقرار رکڻ دوران workpiece کي نقصان کان بچڻ لاء، اهو ضروري آهي ته صحيح ڪلپنگ پريشر استعمال ڪيو وڃي.
فيڪسچر خاص اوزار آهن جيڪي ڪلپ ۽ پوزيشن ڪمپيسس:اهي مشين جي عملن لاء سپورٽ، ترتيب ۽ استحڪام پيش ڪن ٿا. هي غلطي جي خطري کي گھٽائي ٿو ۽ پيداوار کي بهتر بڻائي ٿو.
فيڪٽرز ڪيترن ئي مختلف قسمن ۾ اچن ٿيون، جهڙوڪ وي-بلاڪ ۽ زاويه پليٽ. اهي پڻ ترتيب ڏئي سگهجن ٿيون. صحيح فيڪٽر جو انتخاب ٽڪڙي جي پيچيدگي ۽ مشين جي ضرورتن سان طئي ڪيو ويندو آهي.
فيڪٽري ڊيزائن ۾ فڪر جي محتاط غور شامل آهيجهڙوڪ workpiece طول و عرض، وزن، مواد ۽ رسائي گهرجن. هڪ سٺي ٺهڪندڙ ڊيزائن کي يقيني بڻائي سگهندي بهتر ڪلمپنگ ۽ پوزيشن کي موثر مشين لاءِ.
رواداري ۽ درستگي:درست پوزيشن ۽ ڪلپنگ ضروري آهي ته سخت رواداري حاصل ڪرڻ لاءِ ۽ مشيني ٿيڻ جي درستگي. ڪلپنگ يا پوزيشن ۾ معمولي غلطي طول و عرض جي مختلف تبديلين ۽ معيار کي سمجهي سگھي ٿي.
چڪاس ۽ تصديق:معيار ۾ تسلسل کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪلمپنگ ۽ پوزيشن جي درستگي جي باقاعده معائنن ۽ تصديقون ضروري آهن. مشين جي حصن جي درستگي کي درست ڪرڻ لاء، ماپنگ ڊوائيسز جهڙوڪ ڪئليپرز ۽ مائڪرو ميٽرز سان گڏ CMMs استعمال ڪري سگھجن ٿيون.
اهو هن وانگر سادو ناهي. اسان اهو معلوم ڪيو ته ابتدائي ڊيزائن هميشه ڪلپنگ ۽ پوزيشن سان ڪجهه مسئلا آهن. جديد حل انهن جي مطابقت وڃائي ٿو. اسان صرف بنيادي پوزيشن ۽ ڪلپنگ علم کي سمجھڻ سان فڪسچر ڊيزائن جي سالميت ۽ معيار کي يقيني بڻائي سگھون ٿا.
ڳولهيندڙ جي ڄاڻ
1. پاسي کان workpiece پوزيشن هڪ بنيادي اصول آهي.
3-نقطي اصول، سپورٽ وانگر، ھڪڙي پاسي کان ورڪ جي پوزيشن لاء بنيادي اصول آھي. 3-نقطي اصول ساڳيو آهي ته حمايت جو. اهو اصول ان حقيقت مان نڪتل آهي ته ”ٽي سڌيون لائينون جيڪي هڪ ٻئي کي نه ٽوڙينديون آهن جهاز جو تعين ڪن ٿيون. جهاز کي طئي ڪرڻ لاءِ چار نقطا مان ٽي استعمال ڪري سگھجن ٿا. هن جو مطلب اهو آهي ته مجموعي طور تي 4 سطحون مقرر ڪري سگهجن ٿيون. اهو ساڳيو جهاز تي چوٿين پوائنٽ حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي، قطع نظر ته پوائنٽون ڪيئن آهن.
▲ 3 نقطي اصول
مثال طور، چار مقرر اونچائي پوزيشنرز کي استعمال ڪرڻ جي صورت ۾، صرف ٽي مخصوص نقطا ڪمپيس سان رابطو ڪرڻ جي قابل آهن، هڪ اعلي امڪان ڇڏي ٿو ته باقي چوٿين نقطي رابطي کي قائم نه ڪندو.
تنهن ڪري، لوڪيٽر کي ترتيب ڏيڻ وقت، عام مشق اهو آهي ته ان کي ٽن نقطن تي ٻڌل ڪيو وڃي جڏهن ته انهن نقطن جي وچ ۾ فاصلو وڌايو وڃي.
ان کان علاوه، پوزيشن جي ترتيب جي دوران، اهو ضروري آهي ته لاڳو ٿيل پروسيسنگ لوڊ جي هدايت جي تصديق ڪرڻ لاء. مشيني لوڊ جي هدايت ٽول هولڊر / اوزار جي حرڪت سان ٺهڪي اچي ٿي. فيڊ جي هدايت جي آخر ۾ پوزيشنر رکڻ سڌو سنئون ڪم جي مجموعي درستگي کي متاثر ڪري ٿو.
عام طور تي، ڪم جي ٿلهي سطح جي پوزيشن لاء، هڪ بولٽ-قسم جي ترتيب واري پوزيشنر کي استعمال ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته هڪ مقرر ٿيل قسم جي پوزيشنر (زمين جي ڪم واري رابطي واري سطح سان) مشين واري سطح جي پوزيشن لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.مشيني حصن.
2. workpiece سوراخ ذريعي پوزيشن جا بنيادي اصول
جڏهن پوزيشننگ سوراخ استعمال ڪندي اڳئين مشين جي عمل دوران پيدا ٿيل، پنن کي برداشت سان استعمال ڪيو وڃي. پن جي شڪل جي درستگي سان workpiece سوراخ جي درستگي کي ترتيب ڏيڻ سان، ۽ انهن کي مناسب رواداري جي بنياد تي گڏ ڪرڻ سان، پوزيشن جي درستگي حقيقي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي.
اضافي طور تي، جڏهن پوزيشن لاء پنن کي استعمال ڪندي، اهو عام آهي ته هڪ سڌي پن کي استعمال ڪرڻ لاء هيرن پن سان گڏ. اهو نه رڳو ڪم جي پيس جي اسيمبلي ۽ ڌار ڪرڻ کي آسان بڻائي ٿو پر ڪم جي پيس ۽ پن جي گڏ ٿيڻ جي موقعي کي به گهٽائي ٿو.
▲ پن پوزيشننگ استعمال ڪريو
يقيني طور تي، ٻنهي پوزيشن لاءِ سڌي پنن کي استعمال ڪندي بهترين فٽ رواداري حاصل ڪرڻ قابل عمل آهي. جڏهن ته، پوزيشن ۾ وڌيڪ درستگي لاء، هڪ سڌي پن ۽ هڪ هيرن جي پن جو ميلاپ وڌيڪ اثرائتو ثابت ٿئي ٿو.
جڏهن هڪ سڌي پن ۽ هڪ رومبس پن ٻنهي کي استعمال ڪندي، عام طور تي رومبس پن کي اهڙي انداز ۾ رکڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي جتي ان جي ترتيب واري طرف کي ڪم پيس سان ڳنڍڻ واري لڪير سڌي پن کي ڳنڍيندڙ لڪير ڏانهن (90 ° زاويه تي) سڌي طرح هجي. رومبس پن. هي مخصوص بندوبست پوزيشن جي زاويه ۽ workpiece جي گردش جي هدايت کي طئي ڪرڻ ۾ اهم آهي.
ڪلپ سان لاڳاپيل ڄاڻ
1. clamps جي درجه بندي
ڪلپنگ جي هدايت جي مطابق، اهو عام طور تي هيٺين ڀاڱن ۾ ورهايل آهي:
1. اوور هيڊ ڪمپريشن ڪلمپ
هڪ اوور هيڊ ڪمپريشن ڪليپ ڪمپيس جي مٿان کان دٻاءُ وجهي ٿو ، جنهن جي نتيجي ۾ ڪلمپنگ دوران گهٽ ۾ گهٽ خرابي ۽ ورڪ پيس پروسيسنگ دوران بهتري واري استحڪام. نتيجي طور، مٿي کان workpiece clamping عام طور تي ترجيح ڏني وئي آهي. هن طريقي سان استعمال ٿيل ڪلپ جو سڀ کان وڏو قسم هڪ دستي ميخانياتي ڪلپ آهي. مثال طور، هيٺ ڏنل بيان ڪيل ڪلمپ کي 'پائن ليف قسم' ڪلمپ طور حوالو ڏنو ويو آهي. هڪ ٻيو قسم، جنهن کي ’لوز ليف‘ ڪلمپ طور سڃاتو وڃي ٿو، هڪ پريشر پليٽ، اسٽڊ بولٽس، جيڪس ۽ نٽ تي مشتمل آهي.
ان کان علاوه، ورڪ پيس جي شڪل تي منحصر ڪري، توهان وٽ مختلف قسم جي پريشر پليٽن مان چونڊڻ جو اختيار آهي جيڪي خاص طور تي مختلف ورڪ پيس جي شڪلن سان ملائڻ لاء ٺهيل آهن.
اهو ممڪن آهي ته ٽارڪ ۽ ڪلمپنگ فورس جي وچ ۾ لاڳاپو لوز ليف ڪلمپنگ ۾ بولٽ پاران استعمال ٿيندڙ زور واري قوت جو تجزيو ڪندي.
لوز پتي جي قسم جي ڪليمپ کان علاوه، ٻيا ڪليمپ پڻ موجود آهن جيڪي مٿي کان ڪم جي شڪل کي محفوظ ڪن ٿا.
2. workpiece clamping لاء پاسي clamp
روايتي ڪليمپنگ جو طريقو شامل آهي مٿي کان ڪمپيس کي محفوظ ڪرڻ، پيش ڪرڻ بهتر استحڪام ۽ گهٽ ۾ گهٽ پروسيسنگ لوڊ. بهرحال، حالتون پيدا ٿي سگهن ٿيون جتي مٿين ڪلمپنگ مناسب نه هجي، جهڙوڪ جڏهن مٿين سطح کي مشين جي ضرورت هجي يا جڏهن مٿين ڪلمپنگ ممڪن نه هجي. اهڙين حالتن ۾، پاسي واري ڪلپنگ کي چونڊڻ ضروري آهي.
تنهن هوندي به، اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته پاسي کان workpiece clamping هڪ سچل قوت پيدا ڪري. بهتر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء فيڪٽري ڊيزائن جي دوران هن قوت کي ختم ڪرڻ لاء ڌيان ڏنو وڃي.
غور ۾ شامل ٿي سگھي ٿو ميڪانيزم کي شامل ڪرڻ جيڪي سچل قوت جي اثر کي رد ڪن ٿا، جيئن ڪم پيس کي مستحڪم ڪرڻ لاء اضافي سپورٽ يا دٻاء استعمال ڪرڻ. مؤثر طور تي سچل قوت کي خطاب ڪندي، هڪ قابل اعتماد ۽ محفوظ پاسي واري ڪلپنگ حل حاصل ڪري سگهجي ٿو، ورڪ پيس پروسيسنگ جي لچڪ کي وڌايو.
هتي پڻ موجود آهن پاسي واري ڪلپس، جيئن مٿي ڏنل تصوير ۾ ڏيکاريل آهي. اهي ڪلپس پاسي کان هڪ زور واري قوت لاڳو ڪن ٿا، هڪ ترڪي هيٺان قوت ٺاهي. هن مخصوص قسم جي ڪليپ ڪم جي پيس کي مٿي چڙهڻ کان روڪڻ ۾ انتهائي اثرائتو آهي.
انهن پاسي واري ڪلپس وانگر، ٻيون ڪلپس آهن جيڪي پڻ پاسي کان هلن ٿيون.
هيٺان کان workpiece clamping
جڏهن ٿلهي پليٽ واري ورڪ پيس کي هٿ ڪرڻ ۽ ان جي مٿئين مٿاڇري کي پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي، مٿي کان يا پاسي کان روايتي ڪلپنگ طريقا غير عملي ثابت ڪن ٿا. اهڙين حالتن ۾، هڪ قابل عمل حل اهو آهي ته هيٺان کان ڪمپيس کي بند ڪرڻ. لوهه مان ٺهيل ڪم ڪار جي لاء، هڪ مقناطيس قسم جي ڪلپ اڪثر مناسب آهي، جڏهن ته غير فيرسڪسٽم ڌاتو ملنگworkpieces ويڪيوم سکشن کپ استعمال ڪندي محفوظ ڪري سگهجي ٿو.
مٿي ذڪر ڪيل ٻنهي صورتن ۾، ڪلپنگ قوت ڪمپيس ۽ مقناطيس يا ويڪيوم چيڪ جي وچ ۾ رابطي واري علائقي تي منحصر آهي. اها ڳالهه نوٽ ڪرڻ جي قابل آهي ته جيڪڏهن ننڍي workpieces تي پروسيسنگ لوڊ تمام گهڻو ٿي وڃي ٿي، گهربل پروسيسنگ نتيجو حاصل نه ٿي سگھي.
اضافي طور تي، ان کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته مقناطيس ۽ ويڪيوم سکشن کپن جي رابطي واري سطحون محفوظ ۽ مناسب استعمال لاء مناسب طور تي هموار آهن.
سوراخ ڪلپنگ کي لاڳو ڪرڻ
جڏهن 5-محور مشيننگ مشين کي ڪمن لاءِ استعمال ڪيو وڃي جيئن هڪ ئي وقت ۾ ملٽي-فيس پروسيسنگ يا مولڊ پروسيسنگ، اهو مشورو ڏنو ويندو آهي ته هول ڪليمپنگ کي چونڊيو ڇو ته اهو پروسيسنگ جي طريقيڪار تي فڪسچر ۽ اوزار جي اثر کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. ورڪ پيس جي چوٽي يا پاسي کان ڪلمپنگ جي مقابلي ۾ ، سوراخ ڪلمپنگ گهٽ دٻاءُ تي لاڳو ٿئي ٿو ۽ مؤثر طريقي سان ورڪ پيس جي خرابي کي گهٽائي ٿو.
▲سڌي پروسيسنگ لاءِ سوراخ استعمال ڪريو
▲ Clamping لاء Rivet تنصيب
اڳ-ڪلمپنگ
اڳئين معلومات بنيادي طور تي ڪم پيس ڪلپنگ فيڪٽرز تي ڌيان ڏئي ٿي. اهو غور ڪرڻ ضروري آهي ته ڪيئن استعمال کي وڌائڻ ۽ اڳ-ڪلمپنگ ذريعي ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ. جڏهن ورڪ پيس کي عمدي طور تي بنياد تي رکي ٿو، ڪشش ثقل شايد ڪمپيس کي هيٺ ڪرڻ جو سبب بڻائين. اهڙين حالتن ۾، ڪنهن به حادثاتي بي گھر ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ ڪليمپ کي هلائڻ دوران ڪمپيس کي دستي طور تي رکڻ ضروري آهي.
▲پري-ڪلمپنگ
جيڪڏهن ورڪ پيس ڳري آهي يا ڪيترن ئي ٽڪرن کي هڪ ئي وقت ۾ بند ڪيو ويو آهي، اهو خاص طور تي آپريشن کي روڪي سگهي ٿو ۽ ڪلمپنگ جي وقت کي ڊگهو ڪري سگهي ٿو. هن کي حل ڪرڻ لاءِ، اسپرنگ قسم جي پري-ڪلمپنگ پراڊڪٽ کي استعمال ڪرڻ سان ڪم پيس کي ڪليمپ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي جڏهن ته اسٽيشنري رهي ٿي، تمام گهڻي ڪارڪردگي وڌائي ٿي ۽ ڪلمپنگ جي وقت کي گهٽائي ٿي.
غور ڪيو جڏهن ڪلپ چونڊڻ
جڏهن هڪ ئي ٽولنگ ۾ ڪيترن ئي قسمن جي ڪلمپس استعمال ڪندي، اهو ضروري آهي ته ساڳئي اوزار کي ڪلپنگ ۽ لوزنگ ٻنهي لاءِ استعمال ڪجي. مثال طور، هيٺ ڏنل کاٻي تصوير ۾، ڪلمپنگ آپريشن لاءِ گھڻن ٽول رنچ استعمال ڪرڻ سان آپريٽر تي مجموعي بوجھ وڌي ٿو ۽ ڪلمپنگ جو وقت وڌائي ٿو. ٻئي طرف، هيٺ ڏنل صحيح تصوير ۾، ٽول رنچ ۽ بولٽ جي سائز کي متحد ڪرڻ سائيٽ تي آپريٽرز لاء عمل کي آسان بڻائي ٿو.
▲ Workpiece Clamping جي آپريشنل ڪارڪردگي
ان کان علاوه، جڏهن هڪ ڪلپنگ ڊوائيس کي ترتيب ڏيڻ، اهو ضروري آهي ته ڪم پيس ڪلپنگ جي آپريشنل ڪارڪردگي تي غور ڪيو وڃي. جيڪڏهن ڪمپيس کي مائل زاويه تي بند ڪرڻ جي ضرورت آهي، اهو آپريشن کي تمام گهڻو تڪليف ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته اهڙين حالتن کان بچڻ لاء جڏهن فيڪٽري ٽولنگ کي ڊزائين ڪيو وڃي.
Anebon جو تعاقب ۽ ڪمپني جو مقصد هميشه "اسان جي صارفين جي گهرجن کي پورو ڪرڻ" آهي. Anebon اسان جي هر پراڻي ۽ نون گراهڪن لاءِ قابل ذڪر اعليٰ معيار جي پروڊڪٽس کي حاصل ڪرڻ ۽ ڊزائين ڪرڻ ۽ ڊزائين ڪرڻ جاري رکو ۽ انبون جي صارفين لاءِ ۽ اسان لاءِ اصل فيڪٽري پروفائل Extrusions ايلومينيم لاءِ ڪاميابي حاصل ڪرڻ جي امڪان تائين پهچون ٿا.cnc ڦري حصو, cnc ملنگ نائلون. اسان خلوص دل سان دوستن کي ڀليڪار ڪريون ٿا واپاري ڪاروبار ۽ اسان سان تعاون شروع ڪرڻ لاءِ. Anebon اميد آهي ته مختلف صنعتن ۾ ويجهي دوستن سان هٿ هڻڻ لاء هڪ شاندار ڊگهو رن پيدا ڪرڻ لاء.
چين جي ڪاريگر لاء اعلي صحتيابي ۽ ڌاتو Stainless اسٽيل فاؤنڊيري، Anebon ٻنهي جي اندر ۽ ٻاهر جي سڀني دوستن سان ملڻ جا موقعا ڳولي رهيو آهي فتح جي تعاون لاء. Anebon خلوص دل سان اميد آهي ته توهان سڀني سان گڏ گڏيل فائدي ۽ گڏيل ترقي جي بنيادن تي ڊگهي مدت تعاون.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-25-2023