وڏي اڏاوتي پڇاڙيءَ واري منهن جي نالن لاءِ مشيننگ جي درستگي کي بهتر ڪرڻ

برج بورنگ ڪٽر جي باڊي سان انڊ-فيس گروونگ ڪٽر کي ملائڻ سان، آخري منهن جي گروونگ لاءِ هڪ خاص اوزار ٺاهيو ويو آهي ۽ تيار ڪيو ويو آهي ته آخر ملنگ ڪٽر کي مٽائڻ لاءِ، ۽ وڏن ساخت جي حصن جي آخري منهن جي نالن کي بورنگ بدران بورنگ ذريعي پروسيس ڪيو وڃي ٿو. CNC ٻٽي رخا بورنگ ۽ ملنگ مشيني مرڪز تي ملنگ.

پروسيسنگ جي اصلاح کان پوء، آخري منهن جي گروو پروسيسنگ وقت تمام گھٽجي ويو آهي، جيڪو بورنگ ۽ ملنگ مشين سينٽر تي وڏي ساخت جي حصن جي آخري منهن جي گروو کي پروسيسنگ لاء هڪ موثر پروسيسنگ طريقو مهيا ڪري ٿو.

01 تعارف

انجنيئرنگ مشينري جي وڏي ساخت جي حصن ۾ (شڪل 1 ڏانهن رجوع ڪريو)، اهو عام آهي ته دٻي جي اندر منهن جي پڇاڙيءَ جي نالن کي ڳولڻ. مثال طور، شڪل 1 جي GG سيڪشن ۾ ”Ⅰ وڌايل“ ڏيک ۾ ڏيکاريل آخري چهري جي نالي کي مخصوص طول و عرض آهن: 350mm جو اندروني قطر، 365mm جو ٻاهرئين قطر، 7.5mm جي هڪ نالي جي ويڪر، ۽ هڪ نالي جي کوٽائي 7.5mm. 4.6mm

سيلنگ ۽ ٻين ميخانياتي افعال ۾ آخري منهن جي نالي جي اهم ڪردار کي ڏنو ويو، اهو ضروري آهي ته اعلي پروسيسنگ ۽ پوزيشن جي درستگي حاصل ڪرڻ [1]. تنهن ڪري، ساخت جي اجزاء جي پوسٽ ويلڊ پروسيسنگ کي يقيني بڻائڻ لاء ضروري آهي ته آخري منهن جي نالي ڊرائنگ ۾ بيان ڪيل سائيز گهرجن کي پورو ڪري.

گھمڻ واري ورڪ پيس جي آخري منهن جي نالي کي عام طور تي ليٿ استعمال ڪندي آخري چهري جي نالي ڪٽر سان پروسيس ڪيو ويندو آهي. اهو طريقو اڪثر ڪيسن لاء موثر آهي.
تنهن هوندي به، پيچيده شڪلين سان وڏي ساخت جي حصن لاء، ان کي هڪ lathe استعمال ڪرڻ ممڪن نه آهي. اهڙين حالتن ۾، هڪ بورنگ ۽ ملنگ مشين سينٽر استعمال ڪيو ويندو آهي آخري منهن جي نالي کي پروسيس ڪرڻ لاء.
تصوير 1 ۾ ورڪ پيس جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي ملنگ جي بدران بورنگ استعمال ڪندي بهتر ۽ بهتر ڪيو ويو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ آخري منهن جي نالن جي پروسيسنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو ويو آهي.

02 سامهون واري منهن گروو پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي بهتر ڪريو

ساخت واري حصي جو مواد شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهي SCSiMn2H. استعمال ٿيل آخري منهن گروو پروسيسنگ سامان هڪ سي اين سي ڊبل رخا بورنگ ۽ ملنگ مشين سينٽر آهي جنهن سان سيمينس 840D SL آپريٽنگ سسٽم آهي. اوزار استعمال ڪيو پيو وڃي هڪ φ6mm آخر مل آهي، ۽ کولنگ جو طريقو استعمال ڪيو ويو آهي آئل مسٽ کولنگ.

پڇاڙيءَ جي ڇت جي پروسيسنگ ٽيڪنڪ: ان عمل ۾ سرپل انٽرپوليشن ملنگ لاءِ φ6mm انٽيگرل اينڊ مل استعمال ڪرڻ شامل آهي (شڪل 2 ڏانهن رجوع ڪريو). شروعات ۾، نالي جي کوٽائي 2 ملي ميٽر حاصل ڪرڻ لاءِ ڪئي ويندي آهي، ان کان پوءِ نالي جي کوٽائي 4 ملي ميٽر تائين پهچندي آهي، نالي جي سٺي ملنگ لاءِ 0.6 ملي ميٽر ڇڏي ويندي آهي. رف ملنگ پروگرام جو تفصيل جدول 1 ۾ ڏنو ويو آهي. فائن ملنگ پروگرام ۾ ڪٽنگ پيرا ميٽرز ۽ اسپيرل انٽرپوليشن ڪوآرڊينيٽ ويلز کي ترتيب ڏيندي مڪمل ڪري سگهجي ٿي. خراب ملنگ ۽ ٺيڪ لاء ڪٽڻ جي ماپCNC ملنگ سڌائيجدول 2 ۾ بيان ڪيل آهن.

شڪل 2 سرپل انٽرپوليشن سان ختم ملنگ کي ختم ڪرڻ لاءِ آخري منهن جي نالي کي ڪٽيو

ٽيبل 2 منهن جي سلاٽ ملنگ لاءِ ڪٽڻ جا پيرا ميٽر

پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۽ طريقيڪار جي بنياد تي، 7.5mm جي ويڪر سان هڪ منهن جي سلاٽ کي ملائڻ لاء φ6mm آخر مل استعمال ڪيو ويندو آهي. ان ۾ 6 موڙ لڳندا آهن سرپل انٽرپوليشن لاءِ رف ملنگ لاءِ ۽ 3 موڙ ٺيڪ ملنگ لاءِ. وڏي سلاٽ جي قطر سان رف ملنگ لڳ ڀڳ 19 منٽ في موڙ وٺي ٿي، جڏهن ته ٺيڪ ملنگ لڳ ڀڳ 14 منٽ في موڙ تي لڳندي آهي. ٿلهي ۽ سٺي ملنگ ٻنهي لاءِ ڪل وقت لڳ ڀڳ 156 منٽ آهي. سرپل انٽرپوليشن سلاٽ ملنگ جي ڪارڪردگي گهٽ آهي، پروسيس جي اصلاح ۽ بهتري جي ضرورت کي ظاهر ڪري ٿي.

03 آخري منهن گروو پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي بهتر ڪريو

ليٿ تي آخري منهن جي نالي جي پروسيسنگ جي عمل ۾ ورڪ پيس کي گھمائڻ شامل آهي جڏهن ته آخر منهن وارو گروو ڪٽرٽر محوري فيڊنگ ڪندو آهي. هڪ دفعو مخصوص نالي جي کوٽائي تائين پهچي وڃي ٿي، ريڊيل فيڊنگ آخري منهن جي نالي کي وسيع ڪري ٿي.

بورنگ ۽ ملنگ مشيننگ سينٽر تي آخري منهن جي نالي جي پروسيسنگ لاءِ، هڪ خاص اوزار ٺاهي سگهجي ٿو آخري-منهن نالي ڪٽرٽر ۽ پل بورنگ ڪٽر جسم کي گڏ ڪري. انهي حالت ۾، ڪم پيس ساڪن رهي ٿو جڏهن ته خاص اوزار گردش ڪري ٿو ۽ محوري فيڊنگ کي انجام ڏئي ٿو آخري منهن جي گروو پروسيسنگ کي مڪمل ڪرڻ لاء. اهو طريقو بورنگ گروو پروسيسنگ طور حوالو ڏنو ويو آهي.

شڪل 3 پڇاڙيءَ جو منهن گروونگ ڪٽر

شڪل 4 مشيني اصول جو اسڪيميٽڪ ڊاگرام ليٿ تي آخر جي منهن جي نالي جي

سي اين سي بورنگ ۽ ملنگ مشيننگ سينٽرن ۾ مشين-ڪلمپ ٿيل بلڊز پاران پروسيس ٿيل مشيني حصن جي درستگي عام طور تي IT7 ۽ IT6 جي سطح تائين پهچي سگھي ٿي. اضافي طور تي، نئين گروونگ بلڊز هڪ خاص پوئتي زاويه جي جوڙجڪ آهن ۽ تيز آهن، جيڪي ڪٽڻ جي مزاحمت ۽ وائبريشن کي گھٽائي ٿو. پروسيسنگ دوران ٺاهيل چپس جلدي کان پري پرواز ڪري سگهن ٿيونمشيني مصنوعاتمٿاڇري، اعلي سطحي معيار جي نتيجي ۾.

ملنگ اندروني سوراخ جي سطح جي معيار کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو مختلف ڪٽڻ جي پيٽرولن کي ترتيب ڏيڻ جهڙوڪ فيڊ جي رفتار ۽ رفتار. آخري منهن جي نالي جي درستگي مشيني مرڪز طرفان پروسيس ڪئي وئي هڪ خاص گروو ڪٽر استعمال ڪندي ڊرائنگ جي صحت واري گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي.

3.1 منهن جي نالن جي پروسيسنگ لاءِ هڪ خاص اوزار جو ڊزائين

شڪل 5 ۾ ٺهيل ڊيزائن منهن جي نالن جي پروسيسنگ لاءِ هڪ خاص اوزار کي ظاهر ڪري ٿي، جهڙوڪ هڪ پل بورنگ ٽول. هن اوزار ۾ هڪ پل بورنگ ٽول جسم، هڪ سلائڊر، ۽ هڪ غير معياري ٽول هولڊر شامل آهي. غير معياري ٽول هولڊر هڪ ٽول هولڊر، هڪ ٽول هولڊر، ۽ گروونگ بليڊ تي مشتمل آهي.

برج بورنگ ٽول باڊي ۽ سلائڊر معياري ٽول لوازمات آهن، ۽ صرف غير معياري ٽول هولڊر، جيئن تصوير 6 ۾ ڏيکاريل آهي، ڊزائين ڪرڻ جي ضرورت آهي. هڪ مناسب گروونگ بليڊ ماڊل چونڊيو، گروونگ بليڊ کي منهن جي گروو ٽول هولڊر تي لڳايو، غير معياري ٽول هولڊر کي سلائيڊر سان ڳنڍيو، ۽ سلائيڊر کي حرڪت ڪندي منهن جي نالن واري ٽول جي قطر کي ترتيب ڏيو.

شڪل 5 آخري منهن جي نالن جي پروسيسنگ لاءِ خاص اوزار جو ڍانچو

3.2 خاص اوزار استعمال ڪندي آخري منهن جي نالي کي مشين ڏيڻ

آخري منهن جي نالي کي مشين ڪرڻ لاءِ خاص اوزار تصوير 7 ۾ ڏيکاريو ويو آهي. اوزار کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ٽول سيٽنگ جو اوزار استعمال ڪريو سلائيڊر کي حرڪت ڪندي مناسب گروو قطر ۾. اوزار جي ڊيگهه کي رڪارڊ ڪريو ۽ اوزار جي قطر ۽ ڊيگهه کي مشين پينل تي لاڳاپيل ٽيبل ۾ داخل ڪريو. ورڪ پيس کي جانچڻ کان پوءِ ۽ ماپن جي درست هجڻ کي يقيني بڻائڻ کان پوءِ، ٽيبل 3 ۾ مشيني پروگرام جي مطابق بورنگ جي عمل کي استعمال ڪريو (شڪل 8 ڏانهن رجوع ڪريو).

سي اين سي پروگرام نالي جي کوٽائي کي سنڀاليندو آهي، ۽ آخري منهن جي نالي جي خراب مشين کي هڪ بورنگ ۾ مڪمل ڪري سگهجي ٿو. ٿلهي مشين جي پٺيان، نالي جي ماپ کي ماپ ڪريو ۽ ڪٽڻ ۽ مقرر ٿيل چڪر جي پيٽرولن کي ترتيب ڏيڻ سان نالي کي ٺيڪ ڪريو. آخري منهن گروو بورنگ مشين لاءِ ڪٽڻ جا پيرا ميٽر تفصيلي جدول 4 ۾ ڏنل آهن. آخري منهن گروو مشيننگ جو وقت لڳ ڀڳ 2 منٽ آهي.

شڪل 7 آخري منهن جي نالن جي پروسيسنگ لاءِ خاص اوزار

ٽيبل 3 آخر منهن نالي بورنگ عمل

شڪل 8 آخر منهن نالي بورنگ

ٽيبل 4 ڪٽڻ جا پيرا ميٽرز لاءِ آخري منهن سلاٽ بورنگ

3.3 عمل جي اصلاح کان پوءِ عمل درآمد جو اثر

جي اصلاح کان پوءCNC جي پيداوار جي عمل، 5 workpieces جي آخر منهن گروو جي بورنگ پروسيسنگ جي تصديق مسلسل ڪئي وئي. workpieces جي معائنو ظاهر ڪيو ته آخري منهن جي نالي جي پروسيسنگ جي درستگي ڊيزائن جي گهرج سان ملي ٿي، ۽ انسپيڪشن پاس جي شرح 100٪ هئي.

ماپ جي ڊيٽا جدول 5 ۾ ڏيکاريل آهي. بيچ پروسيسنگ جي ڊگهي عرصي کان پوءِ 20 باڪس جي پڇاڙيءَ جي نالن جي معيار جي تصديق، اها تصديق ڪئي وئي ته هن طريقي سان عمل ڪيل آخري چهري جي نالن جي درستگي ڊرائنگ جي گهرج پوري ڪري ٿي.

آخري منهن جي نالن لاءِ خاص پروسيسنگ ٽول استعمال ڪيو ويندو آهي انٽيگرل اينڊ مل کي تبديل ڪرڻ لاءِ ته جيئن ٽول جي سختي کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ ڪٽڻ جي وقت کي خاص طور تي گهٽايو وڃي. پروسيسنگ جي اصلاح کان پوء، آخري منهن جي گروو پروسيسنگ لاء گهربل وقت 98.7٪ گھٽجي ويو آهي بهتر ڪرڻ کان اڳ جي مقابلي ۾، پروسيسنگ ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو.

هن اوزار جي ٻرندڙ بليڊ کي تبديل ڪري سگھجي ٿو جڏهن خراب ٿي وڃي. ان ۾ گهٽ قيمت ۽ گهڻي خدمت زندگي آهي انٽيگرل اينڊ مل جي مقابلي ۾. عملي تجربو ڏيکاريو آهي ته آخري منهن جي نالن جي پروسيسنگ جو طريقو وڏي پيماني تي ترقي ۽ اپنائڻ ڪري سگهجي ٿو.

04 آخر

آخر-منهن نالي ڪٽڻ وارو اوزار ۽ پل بورنگ ڪٽر جسم کي گڏيل طور تي ٺهيل ۽ تيار ڪرڻ لاءِ هڪ خاص اوزار آخري منهن جي نالي جي پروسيسنگ لاءِ آهي. سي اين سي بورنگ ۽ ملنگ مشيننگ سينٽر تي بورنگ ذريعي وڏي اڏاوتي حصن جي پڇاڙيءَ واري گرووز کي پروسيس ڪيو ويندو آهي.

اهو طريقو جديد ۽ قيمتي آهي، هڪ ترتيب ڏيڻ وارو اوزار قطر سان، آخري منهن جي گروو پروسيسنگ ۾ اعلي استحڪام، ۽ بهترين پروسيسنگ ڪارڪردگي. وسيع پيداوار جي مشق کان پوء، هي آخر-منهن گروو پروسيسنگ ٽيڪنالاجي قيمتي ثابت ٿي چڪي آهي ۽ بورنگ ۽ ملنگ مشين سينٽرن تي ساڳئي ساخت جي حصن جي آخري منهن گروو پروسيسنگ جي حوالي سان ڪم ڪري سگهي ٿي.

جيڪڏھن توھان چاھيو ٿا وڌيڪ ڄاڻڻ يا انڪوائري، مھرباني ڪري رابطو ڪرڻ لاء آزاد ٿيوinfo@anebon.com

Anebon اعليٰ ڪلائنٽ جي اطمينان حاصل ڪرڻ ۽ وڏي قبوليت حاصل ڪرڻ ۾ فخر محسوس ڪري ٿو سي اي سرٽيفڪيٽ ڪسٽمائيز اعليٰ معيار جي ڪمپيوٽر اجزاء لاءِ اعليٰ معيار جون پروڊڪٽس ۽ خدمتون مهيا ڪرڻ لاءِ اسان جي وقفCNC ڦري حصنملنگ ڌاتو. Anebon مسلسل اسان جي گراهڪن سان فتح جي صورتحال لاء ڪوشش ڪري ٿو. اسان گرمجوشي سان گراهڪن کي ڀليڪار ڪيون ٿا دنيا جي آس پاس کان اسان جو دورو ڪرڻ ۽ ڊگھي پائيدار تعلقات قائم ڪرڻ لاءِ.