ڪيئن فرق ڪرڻ لاء Quenching، tempering، Normalizing، annealing

مزاج ڇا آهي؟

Tempering هڪ گرميءَ جي علاج جو عمل آهي جنهن ۾ ٻرندڙ ڌاتو مواد يا حصو هڪ خاص درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي، هڪ خاص وقت تائين رکيو ويندو آهي، ۽ پوءِ هڪ خاص طريقي سان ٿڌو ڪيو ويندو آهي. Tempering هڪ آپريشن آهي جيڪو فوري طور تي ختم ٿيڻ کان پوء ڪيو ويندو آهي، ۽ عام طور تي ڪمپيس جي گرمي علاج جو آخري حصو آهي. هڪ عمل، تنهن ڪري ٻرڻ ۽ گرميء جي گڏيل عمل کي آخري علاج سڏيو ويندو آهي. ٻرڻ ۽ tempering جو بنيادي مقصد آهي:

1) اندروني دٻاءُ کي گھٽايو ۽ ڀُرڻ کي گھٽايو. ٻرندڙ حصن ۾ وڏو دٻاءُ ۽ ٿڌائي هوندي آهي. جيڪڏهن اهي وقت تي مزاج نه هوندا آهن، اهي خراب ٿي ويندا آهن يا اڃا به ڀڃندا آهن.

2) workpiece جي مشيني خاصيتن کي ترتيب ڏيو. quenching کان پوء، workpiece اعلي سختي ۽ اعلي brittleness آهي. مختلف workpieces جي مختلف ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء، ان کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو tempering، سختي، طاقت، plasticity ۽ toughness.

3) workpiece جي سائيز کي مستحڪم. ميٽيلوگرافڪ ڍانچي کي tempering ذريعي مستحڪم ڪري سگهجي ٿو انهي کي يقيني بڻائڻ ته مستقبل جي استعمال جي عمل ۾ ڪا به خرابي نه ٿئي.

4) ڪجهه مصري اسٽيل جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪريو.
tempering جو اثر آهي:

① تنظيم جي استحڪام کي بهتر ڪريو، انهي ڪري ته ڪم جي جوڙجڪ جي جوڙجڪ استعمال دوران تبديل نه ٿئي، انهي ڪري ته جاميٽري سائيز ۽ ورڪ جي ڪارڪردگي مستحڪم رهي.

② اندروني دٻاء کي ختم ڪرڻ لاء workpiece جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ ڪم جي جاميٽري سائيز کي مستحڪم ڪرڻ لاء.

③ استعمال جي گهرجن کي پورا ڪرڻ لاء اسٽيل جي مشيني ملڪيت کي ترتيب ڏيو.

ان جو سبب اهو آهي ته گرمي پد جا اهي اثر آهن ته جڏهن گرمي پد وڌي ٿو ته ايٽمي سرگرمي وڌي ٿي ۽ فولاد ۾ لوهه، ڪاربان ۽ ٻين مرکب عناصر جا ايٽم تيزيءَ سان ڦهلجن ٿا ته جيئن ائٽم جي ٻيهر ترتيب ۽ ميلاپ جو احساس ٿئي، جيڪو ان کي غير مستحڪم بڻائي ٿو. غير متوازن تنظيم آهستي آهستي هڪ مستحڪم، متوازن تنظيم ۾ تبديل ٿي وئي. اندروني دٻاءُ جو خاتمو پڻ دھات جي طاقت ۾ گهٽتائي سان لاڳاپيل آهي جڏهن درجه حرارت وڌي ٿو. جڏهن عام اسٽيل کي مزاج آهي، سختي ۽ طاقت گهٽجي ٿي، ۽ پلاسٽيٽي وڌائي ٿي. گرمي پد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي انهن مشيني خاصيتن ۾ تبديلي ايندي. ڪجهه مصرع جا اسٽيل جنهن ۾ مصرع جي عنصرن جي اعليٰ مواد هوندي آهي، اهي ڌاتو مرکبات جا ڪجهه نفيس ذرڙا تري پوندا آهن، جڏهن هڪ خاص درجه حرارت جي حد ۾ گرمي ڪئي ويندي آهي، جنهن سان قوت ۽ سختي وڌي ويندي آهي. هن رجحان کي ثانوي سختي سڏيو ويندو آهي.
tempering گهرجون: مختلف مقصدن سان workpieces استعمال ۾ ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء مختلف گرمي پد تي tempered ڪيو وڃي.

① اوزار، بيرنگ، ڪاربر ٿيل ۽ سخت حصا، ۽ مٿاڇري جا سخت حصا عام طور تي 250 ° C کان گھٽ گرمي پد تي ٺھيل آھن. گھٽ درجه حرارت جي گرمي پد کان پوء سختي ٿوري تبديل ٿي، اندروني دٻاء گھٽجي ويندي آهي، ۽ سختي ٿوري بهتر ٿي ويندي آهي.

② بهار جو گرمي پد 350 ~ 500 ℃ تي وچولي درجه حرارت تي ڪيو ويندو آهي اعلي لچڪ ۽ ضروري سختي حاصل ڪرڻ لاء.

③ وچولي ڪاربان اسٽرڪچرل اسٽيل جا ٺهيل حصا عام طور تي 500 ~ 600 ℃ تي تيز گرمي پد تي ٺهيل هوندا آهن ته جيئن مناسب طاقت ۽ سختي جو سٺو ميلاپ حاصل ڪيو وڃي.

جڏهن اسٽيل کي 300 ڊگري سينٽي گريڊ تي گرم ڪيو ويندو آهي، اهو اڪثر ڪري ان جي ٿلهي پن کي وڌائيندو آهي. هن رجحان کي پهرين قسم جي مزاج جي خرابي سڏيو ويندو آهي. عام طور تي، هن درجه حرارت جي حد ۾ گرمي نه ٿيڻ گهرجي. ڪجهه وچولي ڪاربان مصر جي ساخت واري اسٽيل پڻ خراب ٿيڻ جو خطرو آهي جيڪڏهن انهن کي تيز گرمي پد کان پوءِ ڪمري جي حرارت تي سست ڪيو وڃي. هن رجحان کي ٻئي قسم جي مزاج جي خرابي سڏيو ويندو آهي. مولبيڊينم کي اسٽيل ۾ شامل ڪرڻ يا تيل يا پاڻيءَ ۾ ٿڌي ڪرڻ سان ٽمپرنگ جي ٻئي قسم جي مزاج جي خراب ٿيڻ کان بچي سگهجي ٿو. ٻي قسم جي ٽمپرڊ برٽل اسٽيل کي اصل گرمي پد تي ٻيهر گرم ڪرڻ سان هن قسم جي بيزاري کي ختم ڪري سگهجي ٿو.

پيداوار ۾، اهو اڪثر ڪري ڪم ڪار جي ڪارڪردگي جي ضرورتن تي ٻڌل آهي. مختلف گرمائش جي درجه حرارت جي مطابق، tempering گھٽ درجه حرارت جي گرمي، وچولي درجه حرارت جي گرمي، ۽ اعلي درجه حرارت جي گرمي ۾ ورهايل آهي. گرمي جي علاج جو عمل جيڪو ٻرڻ ۽ بعد ۾ تيز گرمي پد کي گڏ ڪري ٿو ان کي quenching ۽ tempering سڏيو ويندو آهي، جنهن جو مطلب آهي ته ان ۾ اعلي طاقت ۽ سٺي پلاسٽڪ سختي آهي.

1. گھٽ گرمي پد: 150-250 ° C، M سائيڪل، اندروني دٻاء ۽ ڀڃڻ کي گھٽائي، پلاسٽڪ جي سختي کي بهتر بڻائي، ۽ وڌيڪ سختي ۽ لباس مزاحمت آهي. ماپڻ جا اوزار، ڪٽڻ جا اوزار، رولنگ بيئرنگ وغيره ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

2. وچولي درجه حرارت tempering: 350-500 ℃، ٽي چڪر، اعلي لچڪدار، خاص پلاسٽڪٽي ۽ سختي سان. چشما ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جڙيل مرڻ وغيره.CNC مشيني حصو

3. تيز گرمي پد tempering: 500-650 ℃، S وقت، سٺي جامع مشيني ملڪيت سان. گيئر ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي، ڪرانڪ شافٽ وغيره.
عام ڪرڻ ڇا آهي؟

عام ڪرڻ هڪ گرمي علاج آهي جيڪو اسٽيل جي سختي کي بهتر بڻائي ٿو. اسٽيل جي جز کي Ac3 جي گرمي پد کان مٿي 30 ~ 50 ° C تي گرم ڪرڻ کان پوءِ، ان کي ٿوري وقت لاءِ گرم رکيو ويندو آهي ۽ پوءِ هوا ۾ کوليو ويندو آهي. مکيه خصوصيت اها آهي ته کولنگ جي شرح annealing کان تيز ۽ quenching کان گهٽ آهي. عام ڪرڻ دوران، اسٽيل جي ڪرسٽل اناج کي ٿوري تيز کولنگ ۾ بهتر ڪري سگهجي ٿو. نه رڳو اطمينان بخش طاقت حاصل ڪري سگهجي ٿي، پر سختي (AKV ويلو) کي به خاص طور تي بهتر ۽ گھٽائي سگهجي ٿو. -ڪجهه گھٽ مصر واري گرم رولڊ اسٽيل پليٽن جي علاج کي عام ڪرڻ کان پوء، گھٽ مصر واري اسٽيل جي فورجنگ ۽ ڪاسٽنگ، مواد جي جامع ميخانياتي ملڪيت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي پڻ بهتر ٿي سگهي ٿي.المونيم جو حصو

نارمل ڪرڻ جا هيٺيان مقصد ۽ استعمال آهن:

① hypoeutectoid اسٽيل لاء، نارمل ڪرڻ کي ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي overheated coarse-grained structure ۽ cast, forging, and weldments, and band structure in rolled materials; اناج کي صاف ڪرڻ؛ ۽ quenching کان اڳ پري گرمي علاج طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.

② Hypereutectoid اسٽيل لاء، عام ڪرڻ reticulated ثانوي cementite کي ختم ڪري سگهي ٿو ۽ pearlite، جنهن کي نه رڳو مشيني خاصيتن کي بهتر بڻائي ٿو، پر پڻ ايندڙ spheroidizing annealing جي سهولت.

③ گھٽ ڪاربان ڊيپ ڊرائنگ پتلي اسٽيل شيٽ لاءِ، نارمل ڪرڻ اناج جي حد ۾ آزاد سيمينٽائٽ کي ختم ڪري سگھي ٿي ته جيئن ان جي ڊيپ ڊرائنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي.

④ گھٽ ڪاربان اسٽيل ۽ گھٽ ڪاربان گھٽ مصر واري اسٽيل لاءِ، نارمل ڪرڻ سان وڌيڪ فليڪ پرلائيٽ ڍانچي حاصل ڪري سگھجي ٿو، سختي کي HB140-190 تائين وڌايو وڃي، ڪٽڻ دوران ”اسٽيڪنگ چاقو“ جي رجحان کان بچڻ، ۽ مشيني صلاحيت کي بھتر بڻايو وڃي. وچولي ڪاربان اسٽيل لاء، اهو وڌيڪ اقتصادي ۽ آسان آهي عام ڪرڻ کي استعمال ڪرڻ لاء جڏهن ٻنهي نارمل ڪرڻ ۽ اينيلنگ موجود آهن.5 محور مشيني حصو

⑤ عام وچولي ڪاربان ڍانچي واري اسٽيل لاءِ، جتي مشيني خاصيتون نه هونديون آهن، عام ڪرڻ بدران استعمال ڪري سگھجن ٿا ۽ تيز گرمي پد کي ختم ڪرڻ، جيڪو نه رڳو هلائڻ آسان آهي، پر اسٽيل جي ساخت ۽ سائيز ۾ به مستحڪم آهي.

⑥ تيز گرمي پد نارمل ڪرڻ (Ac3 کان 150 ~ 200 ℃) تيز گرمي پد تي تيز ڊفيوژن جي شرح جي ڪري ڪاسٽنگ ۽ فورجنگز جي ٺهڪندڙ علحدگيءَ کي گھٽائي سگھي ٿو. تيز گرمي پد جي نارملائيزيشن کان پوءِ ٿلها اناج کي ٻي گھٽ درجه حرارت نارملائيزيشن ذريعي بهتر ڪري سگهجي ٿو.

⑦ ٻاڦ واري ٽربائنز ۽ بوائلر ۾ استعمال ٿيندڙ ڪجھ گھٽ ۽ وچولي ڪاربان مصر واري اسٽيل لاءِ، نارمل ڪرڻ اڪثر ڪري بائنائٽ ڍانچي کي حاصل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ تيز گرمي پد کي ختم ڪرڻ کان پوءِ، 400-550 ℃ تي استعمال ٿيڻ تي ان ۾ سٺي چرپر جي مزاحمت هوندي آهي.

⑧ فولاد جي حصن ۽ اسٽيل کان علاوه، نارملائيزنگ پڻ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ductile لوهه جي گرمي علاج ۾ هڪ pearlite matrix حاصل ڪرڻ ۽ ductile لوهه جي طاقت کي بهتر ڪرڻ لاء.

جيئن ته عام ڪرڻ جي خصوصيت ايئر کولنگ آهي، محيطي جي درجه حرارت، اسٽيڪنگ جو طريقو، هوائي فلو ۽ ڪم پيس سائيز سڀني کي عام ڪرڻ کان پوء تنظيم ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. عام ڪرڻ واري جوڙجڪ پڻ مصر جي اسٽيل لاء درجه بندي جي طريقي جي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿي. عام طور تي، الائي اسٽيل کي ورهايو ويندو آهي پرلائيٽ اسٽيل، بيائنائٽ اسٽيل، مارٽينيٽڪ اسٽيل ۽ اسٽينيٽڪ اسٽيل جي ڍانچي جي بنياد تي ايئر کولنگ ذريعي حاصل ڪيل نموني کان پوءِ 25 ملي ميٽر جي قطر سان 900 ° سي تائين گرم ڪيو ويندو آهي.
annealing ڇا آهي؟

اينيلنگ هڪ ڌاتو جي گرمي جي علاج جو عمل آهي جيڪو آهستي آهستي هڪ خاص درجه حرارت تي ڌاتو کي گرم ڪري ٿو، ان کي ڪافي وقت تائين رکي ٿو، ۽ پوء ان کي مناسب رفتار تي ٿڌو ڪري ٿو. annealing گرمي علاج مڪمل annealing، نامڪمل annealing ۽ دٻاء رليف annealing ۾ ورهايل آهي. annealed مواد جي مشيني خاصيتون tensile ٽيسٽ يا سختي ٽيسٽ ذريعي آزمائي سگهجي ٿو. ڪيترائي اسٽيل annealed گرمي علاج رياست ۾ فراهم ڪري رهيا آهن. اسٽيل جي سختي کي Rockwell سختي ٽيسٽر پاران HRB جي سختي کي جانچڻ لاءِ آزمائي سگهجي ٿو. پتلي اسٽيل پليٽس، اسٽيل پٽي ۽ پتلي ڀت واري اسٽيل پائپ لاء، مٿاڇري Rockwell سختي ٽيسٽر HRT سختي کي جانچڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. .

annealing جو مقصد آهي:

① اسٽيل ڪاسٽنگ، فورجنگ، رولنگ ۽ ويلڊنگ جي ڪري پيدا ٿيندڙ مختلف ساخت جي خرابين ۽ بقايا دٻاءُ کي بهتر يا ختم ڪريو، ۽ ورڪ پيس جي خراب ٿيڻ ۽ ٽوڙڻ کي روڪيو.

② ڪٽڻ لاء workpiece کي نرم ڪريو.

③ اناج کي ريفائن ڪريو ۽ ساخت کي بهتر بڻائڻ لاء ڪمپيس جي مشيني ملڪيت کي بهتر بڻائي.

④ آخري گرمي علاج لاء تنظيم تيار ڪريو (quenching، tempering).
عام طور تي استعمال ٿيل annealing عمل آهن:

① مڪمل طور تي annealed. اهو وچولي ۽ گهٽ ڪاربان اسٽيل جي ڪاسٽنگ، فورجنگ ۽ ويلڊنگ کان پوءِ خراب مشيني خاصيتن سان ٿلهي سپر گرم ٿيل ساخت کي بهتر ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ورڪ پيس کي گرمي پد کان 30-50 ℃ تي گرمي ڪريو جنهن تي سڀئي فيرائٽ آسٽنائٽ ۾ تبديل ٿي ويندا آهن، ان کي ڪجهه وقت تائين رکو، ۽ پوء آهستي آهستي فرنس سان ٿڌي. کولنگ جي عمل دوران، آسٽنائٽ ٻيهر تبديل ڪري ٿو ته جيئن فولاد جي جوڙجڪ کي بهتر بڻائي سگهجي. .

② Spheroidizing annealing. ٽول اسٽيل ۽ بيئرنگ اسٽيل جي اعلي سختي کي گھٽائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي forging کان پوءِ. ورڪ پيس کي گرمي پد کان 20-40 ° C تي گرم ڪيو ويندو آهي جنهن تي اسٽيل آسٽنائٽ ٺاهڻ شروع ڪندو آهي، ۽ پوء گرميء کي برقرار رکڻ کان پوء سست ڪيو ويندو آهي. ٿڌڻ جي عمل دوران، پرلائيٽ ۾ ليميلر سيمينٽ گول گول ٿي ويندو آهي، ان ڪري سختي گهٽجي ويندي آهي.

③ Isothermal annealing. اهو ڪٽڻ لاء اعلي نکل ۽ ڪروميم مواد سان گڏ ڪجهه مصر جي ساخت واري اسٽيل جي اعلي سختي کي گهٽائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، اهو پهريون ڀيرو نسبتا تيز رفتار تي آسٽنائٽ جي انتهائي غير مستحڪم درجه حرارت تي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ۽ مناسب وقت تائين رکڻ کان پوء، آسٽنائٽ ٽروسٽائٽ يا سوربائيٽ ۾ تبديل ٿي ويندو آهي، ۽ سختي کي گهٽائي سگهجي ٿو.

④ Recrystallization annealing. اهو ٿڌو ڊرائنگ ۽ ٿڌي رولنگ دوران دھات جي تار ۽ چادر جي سختي جي رجحان (سختي ۾ اضافو ۽ پلاسٽيٽي ۾ گهٽتائي) کي ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. گرمائش جو گرمي پد عام طور تي 50 کان 150 درجا سينٽي درجه حرارت کان هيٺ هوندو آهي جنهن تي اسٽيل آسٽنائٽ ٺاهڻ شروع ڪندو آهي. صرف هن طريقي سان ڪم جي سختي واري اثر کي ختم ڪري سگهجي ٿو ۽ دات کي نرم ڪري سگهجي ٿو.

⑤ Graphitization annealing. اهو استعمال ڪيو ويندو آهي کاسٽ آئرن ٺاهڻ لاءِ جنهن ۾ سيمينٽائٽ جي وڏي مقدار شامل هجي سٺي پلاسٽيٽي سان خراب ٿيل لوهه ۾. پروسيسنگ جي عمل ۾ ڪاسٽنگ کي تقريباً 950 ° سي تائين گرم ڪرڻ آهي، ان کي ڪجهه وقت تائين گرم رکڻو آهي ۽ پوءِ ان کي مناسب طور تي ٿڌو ڪيو وڃي ٿو ته جيئن سيمينٽائٽ کي ڊمپوز ڪري فلڪوولنٽ گريفائٽ ٺاهيو وڃي.

⑥ Diffusion annealing. اهو مصر castings جي ڪيميائي انشا کي homogenize ۽ ان جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ان جو طريقو اهو آهي ته ڪاسٽنگ کي پگھلڻ کان سواءِ سڀ کان وڌيڪ ممڪن درجه حرارت تي گرم ڪيو وڃي ۽ ان کي گهڻي وقت تائين رکيو وڃي، ۽ پوءِ آهستي آهستي ٿڌو ڪيو وڃي، جڏهن مصر ۾ مختلف عنصرن جي ڦهلاءَ کان پوءِ ان کي هڪجهڙائي سان ورهايو وڃي.

⑦ دٻاء جي رليف annealing. اهو اسٽيل castings ۽ ويلڊنگ حصن جي اندروني دٻاء کي ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اسٽيل جي شين لاء، گرمي پد جنهن تي austenite گرم ڪرڻ کان پوء ٺهڻ شروع ٿئي ٿو 100-200 ℃، ۽ اندروني دٻاء کي ختم ڪري سگهجي ٿو حرارت کي برقرار رکڻ کان پوء هوا ۾ ٿڌي ذريعي.