برج کي پنهنجي CNC ليٿ تي چڙهڻ کان پوءِ، مون سوچڻ شروع ڪيو ته ان کي گهربل اوزارن سان ڪيئن ٺهرائي. اوزار جي چونڊ تي اثر انداز ڪندڙ عنصر شامل آهن اڳوڻو تجربو، ماهر مشورو، ۽ تحقيق. مان توهان جي CNC ليٿ تي اوزار قائم ڪرڻ ۾ توهان جي مدد ڪرڻ لاءِ نو اهم غور ونڊ ڪرڻ چاهيان ٿو. اهو ياد رکڻ ضروري آهي ته اهي صرف تجويزون آهن، ۽ اوزار کي هٿ ۾ مخصوص ڪمن جي بنياد تي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت هجي.
# 1 OD روفنگ ٽولز
OD روفنگ ٽولز کان سواءِ ئي ڪو ڪم مڪمل ٿي سگھي ٿو. ڪجھ عام طور تي استعمال ٿيل OD roughing inserts، جھڙوڪ مشهور CNMG ۽ WNMG داخل، استعمال ڪيا ويا آھن.
ٻنهي داخلن جا ڪيترائي استعمال ڪندڙ آهن، ۽ بهترين دليل اهو آهي ته WNMG کي بورنگ بارن لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو ۽ ان ۾ بهتر درستگي آهي، جڏهن ته ڪيترائي CNMG کي وڌيڪ مضبوط داخل ڪرڻ سمجهن ٿا.
جڏهن خرابي تي بحث ڪندي، اسان کي منهن ڏيڻ واري اوزار تي پڻ غور ڪرڻ گهرجي. جيئن ته ليٿ برج ۾ محدود تعداد ۾ بانسري موجود آهن، ڪجهه ماڻهو منهن ڏيڻ لاءِ OD روفنگ اوزار استعمال ڪندا آهن. اهو سٺو ڪم ڪري ٿو جيستائين توهان ڪٽ جي کوٽائي کي برقرار رکون ٿا جيڪو داخل ٿيڻ جي نڪ جي ريڊيس کان گهٽ آهي. بهرحال، جيڪڏهن توهان جو ڪم تمام گهڻو منهن ڏيڻ ۾ شامل آهي، توهان شايد سوچڻ چاهيندا ته هڪ وقف منهن ڏيڻ وارو اوزار استعمال ڪرڻ بابت. جيڪڏهن توهان مقابلي کي منهن ڏئي رهيا آهيو، CCGT/CCMT داخل هڪ مشهور انتخاب آهي.
# 2 کاٻي بمقابله ساڄي طرف وارا اوزار روفنگ لاءِ
CNMG کاٻي ٿلهو چاقو (LH)
CNMG ساڄي پاسي چاقو (RH)
LH بمقابله RH ٽولنگ جي باري ۾ بحث ڪرڻ لاء هميشه تمام گهڻو آهي، ڇاڪاڻ ته ٻنهي قسمن جي ٽولنگ جا فائدا ۽ نقصان آهن.
آر ايڇ ٽولنگ اسپنڊل هدايت جي استحڪام جو فائدو پيش ڪري ٿو، سوراخ ڪرڻ لاء اسپنڊل هدايت کي ريورس ڪرڻ جي ضرورت کي ختم ڪندي. اهو مشين تي لباس گھٽائي ٿو، پروسيس کي تيز ڪري ٿو، ۽ ٽول لاء غلط هدايت ۾ اسپنڊل کي هلائڻ کان بچي ٿو.
ٻئي طرف، LH ٽولنگ وڌيڪ هارس پاور مهيا ڪري ٿي ۽ بھترين ڳرڻ لاءِ بھتر آھي. اهو قوت کي هيٺئين طرف ليٿ ۾ سڌو ڪري ٿو، چيٽ کي گهٽائڻ، سطح جي ختم کي بهتر ڪرڻ، ۽ کولنٽ ايپليڪيشن کي آسان بڻائي ٿو.
اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته اسان هڪ ساڄي پاسي واري ساڄي پاسي واري هولڊر جي مقابلي ۾ ساڄي پاسي کان کاٻي پاسي واري هولڊر تي بحث ڪري رهيا آهيون. تعارف ۾ هي فرق اسپنڊل هدايت ۽ قوت جي درخواست تي اثر انداز ڪري ٿو. اضافي طور تي، LH ٽولنگ ان کي آسان بڻائي ٿي بليڊ کي تبديل ڪرڻ جي ڪري ان جي ساڄي پاسي واري هولڊر ترتيب جي ڪري.
جيڪڏهن اهو ڪافي پيچيده نه هو، توهان اوزار کي ڦيرايو ۽ ان کي استعمال ڪرڻ لاء ان جي سامهون هدايت ۾ ڪٽي سگهو ٿا. بس پڪ ڪريو ته اسپنڊل صحيح هدايت ۾ هلي رهيو آهي.
#3 او ڊي ختم ڪرڻ جا اوزار
ڪجهه ماڻهو هڪ ئي اوزار استعمال ڪن ٿا ٻنهي کي ختم ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ لاءِ، پر بهترين آپشن حاصل ڪرڻ لاءِ بهترين آپشن موجود آهن. ٻيا هر ٽول تي مختلف انسرٽ استعمال ڪرڻ کي ترجيح ڏيندا آهن - هڪ رفنگ لاءِ ۽ ٻيو ختم ڪرڻ لاءِ، جيڪو هڪ بهتر طريقو آهي. نون داخلن کي شروعاتي طور تي ختم ڪرڻ واري مشين تي نصب ڪري سگھجي ٿو ۽ پوءِ ان کي تيز ڪرڻ واري مشين ڏانھن منتقل ڪيو ويو آھي جڏھن اھي وڌيڪ تيز نه رھيا آھن. تنهن هوندي به، رفنگ ۽ فنشنگ لاءِ مختلف انسرٽس جو انتخاب ڪرڻ تمام وڏي ڪارڪردگي ۽ لچڪ فراهم ڪري ٿو. فنشنگ ٽولز لاءِ سڀ کان وڌيڪ عام داخلا چونڊون مون کي مليون آهن DNMG (مٿي) ۽ VNMG (هيٺ):
VNMG ۽ CNMG داخلون ڪافي هڪجهڙا آهن، پر وي اين ايم جي سخت ڪٽ لاءِ بهتر آهي. اهو ضروري آهي ته هڪ ختم ڪرڻ وارو اوزار اهڙي تنگ هنڌن تائين پهچڻ جي قابل هجي. جيئن ته هڪ ملنگ مشين تي جتي توهان کيسي ڪڍڻ لاءِ وڏي ڪٽر سان شروع ڪندا آهيو پر پوءِ تنگ ڪنڊن تائين پهچڻ لاءِ هڪ نن ڪٽرٽر تي سوئچ ڪريو، ساڳيو اصول موڙ تي لاڳو ٿئي ٿو. اضافي طور تي، اهي پتلي داخل، جهڙوڪ VNMG، CNMG وانگر خراب ٿيل داخلن جي مقابلي ۾ بهتر چپ نڪرڻ جي سهولت فراهم ڪن ٿا. ننڍيون چپس اڪثر ڪري 80 ° داخل ڪرڻ ۽ ورڪ پيس جي ڪنارن جي وچ ۾ ڦاسي پونديون آهن، جنهن جي نتيجي ۾ ختم ٿيڻ ۾ خاميون هونديون آهن. تنهن ڪري، چپس جي موثر هٽائڻ ضروري آهي ته نقصان پهچائڻ کان بچڻ لاءcnc مشيني ڌاتو حصن.
#4 ڪٽڻ جا اوزار
نوڪرين جي وڏي اڪثريت جنهن ۾ هڪ بار اسٽاڪ مان ڪيترن ئي حصن کي ڪٽڻ شامل آهي هڪ ڪٽ آف اوزار جي ضرورت هوندي. انهي حالت ۾، توهان کي پنهنجي برج کي ڪٽڻ واري اوزار سان لوڊ ڪرڻ گهرجي. گھڻا ماڻھو پسند ڪن ٿا ڪٽر جي قسم کي مٽائيندڙ داخلن سان، جھڙوڪ جيڪو مان استعمال ڪريان ٿو GTN طرز داخل ڪرڻ سان:
ننڍيون داخل ڪرڻ واريون طرزون ترجيح ڏنيون وينديون آھن، ۽ ڪجھھ شايد اھي آھن جيڪي انھن جي ڪارڪردگي کي بھتر ڪرڻ لاء ھٿ گرائونڊ آھن.
هڪ کٽ بند داخل پڻ ٻين مفيد مقصدن جي خدمت ڪري سگهي ٿي. مثال طور، هڪ پاسي واري سلگ کي گھٽ ڪرڻ لاءِ ڪن ڇني جي ڪنارن کي ڪنڊ ڪري سگهجي ٿو. اضافي طور تي، ڪجهه داخلات هڪ نڪ جي ريڊيس کي خاص ڪري ٿو، انهن کي ڪم ڪرڻ لاء پڻ استعمال ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو. اهو نوٽ ڪرڻ جي قابل آهي ته ٽپ تي ننڍڙو ريڊيس هڪ وڏي ٻاهرين قطر (OD) ختم ٿيڻ واري نڪ جي ريڊيس کان ننڍو ٿي سگهي ٿو.
ڇا توهان کي خبر آهي ته منهن ملنگ ڪٽر جي رفتار ۽ فيڊ جي شرح جو اثر CNC مشيني حصو پروسيسنگ جي عمل تي ڇا آهي؟
منهن ملنگ ڪٽر جي رفتار ۽ فيڊ جي شرح ۾ نازڪ پيٽرولر آهنCNC مشيني عملجيڪي خاص طور تي مشيني حصن جي معيار، ڪارڪردگي، ۽ قيمت جي اثرائتي تي اثر انداز ڪن ٿا. هتي اهو آهي ته اهي عنصر ڪيئن عمل کي متاثر ڪن ٿا:
منهن ملنگ ڪٽرٽر اسپيڊ (اسپنڊل اسپيڊ)
سطح ختم:
تيز رفتار عام طور تي بهتر مٿاڇري ختم ڪري ٿي ڇاڪاڻ ته ڪٽڻ جي رفتار وڌائي ٿي، جيڪا سطح جي خرابي کي گهٽائي سگھي ٿي. بهرحال، انتهائي تيز رفتار ڪڏهن ڪڏهن حرارتي نقصان يا اوزار تي گهڻو لباس پيدا ڪري سگهي ٿي، جيڪا سطح جي ختم ٿيڻ تي منفي اثر انداز ڪري سگهي ٿي.
اوزار جو لباس:
تيز رفتار ڪٽڻ واري ڪنڊ تي گرمي پد کي وڌائي ٿي، جيڪا اوزار جي لباس کي تيز ڪري سگهي ٿي.
گھٽ ۾ گھٽ اوزار جي لباس سان موثر ڪٽڻ کي متوازن ڪرڻ لاءِ بھترين رفتار کي چونڊيو وڃي.
مشيني وقت:
وڌايل رفتار مشيني وقت کي گھٽائي سگھي ٿي، پيداوار کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
وڌ ۾ وڌ رفتار اوزار جي زندگي کي گھٽائي ٿي، اوزار جي تبديلين لاءِ گھٽ وقت وڌائي ٿي.
فيڊ جي شرح
مواد ختم ڪرڻ جي شرح (MRR):
اعلي فيڊ جي شرح مواد کي ختم ڪرڻ جي شرح وڌائي ٿي، اھڙيء طرح مجموعي مشين جي وقت گھٽائي ٿي.
انتهائي تيز فيڊ جي شرح خراب سطح جي ختم ٿيڻ ۽ اوزار ۽ ورڪ پيس کي امڪاني نقصان جي ڪري سگھي ٿي.
سطح ختم:
لوئر فيڊ جي شرحن کي وڌيڪ مٿاڇري ختم ڪري ٿو جيئن اوزار ننڍا ڪٽ ٺاهيندو آهي.
اعلي فيڊ جي شرح وڏي چپ لوڊ جي ڪري وڌيڪ سخت سطحون ٺاهي سگھي ٿي.
اوزار لوڊ ۽ زندگي:
اعليٰ فيڊ جي قيمتون ٽول تي لوڊ وڌائين ٿيون، اعلي لباس جي شرحن ۽ ممڪن طور تي ننڍي اوزار جي زندگي. قابل قبول اوزار جي زندگي سان موثر مواد کي ختم ڪرڻ جي توازن لاءِ مناسب فيڊ جي قيمتن جو تعين ڪيو وڃي. رفتار ۽ فيڊ جي شرح جو گڏيل اثر
ڪٽڻ جي قوت:
ٻئي تيز رفتار ۽ فيڊ جي شرح وڌائي ٿو ڪٽڻ واري قوتن کي پروسيس ۾ شامل. اهو ضروري آهي ته انهن پيٽرولن کي متوازن رکڻ لاءِ انتظام ڪرڻ واري قوتن کي برقرار رکڻ ۽ اوزار جي انحراف يا ورڪ پيس جي خرابي کان بچڻ لاءِ.
گرمي جي پيداوار:
وڌايل رفتار ۽ فيڊ جي شرح ٻنهي کي وڌيڪ گرمي پيدا ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي. انهن پيٽرولن جو مناسب انتظام، مناسب کولنگ سان گڏ، ڪم جي پيس ۽ اوزار کي حرارتي نقصان کي روڪڻ لاء ضروري آهي.
منهن ملنگ بنياديات
منهن ملنگ ڇا آهي؟
جڏهن آخر مل جي پاسي کي استعمال ڪندي، ان کي سڏيو ويندو آهي "پريفيرل ملنگ." جيڪڏهن اسان هيٺان کان ڪٽي، ان کي منهن ملنگ سڏيو ويندو آهي، جيڪو عام طور تي ڪيو ويندو آهيسڌائي cnc ملنگڪٽررن کي "منهن مل" يا "شيل ملز" سڏيو ويندو آهي. ملنگ ڪٽرن جا اهي ٻه قسم بنيادي طور تي ساڳي شيءِ آهن.
توهان شايد "منهن ملنگ" ٻڌي سگهون ٿا، "سطح ملنگ" جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي. جڏهن منهن جي مل کي چونڊيو، ڪٽرٽر جي قطر تي غور ڪريو- اهي ٻئي وڏي ۽ ننڍي سائيز ۾ اچن ٿيون. اوزار جي قطر کي چونڊيو ته جيئن ڪٽڻ جي رفتار، فيڊ جي شرح، اسپنڊل جي رفتار، ۽ هارس پاور جون گهرجون توهان جي مشين جي صلاحيتن ۾ هجن. اھو بھترين آھي ھڪڙو اوزار استعمال ڪرڻ جو ڪٽڻ وارو قطر ان علائقي کان وڏو آھي جنھن تي توھان ڪم ڪري رھيا آھيو، جيتوڻيڪ وڏين ملن کي وڌيڪ طاقتور اسپينڊل جي ضرورت آھي ۽ ٿي سگھي ٿو سخت جڳھن ۾ مناسب نه ھجي.
داخلا جو تعداد:
جيترا وڌيڪ داخل ٿيندا، اوترو وڌيڪ ڪٽڻ وارا ڪنڊا، ۽ تيزيءَ سان فيڊ جي شرح هڪ منهن مل جي. اعلي ڪٽڻ جي رفتار جو مطلب آهي نوڪري تيز ٿي سگهي ٿي. صرف هڪ داخل سان منهن جي ملز کي فلائي ڪٽر سڏيو ويندو آهي. پر تيز ڪڏهن ڪڏهن بهتر آهي. توهان کي سڀني داخلن جي انفرادي اونچائي کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته توهان جي ملٽي-ڪٽنگ-ايج فيس مل هڪ هموار فني حاصل ڪري ٿي جيئن هڪ واحد داخل ٿيل فلائي ڪٽر. عام طور تي ڳالهائڻ، ڪٽرٽر جو قطر وڏو، وڌيڪ داخل ڪرڻ جي ضرورت پوندي.
جاميٽري: اهو منحصر آهي داخلن جي شڪل ۽ ڪيئن اهي منهن جي مل ۾ محفوظ آهن.
اچو ته جاميٽري جي هن سوال کي وڌيڪ تفصيل سان ڏسو.
بهترين منهن جي مل کي چونڊڻ: 45-degree يا 90-degree؟
جڏهن اسان 45 درجا يا 90 درجا جو حوالو ڏيون ٿا، اسان ملنگ ڪٽر داخل ڪرڻ تي ڪٽڻ واري ڪنڊ جي زاوي بابت ڳالهائي رهيا آهيون. مثال طور، کاٻي ڪٽر کي 45 ڊگرين جو ڪٽڻ وارو زاويو آهي ۽ ساڄي ڪٽر کي 90 درجن جو ڪٽڻ وارو زاويو آهي. هي زاويه پڻ ڪٽرٽر جي اڳواڻي زاوي طور سڃاتو وڃي ٿو.
هتي مختلف شيل ملنگ ڪٽرر جاميٽري لاء بهترين آپريٽنگ حدون آهن:
45-degree Face Milling جا فائدا ۽ نقصان
فائدا:
Sandvik ۽ Kennametal ٻنهي جي مطابق، عام منهن ملنگ لاء 45-ڊگري ڪٽرن جي سفارش ڪئي وئي آهي. دليل اهو آهي ته 45-ڊگري ڪٽر استعمال ڪندي ڪٽڻ واري قوتن کي توازن ڪري ٿو، نتيجي ۾ وڌيڪ محوري ۽ ريڊيل قوتون. اهو توازن نه رڳو مٿاڇري جي ختم کي وڌائيندو آهي پر ريڊيل قوتن کي گهٽائڻ ۽ برابر ڪرڻ سان اسپنڊل بيرنگ کي پڻ فائدو ڏئي ٿو.
- داخلا ۽ نڪرڻ ۾ بهتر ڪارڪردگي - گھٽ اثر، گھٽ ٿيڻ جو رجحان.
-45 درجا ڪٽڻ وارا ڪنڊا گهربل ڪٽ لاءِ بهتر آهن.
-بهتر مٿاڇري ختم - 45 هڪ خاص طور تي بهتر ختم آهي. لوئر وائبريشن، متوازن قوتون، ۽ -بهتر داخلا جاميٽري ٽي سبب آهن.
-چپ جي ٿلهي ٿيڻ جو اثر وڌي ٿو ۽ اعليٰ فيڊ جي شرحن جي ڪري ٿي. اعلي ڪٽڻ جي رفتار جو مطلب آهي اعلي مواد ختم ڪرڻ، ۽ ڪم تيز ٿي چڪو آهي.
-45-degree Face Mills پڻ ڪجھ نقصانات آھن:
-لڊ زاويه جي ڪري ڪٽ جي وڌ ۾ وڌ کوٽائي کي گھٽايو ويو.
-وڏو قطر صاف ڪرڻ جي مسئلن جو سبب ٿي سگھي ٿو.
-نه 90 درجا زاويه ملنگ يا ڪلهي ملنگ
-ٽول جي گھمڻ جي نڪرڻ واري پاسي تي چِپنگ يا burrs سبب ٿي سگھي ٿي.
-90 درجا گھٽ پسمانده (محوري) قوت لاڳو ٿئي ٿو، اٽڪل اڌ جيترو. ھي خصوصيت پتلي ڀتين ۾ فائديمند آھي، جتي گھڻي طاقت مادي چٽڻ ۽ ٻين مسئلن جو سبب بڻجي سگھي ٿي. اهو پڻ مددگار آهي جڏهن حصو مضبوط طور تي فڪسچر ۾ رکڻ ڏکيو يا ناممڪن آهي.
اچو ته منهن ملن جي باري ۾ نه وساريو. اهي هر قسم جي منهن مل جي ڪجهه فائدن کي گڏ ڪن ٿا ۽ پڻ مضبوط آهن. جيڪڏهن توهان کي ڏکيو مواد سان ڪم ڪرڻو پوندو، ملنگ توهان جي بهترين انتخاب ٿي سگهي ٿي. جيڪڏهن توهان مڪمل نتيجا ڳولي رهيا آهيو، ته توهان کي فلائي ڪٽر جي ضرورت پوندي. اڪثر ڪيسن ۾، هڪ مکڻ ڪٽرٽر بهترين سطح جا نتيجا مهيا ڪري ٿو. رستي ۾، توهان آساني سان ڪنهن به منهن جي مل کي صرف هڪ ڪٽڻ واري ڪنڊ سان سٺي فلائي ڪٽر ۾ تبديل ڪري سگهو ٿا.
Anebon "اعلي معيار جا حل پيدا ڪرڻ ۽ سڄي دنيا جي ماڻهن سان دوست پيدا ڪرڻ" جي توهان جي عقيدي تي قائم رهي، اينبون هميشه گراهڪن جي جذبي کي وڌايو ته جيئن چين جي صنعتڪار لاءِ چين سان شروع ٿئي.المونيم casting پيداوارملنگ المونيم پليٽ،ڪسٽمائيز ايلومينيم ننڍا حصاcnc، شاندار جذبي ۽ وفاداريءَ سان، توهان کي بهترين خدمتون پيش ڪرڻ لاءِ تيار آهيون ۽ هڪ روشن مستقبل جي لاءِ توهان سان گڏ اڳتي وڌڻ جا خواهشمند آهيون.
If you wanna know more or inquiry, please feel free to contact info@anebon.com.
پوسٽ جو وقت: جون-18-2024