ٽائيٽيم مصر سان ڪم ڪرڻ ۾ مشڪلاتن جي ڳولا

1790 ۾ ٽائيٽينيم جي دريافت کان وٺي، انسان هڪ صدي کان وڌيڪ عرصي تائين ان جي غير معمولي ملڪيت کي ڳولي رهيا آهن. 1910 ۾، ٽائٽينيم ڌاتو پهريون ڀيرو پيدا ڪيو ويو، پر ٽائيٽنيم مصر جي استعمال جي طرف سفر ڊگهو ۽ مشڪل هو. اهو 1951 تائين نه هو ته صنعتي پيداوار هڪ حقيقت بڻجي وئي.

Titanium مصر انهن جي اعلي مخصوص طاقت، سنکنرن جي مزاحمت، تيز گرمي جي مزاحمت، ۽ ٿڪڻ جي مزاحمت لاء مشهور آهن. انهن جو وزن صرف 60 سيڪڙو آهي جيترو فولاد جيتري مقدار ۾ اڃا به وڌيڪ مضبوط آهي مصر جي اسٽيل کان. انهن بهترين خاصيتن جي ڪري، ٽائيٽينيم مصر مختلف شعبن ۾ استعمال ٿي رهيا آهن، جن ۾ هوائي جهاز، ايرو اسپيس، پاور پيداوار، ايٽمي توانائي، شپنگ، ڪيميائي ۽ طبي سامان شامل آهن.

سبب ڇو ته ٽائنيميم مصر کي پروسيس ڪرڻ ڏکيو آهي

ٽائيٽينيم الائيز جون چار مکيه خاصيتون - گھٽ حرارتي چالکائي، اهم ڪم سخت، ڪٽڻ جي اوزار لاء هڪ اعلي تعلق، ۽ محدود پلاسٽڪ جي خرابي - اهم سبب آهن ڇو ته اهي مواد پروسيس ڪرڻ ۾ مشڪل آهن. انهن جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي صرف 20 سيڪڙو آهي جيڪا آسان ڪٽڻ واري اسٽيل جي.

گھٽ حرارتي چالکائي

ٽائيٽيم مصر ۾ حرارتي چالکائي آهي جيڪا 45# اسٽيل جي صرف 16٪ آهي. پروسيسنگ دوران گرمي کي دور ڪرڻ جي اها محدود صلاحيت ڪٽڻ واري ڪنڊ تي گرمي پد ۾ هڪ اهم اضافو ٿي سگهي ٿي؛ حقيقت ۾، پروسيسنگ دوران ٽپ جو گرمي پد 45 # اسٽيل کان 100٪ کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿو. هي بلند درجه حرارت آساني سان ڪٽڻ واري اوزار تي وسعت واري لباس جو سبب بڻائيندو آهي.

سخت ڪم سخت ڪرڻ

ٽائيٽينيم مصر هڪ اهم ڪم سختي واري رجحان کي ظاهر ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ اسٽينلیس سٹیل جي مقابلي ۾ وڌيڪ واضح سطح جي سختي واري پرت آهي. اهو بعد ۾ پروسيسنگ ۾ چيلنجز جي ڪري سگھي ٿو، جهڙوڪ ٽولنگ تي وڌندڙ لباس.

ڪٽڻ جي اوزار سان اعلي لاڳاپو

ٽائيٽيم تي مشتمل سيمينٽ ڪاربائيڊ سان سخت آسنجن.

ننڍي پلاسٽڪ deformation

45 اسٽيل جو لچڪدار ماڊيولس لڳ ڀڳ اڌ آهي، جنهن جي ڪري اهم لچڪدار بحالي ۽ سخت رگڙ آهي. اضافي طور تي، workpiece جي خرابي clamping لاء حساس آهي.

مشيني titanium مصر لاء ٽيڪنالاجي ٽوٽڪا

اسان جي سمجھڻ جي بنياد تي مشيني ميڪانيزم جي ٽائيٽينيم مصر ۽ پوئين تجربن لاء، ھتي آھن مکيه ٽيڪنالاجي سفارشون ھن مواد کي مشين ڪرڻ لاء:

- ڪٽڻ جي قوتن کي گھٽ ڪرڻ لاءِ مثبت زاويه جاميٽري سان بليڊ استعمال ڪريو، ڪٽڻ جي گرمي کي گھٽايو، ۽ ڪمپيس جي خرابي کي گھٽايو.

- ڪم ڪار جي سخت ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ مسلسل فيڊ جي شرح برقرار رکو. اوزار کي ڪٽڻ جي عمل دوران هميشه فيڊ ۾ هجڻ گهرجي. ملنگ لاءِ، ريڊيل ڪٽڻ جي کوٽائي (ae) ٽول جي ريڊيس جو 30٪ هجڻ گهرجي.

- مشيننگ دوران حرارتي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ اعليٰ دٻاءُ ۽ تيز وهڪري جي ڪٽڻ واري سيال کي استعمال ڪريو، مٿاڇري جي زوال کي روڪڻ ۽ گھڻي گرمي جي ڪري اوزار کي نقصان پهچائڻ.

- بليڊ جي ڪنڊ کي تيز رکو. خشڪ اوزار گرمي جي جمع ٿيڻ ۽ لباس کي وڌائڻ جي ڪري سگھي ٿو، خاص طور تي اوزار جي ناڪامي جو خطرو وڌائي ٿو.

- جڏهن ممڪن هجي ته مشين ٽائيٽينيم مصر کي انهن جي نرم ترين حالت ۾.CNC مشيني پروسيسنگسخت ٿيڻ کان پوء وڌيڪ ڏکيو ٿي ويندو آهي، جيئن گرمي علاج مواد جي طاقت وڌائي ٿو ۽ بليڊ جي لباس کي تيز ڪري ٿو.

- هڪ وڏي ٽپ ريڊيس يا چيمفر استعمال ڪريو جڏهن ڪٽڻ لاء بليڊ جي رابطي واري علائقي کي وڌايو وڃي. هي حڪمت عملي هر نقطي تي ڪٽڻ واري قوت ۽ گرمي کي گهٽائي سگهي ٿي، مقامي ڀڃڪڙي کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿي. جڏهن ملنگ ٽائيٽينيم مصر، ڪٽڻ جي رفتار اوزار جي زندگي تي سڀ کان اهم اثر آهي، جنهن جي پٺيان ريڊيل ڪٽڻ جي کوٽائي.

بليڊ سان شروع ڪندي ٽائيٽيم پروسيسنگ مسئلا حل ڪريو.

بليڊ گروو جو لباس جيڪو ٽائيٽينيم مصر جي پروسيسنگ دوران ٿئي ٿو اهو مقامي لباس آهي جيڪو بليڊ جي پوئتي ۽ سامهون سان ٿئي ٿو، کوٽائي جي کوٽائي جي هدايت جي پٺيان. هي لباس اڪثر ڪري پوئين مشيني عملن کان بچيل سخت پرت جي ڪري هوندو آهي. اضافي طور تي، پروسيسنگ جي گرمي پد تي 800 ° C کان وڌيڪ، ڪيميائي رد عمل ۽ ٽول ۽ ورڪ پيس مواد جي وچ ۾ ڦهلائي نالي جي لباس جي ٺهڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

مشيننگ دوران، ڪم جي پيس مان ٽائيٽينيم ماليڪيولز بليڊ جي سامهون جمع ٿي سگهن ٿا تيز دٻاءُ ۽ درجه حرارت جي ڪري، هڪ اهڙو رجحان پيدا ٿئي ٿو جنهن کي بلٽ اپ ايج طور سڃاتو وڃي ٿو. جڏهن هي ٺهيل کنڊ بليڊ کان ڌار ٿئي ٿو، اهو بليڊ تي ڪاربائيڊ ڪوٽنگ کي ختم ڪري سگهي ٿو. نتيجي طور، پروسيسنگ ٽائينيم مصر کي خاص بليڊ مواد ۽ جاميٽري جي استعمال جي ضرورت آهي.

اوزار جي جوڙجڪ titanium پروسيسنگ لاء مناسب

ٽائيٽيم مصر جي پروسيسنگ بنيادي طور تي گرمي جي انتظام جي چوڌاري گھمندي آهي. گرميءَ کي مؤثر طريقي سان ختم ڪرڻ لاءِ، تيز پريشر ڪٽڻ واري فلئڊ جي وڏي مقدار کي درست ۽ فوري طور تي ڪٽڻ واري ڪنڊ تي لاڳو ڪيو وڃي. اضافي طور تي، خاص ملنگ ڪٽرر ڊزائينز موجود آهن جيڪي خاص طور تي ٽائيٽيم مصر جي پروسيسنگ لاء ٺهيل آهن.

مخصوص مشيني طريقي کان شروع ٿي

ڦرڻ

ٽائيٽيم مصر جي شين کي موڙ دوران سٺي سطح جي خرابي حاصل ڪري سگهي ٿي، ۽ ڪم سخت سخت ناهي. بهرحال، ڪٽڻ جو گرمي پد وڌيڪ آهي، جيڪو تيز اوزار جي لباس جي ڪري ٿي. انهن خاصيتن کي پتو ڏيڻ لاء، اسان بنيادي طور تي هيٺين قدمن تي ڌيان ڏين ٿا اوزار ۽ ڪٽڻ جي پيٽرولن جي حوالي سان:

اوزار مواد:فيڪٽري جي موجوده حالتن جي بنياد تي، YG6، YG8، ۽ YG10HT اوزار مواد چونڊيو ويو آهي.

اوزار جاميٽري پيٽرولر:مناسب اوزار اڳيان ۽ پوئين زاويه، ٽول ٽائپ گولنگ.

جڏهن ٻاهرئين دائري کي ڦيرايو وڃي، اهو ضروري آهي ته گهٽ ڪٽڻ جي رفتار، هڪ وچولي فيڊ جي شرح، هڪ تمام گهڻي کوٽائي جي کوٽائي، ۽ مناسب کولنگ کي برقرار رکڻ لاء. ٽول جو ٽپ ورڪ پيس جي مرڪز کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته اهو ٿي سگهي ٿو ته اهو ڦاسي پيو. اضافي طور تي، جڏهن ٿلهي ڀت واري حصن کي ختم ڪرڻ ۽ ڦيرايو وڃي ٿو، ٽول جي مکيه ڦيرائڻ واري زاوي کي عام طور تي 75 ۽ 90 درجا جي وچ ۾ هجڻ گهرجي.

ملنگ

ٽائيٽينيم مصر جي شين جي ملنگ موڙ کان وڌيڪ ڏکيو آهي، ڇاڪاڻ ته ملنگ وقتي طور تي ڪٽڻ آهي، ۽ چپس کي بليڊ سان لٺڻ آسان آهي. جڏهن چپچپا ڏند ٻيهر ورڪس پيس ۾ ڪٽيندا آهن، ته چپچپا چپس بند ٿي ويندا آهن ۽ اوزار جي مواد جو هڪ ننڍڙو ٽڪرو ڪڍيو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ چِپنگ ٿيندي آهي، جنهن سان ٽول جي استحڪام کي تمام گهڻو گهٽجي ويندو آهي.

ملائڻ جو طريقو:عام طور تي ملنگ استعمال ڪريو.

اوزار مواد:تيز رفتار اسٽيل M42.

هيٺ ملنگ عام طور تي مصر جي اسٽيل جي پروسيسنگ لاءِ استعمال نه ڪيو ويندو آهي. اهو خاص طور تي مشين ٽول جي ليڊ اسڪرو ۽ نٽ جي وچ ۾ فرق جي اثر جي ڪري آهي. ڈاون ملنگ دوران، جيئن ملنگ ڪٽر ڪم جي پيس سان ڳنڍيندو آهي، تيئن فيڊ جي هدايت ۾ جزوي قوت خود فيڊ جي هدايت سان ترتيب ڏيندي آهي. هي ترتيب وار ڪم پيس ٽيبل جي وقفي وقفي سان حرڪت ڪري سگهي ٿي، اوزار جي ڀڃڪڙي جو خطرو وڌائي ٿو.

اضافي طور تي، هيٺيون ملنگ ۾، ڪٽرٽر ڏند کي ڪٽڻ واري ڪنڊ تي سخت پرت سان ملن ٿا، جيڪو اوزار کي نقصان پهچائي سگھي ٿو. ريورس ملنگ ۾، چپس پتلي کان ٿلهي تائين منتقل ٿينديون آهن، شروعاتي ڪٽڻ واري مرحلي کي ٽول ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ خشڪ رگڙ جو شڪار بڻائيندو آهي. هي اوزار جي چپ چپس ۽ چپنگ کي وڌائي سگھي ٿو.

ٽائيٽينيم الائيز جي هموار ملنگ حاصل ڪرڻ لاءِ، ڪيترن ئي خيالن کي غور ۾ رکڻ گهرجي: معياري ملنگ ڪٽرن جي مقابلي ۾ سامهون واري زاويه کي گهٽائڻ ۽ پوئتي زاويه کي وڌائڻ. اهو مشورو ڏنو ويو آهي ته گهٽ ملنگ جي رفتار استعمال ڪريو ۽ تيز-دانت ملنگ ڪٽرن کي چونڊيو جڏهن ته بيلچ-دانت ملنگ ڪٽرن کان پاسو ڪيو وڃي.

ڇڪڻ

جڏهن ٽائيٽينيم مصر جي شين کي ڇڪيندا آهن، ننڍا چپس آساني سان بليڊ ۽ ورڪ پيس تي لٺ ڪري سگهن ٿا. اهو وڌي ٿو مٿاڇري جي خرابي ۽ ٽوڪ. نلڪن جي غلط چونڊ ۽ استعمال ڪم جي سختي جو سبب بڻجي سگھي ٿو، نتيجي ۾ تمام گھٽ پروسيسنگ ڪارڪردگي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن نل جي ڀڃڻ جو سبب بڻجي سگھي ٿو.

ٽيپنگ کي بهتر ڪرڻ لاءِ، اهو مشورو ڏنو ويندو آهي ته ترجيح ڏني وڃي ون ٿريڊ-ان-جڳه لڪايل ٽيپ. نل تي ڏندن جو تعداد معياري نل جي ڀيٽ ۾ گھٽ هجڻ گھرجي، عام طور تي 2 کان 3 ڏندن جي چوڌاري. هڪ وڏي ڪٽڻ واري ٽيپر زاوي کي ترجيح ڏني ويندي آهي، ٽيپر سيڪشن سان عام طور تي 3 کان 4 ڌاڙن جي ڊيگهه ماپي ويندي آهي. چپ کي هٽائڻ ۾ مدد ڪرڻ لاء، هڪ منفي موڙ واري زاوي کي ڪٽڻ واري ٽيپر تي پڻ گرائونڊ ڪري سگهجي ٿو. ننڍڙن نلڪن کي استعمال ڪرڻ سان ٽپر جي سختيءَ کي وڌائي سگھجي ٿو. اضافي طور تي، ريورس ٽيپر معيار کان ٿورو وڏو هجڻ گهرجي ته ٽيپر ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ رگڙ کي گهٽائڻ لاء.

ريمنگ

جڏهن ٽائيٽينيم مصر کي ريمنگ ڪندي، اوزار جو لباس عام طور تي سخت نه هوندو آهي، ٻنهي ڪاربائڊ ۽ تيز رفتار اسٽيل ريمرز جي استعمال جي اجازت ڏئي ٿي. جڏهن ڪاربائيڊ ريمر استعمال ڪيو وڃي، اهو ضروري آهي ته پروسيس سسٽم جي سختي کي يقيني بڻايو وڃي، جهڙوڪ ڊرلنگ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، ريمر جي چپنگ کي روڪڻ لاء.

ٽائيٽيم مصر جي سوراخ کي ريمنگ ڪرڻ ۾ بنيادي چئلينج هڪ هموار ختم حاصل ڪرڻ آهي. بليڊ کي سوراخ جي ڀت سان چسپڻ کان بچڻ لاءِ، ريمر بليڊ جي چوٽي کي آئل اسٽون استعمال ڪندي احتياط سان تنگ ڪيو وڃي جڏهن ته اڃا به ڪافي مضبوطي کي يقيني بڻايو وڃي. عام طور تي، بليڊ جي ويڪر 0.1 ملي ميٽر ۽ 0.15 ملي ميٽر جي وچ ۾ هجڻ گهرجي.

ڪٽڻ واري ڪنڊ ۽ ڪليبريشن سيڪشن جي وچ ۾ منتقلي کي هڪ هموار آرڪ هجڻ گهرجي. پائڻ کان پوءِ باقاعده سار سنڀال ضروري آهي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته هر دانت جي آرڪ سائيز برابر رهي. جيڪڏهن گهربل هجي، انشانکن سيڪشن کي بهتر ڪارڪردگي لاء وڌائي سگهجي ٿو.

سوراخ ڪرڻ

ڊرلنگ ٽائيٽينيم الائيز اهم چئلينج پيش ڪري ٿو، اڪثر ڪري ڊرل بٽ کي ساڙڻ يا پروسيسنگ دوران ڀڃڻ جو سبب بڻائيندو آهي. اهو بنيادي طور تي مسئلن جو نتيجو آهي جهڙوڪ غلط ڊرل بٽ پيسڻ، ناکافي چپ هٽائڻ، ناکافي کولنگ، ۽ خراب سسٽم جي سختي.

ٽائيٽينيم الائيز کي مؤثر طريقي سان ڊرل ڪرڻ لاءِ، هيٺين عنصرن تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي: ڊرل بٽ جي صحيح پيس ڪرڻ کي يقيني بڻايو، هڪ وڏو ٽاپ زاويه استعمال ڪريو، ٻاهرئين ڪنڊ جي سامهون واري زاويه کي گھٽايو، ٻاهرئين ڪنڊ جي پٺئين زاوي کي وڌايو، ۽ پٺتي ٽيپر کي ترتيب ڏيو. 2 کان 3 ڀيرا هڪ معياري ڊرل بٽ جو. اهو ضروري آهي ته ٽول کي بار بار هٽائڻ لاءِ چپس کي فوري طور تي هٽايو وڃي، جڏهن ته چپس جي شڪل ۽ رنگ کي به مانيٽر ڪيو وڃي. جيڪڏهن چپس پنن واري نظر اچن ٿيون يا انهن جو رنگ ڊرلنگ دوران تبديل ٿي وڃي ٿو، اهو ظاهر ڪري ٿو ته ڊرل بٽ بلٽ ٿي رهيو آهي ۽ ان کي تبديل ڪرڻ يا تيز ڪرڻ گهرجي.

اضافي طور تي، ڊرل جيگ کي محفوظ طور تي ڪم بينچ تي مقرر ڪيو وڃي، پروسيسنگ سطح جي ويجهو گائيڊ بليڊ سان. اهو مشورو ڏنو ويو آهي ته هڪ مختصر ڊرل بٽ استعمال ڪريو جڏهن به ممڪن هجي. جڏهن مينوئل فيڊنگ استعمال ڪئي ويندي آهي، خيال رکڻ گهرجي ته سوراخ جي اندر ڊرل بٽ کي اڳتي يا پوئتي نه هٽايو وڃي. ائين ڪرڻ سان ڊرل بليڊ کي پروسيسنگ مٿاڇري جي خلاف رگڻ جو سبب بنجي سگهي ٿو، جنهن جي ڪري ڪم سخت ٿيڻ ۽ ڊرل بٽ کي ختم ڪرڻ.

ڏاڪڻ

عام مسئلن کي منهن ڏيڻ جڏهن پيسCNC titanium مصر سڪندرپيسڻ واري ويل ڪلاگنگ شامل آهن چپس چپس ۽ حصن تي مٿاڇري جي جلن جي ڪري. اهو ان ڪري ٿئي ٿو ڇاڪاڻ ته ٽائيٽينيم مصر ۾ غريب حرارتي چالکائي آهي، جيڪا پيسڻ واري علائقي ۾ اعلي درجه حرارت جي ڪري ٿي. اهو، موڙ ۾، ٽائيٽينيم مصر ۽ رگڻ واري مواد جي وچ ۾ تعلق، ڦهلائڻ، ۽ مضبوط ڪيميائي رد عمل جو سبب بڻائيندو آهي.

چپچپا چپس ۽ بند ٿيل پيسڻ واري ويلز جي موجودگي خاص طور تي پيسڻ جي تناسب کي گھٽائي ٿي. اضافي طور تي، ڦهلائڻ ۽ ڪيميائي رد عملن جي نتيجي ۾ ڪم پيس تي سطحي جلن جو نتيجو ٿي سگهي ٿو، آخرڪار حصو جي ٿڪائي قوت کي گھٽائي ٿو. اهو مسئلو خاص طور تي واضح ڪيو ويو آهي جڏهن ٽائيٽيم مصر جي کاسٽنگ کي پيسائيندي.

هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، قدم کنيا ويا آهن:

مناسب پيس ويل ويل مواد چونڊيو: سائي سلکان ڪاربائيڊ TL. ٿورڙو گهٽ پيسڻ واري سائيڪل جي سختي: ZR1.

ٽائيٽيم مصر جي مواد جي ڪٽڻ کي لازمي طور تي ڪنٽرول مواد، ڪٽڻ واري سيال، ۽ پروسيسنگ پيٽرولن ذريعي مجموعي پروسيسنگ ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاء ڪنٽرول ڪيو وڃي.

جيڪڏھن توھان چاھيو ٿا وڌيڪ ڄاڻڻ يا انڪوائري، مھرباني ڪري رابطو ڪرڻ لاء آزاد ٿيوinfo@anebon.com

گرم وڪرو: چين جي پيداوار ۾ ڪارخانوCNC ڦرندڙ اجزاء۽ ننڍي CNCملنگ اجزاء.

Anebon بين الاقوامي مارڪيٽ ۾ وڌائڻ تي ڌيان ڏئي ٿو ۽ يورپي ملڪن، آمريڪا، وچ اوڀر ۽ آفريڪا ۾ مضبوط گراهڪ بنياد قائم ڪيو آهي. ڪمپني معيار کي پنهنجي بنياد جي طور تي ترجيح ڏئي ٿي ۽ سڀني گراهڪن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ شاندار خدمت جي ضمانت ڏئي ٿي.