ماهر طور تي ترتيب ڏنل: ماسٽر ڪرافٽسمين شيئر ڪري ٿو مال ميخانياتي ڊيزائن جي تجربي جو

ميڪيڪل ڊيزائن بابت توهان ڪيترو ڄاڻو ٿا؟

ان ۾ گهربل وضاحتن ۽ ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاءِ مختلف ميخانياتي عناصر کي ڊزائين ڪرڻ، تجزيو ڪرڻ ۽ بهتر ڪرڻ شامل آهي. ان ۾ گهربل وضاحتن ۽ ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مختلف ميخانياتي عنصرن کي ڊزائين ڪرڻ، تجزيو ڪرڻ ۽ ان کي بهتر ڪرڻ شامل آهي. مشيني ڊيزائن ڪيترن ئي علائقن کي گهيرو ڪري سگهي ٿو، جنهن ۾ پيداوار جي ڊيزائن، مشين جي ڊيزائن، سامان جي ڊيزائن، ۽ ساخت جي ڊيزائن شامل آهن. بنيادي انجنيئرنگ اصولن کي سمجهڻ ۽ لاڳو ڪرڻ جهڙوڪ thermodynamics ۽ مواد سائنس جي ضرورت آهي.

ميڪيڪل ڊيزائن ڊيزائن، تعمير، استعمال ۽ سار سنڀال جي عمل جو هڪ حصو آهي. ڊزائن ۾ غفلت هميشه انهن حصن تي ڌيان ڏيندو. اهو طئي ڪرڻ ڏکيو ناهي ته هڪ منصوبو ڪامياب ٿيندو يا ناڪام ٿيندو. پيداوار جو ڊزائن جي عمل تي وڏو اثر آهي، تنهنڪري سٺي ڊيزائن پيداوار کان الڳ ناهي. سمجھڻ جي پيداوار توھان جي مدد ڪندي توھان جي ڊيزائن جي صلاحيتن کي بھتر ڪرڻ.

مشيني ڊيزائن بنيادي طور تي قابل اعتماد، قيمتي ۽ موثر حل ٺاهڻ سان لاڳاپيل آهي. ڊزائينر اڪثر ڪري ڪمپيوٽر جي مدد سان ٺهيل ڊيزائن (CAD) سافٽ ويئر ۽ اوزار استعمال ڪندا آهن تفصيلي ماڊل تيار ڪرڻ، تخليق ڪرڻ، ۽ پيداوار کان اڳ ڪارڪردگي جو جائزو وٺڻ. ڊيزائن جي عمل جي دوران، ميڪيڪل ڊزائينر فڪٽرن تي غور ڪن ٿا جهڙوڪ حفاظت، اعتبار، پيداوار، ergonomics، جمالياتي، ۽ ماحولياتي اثر. بيحد انضمام ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء، اهي ٻين انجنيئرنگ جي شعبن جهڙوڪ سول، صنعتي، ۽ برقي انجنيئرن سان ڪم ڪن ٿا.

اهڙا ڪيترائي ماڻهو نه آهن جن کي مون ڏٺو آهي جيڪي فوري طور تي گڏ ڪري سگھن ٿا ۽ ڊرائنگ کي پروسيس ڪرڻ کان پوء انهن جي پيداوار ۾ شامل ٿيڻ کان پوء. ڊرائنگ جي جائزي جي عمل ۽ ان کان پوءِ واري عمل دوران، ڪيترن ئي مسئلن کي ڳولڻ غير معمولي ناهي. ھن ۾ ٺاھيل ڊرائنگ شامل آھن جن کي نام نہاد سينيئر انجنيئرز يا چيف انجنيئرز. اهو نتيجو بار بار بحث ۽ ڪيترن ئي ملاقاتن کان پوء آهي. اهو ڪيترن ئي سببن جي ڪري آهي. هڪ پاسي تي ڊرائنگ ۾ معيار آهي، ۽ ڏسندڙ جي سطح. پر ٻئي طرف، پيداوار جي عمل جي ڊزائنر طرفان سمجھڻ جي کوٽ جو بنيادي سبب آهي.

توهان ڪيئن اندازو لڳايو ٿا ته توهان پيداوار بابت ڪيترو ڄاڻو ٿا؟

جيڪو توهان ٺاهيو آهي ان جو هڪ خاڪو وٺو. سڄي پيداوار جي عمل ڇا آهي؟ ڪاسٽ ڪرڻ، ٺهڻ ۽ ڦيرائڻ ناممڪن آهي. ملنگ، پلاننگ ۽ گرائننگ پڻ ممڪن ناهي. ڪو به ماڻهو جيڪو ڪيترن سالن تائين مشين جي دڪان ۾ ڪم ڪري چڪو آهي اهو ڄاڻي ٿو. عمل کي مڪمل طور تي سمجهڻ لاء، ان کي ننڍن مرحلن ۾ ٽوڙڻ گهرجي. حصو جي جوڙجڪ گرمي علاج دوران حادثي جو سبب ٿي سگھي ٿو. اهو ڄاڻڻ ضروري آهي ته ان کي ڪيئن بهتر ڪرڻ ۽ مواد کي ڪيئن ڪٽيو وڃي. ورچوئلائيزيشن عمل کي نقل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ چاقو جو تعداد، گھمڻ جي رفتار، ٽول فيڊ جي رقم، ايتري قدر جو جنهن طرف لوهه جا چپ اڇلايا ويندا آهن، چاقو استعمال ڪرڻ جو حڪم، ۽ ليٿ جو آپريشن. اسان اهو چئي سگهون ٿا ته اسان وٽ هاڻي هڪ مضبوط بنياد آهي.

مشيني حصن لاء مواد چونڊڻ لاء اصول

ضرورتن جي ٽن حصن تي غور ڪرڻ گهرجي

1. استعمال جون گهرجون (ابتدائي غور):

1) حصن جي ڪم ڪندڙ حالتن (وائبريشن، اثر، تيز گرمي، گهٽ درجه حرارت، تيز رفتار، ۽ تيز لوڊ سڀني کي احتياط سان علاج ڪيو وڃي)؛ 2) حصن جي ماپ ۽ معيار تي حدون؛ 3) حصن جي اهميت. (سڄي مشين جي reliability لاء لاڳاپو اهميت)

2. عمل جي گهرج:

1) خالي پيداوار (ڪاسٽنگ، فورجنگ، پليٽ ڪٽڻ، راڊ ڪٽڻ)؛

2) مشيني پروسيسنگ؛

3) گرمي علاج؛

4) مٿاڇري جو علاج

3. اقتصادي گهرجون:

1) مواد جي قيمت (خالي قيمت ۽ پروسيسنگ جي قيمت جي وچ ۾ مقابلو عام گول اسٽيل ۽ ٿڌي ٺاهيل پروفائلز، سڌائي ڪاسٽنگ، ۽ درست فورجنگ)؛

2) پروسيسنگ بيچ سائيز ۽ پروسيسنگ خرچ؛

3) مواد جي استعمال جي شرح؛ (جهڙوڪ پليٽن، بارن ۽ پروفائلز جون وضاحتون، انھن کي معقول طور استعمال ڪريو)

4) متبادل (مهانگي ناياب مواد کي تبديل ڪرڻ لاءِ سستو مواد استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو جهڙوڪ ڪپڙي جي مزاحمتي حصن ۾ ٽامي جي آستين کي تبديل ڪرڻ لاءِ ڊڪٽائل انڪ يا تيل تي مشتمل بيئرنگ کي ڪجهه موڙندڙ آستين ۽ نايلان جي جاءِ تي گھٽ رفتار لوڊ ڪرڻ جي صورت ۾) اسٽيل کي تبديل ڪريو. ٽامي جي ورم گيئر وغيره سان گيئر.

پڻ، مقامي مواد جي دستيابي تي غور ڪريو

1. ميڪيڪل ڊيزائن لاء بنيادي گهرجن

a) مشين جي فنڪشنل گهرجن جي حوالي سان همراه ۽ توازن تي ڌيان ڏيو! بيرل اثر ٿيڻ کان روڪيو

ب) مشيني معيشت جون گهرجون: معيشت کي ڊزائين ڪرڻ، ان کي جلدي پيداوار ۾ آڻڻ، ترقي جي دوران واپرائڻ جي بحالي، ۽ معيشت لاءِ ساڳئي وقت ڊيزائن ٺاهڻ. اهو توهان کي بهترين قيمت / ڪارڪردگي جو تناسب ڏيندو (پراڊڪٽس ننڍڙن بيچن ۾ شروع ٿينديون).

2. ميڪيڪل حصن جي ڊيزائن لاء بنيادي گهربل

a) مشين جي مختلف ڪمن کي يقيني بڻائڻ لاءِ مقرر ڪيل ڪم واري عرصي اندر عام طور تي ۽ قابل اعتماد طور ڪم ڪريو؛

b) حصن جي پيداوار ۽ پيداوار جي قيمتن کي گھٽائڻ؛

ج) ممڪن طور مارڪيٽ ۾ ڪيترائي عام معياري حصا استعمال ڪريو؛

d) جڏهن پراڊڪٽس ٺاهي رهيا آهن جيڪي سيريلائيز ٿي سگهن ٿيون، حصن جي استحڪام تي غور ڪريو. انهن جي جوڙجڪ جيڪي آفاقي نه آهن انهن جي تعمير جي عمل جي پيچيدگي کي گهٽائڻ لاء ممڪن حد تائين ممڪن حد تائين هڪجهڙائي هجڻ گهرجي، ۽ فيڪٽر ۽ ٽولنگ ڊيزائن لاء گهربل وقت.

ميڪيڪل ڊرائنگ ۾ عام حصن جي چونڊ کي ڏسو

ھڪڙي حصي جي ساخت جي شڪل ھڪڙو عنصر آھي جيڪو حصو ڏسڻ لاء ايڪسپريس اسڪيم کي طئي ڪرڻ ۾. ساڳين شڪلين جا حصا عام خاصيتون حصيداري ڪن ٿا.

عام طور تي، مشين جي حصن کي انهن جي شڪل جي بنياد تي ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو، جهڙوڪ بشنگ ۽ ويل ڊسڪ. هتي انهن جون خاصيتون مختلف طريقن سان بيان ڪيون ويون آهن:

(1) شافٽ ۽ آستين جا حصا چونڊيو

شافٽ يا آستين واري حصي جو محور ان جي پروسيسنگ پوزيشن جي مطابق افقي طور تي رکيل آهي. عام طور تي، هڪ بنيادي ۽ پار-سيڪشنل نظريا، گڏوگڏ هڪ جزوي وڌايو ويو نسخو، اهي سڀ ڪجهه گهربل آهن.

(2) براؤز ڪريو اسان جي سائيز جي چونڊ ۽ ڊسڪ حصن

مکيه نظر ۾، محور پڻ افقي طور تي پروسيسنگ جي پوزيشن جي مطابق آهي. ان لاءِ ٻن بنيادي نظرين جي ضرورت آهي.

(3) ڪانٽو ۽ راڊ جا حصا

مثال طور، ڪانٽو ۽ رنڊڪ، اڪثر ڪري مڙيل ۽ ٿلها هوندا آهن. اھو نظارو جيڪو بھترين نمائندگي ڪري ٿو انھن جي شڪل جي خاصيتن کي مکيه تصوير طور استعمال ڪيو ويندو. ٻه يا وڌيڪ بنيادي تصويرون به گهربل هجن.

(4) باڪس حصن جي چونڊ

باڪس قسم جا حصا وڌيڪ پيچيده آهن. مکيه ڏسڻ جي جڳهه کي مشين تي حصو جي ڪم ڪندڙ پوزيشن سان ملندڙ هجڻ گهرجي. عام طور تي، گهٽ ۾ گهٽ ٽن بنيادي نظرين جي ضرورت آهي.

اتي اڪثر هڪ ئي حصو لاء ڪيترن ئي مختلف اظهار اسڪيم آهن. هر هڪ جا پنهنجا فائدا ۽ نقصان آهن ۽ انهن جو مقابلو ڪيو وڃي ۽ تفصيل سان تجزيو ڪيو وڃي.

نظارن کي منتخب ڪرڻ وقت، اهو ضروري آهي ته هر ڏيک ۾ هڪ الڳ توجهه هجي. منتخب ٿيل منظر مڪمل ۽ صاف هجڻ گهرجي، ۽ آساني سان پڙهي سگهجي ٿو.

شافٽ ۽ آستين جا حصا

شافٽ ۽ آستين جي اجزاء جو بنيادي مقصد طاقت کي منتقل ڪرڻ، يا ٻين حصن جهڙوڪ شافٽ کي سپورٽ ڪرڻ آهي.

(1) ساخت جون خاصيتون ۽ شافٽ ۽ آستين جي اجزاء لاء پروسيسنگ طريقا
انهن گھمندڙ جسمن جا مکيه حصا سلنڈر، ڪونز ۽ مختلف سائزن جا ٻيا گھمندڙ جسم آهن. شافٽ ۽ آستين جي اڪثريت کي ليٿس يا گرائنڊر استعمال ڪندي پروسيس ڪيو ويندو آهي. هننخودڪار اسپيئر پارٽساڪثر ڪري ٺهيل آهن، پروسيس ٿيل يا گڏ ڪيل جوڙجڪ جهڙوڪ چيمفرز ۽ ٿريڊز. انهن ۾ شايد هيٺيون ڪٽون، پن هول، ڪي وي يا فليٽ سطحون به هجن.

(2) انتخاب ڏسو
شافٽ ۽ آستين جو حصو سامهون واري ڏيک سان ڏيکاريل آهي، محور افقي طور تي رکيل آهي. اهو هڪ مناسب نمبر يا پار-سيڪشنل ۽ وڌايو ويو جزوي نظارن جي پٺيان آهي. مکيه ڏيک جي افقي پوزيشن نه رڳو حصو ڏسڻ جي چونڊ لاءِ خصوصيت جي اصول سان پر ان جي پروسيسنگ پوزيشن ۽ ڪم ڪرڻ واري پوزيشن سان پڻ مطابقت رکي ٿي.
جزوي حصا استعمال ڪري سگھجن ٿا ساخت جي نمائندگي ڪرڻ لاءِ جيئن شافٽ ۾ سوراخ ۽ کڙا. جيئن تصوير 3- 7 ۾ ڏيکاريل آهي، ڪني ويز، سوراخ ۽ ساختي جهاز، ٻين اڏاوتن جي وچ ۾، الڳ الڳ پار-سيڪشنل ڏيک طور پيش ڪرڻ جي ضرورت آهي.
سولڊ شافٽ کي ڪٽڻ جي ضرورت ناهي، پر آستين جا حصا ضرور هجڻ گهرجن انهن جي اندروني ساخت کي ظاهر ڪرڻ لاء. مڪمل سيڪشن جا نظارا استعمال ڪري سگھجن ٿا جيڪڏھن خارجي فارم سادو آھي؛ اڌ سيڪشن جا نظارا استعمال ڪري سگھجن ٿا جيڪڏھن اھو پيچيده آھي.

شڪل 3-7 محور اظهار جو طريقو

 پين ۽ ڍڪڻ جا حصا

ڊسڪ ۾ شامل آهن ۽ ڪپڙا حصا آهن آخر ڪپڙا، فلانگس (هٿ ويلز)، پلليون، ۽ ٻيا فليٽ ڊسڪ جي شڪل جا حصا. ويلز پاور منتقل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن ۽ ڪپڙا بنيادي طور تي سپورٽ، محوري پوزيشن، ۽ سيلنگ طور ڪم ڪن ٿا.

1. ساخت جون خاصيتون

ڊسڪ جو مکيه جسم يا ڍڪڻ وارو حصو عام طور تي هڪ محوري گھمندڙ جسم آهي. ڪجھ مکيه جسم آھن جيڪي چورس، مستطيل، يا ٻي شڪل آھن، وڏي ريڊيل ۽ ننڍڙن محوري ماپن سان. جيئن ته شڪل 3-8 ۾ ڏيکاريل آهي، حصن ۾ اڪثر ساخت جي خصوصيت هوندي آهي جهڙوڪ شافٽ سوراخ، سوراخ جي فريم سان گڏ سوراخ، رٻڙ يا نالي، ۽ ڏند.

شڪل 3-8 پليٽ/ڪور حصن جو اظهار جو طريقو

(2) انتخاب ڏسو

عام طور تي، ڊسڪ ۽ ڪپڙا حصا ٻن بنيادي نقطي نظر ۾ بيان ڪري سگھجن ٿيون. مکيه ڏيک محور ذريعي مڪمل پار-سيڪشن آهي. محور کي افقي طور تي ان جي پروسيسنگ پوزيشن سان ملائڻ گهرجي. ڪجھ حصن جو مکيه ڏيک، جيڪي بنيادي طور تي ليٿس پاران پروسيس نه ڪيا ويا آھن، انھن جي شڪل ۽ پوزيشن جي بنياد تي طئي ڪري سگھجي ٿو.

ڊسڪ ۽ ڍڪ جو بنيادي نظارو ڊسڪ يا ڍڪ جي چوڌاري سوراخ، گرووز ۽ ٻين ساختن جي تقسيم کي ظاهر ڪرڻ جو هڪ طريقو آهي. جڏهن نظارو هموار آهي، ته اڌ سيڪشن جو ڏيک استعمال ڪري سگهجي ٿو.

فورڪس ۽ فريم جا حصا

فريم ۽ ڪانٽو حصن ۾ مختلف مقصدن لاءِ ڳنڍڻ وارا رس، بریکٹ وغيره شامل آهن. شفٽ فورڪس ۽ ٽائي راڊ مشين ڪنٽرول سسٽم ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. بریکٹس ساڳئي مقصد جي خدمت ڪن ٿا. اهي خال عام طور تي اڇلائي يا جعلي آهن.

(1) ساخت جون خاصيتون

فورڪس ۽ فريم جي اڪثريت ٽن حصن مان ٺهيل آهن: ڪم ڪندڙ حصو، تنصيب وارو حصو، ۽ ڳنڍڻ وارو حصو. ڪم ڪندڙ حصو، ڪانٽو يا فريم جي حصي ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو ٻين حصن تي اثر انداز ڪري ٿو. بریکٹ جي مستطيل هيٺئين پليٽ تي چڙهندڙ سوراخ بریکٹ کي پوزيشن ۽ ڳنڍڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. بریکٹ جي سپورٽ پليٽ ڪم ڪندڙ ۽ تنصيب حصن کي ڳنڍيندي آهي. جڏهن بریکٹ حصن کي ڊزائين ڪرڻ، اهو عام آهي ته ڪم ڪندڙ ۽ تنصيب حصن کي تعمير ڪرڻ لاء پهريون حصو، پوء ڳنڍڻ وارو حصو شامل ڪريو.

(2) انتخاب ڏسو

فورڪس ۽ فريم اڪثر ڪري پيچيده طريقن سان ٺھيل آھن، گھميل يا جھڪيل جوڙجڪ سان. حصا ڪيترن ئي مختلف پروسيسنگ مرحلن جي تابع آهن، ۽ انهن حصن جي ڪم ڪندڙ پوزيشن مقرر نه آهن. عام طور تي، اهو نظارو جيڪو بهترين طور تي اعتراض جي شڪل جي خاصيتن کي ظاهر ڪري ٿو، مکيه تصوير طور چونڊيو ويو آهي. ٻيا نظريا، جزوي ڏيک، پار-سيڪشن، ۽ ٻين اظهار جا طريقا، بنيادي نظرين کان علاوه، ان جي ساخت جي خاصيتن جي بنياد تي چونڊيا ويا آهن. جيئن تصوير 3-9 ۾ ڏيکاريل آهي.

شڪل 3-9 بریکٹ حصن جي اظهار جو طريقو

دٻي جا حصا

باڪس جي حصن ۾ پمپ باڊيز، والوز باڊيز، مشين بيسز، ريڊڪشن باڪس وغيره شامل آهن. دٻي جا حصا ٺاهڻ لاءِ ڪاسٽنگ استعمال ٿينديون آهن، جيڪي مشينن ۽ حصن جا مکيه حصا آهن. سپورٽ، سيل، ۽ پوزيشن عام طور تي استعمال ٿيندا آهن.

1. ساخت جون خاصيتون

باڪس جي جوڙجڪ فنڪشنل گهرجن مطابق مختلف ٿي سگهي ٿي. تنهن هوندي به، اڪثر ڳچيءَ جا خول هوندا آهن، جن ۾ وڏيون اندريون غارون هونديون آهن. اندروني گفا جي شڪل جو اندازو لڳايو ويندو آهي حرڪت جي رفتار ۽ شڪل جي ذريعيمشيني اجزاءدٻي ۾ شامل. بيئرنگ هول اهو حصو آهي جيڪو باڪس جي هلندڙ حصن کي سپورٽ ڪري ٿو. سوراخ جي پڇاڙيءَ ۾ مقامي فنڪشنل ڍانچيون هونديون آهن، جيئن آخري ڍڪ يا اسڪرو سوراخ کي نصب ڪرڻ لاءِ جهاز.

(2) انتخاب ڏسو

هر عمل جي پروسيسنگ پوزيشن مختلف آهن. باڪس حصن ۾ پيچيده ساختماني خاصيتون ۽ پيچيده پروسيسنگ طريقا آهن. بنيادي نظر عام طور تي دٻي جي ڪم ڪندڙ پوزيشن ۽ ان جي شڪل جي خاصيتن جي بنياد تي چونڊيو ويندو آهي. پيچيده اندروني ۽ بيروني شڪلين کي ظاهر ڪرڻ لاء، ضروري آهي ته ڪافي مقدار ۾ ڪراس-سيڪشنل ڊرائنگ ۽ آئوٽ لائن ڊرائنگ. تفصيلي اڏاوتن کي پورو ڪرڻ لاءِ خاص نظارا ۽ جزوي واڌايون استعمال ڪري سگھجن ٿيون.

شڪل 3-10 والو جسم جي حصن جي اظهار جو طريقو

شڪل 3-10 ڏيکاري ٿو والو جسم. اهو چار حصن تي مشتمل آهي: هڪ گولائي ٽيوب، هڪ چورس پليٽ، ۽ پائپ ڪنيڪشن. گولائي ۽ سلنڈر حصن جا اندروني سوراخ ٻنھي جي وچ ۾ چونڪ سان ڳنڍيل آھن. والو جي سامهون واري ڏيک ان جي موجوده ڪم ڪندڙ حالت جي مطابق ترتيب ڏني وئي آهي. سامهون وارو نظارو والو جي اندروني شڪل، ان جي لاڳاپي واري پوزيشن، وغيره کي ڏيکارڻ لاء مڪمل طور تي سيڪشن ڪيو ويو آهي.

والو جي مکيه جسم جي ظاهري شڪل، والو جي کاٻي پاسي چورس پليٽ جي شڪل ۽ سائيز ۽ اندروني سوراخ جي جوڙجڪ کي ڏيکارڻ لاءِ کاٻي پاسي واري اڌ حصي کي چونڊيو. والو جي مجموعي شڪل ۽ پرستار جي شڪل واري مٿين ساخت کي ڏيکارڻ لاء مٿي-ڏسو چونڊيو.

انبون وٽ سڀ کان وڌيڪ جديد پيداواري سامان، تجربيڪار ۽ قابل انجنيئر ۽ مزدور، تسليم ٿيل ڪوالٽي ڪنٽرول سسٽم ۽ هڪ دوستانه پروفيشنل سيلز ٽيم آهي اڳ/آفٽر سيلز سپورٽ چين لاءِ هول سيل OEM پلاسٽڪ ABS/PA/POM CNC Lathe CNC ملنگ 4 Axis/5 Axis. CNC مشيني سڪندر،CNC رخ حصن. في الحال، انبون اڳتي وڌڻ جي ڪوشش ڪري رهيو آهي پرڏيهه ۾ گراهڪن سان گڏ وڌيڪ تعاون لاءِ باهمي حاصلات جي مطابق. مھرباني ڪري وڌيڪ تفصيلن لاءِ اسان سان رابطو ڪرڻ لاءِ مفت ۾ تجربو ڪريو.

2022 اعلي معيار چين CNC ۽ مشيني، تجربيڪار ۽ ڄاڻندڙ اهلڪارن جي هڪ ٽيم سان، Anebon جي مارڪيٽ ڏکڻ آمريڪا، آمريڪا، وچ اوڀر، ۽ اتر آفريڪا کي پکڙيل آهي. ڪيترائي گراهڪ Anebon سان سٺي تعاون کان پوءِ Anebon جا دوست بڻجي ويا آهن. جيڪڏهن توهان وٽ اسان جي ڪنهن به پروڊڪٽ جي گهرج آهي، اسان سان رابطو ڪرڻ لاء ياد رکو. Anebon توهان کان جلد ٻڌڻ لاء اڳتي نظر ايندي.