جمالياتي ۽ ڪارڪردگي کي وڌائڻ: سي اين سي مشيننگ ۾ سطح جي علاج لاء پيشه ورانه انداز

توهان CNC مشيني ۾ مواد جي مٿاڇري علاج جي عمل جي باري ۾ ڇا ٿا ڄاڻو؟

   CNC مشيني لاء، مٿاڇري جو علاج اهو عمل آهي جيڪو ظاهري کي بهتر ڪرڻ ۽ مشين واري مواد جي ڪم ۽ ڊگهي عمر کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويو آهي. سي اين سي مشيننگ ۾ استعمال ٿيل سطحن جي علاج لاءِ استعمال ٿيندڙ سڀ کان وڌيڪ عام عمل شامل آهن ڊيبرنگ. ھن طريقي ۾ شامل آھي تيز ڪنارن کي ختم ڪرڻ، burrs، يا ھڪڙي اضافي مواد کي مشين واري جزو جي مٿاڇري کان. Deburring حتمي پيداوار جي جمالياتي ۽ حفاظت کي وڌائي ٿو.

پالش ڪرڻ:پالش ڪرڻ کي مادي جي سطحن کي هموار ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو جنهن جي نتيجي ۾ هڪ چمڪندڙ ۽ عڪاسي ڪندڙ ظاهر ٿئي ٿو. اهو اجزاء جي ظاهري کي وڌائي ٿو ۽ حصن تي رگڙ گھٽائي ٿو.

پيهڻ: اهو سطحن تي خرابين کي ختم ڪرڻ يا صحيح رواداري حاصل ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ھن ۾ ڪم جي ھڪڙي ٽڪري مان مواد کي ختم ڪرڻ لاء ھڪڙو گرائنر ويل استعمال ڪرڻ شامل آھي.

Anodizing:اهو هڪ برقي ڪيميائي عمل آهي جيڪو آڪسائيڊ جهڙو حفاظتي پرت ٺاهي ٿو دھاتي مواد جي مٿاڇري تي جهڙوڪ ايلومينيم. اهو سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي ٿو ۽ گڏوگڏ جمالياتي، سختي ۽.

اليڪٽروپلاٽنگمواد جي چوٽي تي ڌاتو جي پتلي پرت رکڻ شامل آهي. اهو سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو ۽ گڏوگڏ چالکائي ۽ ڏسڻ ۾.

کوٽڻ:مٿاڇري جي ڪوٽنگ مواد جي مٿاڇري تي مخالف corrosion پرت يا رنگ لاڳو ڪرڻ جو عمل آهي. اهو corrosion جي مزاحمت سان گڏو گڏ لباس مزاحمت مهيا ڪري سگهي ٿي. اهو پڻ جماليات کي بهتر ڪري سگهي ٿو.

گرمي جو علاج:ھن ۾ شامل آھي ھڪڙي مواد کي انتهائي گرمي پد ۽ ڪنٽرول ٿيل ٿڌي کي بي نقاب ڪرڻ لاءِ انھن جي ميخانياتي ملڪيت کي تبديل ڪرڻ لاءِ. اهو عمل مواد جي استحڪام، سختي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ لباس ۽ خرابي جي مزاحمت ڪري ٿو.

مٿاڇري لاء اهي علاج تمام گهڻو ڪري سگھن ٿا مجموعي معيار، ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر CNC مشيني اجزاء جي. علاج جو قسم جيڪو توهان استعمال ڪرڻ لاء چونڊيو آهي مواد تي منحصر آهي، ان جي گهربل ايپليڪيشن، ۽ گهربل نتيجا.

مٿاڇري جو علاج هڪ اهڙو عمل آهي جيڪو بنيادي مواد جي مٿان ٺاهي ٿو جنهن ۾ ڪيميائي، جسماني ۽ ميخانياتي خاصيتون آهن جيڪي بنيادي مواد کان مختلف آهن.

مٿاڇري جي علاج جو مقصد لباس، سنکنرن ۽ ٻين ضرورتن جي مزاحمت کي پورو ڪرڻ آهي جيڪو واپار. مٿاڇري جي علاج لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ٽيڪنالاجيون شامل آهن ميڪيڪل گرائنڊ، ڪيميائي علاج مٿاڇري جي گرمي جو علاج ۽ مٿاڇري تي اسپري ڪرڻ. مٿاڇري جو علاج مٿاڇري کي صاف ڪرڻ، ان کي صاف ڪرڻ، ان کي ختم ڪرڻ ۽ ٽڪڙي جي ٻاهرئين حصي کي ختم ڪرڻ جو عمل آهي. اڄ، اسان سطح جي علاج جي طريقيڪار تي بحث ڪنداسين.

مٿاڇري جي علاج سان مشيني حصن ۾ ڪهڙا فائدا آڻي سگهن ٿا؟

     مٿاڇري واري علائقي جي علاج جا طريقا ڪيترائي فائدا آڻي سگھن ٿامشيني حصا، جنهن تي مشتمل آهي: بهتر جمالياتي: سطحي علاج جهڙوڪ اسپروسنگ اپ، انوڊائيزنگ، پلاٽنگ ۽ پڻ ختم مشين جي اجزاء جي بصري دلڪش کي وڌائي سگھي ٿو. اهو هڪ هموار، چمڪندڙ يا ڪسٽمائيز ختم فراهم ڪري سگهي ٿو، شين جي مجموعي نظر کي بهتر بڻائي ٿو.

زنگ جي مزاحمت کي وڌايو: ڪيترائي سطحي علاج، جهڙوڪ انوڊائيزنگ، پلاٽنگ ۽ ختم ڪرڻ، مواد جي مٿاڇري تي حفاظتي پرت ٺاهي. هي پرت هڪ رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿو، جيڪو حصو کي corrosive سيٽنگ سان رابطي ۾ اچڻ کان بچائيندو آهي، تنهنڪري ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌايو.

وڌايل لباس جي مزاحمت: سطح جي علاج جهڙوڪ گرم جو علاج يا ختم ڪرڻ مشينن جي حصن جي لباس جي مزاحمت کي ڊرامائي طور تي وڌائي سگھي ٿو. اهي طريقا مواد جي مضبوطي، جفاڪشي ۽ مضبوطي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، انهن کي رگڻ، ڇڪڻ ۽ پائڻ لاء تمام گهڻو مدافعتي بڻائي ٿو. لوبريڪيشن کي وڌايو ۽ رگنگ کي پڻ گھٽايو: ڪجهه سطحي علائقي جي علاج، جهڙوڪ پالش ڪرڻ يا گهٽ رگڙ واري مواد سان پرت، حرڪت واري اجزاء جي وچ ۾ رگڻ کي گھٽائي سگھي ٿي. اهو ٿلهي طريقي جو سبب بڻائيندو آهي، لباس گھٽائي ٿو، ۽ مشين جي حصن جي مجموعي ڪارڪردگي کي پڻ وڌائي ٿو.

گهڻو بهتر ڪيميائي مزاحمت: سطح جي علاج ذريعي، مشيني اجزاء جي ڪيميائي مزاحمت کي وڌايو وڃي ٿو. اهو خاص طور تي فائدي وارو آهي جڏهن اجزاء دشمني ڪيميائي يا مرکبات سان رابطي ۾ اچن ٿيون جيڪي پيداوار کي ٽوڙي سگهن ٿيون. Tighter Tolerances ۽ گڏوگڏ اعليٰ درستي: مٿاڇري جو علاج جيئن ته پيسڻ يا پالش ڪرڻ ۾ مدد سخت طول و عرض جي مزاحمت حاصل ڪري ٿي ۽ مشين جي حصن ۾ وڌيڪ درستگي کي يقيني بڻائي ٿي. هي ايپليڪيشنن لاء اهم آهي جنهن کي اعلي صحت واري ۽ سخت رواداري جي ضرورت آهي.

وڌايل Adhesion ۽ پڻ بانڊنگ: مٿاڇري جي تياري چپن، رنگن يا ٻين بانڊنگ جي طريقن لاءِ مناسب سطح واري ايراضي ٺاهي سگھي ٿي. هي اجازت ڏئي ٿو وڌيڪ طاقتور ۽ تمام گهڻو وڌيڪ معزز بانڊ مختلف عناصر جي وچ ۾، پيداوار جي سالميت کي بهتر بنائڻ. مجموعي طور تي، مٿاڇري جي علاج جي عملن کي خصوصيت، ڊگھي عمر ۽ ڏسڻ ۾ پڻ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.مشيني اجزاء، انهن کي انهن جي گهربل ايپليڪيشن لاءِ وڌيڪ موزون بڻائڻ ۽ انهن جي ڪل اعليٰ معيار کي بهتر بنائڻ.

عام طور تي استعمال ٿيل سطح جي علاج جا عمل آهن:
ويڪيوم electroplating، electroplating عمل، anodizing، electrolytic پالش، پيڊ ڇپائي عمل، galvanizing عمل، پائوڊر ڪوٽنگ، پاڻي جي منتقلي ڇپائي، اسڪرين پرنٽنگ، electrophoresis، وغيره.

01. ويڪيوم پلاٽنگ

—— ويڪيوم ميٽيلائزنگ ——

ويڪيوم پلاٽنگ کي جسماني ذخيرو جي عمل جي طور تي بيان ڪري سگهجي ٿو. اصل ۾، آرگن گيس کي خال جي حالت ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، گيس جو ايٽم پسند جي مواد کي ماريندو آهي، ۽ جيڪو مواد نشانو بڻايو ويندو آهي ان کي ماليڪيولن ۾ ورهايو ويندو آهي، جيڪو پوء هڪ يونيفارم ۽ هموار نقلي ڌاتو جي پرت ٺاهڻ لاء conductive مادي ذريعي جذب ڪيو ويندو آهي. .

قابل اطلاق مواد:

1. مواد جو هڪ قسم coated ڪري سگهجي ٿو، جنهن ۾ ڌاتو سخت ۽ نرم پلاسٽڪ، سيرامڪس، جامع مواد ۽ گلاس شامل آهن. اليڪٽرروپليٽنگ جو سڀ کان عام استعمال ٿيل طريقو ايلومينيم آهي، جنهن جي پٺيان ٽامي ۽ چاندي آهي.

2. قدرتي مواد وانپ پليٽنگ لاءِ مناسب نه هوندا آهن ڇاڪاڻ ته قدرتي مواد ۾ نمي خلا جي ماحول کي تبديل ڪري سگهي ٿي.

پروسيس جي قيمت وانپ پليٽنگ جي قيمت آهي شيء کي اسپري ڪيو وڃي ٿو ان لوڊ ڪرڻ، لوڊ ڪرڻ ۽ پوء اسپري ڏانهن موٽڻ، جنهن جو مطلب آهي ته محنت جو خرچ مهانگو آهي، پر اهو ڪم جي سائيز ۽ پيچيدگي تي منحصر آهي.

ماحولياتي اثر: ويڪيوم اليڪٽرروپليٽنگ گهٽ ۾ گهٽ ماحولياتي اثرن جو سبب بڻجندي آهي، جيڪو عمل جي اثر جي ڀرپاسي جي ماحول جي برابر آهي.

02. اليڪٽرو پولشنگ

--- اليڪٽرو پولشنگ ---

Electropolishing هڪ اليڪٽرروڪيميڪل طريقيڪار ڏانهن اشارو ڪري ٿو جنهن جي ذريعي ايٽم ۾cnc رخ حصنجيڪي اليڪٽرولائٽ ۾ وسرجن ٿا اهي آئنز ۾ تبديل ٿي وڃن ٿا ۽ پوءِ هڪ برقي چارج جي وهڪري ذريعي مٿاڇري تان هٽايا وڃن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ ٿلهي دڙن مان نجات حاصل ٿئي ٿي ۽ سطح جي روشني وڌي وڃي ٿي.

قابل اطلاق مواد:

1. دھاتن جي اڪثريت اليڪٽرولائيڪل طور تي پالش ڪئي ويندي آهي جنهن ۾ مٿاڇري کي پالش ڪيو ويندو آهي جنهن ۾ اسٽينلیس سٹیل تمام گهڻو استعمال ٿيندو آهي (خاص ڪري اسٽينيٽڪ اسٽينلیس گريڊ سان).

2. مختلف مواد هڪ ئي وقت يا هڪ ئي محلول جي اندر electrolysis لاء electropolished ڪرڻ جي قابل نه آهن.

عمل جي قيمت: سڄو اليڪٽرولائيٽ پالش ڪرڻ وارو عمل لڳ ڀڳ مڪمل طور تي خودڪار آهي، مطلب ته مزدور جي قيمت تمام گهٽ آهي. ماحول تي اثر: Electrolytic پالش ملازمن کي گهٽ-اثر ڪيميائي. سڄي عمل کي صرف پاڻي جي صرف هڪ ننڍڙي مقدار جي ضرورت آهي، ۽ استعمال ڪرڻ بلڪل آسان آهي. ان کان علاوه، اهو اسٽينلیس سٹیل جي ملڪيت کي وڌائي سگھي ٿو ۽ گڏوگڏ اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن کي دير ڪري سگھي ٿو.

03. پيڊ ڇپائي جو عمل

--- پيڊ ڇپائي---

تصويرن، ٽيڪسٽ ۽ گرافڪس کي پرنٽ ڪرڻ جي صلاحيت غير منظم شڪل واري شين جي سطحن تي خاص ڇپائي جو هڪ اهم پاسو بڻجي رهيو آهي.

قابل اطلاق مواد:

پيڊ پرنٽ لڳ ڀڳ ڪنهن به مواد تي هڪ قابل عمل اختيار آهي، ٻين مواد کان سواء جيڪي سلڪون پيڊ وانگر PTFE وانگر وڌيڪ خراب آهن.

پروسيس جي قيمت گھٽ ٺهيل قيمت ۽ گھٽ محنت جي قيمت.

ماحولياتي اثر: جيئن ته اهو عمل انڪس تائين محدود آهي جيڪي حل ٿيل آهن (جيڪي نقصانڪار ڪيميائي سان آلوده آهن) ۽ هڪ اهم ماحولياتي اثر آهي.

04. Galvanizing عمل

--- ٻرندڙ ---

سطحن جي علاج لاءِ هڪ ٽيڪنالوجي جيڪا جمالياتي ۽ زنگ مخالف فائدن لاءِ اسٽيل مان ٺهيل مصرع جي چوٽيءَ تي زنڪ جي هڪ پرت کي ڍڪي ٿي. مٿاڇري تي زنڪ ڪوٽنگ هڪ برقي ڪيميائي تحفظ واري پرت طور ڪم ڪري ٿي جيڪا ڌاتو جي سنکنرن کي روڪي ٿي. ٻه عام طور تي استعمال ٿيل طريقا گرم-ڊپ گليائيزنگ ۽ گليوانائيز آهن.

قابل اطلاق مواد:

ڇاڪاڻ ته galvanizing metallurgical bonding تي ڀاڙي ٿو اهو عمل لوهه ۽ اسٽيل تي سطحن جي علاج لاء مناسب آهي.

پروسيس جي قيمت: ڪا به ٺهيل قيمت، مختصر چڪر يا وچولي مزدور جي قيمت، ڇاڪاڻ ته ڪم جي پيس تي سطح جي معيار جو اندازو گهڻو ڪري سطح جي علاج سان ڪيو ويندو آهي جيڪو گليوانائيزيشن کان اڳ هٿ سان ڪيو ويو آهي.

ماحولياتي اثر: جيئن ته لوڻ جو عمل اسٽيل جي حصن جي عمر 40 ۽ 100 سالن جي وچ ۾ وڌائي سگهي ٿو ۽ ان کي زنگ ۽ زنگ کي به روڪي ٿو جيڪو ان تي ٿي سگهي ٿو، اهو عمل ماحول جي حفاظت تي اثر انداز ٿي سگهي ٿو. ان کان علاوه جيڪو ڪم پيس جنهن کي لونائيز ڪيو ويو آهي، ان جي استعمال جو وقت ختم ٿيڻ کان پوءِ زنڪ ٽينڪ تي واپس ورتو وڃي ٿو ۽ زنڪ جو مائع صورت ۾ مسلسل استعمال جسماني يا ڪيميائي ضايع ٿيڻ جو سبب نه ٿو بڻجي.

05. Electroplating عمل

--- اليڪٽروپلاٽنگ ---

دھاتي فلم جي پتلي پرت کي اليڪٽروليسس ذريعي اجزاء جي مٿاڇري تي ڳنڍڻ جو طريقو، دھات جي آڪسائيڊشن کي روڪڻ لاء، لباس جي مزاحمت کي وڌائڻ لاء روشني جي عکاس سنکنرن جي مزاحمت جي چالکائي، ۽ ظاهري کي بهتر ڪرڻ لاء. ڪيترن ئي سڪن جي ٻاهرئين پرت کي به اليڪٽروپليٽ ڪري سگهجي ٿو. .

قابل اطلاق مواد:

1. ڪيتريون ئي ڌاتو اليڪٽروپليٽ ٿيل آهن. بهرحال، مختلف دھاتون مختلف سطحن جي پاڪائي ۽ پلاٽنگ جي اثرائتي سان گڏ ايندا آهن. انهن مان سڀ کان وڌيڪ مشهور آهن: ٽين ۽ ڪروميم، چاندي، نڪيل، ۽ روڊيم.

2. سڀ کان وڌيڪ مشهور مواد اليڪٽرروپلٽنگ ڪرڻ لاءِ ABS آهي. ABS.

3. نڪيل ڌاتو کي اليڪٽروپليٽ جي شين جو استعمال نه ڪيو وڃي جيڪي چمڙي سان رابطي ۾ اچن ٿيون، ڇاڪاڻ ته اها چمڙي کي خارش ۽ نقصانڪار آهي.

پروسيس جي قيمت: ڪا به ٺهيل قيمت نه آهي، پر حصن جي وقت جي قيمتن کي محفوظ ڪرڻ لاء فيڪٽرز جي ضرورت هوندي آهي درجه حرارت ۽ قسم جي ڌاتو يا مزدور جي قيمت (وچولي-هاء) تي منحصر هوندو آهي خاص قسم جي پليٽنگ اجزاء تي، جهڙوڪ زيور ۽ چانديء جو سامان، جنهن کي اعلي سطحي مهارت جي ضرورت آهي. اهو انتهائي ماهر ملازمن طرفان منظم ڪيو ويو آهي ڇاڪاڻ ته ظاهري ۽ ڊگهي عمر جي لحاظ کان اعلي مطالبن جي ڪري.

اليڪٽرروپليٽنگ جو ماحولياتي اثر: اليڪٽروپلاٽنگ جي عمل ۾ وڏي مقدار ۾ زهريلي ڪيميائي مادا استعمال ڪيا ويندا آهن، ان ڪري ماحولياتي اثرن کي گھٽ ڪرڻ لاءِ پروفيشنل ڊيوورشن ۽ ايڪسٽريشن ضروري آهي.

06. پاڻي جي منتقلي جي ڇپائي

—— هائيڊرو ٽرانسفر پرنٽنگ ——

اهو هڪ ٽيڪنڪ آهي هڪ رنگ جي نمونن کي پرنٽ ڪرڻ جي منتقلي پيپر تي ٽي-dimensional پيداوار جي مٿاڇري تي دٻاء وارو پاڻي استعمال ڪندي. جيئن ته مصنوعات جي پيڪنگنگ ۽ سطحن جي سجاڳي لاء ماڻهن جي مطالبن تي پرنٽ جو استعمال وڌيڪ ۽ وڌيڪ وسيع ٿي رهيو آهي.

قابل اطلاق مواد:

سڀني قسمن جا سخت مواد پاڻي جي منتقلي جي ڇپائيءَ لاءِ موزون هوندا آهن ۽ جيڪي مواد اسپري ڪرڻ لاءِ موزون هوندا آهن انهن کي پاڻي سان ڇپائڻ لاءِ موزون هجڻ گهرجي. سڀ کان وڌيڪ مشهور آهن انجڻ سان ٺهيل حصا ۽ گڏوگڏ ڌاتو اجزاء.

پروسيس جي قيمت: هتي ٺهيل سان لاڳاپيل قيمت ناهي، جڏهن ته ڪيترن ئي شين کي هڪ ئي وقت ۾ پاڻي ۾ منتقل ڪيو وڃي ٿو فڪسچر استعمال ڪندي. ڪل قيمت في چڪر وقت جي رقم کان وڌيڪ نه آهي.

ماحولياتي اثر: پراڊڪٽس تي اسپري ڪرڻ جي مقابلي ۾ واٽر ٽرانسفر پرنٽنگ وڌيڪ مڪمل طور تي پرنٽنگ پينٽ لاڳو ڪري ٿي جيڪا رسي ۽ ضايع ٿيڻ جو امڪان گھٽائي ٿي.

07. اسڪرين پرنٽنگ

—— اسڪرين پرنٽنگ ——

اسڪراپر جي ٻاھر ڪڍڻ سان، مس ان جي ميش ذريعي مٿاڇري تي منتقل ٿي ويندي آھي ۽ بلڪل ساڳي تصوير ٺاھي ٿي جيڪا پھرين ۾ ڇپيل ھئي. اسڪرين پرنٽر سادو صارف دوست آهن، ۽ پرنٽ ڪرڻ ۽ پليٽون ٺاهڻ ۾ آسان آهن، گهٽ قيمت ۽ هڪ بهترين لچڪ سان.

پرنٽنگ مواد جيڪي عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن رنگين آئل پينٽنگ پوسٽر، ڪاروباري ڪارڊ، پوسٽر پابند ڪپڙا، سامان جي نشانين، گڏوگڏ رنگ ۽ ڇپيل ٽيڪسٽائل شامل آهن.

قابل اطلاق مواد:

تقريبن ڪنهن به مواد کي اسڪرين پرنٽ ڪري سگهجي ٿو، جنهن ۾ ڌاتو، پلاسٽڪ، پيپر سيرامڪس، گلاس ۽ وڌيڪ شامل آهن.

پروسيس جي قيمت مولڊ جي قيمت گهٽ ۾ گهٽ آهي، پر اهو اڃا تائين استعمال ٿيل رنگن جي مقدار تي منحصر آهي، ڇاڪاڻ ته هر رنگ کي پنهنجي پاڻ تي ٺاهيو وڃي ٿو. مزدورن جي قيمت تمام انتهائي تيز آهن، خاص طور تي گهڻن رنگن جي ڇپائيء جي صورت ۾.

ماحولياتي اثر: هلڪي رنگ جي مسين سان اسڪرين پرنٽنگ ماحول تي منفي اثر نه ٿا پون، جڏهن ته PVC ۽ formaldehyde مان ٺهيل مس ۾ زهريلا ڪيميائي مرڪب آهن، ۽ پاڻي جي آلودگي کي روڪڻ لاءِ ان کي ٻيهر استعمال ڪرڻ ۽ پوءِ مناسب وقت تي نيڪال ڪرڻ جي ضرورت آهي. .

08. Anodizing

—— انوڊڪ آڪسائيڊشن ——

ايلومينيم لاءِ anodic آڪسائيڊشن جو عمل بنيادي طور تي اليڪٽرڪ ڪيميڪل تصور تي مبني آهي ته ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر تي Al2O3 (ايلومينيم آڪسائيڊ) فلم مان ٺهيل هڪ هيٺئين پتلي پرت ٺاهي. آڪسائيڊ ۾ مختلف خاصيتون آهن جهڙوڪ سنکنرن کان تحفظ، سجاڳي، موصليت ۽ لباس جي مزاحمت.

قابل اطلاق مواد:

المونيم، المونيم مصر، ۽ ٻين المونيم مصنوعات

پروسيس جي قيمت: پيداوار جي عمل ۾ بجلي ۽ پاڻي جو استعمال ڪافي آهي، خاص طور تي آڪسائيڊشن جي عمل دوران. مشينري جي توانائي جو استعمال پاڻ کي هلندڙ پاڻي سان مسلسل ٿڌو ٿيڻ جي ضرورت آهي. بجلي جو استعمال في ٽين عام طور تي 1000 درجا آهي.

ماحولياتي اثر: انوڊائيزنگ توانائي جي ڪارڪردگي جي لحاظ کان غير معمولي ناهي. بهرحال، ايلومينيم جي اليڪٽرولائيزيشن پيدا ڪرڻ جي عمل ۾، اينوڊ ردعمل گيسس پيدا ڪري ٿو جيڪي ماحول جي اوزون پرت تي نقصانڪار منفي اثر آهن.

09. ڌاتو تار ڊرائنگ

--- ڌاتو وائرڊ ---

اهو هڪ سطحي علاج جو طريقو آهي جيڪو ڪم جي مٿاڇري جي مٿاڇري تي لڪير ٺاهي ٿو شين کي پيس ڪندي هڪ پرڪشش اثر حاصل ڪرڻ لاء. ڪيبل جي وضاحت کان پوء مختلف ساختن جي مطابق، ان ۾ ورهائي سگھجي ٿو: سڌي ڪيبل ڊرائنگ، بي ترتيب ڪيبل ڊرائنگ، ناريل، گڏو گڏ گھمڻ.

لاڳاپيل مواد: لڳ ڀڳ سڀ ڌاتو مواد ڌاتو جي ڪنڊ ڊرائنگ جي عمل جي استعمال ڪري سگهو ٿا.

پروسيس جو خرچ: طريقيڪار جو طريقو آسان آهي، ڊوائيس سڌو آهي، مواد جو استعمال تمام ٿورڙو آهي، قيمت گهٽجي وئي آهي، ۽ مالي فائدو پڻ اعلي آهي.

ماحولياتي اثر: خالص ڌاتو جون شيون، مٿاڇري تي ڪو به رنگ يا ڪيميائي مواد جي ڪنهن به قسم جي، 600 درجا تيز گرمي پگھل نه ڪندو آهي، زهريلي گيس پيدا نه ڪندو آهي، باهه جي حفاظت سان گڏ ماحولياتي تحفظ جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.

10. ان-مولڊ سينگار

—— ان-مولڊ ڊيڪريشن-IMD ——

اها هڪ مولڊنگ ٽيڪنڪ آهي جيڪا نموني سان ڇپيل ڊافرام کي ساڄي اسٽيل جي مولڊ ۽ ملائيو ۾ وجهي ٿي، مولڊنگ لاءِ رال کي ساڄي ڌاتو مولڊ ۽ ملائيو ۾ داخل ڪري ٿي ۽ ان سان گڏ ڊافراگم کي به شامل ڪري ٿي، ۽ نموني سان ڇپيل ڊافراگم کي به ٺاهي ٿي. resin شامل ڪيو ويو ۽ گڏوگڏ صحيح طور تي مڪمل ٿيل پيداوار ۾.

مناسب پيداوار: پلاسٽڪ جي مٿاڇري واري علائقي

قيمت کي بهتر ڪرڻ: صرف مولڊ ۽ ملڊيوز جو هڪ مجموعو کولڻ جي ضرورت آهي، جيڪو خرچ گهٽائي سگهي ٿو ۽ پڻ انسان-ڪلاڪ، اعلي-خودڪار پيداوار، آسان پيداوار جي طريقيڪار، هڪ وقت جي انجيڪشن مولڊنگ جو طريقو، گڏوگڏ مولڊنگ ۽ سجاڳي حاصل ڪرڻ. ساڳي وقت.

ماحولياتي اثر: هي جديد ٽيڪنالاجي ماحول دوست هجڻ سان گڏ ماحول دوست آهي، جيڪا روايتي پينٽنگ ۽ اليڪٽرروپليٽنگ جي ڪري پيدا ٿيندڙ آلودگي کي روڪي ٿي.

Anebon جا فائدا گھٽ چارجز، متحرڪ آمدني ٽيم، خاص QC، مضبوط ڪارخانا، سي اين سي مشيننگ ايلومينيم پارٽس ٺاهڻ جي خدمت لاءِ پريميئم معيار جون خدمتون ۽ سي اين سي مشيننگ ٽرننگ پارٽس ٺاهڻ جي خدمت. Anebon جاري نظام جي جدت، انتظامي جدت، اشراڪ جدت ۽ شعبي جي جدت تي هڪ مقصد مقرر ڪيو، مجموعي فائدن لاء مڪمل راند ڏيو، ۽ شاندار سپورٽ ڪرڻ لاء مسلسل سڌارو ٺاهيو.

اينبون نيو پراڊڪٽ چين لاڪ هول پروسيسنگ مشين ۽ ايلومينيم ونڊو لاڪ هول پروسيسنگ مشين، اينبون وٽ مڪمل مواد جي پيداوار واري لائن، اسمبلنگ لائن، ڪوالٽي ڪنٽرول سسٽم، ۽ سڀ کان اهم ڳالهه، هاڻي اينبون وٽ ڪيترائي پيٽرن ٽيڪنالاجي ۽ تجربيڪار ٽيڪنيڪل ۽ پروڊڪشن ٽيم، تجربيڪار سيلز سروس آهي. ٽيم سڀني ماڻهن جي فائدن سان، اسان ”نائلون مونوفيلامينٽس جو نامور بين الاقوامي برانڊ“ ٺاهي رهيا آهيون، ۽ پنهنجو واپار دنيا جي هر ڪنڊ تائين پهچائي رهيا آهيون. اسان اڳتي وڌندا رهيا آهيون ۽ انبون جي گراهڪن جي خدمت ڪرڻ جي پوري ڪوشش ڪندا آهيون.