پيداوار ۾ برر کي ختم ڪرڻ لاء مؤثر ٽيڪنالاجي

ڌاتو پروسيسنگ ۾ Burrs هڪ عام مسئلو آهي. استعمال ٿيل سڌائي واري سامان جي بغير، burrs حتمي پيداوار تي ٺاهيندا. اهي اضافي ڌاتو بچيل آهن جيڪي پروسيس ٿيل مواد جي ڪنارن تي ٺهيل پلاسٽڪ جي خرابي جي ڪري، خاص طور تي مواد ۾ سٺي نرمي يا سختي سان.

burrs جي مکيه قسمن ۾ Flash burrs، sharp burrs، ۽ splashes شامل آهن. اهي اڀرندڙ ڌاتو رهجي ويا آهن پروڊڪٽ جي ڊيزائن جي گهرج کي پورا نٿا ڪن. في الحال، پيداوار جي عمل ۾ هن مسئلي کي مڪمل طور تي ختم ڪرڻ جو ڪو به مؤثر طريقو ناهي. تنهن ڪري، انجنيئرن کي لازمي طور تي پوئين مرحلن ۾ بورن کي هٽائڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته پراڊڪٽ ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري. مختلف پراڊڪٽس مان burrs کي هٽائڻ لاء مختلف طريقا ۽ سامان موجود آهن.

عام طور تي، burrs کي ختم ڪرڻ جي طريقن کي چار ڀاڱا ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو:

1. ڪوارس گريڊ (سخت رابطو)
هن درجي ۾ ڪٽڻ، پيسڻ، فائلنگ، ۽ ڇڪڻ شامل آهن.

2. عام گريڊ (نرم رابطو)
هن درجي ۾ بيلٽ پيسڻ، لپڻ، لچڪدار پيسڻ، ويل پيسڻ، ۽ پالش ڪرڻ شامل آهن.

3. سڌائي گريڊ (لچڪدار رابطي)
ھن درجي ۾ شامل آھن فلشنگ، اليڪٽرروڪيميڪل پروسيسنگ، اليڪٽرولائيٽ پيس، ۽ رولنگ.

4. الٽرا سڌائي واري گريڊ (صحت واري رابطي)
هن درجي ۾ مختلف deburring طريقا شامل آهن، جهڙوڪ abrasive وهڪري deburring، مقناطيسي پيس deburring، electrolytic deburring، حرارتي deburring، ۽ مضبوط الٽراسونڪ deburring سان ڳاڙهي ريڊيم. اهي طريقا اعلي حصو پروسيسنگ جي درستگي حاصل ڪري سگھن ٿا.

ڊبرنگ جو طريقو چونڊڻ وقت، مختلف عنصرن کي نظر ۾ رکڻ ضروري آهي، جن ۾ حصن جي مادي ملڪيت، انهن جي ساخت جي شڪل، سائيز ۽ درستي شامل آهن، ۽ مٿاڇري جي خرابيءَ ۾ تبديلين تي خاص ڌيان ڏيڻ، طولاني رواداري، خرابي، ۽ بقايا. دٻاءُ.

Electrolytic deburring هڪ ڪيميائي طريقو آهي جيڪو مشين، پيسڻ، يا اسٽيمپنگ کان پوء ڌاتو حصن مان burrs کي هٽائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو پڻ گول ڪري سگھي ٿو يا حصن جي تيز ڪنارن کي چيمفر. انگريزيءَ ۾، هن طريقي کي ECD چيو ويندو آهي، جيڪو Electrolytic Capacitive Discharge لاءِ بيٺل آهي. پروسيس دوران، هڪ ٽول ڪيٿوڊ (عام طور تي پيتل جو ٺهيل) ڪمپيس جي دفن ٿيل حصي جي ويجهو رکيل آهي، عام طور تي انهن جي وچ ۾ 0.3-1 ملي ميٽر جي فاصلي سان. ٽول ڪيٿوڊ جو ڪنڊڪٽو حصو burr جي ڪنارن سان جڙيل آهي، ۽ ٻيون مٿاڇريون موصلي واري پرت سان ڍڪيل آهن ته جيئن برر تي اليڪٽرولائيٽڪ عمل کي مرڪوز ڪري سگهجي.

اوزار ڪيٿوڊ ڊي سي پاور سپلائي جي منفي قطب سان ڳنڍيل آهي، جڏهن ته ڪم پيس مثبت قطب سان ڳنڍيل آهي. هڪ گهٽ دٻاءُ وارو اليڪٽرولائٽ (عام طور تي سوڊيم نائٽريٽ يا سوڊيم ڪلورٽ آبي محلول) 0.1-0.3MPa جي دٻاءَ سان ورڪ پيس ۽ ڪيٿوڊ جي وچ ۾ وهندو آهي. جڏهن ڊي سي پاور سپلائي کي چالو ڪيو ويندو آهي، بررز کي انوڊ جي تحليل ذريعي هٽايو ويندو آهي ۽ اليڪٽرولائٽ ذريعي هليو ويندو آهي.

ڊبرنگ کان پوء، ڪم پيس کي صاف ڪيو وڃي ۽ زنگ-پروف ڪيو وڃي ڇاڪاڻ ته اليڪٽرولائٽ هڪ خاص حد تائين corrosive آهي. Electrolytic deburring لڪيل ڪراس سوراخ يا پيچيده شڪل جي حصن مان burrs کي هٽائڻ لاء موزون آهي ۽ ان جي اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي لاء مشهور آهي، عام طور تي عمل کي مڪمل ڪرڻ لاء صرف چند سيڪنڊن کان ڏهن سيڪنڊن تائين. هي طريقو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ڊبرنگ گيئرز، اسپلائنز، ڳنڍيندڙ راڊز، والو باڊيز، ڪرانڪ شافٽ آئل گذرڻ جي اوپننگز، ۽ تيز ڪنارن کي گول ڪرڻ لاءِ. بهرحال، هن طريقي جي هڪ خرابي اها آهي ته برر جي چوڌاري ايراضي پڻ اليڪٽرولائيزيشن کان متاثر ٿئي ٿي، جنهن جي ڪري مٿاڇري پنهنجي اصل چمڪ وڃائي ٿو ۽ ممڪن طور تي طول و عرض جي درستگي کي متاثر ڪري ٿو.

electrolytic deburring کان علاوه، اتي ڪيترائي ٻيا خاص deburring طريقا آهن:

1. Abrasive اناج جي وهڪري deburr ڏانهن

ابريسيو فلو پروسيسنگ ٽيڪنالاجي هڪ نئون طريقو آهي فين فائننگ ۽ ڊيبرنگ لاءِ جيڪا 1970 جي ڏهاڪي ۾ ٻاهرين ملڪ ترقي ڪئي وئي. اهو خاص طور تي پيداوار جي آخري مرحلن ۾ burrs کي هٽائڻ لاء اثرائتو آهي. بهرحال، اهو مناسب نه آهي پروسيسنگ لاءِ ننڍڙا، ڊگها سوراخ، يا ڌاتو جي مولڊ جيڪي بند ٿيل آهن.

2. deburr کي مقناطيسي پيس

ڊبرنگ لاءِ مقناطيسي پيسڻ جي شروعات 1960ع واري ڏهاڪي ۾ اڳوڻي سوويت يونين، بلغاريا ۽ ٻين مشرقي يورپي ملڪن ۾ ٿي. 1980 واري ڏهاڪي جي وچ ۾، ان جي ميکانيزم ۽ ايپليڪيشن تي تفصيلي تحقيق نيچ پاران ڪئي وئي.

مقناطيسي پيس ڪرڻ دوران، ورڪ پيس ٻن مقناطيسي قطبن جي ٺهيل مقناطيسي ميدان ۾ رکيل آهي. مقناطيسي رگڻ وارو ڪم ورڪ ۽ مقناطيسي قطب جي وچ ۾ خال ۾ رکيل آهي، ۽ رگڻ کي صاف طور تي مقناطيسي فيلڊ جي قوت جي عمل جي تحت مقناطيسي فيلڊ لائن جي هدايت سان ترتيب ڏني وئي آهي ته هڪ نرم ۽ سخت مقناطيسي گرائننگ برش ٺاهيو وڃي. جڏهن ورڪ پيس محوري وائبريشن لاءِ مقناطيسي فيلڊ ۾ شافٽ کي گھمائي ٿو، ته ڪم پيس ۽ رگڻ وارو مواد نسبتاً هلن ٿا، ۽ رگڻ وارو برش ورڪ پيس جي مٿاڇري کي پيس ڪري ٿو.

مقناطيسي پيسڻ جو طريقو ڪارائتو ۽ تيزيءَ سان پيس ۽ حصن کي ختم ڪري سگھي ٿو، ۽ مختلف مواد، گھڻن سائزن ۽ مختلف اڏاوتن جي حصن لاءِ موزون آھي. اهو گهٽ سيڙپڪاري، اعلي ڪارڪردگي، وسيع استعمال، ۽ سٺي معيار سان ختم ڪرڻ وارو طريقو آهي.
في الحال، صنعت روٽيٽر جي اندرين ۽ ٻاهرئين سطحن کي پيس ۽ ختم ڪرڻ جي قابل ٿي چڪي آهي، فليٽ حصن، گيئر ڏند، پيچيده پروفائلز، وغيره، تار جي راڊ تي آڪسائيڊ اسڪيل کي هٽائڻ، ۽ ڇپيل سرڪٽ بورڊ کي صاف ڪرڻ.

3. حرارتي deburring

Thermal deburring (TED) ھڪڙو عمل آھي جيڪو ھائڊروجن، آڪسيجن، يا قدرتي گيس ۽ آڪسيجن جو مرکب استعمال ڪري ٿو ته جيئن تيز گرمي پد تي burrs کي ساڙيو وڃي. هن طريقي ۾ شامل آهي آڪسيجن ۽ قدرتي گئس يا آڪسيجن کي اڪيلو بند ڪنٽينر ۾ داخل ڪرڻ ۽ ان کي اسپارڪ پلگ ذريعي روشن ڪرڻ، جنهن جي نتيجي ۾ مرکب ڌماڪي ۽ گرمي توانائي جي وڏي مقدار کي ڇڏڻ جو سبب بڻائيندو آهي جيڪو burrs کي هٽائي ٿو. تنهن هوندي به، ڌماڪي جي ذريعي workpiece سڙي وڃڻ کان پوء، آڪسائيڊ پائوڊر جي مٿاڇري تي عمل ڪندو.CNC مصنوعات۽ صاف يا اچار هجڻ گهرجي.

4. ميراڊيم طاقتور الٽراسونڪ ڊيبرنگ

ميلارم جي مضبوط الٽراسونڪ ڊيبرنگ ٽيڪنالاجي تازو سالن ۾ هڪ مشهور طريقو بڻجي چڪو آهي. اهو هڪ صفائي جي ڪارڪردگي تي فخر ڪري ٿو جيڪا عام الٽراسونڪ صاف ڪندڙن جي ڀيٽ ۾ 10 کان 20 ڀيرا وڌيڪ آهي. ٽينڪ هڪجهڙائي سان ٺهيل آهي ۽ گھڻائي سان ورهايل گفا، الٽراسونڪ عمل کي 5 کان 15 منٽن ۾ مڪمل ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿو بغير صفائي جي ايجنٽ جي.

هتي ڏهه سڀ کان عام طريقا آهن deburr ڪرڻ لاء:

1) دستي ختم ڪرڻ

اهو طريقو عام طور تي عام ادارن پاران استعمال ڪيو ويندو آهي، فائلن کي ملازمت ڏيڻ، سينڊ پيپر، ۽ سرن کي پيسائڻ معاون اوزار طور. دستياب فائلون ۽ نيوميٽڪ اوزار موجود آهن.

مزدور جي قيمت اعلي آهي، ۽ ڪارڪردگي بهتر ٿي سگهي ٿي، خاص طور تي جڏهن پيچيده ڪراس سوراخ کي هٽائڻ. مزدورن لاءِ ٽيڪنيڪل گهرجون تمام گهڻيون گهربل نه هونديون آهن، ان کي پروڊڪٽس لاءِ موزون بڻائيندا آهن جن سان ننڍڙن burrs ۽ سادو ڍانچو.

2) ڊيبرنگ مرڻ

پيداوار جي مرڻ کي پنچ پريس سان ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو مرڻ لاءِ هڪ مخصوص پيداوار جي فيس ادا ڪري ٿو (بشمول خراب مرڻ ۽ ٺيڪ اسٽيمپنگ مرڻ) ۽ شايد شڪل ڏيڻ واري مرڻ جي تخليق جي ضرورت پڻ ٿي سگھي ٿي. هي طريقو پروڊڪٽس لاءِ بهترين موزون آهي جنهن ۾ غير پيچيده جُدا ڪرڻ واري مٿاڇري آهي، ۽ اهو دستي ڪم جي مقابلي ۾ بهتر ڪارڪردگي ۽ خراب ٿيندڙ اثر پيش ڪري ٿو.

3) ڊيبر کي پيس ڪرڻ

هن قسم جي ڊيبرنگ ۾ طريقا شامل آهن جهڙوڪ وائيبريشن ۽ سينڊ بلاسٽنگ ڊرم، ۽ اهو عام طور تي ڪاروبار طرفان استعمال ڪيو ويندو آهي. بهرحال، اهو شايد سڀني خامين کي مڪمل طور تي ختم نه ڪري سگھي، دستي ختم ڪرڻ يا صاف نتيجو حاصل ڪرڻ لاء ٻين طريقن جي استعمال جي ضرورت آهي. اهو طريقو ننڍي لاء مناسب آهيڦرندڙ اجزاءوڏي مقدار ۾ پيدا.

4) منجمد deburring

کولنگ کي تيزيءَ سان دفن ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ پروجيڪٽ کي دفن کي هٽائڻ لاءِ ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي. سامان جي قيمت لڳ ڀڳ ٻه کان ٽي لک هزار ڊالر آهي ۽ پروڊڪٽس لاءِ موزون آهي ننڍي ڀت جي ٿلهي ۽ ننڍي سائيز سان.

5) گرم ڌماڪي deburring

حرارتي توانائي کي ختم ڪرڻ، جنهن کي ڌماڪي کي ختم ڪرڻ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، شامل آهي دٻاء واري گئس کي فرنس ۾ سڌو رستو ڏيکاريندي ۽ ان کي ڌماڪي جو سبب بڻائيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ توانائي کي ڦهلائڻ ۽ ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

اهو طريقو قيمتي، ٽيڪنالاجي طور پيچيده، ۽ غير موثر آهي ۽ شايد ضمني اثرات جهڙوڪ مورچا ۽ خرابي جي ڪري سگھي ٿي. اهو بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي اعلي صحت واري حصن جي پيداوار ۾، خاص طور تي صنعتن جهڙوڪ گاڏين ۽ ايرو اسپيس ۾.

6) چٽسالي مشين deburring

سامان معقول طور تي قيمتي آهي (هزارين هزارين) ۽ پروڊڪٽس لاءِ مناسب آهي هڪ سادي فضائي ساخت ۽ هڪ سڌي ۽ باقاعده ڊيبرنگ پوزيشن سان.

7) ڪيميائي deburring

electrochemical رد عمل جي اصول جي بنياد تي، deburring آپريشن خودڪار طريقي سان ڪيو ويندو آهي ۽ چونڊيل ڌاتو حصن تي.

اهو عمل اندروني درن کي هٽائڻ لاءِ مثالي آهي جنهن کي ختم ڪرڻ مشڪل آهي، گڏوگڏ ننڍڙا بررز (گهٽائي ۾ ستن تارن کان گهٽ) پروڊڪٽس جهڙوڪ پمپ باڊيز ۽ والو باڊيز.

8) Electrolytic deburring

Electrolytic Machining هڪ طريقو آهي جيڪو اليڪٽروليسس استعمال ڪري ٿو ڌاتو جي حصن مان burrs کي هٽائڻ لاء. هن عمل ۾ استعمال ٿيندڙ اليڪٽرولائٽ corrosive آهي، ۽ اهو burr جي ڀرپاسي ۾ اليڪٽرولائيزيشن جو سبب بڻائيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ حصو جي اصلي چمڪ جي نقصان ٿي سگهي ٿي ۽ ان جي طول و عرض جي درستگي کي به متاثر ڪري سگهي ٿي.

Electrolytic deburring صليب جي سوراخن جي پوشیدہ حصن ۾ يا اندر ۾ burrs کي هٽائڻ لاء چڱي طرح مناسب آهي.casting حصنپيچيده شڪلين سان. اهو پيش ڪري ٿو اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي، ڊيبرنگ جي ڀيٽ ۾ عام طور تي چند سيڪنڊن کان ڏهن سيڪنڊن تائين. هي طريقو گيئرن کي ختم ڪرڻ، ڳنڍيندڙ راڊز، والو باڊيز، ڪرانڪ شافٽ آئل سرڪٽ جي آرفيسس، ۽ تيز ڪنارن کي گول ڪرڻ لاءِ موزون آهي.

9) هاء پريشر پاڻي جيٽ deburring

جڏهن پاڻي وچولي طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ان جي فوري قوت کي پروسيسنگ کان پوء burrs ۽ چمڪ کي ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو طريقو پڻ صفائي جي مقصد کي حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

سامان قيمتي آهي ۽ بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي گاڏين جي صنعت ۽ هائيڊولڪ ڪنٽرول سسٽم جي تعميراتي مشينري ۾.

10) الٽراسونڪ ڊيبرنگ

الٽراسونڪ لهرن کي فوري طور تي تيز دٻاءُ پيدا ڪري ٿو ته جيئن بورن کي ختم ڪري سگهجي. خاص طور تي خوردبيني burrs لاء استعمال؛ جيڪڏهن انهن کي خوردبيني سان مشاهدو ڪرڻ جي ضرورت آهي، الٽراسائونڊ کي هٽائڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

جيڪڏھن توھان چاھيو ٿا وڌيڪ ڄاڻڻ يا انڪوائري، مھرباني ڪري رابطو ڪرڻ لاء آزاد ٿيوinfo@anebon.com

چين جي هارڊويئر ۽ پروٽوٽائپنگ حصن جو ٺاهيندڙ، تنهنڪري انبون پڻ مسلسل ڪم ڪري ٿو. اسان کي اعلي معيار تي ڌيان ڏيڻCNC مشيني مصنوعات۽ ماحولياتي تحفظ جي اهميت کان واقف آهن؛ گهڻو ڪري واپار آلودگي کان پاڪ، ماحول دوست شيون آهن، ۽ اسان انهن کي حل طور استعمال ڪريون ٿا. Anebon اسان جي تنظيم کي متعارف ڪرائڻ لاء اسان جي فهرست کي اپڊيٽ ڪيو آهي. n تفصيل ۽ پکڙيل بنيادي شيون جيڪي اسان هن وقت پهچائي رهيا آهيون؛ توهان شايد اسان جي ويب سائيٽ جو دورو ڪري سگهو ٿا، جنهن ۾ اسان جي تازي پراڊڪٽ لائن شامل آهي. Anebon اسان جي ڪمپني ڪنيڪشن کي ٻيهر چالو ڪرڻ جو منتظر آهي.