NC اوزار جي بنيادي ڄاڻ، NC بليڊ ماڊل ڄاڻ

اوزار جي مواد تي CNC مشيني اوزار جي گهرج

اعلي سختي ۽ لباس مزاحمت
اوزار جي ڪٽڻ واري حصي جي سختي ڪم واري مواد جي سختي کان وڌيڪ هجڻ گهرجي. اوزار جي مواد جي سختي وڌيڪ، بهتر ان جي لباس مزاحمت. ڪمري جي حرارت تي اوزار جي مواد جي سختي HRC62 کان مٿي هجڻ گهرجي. سختي عام جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ٿي سگهي ٿوCNC مشيني حصن.
ڪافي طاقت ۽ سختي
اوزار تمام گهڻي ڪٽڻ جي عمل ۾ بهترين دٻاء برداشت ڪري ٿو. ڪڏهن ڪڏهن، اهو اثر ۽ کمپن جي حالتن هيٺ ڪم ڪري ٿو. اوزار کي ٽوڙڻ ۽ ٽوڙڻ کان روڪڻ لاء، اوزار جي مواد کي ڪافي طاقت ۽ سختي هجڻ گهرجي. عام طور تي، موڙيندڙ طاقت اوزار جي مواد جي طاقت کي نمائندگي ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ اثر قدر استعمال ڪيو ويندو آهي اوزار جي مواد جي سختي کي بيان ڪرڻ لاء.
اعلي گرمي مزاحمت
گرميءَ جي مزاحمت جو مطلب آهي اوزار جي مواد جي ڪارڪردگيءَ کي برقرار رکڻ لاءِ سختي، لباس جي مزاحمت، طاقت ۽ سختي کي تيز گرمي پد هيٺ. اهو اوزار جي مواد جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي ماپڻ لاء هڪ اهم اشارو آهي. هي ڪارڪردگي پڻ اوزار مواد جي لال سختي طور سڃاتو وڃي ٿو.
سٺي حرارتي چالکائي
اوزار جي مواد جي حرارتي چالکائي وڌيڪ هوندي، وڌيڪ گرمي اوزار مان منتقل ڪئي ويندي آهي، جيڪا اوزار جي ڪٽڻ جي گرمي کي گهٽائڻ ۽ ان جي استحڪام کي بهتر ڪرڻ لاء سازگار آهي.
سٺي پروسيسنگ
اوزار جي پروسيسنگ ۽ پيداوار کي آسان ڪرڻ لاء، اوزار جي مواد ۾ سٺي پروسيسنگ ملڪيت هجڻ گهرجي، جهڙوڪ فورجنگ، رولنگ، ويلڊنگ، ڪٽڻ ۽ گرائنڊبلٽي، گرمي علاج جا خاصيتون، ۽ اوزار جي مواد جي اعلي درجه حرارت پلاسٽڪ جي خرابي جا خاصيتون. سيمينٽ ٿيل ڪاربائڊ ۽ سيرامڪ اوزار جي مواد کي پڻ سٺي sintering ۽ دٻاء ٺاهڻ واري ملڪيت جي ضرورت آهي.

اوزار جي مواد جو قسم

تيز رفتار اسٽيل
تيز رفتار اسٽيل هڪ مصر جو اوزار اسٽيل آهي جيڪو W، Cr، Mo، ۽ ٻين مصر جي عناصر تي مشتمل آهي. اهو اعلي حرارتي استحڪام، طاقت، سختي، ۽ سختي ۽ لباس جي مزاحمت جو هڪ خاص درجو آهي، تنهنڪري اهو غير فرنونفرس ۽ مختلف ڌاتو مواد جي پروسيسنگ لاء مناسب آهي. ان کان علاوه، ان جي آواز جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي ڪري، اهو پيچيده فارمنگ اوزار جي پيداوار لاء مثالي آهي، خاص طور تي پائوڊر ميٽالجي تيز رفتار اسٽيل، جنهن ۾ anisotropic ميڪيڪل خاصيتون آهن ۽ خرابي کي گھٽائي ٿو. اهو صحيح ۽ پيچيده ٺاهڻ وارو اوزار ٺاهڻ لاءِ مناسب آهي.
سخت مصرع
Cemented carbide اعلي سختي ۽ لباس مزاحمت آهي. جڏهن ڪٽڻCNC رخ حصن، ان جي ڪارڪردگي تيز رفتار اسٽيل کان بهتر آهي. ان جي استحڪام تيز رفتار اسٽيل جي ڀيٽ ۾ ڪيترائي کان درجن ڀيرا آهي، پر ان جي اثر جي سختي خراب آهي. ان جي شاندار ڪٽڻ جي ڪارڪردگي جي ڪري، ان کي وڏي پيماني تي هڪ اوزار مواد طور استعمال ڪيو ويندو آهي.

ڪٽڻ جي اوزارن لاءِ سيمينٽ ٿيل ڪاربائڊس جي درجه بندي ۽ نشان

ڍڪيل بلڊ
1) CVD طريقي جو ڪوٽنگ مواد TiC آهي، جيڪو 1-3 ڀيرا سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ اوزار جي استحڪام کي وڌائي ٿو. ڪوٽنگ جي ٿلهي: ڪٽڻ واري ڪنڊ ٿلهي ۽ رفتار جي زندگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ سازگار آهي.
2) PVD فزيڪل وانپ جمع ڪرڻ واري طريقي جي ڪوٽنگ مواد TiN، TiAlN، ۽ Ti (C، N) آهن، جيڪي سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ اوزارن جي استحڪام کي 2-10 ڀيرا بهتر ڪن ٿا. پتلي ڪوٽنگ؛ تيز ڪنڊ؛ اهو ڪٽڻ واري قوت کي گهٽائڻ لاءِ فائديمند آهي.
★ ڪوٽنگ جي وڌ ۾ وڌ ٿلهي ≤ 16um
CBN ۽ PCD
ڪيوبڪ بوران نائٽرائڊ (CBN) ڪعبي بوران نائٽرائڊ (CBN) جي سختي ۽ حرارتي چالکائي هيرن جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي، ۽ ان ۾ اعليٰ حرارتي ۽ ڪيميائي استحڪام آهي. تنهن ڪري، اهو سخت اسٽيل، سخت کاسٽ لوهه، سپراللوائي، ۽ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي مشين لاء مناسب آهي.
Polycrystalline هيرا (PCD) جڏهن PCD کي ڪٽڻ واري اوزار طور استعمال ڪيو ويندو آهي، اهو سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ سبسٽريٽ تي sintered ڪيو ويندو آهي. اهو ختم ڪري سگهي ٿو لباس-مزاحمتي، اعلي سختي، غير ڌاتو، ۽ nonferrononferrousaterials جهڙوڪ سيمينٽ ڪاربائيڊ، سيرامڪس، ۽ اعلي سلکان ايلومينيم مصر.
★ ISO مشين ڪلپ بليڊ مواد جي درجه بندي ★
اسٽيل جا حصا: P05 P25 P40
اسٽينلیس سٹیل: M05 M25 M40
اڇلائي لوھ: K05 K25 K30
★ جيترو ننڍو انگ هوندو، بليڊ جيتري پيچيده هوندي، اوترو بهتر اوزار جي لباس جي مزاحمت هوندي، ۽ اثر مزاحمت جيتري خراب هوندي.
★ نمبر جيترو وڏو هوندو، بليڊ جيتري نرم هوندي، اوتري ئي بهتر اوزار جي اثر مزاحمت ۽ خراب لباس جي مزاحمت.
بليڊ ماڊل ۽ ISO نمائندگي جي ضابطن کي تبديل ڪرڻ

1. ڪوڊ بليڊ جي شڪل جي نمائندگي ڪري ٿو

2. ڪوڊ جيڪو اڳواٽ ڪٽڻ واري ڪنڊ جي پوئين زاويه جي نمائندگي ڪري ٿو

3. ڪوڊ بليڊ جي طول و عرض رواداري جي نمائندگي ڪري ٿو

4. ڪوڊ جيڪو بليڊ جي چپ ٽوڙڻ ۽ ڪلمپنگ فارم جي نمائندگي ڪري ٿو

5. ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ڊيگهه جي نمائندگي ڪئي وئي آهي

6. ڪوڊ بليڊ جي ٿولهه جي نمائندگي ڪري ٿو

7. ڪوڊ پولشنگ ايج ۽ آر اينگل جي نمائندگي ڪري ٿو

ٻين انگن اکرن جي معني
اٺ خاص ضرورتن جو اشارو ڪوڊ ڏانهن اشارو آهي؛
9 فيڊ جي هدايت جي ڪوڊ جي نمائندگي ڪري ٿو. مثال طور، ڪوڊ R صحيح فيڊ جي نمائندگي ڪري ٿو، ڪوڊ L کاٻي فيڊ جي نمائندگي ڪري ٿو، ۽ ڪوڊ N وچولي فيڊ جي نمائندگي ڪري ٿو.
10 چپ ٽوڙڻ واري نالي جي قسم جي ڪوڊ جي نمائندگي ڪري ٿو؛
11 اوزار ڪمپني جي مادي ڪوڊ جي نمائندگي ڪري ٿو؛
ڪٽڻ جي رفتار
ڪٽڻ جي رفتار جو حساب فارمولا Vc:

فارمولا ۾:
D - workpiece يا ٽول ٽپ جو روٽري قطر، يونٽ: ملي ايم
N - workpiece يا اوزار جي گردش جي رفتار، يونٽ: r/min
عام ليٿ سان مشيني سلسلي جي رفتار
اسپنڊل جي رفتار n موڙ واري سلسلي لاءِ. ڌاڳو ڪٽڻ وقت، ليٿ جي اسپنڊل جي رفتار ڪيترن ئي عنصرن کان متاثر ٿيندي آهي، جهڙوڪ ورڪ پيس جي ٿريڊ پچ (يا ليڊ) جي ماپ، ڊرائيو موٽر جي لفٽنگ ۽ لوئرنگ خاصيتون، ۽ ٿريڊ انٽرپوليشن جي رفتار. تنهن ڪري، مختلف CNC سسٽم لاءِ موڙيندڙ ڌاڳو لاءِ اسپنڊل جي رفتار ۾ مخصوص فرق موجود آهن. عام CNC ليٿس تي ڌاڙن کي ڦيرائڻ وقت اسپنڊل جي رفتار کي ڳڻڻ لاءِ ھيٺ ڏنل فارمولا آھي:

فارمولا ۾:
P - ٿريڊ پچ يا ورڪ پيس ٿريڊ جي ليڊ، يونٽ: ايم ايم.
K - انشورنس جي گنجائش، عام طور تي 80.
مشيني سلسلي لاءِ هر فيڊ جي کوٽائي جو حساب

ٿريڊنگ ٽول رستن جو تعداد

1) خراب مشين

 

تجرباتي حساب ڪتاب جو فارمولا روف مشيننگ فيڊ: f rough=0.5 R
ڪٿي: آر ------ ٽول ٽپ آرڪ ريڊيس ايم ايم
ايف ------ بيڪار مشيني اوزار فيڊ ايم ايم
2) ختم ڪرڻ

فارمولا ۾: Rt ------ سموچ جي کوٽائي µ m
F ------ فيڊ جي شرح mm/r
r ε ------ ٽول ٽائپ آرڪ ايم ايم جو ريڊيس
فيڊ جي شرح ۽ چپ ٽوڙڻ واري نالي جي مطابق موڙ ۽ ختم ٿيڻ ۾ فرق ڪريو
F ≥ 0.36 سخت مشين
0.36 ＞ f ≥ 0.17 نيم ختم ڪرڻ
F ~ 0.17 ختم مشين
اهو بليڊ جو مواد نه آهي پر چپ ٽوڙڻ وارو گروو آهي جيڪو بليڊ جي خراب ۽ ختم ٿيل مشين کي متاثر ڪري ٿو. ڪٽڻ واري ڪنڊ تيز آهي جيڪڏهن چيمفر 40um کان گهٽ آهي.