مشيني پيداوار جي سهولتن ۾ ماپنگ آلات جي درخواست

1، ماپنگ آلات جي درجه بندي

هڪ ماپڻ وارو اوزار هڪ مقرر ٿيل اوزار آهي جيڪو هڪ يا وڌيڪ ڄاڻايل قدرن کي ٻيهر پيدا ڪرڻ يا مهيا ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ماپ جا اوزار انهن جي استعمال جي بنياد تي هيٺين ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجن ٿا:

اڪيلو قدر ماپڻ وارو اوزار:هڪ اوزار جيڪو صرف هڪ واحد قدر کي ظاهر ڪري ٿو. اهو استعمال ڪري سگهجي ٿو ٻين ماپنگ آلات کي ترتيب ڏيڻ ۽ ترتيب ڏيڻ لاءِ يا ماپيل شئي سان سڌي مقابلي لاءِ معياري مقدار جي طور تي، جهڙوڪ ماپڻ جا بلاڪ، زاويه ماپڻ وارا بلاڪ وغيره.

گھڻي قدر ماپڻ وارو اوزار:هڪ اوزار جيڪو هڪجهڙائي جي هڪ سيٽ کي ظاهر ڪري سگهي ٿو. اهو پڻ ماپ ڪري سگھي ٿو ۽ ٻين ماپنگ آلات کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو يا سڌو سنئون ماپي مقدار سان معيار جي طور تي موازنہ ڪري سگھي ٿو، جهڙوڪ لائن حڪمران.

خاص ماپ جا اوزار:اوزار خاص طور تي ٺهيل هڪ مخصوص پيٽرولر کي جانچڻ لاء. عام ۾ شامل آهن هموار سلنڈر سوراخن يا شافٽ جي معائني لاءِ هموار حد گيجز، اندروني يا بيروني ڌاڙن جي قابليت کي طئي ڪرڻ لاءِ ٿريڊ گيجز، پيچيده شڪل واري مٿاڇري جي شڪلين جي قابليت جو تعين ڪرڻ لاءِ انسپيڪشن ٽيمپليٽس، ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ فعلي گيجز شامل آهن سمول اسمبلي کي استعمال ڪندي. ۽ ايئن.

عام ماپ جا اوزار:چين ۾، ماپڻ جا اوزار نسبتاً سادو جوڙجڪ سان، عام طور تي عالمگير ماپي اوزار طور حوالو ڏنو ويندو آهي، جهڙوڪ ورنيئر ڪيليپر، خارجي مائڪرو ميٽر، ڊائل اشارن وغيره.

 

 

2، ماپڻ جي اوزارن جي ٽيڪنيڪل ڪارڪردگي جا اشارا

نالي ماتر قدر

نامياري قدر ان جي خاصيتن کي ظاهر ڪرڻ يا ان جي استعمال جي رهنمائي ڪرڻ لاء ماپنگ اوزار تي بيان ڪيل آهي. ان ۾ ماپنگ بلاڪ تي نشان لڳل طول و عرض شامل آهن، حڪمران، زاويه ماپڻ واري بلاڪ تي نشان لڳل زاويه، وغيره.

تقسيم جو قدر
ڊويزن جي قيمت ماپ جي اوزار جي حڪمران تي ٻن ڀرپاسي لائين (گهٽ ۾ گهٽ يونٽ جي قيمت) جي نمائندگي ڪيل قدرن جي وچ ۾ فرق آهي. مثال طور، جيڪڏهن هڪ خارجي مائڪرو ميٽر جي ڊفرنشل سلنڈر تي ٻن ڀرپاسي ڪيل لڪير جي نمائندگي ڪندڙ قدرن جي وچ ۾ فرق 0.01mm آهي، ته پوءِ ماپيندڙ اوزار جي تقسيم قدر 0.01mm آهي. ڊويزن جي قيمت گهٽ ۾ گهٽ يونٽ جي قيمت جي نمائندگي ڪري ٿي جيڪا ماپنگ اوزار سڌو سنئون پڙهي سگهي ٿي، ان جي درستگي ۽ ماپ جي درستگي کي ظاهر ڪري ٿي.

ماپ جي حد
ماپ جي حد اها حد آهي جيڪا هيٺين حد کان ماپيل قدر جي مٿين حد تائين آهي جيڪا ماپڻ وارو اوزار قابل اجازت غير يقيني صورتحال ۾ ماپ ڪري سگهي ٿي. مثال طور، هڪ خارجي مائڪرو ميٽر جي ماپ جي حد 0-25mm، 25-50mm، وغيره آهي، جڏهن ته مشيني مقابلي جي ماپ جي حد 0-180mm آهي.

ماپڻ واري قوت
ماپڻ واري قوت کي ماپڻ واري اوزار جي تحقيقات ۽ رابطي جي ماپ دوران ماپيل سطح جي وچ ۾ رابطي جي دٻاء ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي. گھڻي ماپڻ واري قوت لچڪدار خرابي جو سبب بڻجي سگھي ٿي، جڏهن ته ناپائيدار ماپ قوت رابطي جي استحڪام کي متاثر ڪري سگھي ٿي.

اشاري جي غلطي
اشاري جي غلطي ماپيندڙ اوزار جي پڙھڻ ۽ صحيح قدر جي ماپ جي وچ ۾ فرق آھي. اهو پاڻ کي ماپڻ واري اوزار ۾ مختلف غلطيون ظاهر ڪري ٿو. اشاري جي غلطي اوزار جي اشاري جي حد اندر مختلف آپريٽنگ پوائنٽن تي مختلف ٿي سگهي ٿي. عام طور تي، ماپنگ جا بلاڪ يا ٻيا معيار مناسب درستگي سان استعمال ڪري سگھجن ٿا ماپنگ آلات جي اشاري جي غلطي جي تصديق ڪرڻ لاءِ.

 

3، ماپڻ واري اوزار جو انتخاب

ڪا به ماپ وٺڻ کان اڳ، اھو ضروري آھي ته صحيح ماپيندڙ اوزار کي چونڊيو وڃي جنھن جي مخصوص خاصيتن جي بنياد تي آزمائش ڪئي پئي وڃي، جھڙوڪ ڊگھائي، ويڪر، اوچائي، کوٽائي، ٻاھرين قطر، ۽ سيڪشن جو فرق. توھان مختلف ماپن لاءِ ڪئليپرز، اوچائي گيجز، مائڪرو ميٽرز ۽ ڊيپٿ گيجز استعمال ڪري سگھو ٿا. هڪ micrometer يا caliper هڪ شافٽ جي قطر کي ماپڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. پلگ گيجز، بلاڪ گيجز، ۽ محسوس ڪندڙ گيجز سوراخ ۽ نالن کي ماپڻ لاءِ موزون آھن. حصن جي ساڄي زاوين کي ماپڻ لاءِ اسڪوائر رولر استعمال ڪريو، R-قدر کي ماپڻ لاءِ آر گيج، ۽ ٽيون طول و عرض ۽ اينيلين ماپن تي غور ڪريو جڏھن اعليٰ درستي يا ننڍي مناسب رواداري جي ضرورت آھي يا جڏھن جاميٽري رواداري جي حساب سان. آخرڪار، هڪ سختي ٽيسٽر استعمال ڪري سگهجي ٿو فولاد جي سختي کي ماپڻ لاءِ.

 

1. ڪئليپرز جي ايپليڪيشن

ڪيليپر ورسٽائل اوزار آهن جيڪي اندرين ۽ ٻاهرئين قطر، ڊيگهه، ويڪر، ٿلهي، قدم جي فرق، اوچائي، ۽ شين جي کوٽائي کي ماپ ڪري سگهن ٿا. اهي وڏي پيماني تي مختلف پروسيسنگ سائيٽن ۾ استعمال ٿيندا آهن انهن جي سهولت ۽ درستگي جي ڪري. ڊجيٽل ڪليپرز، 0.01mm جي ريزوليوشن سان، خاص طور تي ماپڻ لاءِ ٺهيل آهن ننڍيون رواداري سان، اعليٰ درستگي مهيا ڪن ٿيون.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار1

ٽيبل ڪارڊ: 0.02mm جي قرارداد، روايتي سائيز جي ماپ لاء استعمال ڪيو.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار2

Vernier caliper: 0.02mm جو ريزوليوشن، ڪنهن نه ڪنهن مشين جي ماپ لاء استعمال ڪيو.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار 3

ڪليپر استعمال ڪرڻ کان اڳ، صاف اڇو پيپر استعمال ڪيو وڃي مٽي ۽ گندگي کي هٽائڻ لاءِ ڪليپر جي ٻاهرئين ماپي سطح کي استعمال ڪندي سفيد پيپر کي رکڻ لاءِ ۽ پوءِ قدرتي طور ان کي ٻاهر ڪڍو، 2-3 ڀيرا ورجايو.

ماپ لاءِ ڪيليپر استعمال ڪرڻ وقت، پڪ ڪريو ته ڪليپر جي ماپ واري مٿاڇري جيترو ممڪن ٿي سگھي ماپيندڙ شئي جي ماپي مٿاڇري سان متوازي يا عمودي هجي.

جڏهن کوٽائي جي ماپ کي استعمال ڪندي، جيڪڏهن ماپيل شئي جو هڪ R زاويه آهي، اهو ضروري آهي ته R زاويه کان بچڻ پر ان جي ويجهو رهو. ڊيپٿ گيج کي اوچائي جيتري ممڪن حد تائين ماپي پئي وڃي ان کي عمدو رکڻ گهرجي.

جڏهن ڪليپر سان سلنڈر کي ماپ ڪري، وڌ ۾ وڌ قيمت حاصل ڪرڻ لاء حصن ۾ گھمايو ۽ ماپ ڪريو.

استعمال ٿيل ڪئليپرز جي اعلي تعدد جي ڪري، سار سنڀال جي ڪم کي ان جي قابليت جي بهترين ڪرڻ جي ضرورت آهي. روزاني استعمال کان پوء، انهن کي صاف ڪيو وڃي ۽ هڪ دٻي ۾ رکيل هجي. استعمال ڪرڻ کان اڳ، هڪ ماپنگ بلاڪ استعمال ڪيو وڃي ڪليپر جي درستگي کي جانچڻ لاء.

 

2. مائڪرو ميٽر جي ايپليڪيشن

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار 4

مائڪرو ميٽر استعمال ڪرڻ کان اڳ، صاف اڇي ڪاغذ سان رابطي ۽ اسڪرو سطحن کي صاف ڪريو. رابطي جي مٿاڇري کي ماپڻ لاءِ مائڪرو ميٽر استعمال ڪريو ۽ اڇي پيپر کي ڪليمپ ڪندي ۽ پوءِ ان کي قدرتي طور 2-3 ڀيرا ٻاهر ڪڍو. پوء، مٿاڇري جي وچ ۾ جلدي رابطي کي يقيني بڻائڻ لاء knob کي موڙيو. جڏهن اهي مڪمل رابطي ۾ آهن، صحيح ترتيب استعمال ڪريو. ٻنهي پاسن کان مڪمل رابطي ۾ آهن، صفر پوائنٽ کي ترتيب ڏيو ۽ پوء ماپ سان اڳتي وڌو. جڏهن هارڊويئر کي مائڪرو ميٽر سان ماپيو وڃي، نوب کي ترتيب ڏيو ۽ ٺيڪ ٺاڪ استعمال ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ورڪ پيس کي جلدي ڇهيو وڃي. جڏهن توهان ٽي ڪلڪ ڪرڻ وارا آواز ٻڌندا آهيو، ڊسپلي اسڪرين يا ماپ مان ڊيٽا کي روڪيو ۽ پڙهو. پلاسٽڪ جي شين لاء، آسانيء سان رابطي جي مٿاڇري کي ڇڪيو ۽ پيداوار سان ڇڪيو. مائڪرو ميٽر سان شافٽ جي قطر کي ماپڻ وقت، گھٽ ۾ گھٽ ٻن طرفن ۾ ماپ ڪريو ۽ سيڪشن ۾ وڌ ۾ وڌ قدر رڪارڊ ڪريو. پڪ ڪريو ته مائڪروميٽر جي ٻنهي رابطي واري سطحون هر وقت صاف آهن ماپ جي غلطي کي گهٽائڻ لاءِ.

 

3. اونچائي حڪمران جي درخواست
اوچائي گيج بنيادي طور تي اوچائي، کوٽائي، ٿلهي، عمودي، مرڪزيت، همٿ، سطح جي خرابي، گيئر ٽوٿ رن آئوٽ، ۽ کوٽائي کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن اونچائي گيج استعمال ڪندي، پهريون قدم اهو چيڪ ڪرڻ آهي ته ڇا ماپڻ وارو سر ۽ مختلف ڳنڍڻ وارا حصا خالي آهن.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار5

4. محسوس ڪندڙ گيجز جي ايپليڪيشن
هڪ محسوس ڪندڙ گيج فليٽ، وکر، ۽ سڌيءَ کي ماپڻ لاءِ موزون آهي

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار 6

 

 

فليٽ جي ماپ:
پليٽ فارم تي حصن کي رکو ۽ حصن ۽ پليٽ فارم جي وچ ۾ خال کي فيلر گيج سان ماپيو (نوٽ: فيلر گيج کي ماپ دوران بغير ڪنهن خال جي پليٽ فارم تي مضبوطيءَ سان دٻايو وڃي)

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار7

سڌي ماپ:
پليٽ فارم تي هڪ ڀيرو گھمايو ۽ حصو ۽ پليٽ فارم جي وچ ۾ فرق کي محسوس ڪندڙ گيج سان ماپ ڪريو.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپ جا اوزار 8

موڙ جي ماپ:
حصن کي پليٽ فارم تي رکو ۽ لاڳاپيل فيلر گيج کي منتخب ڪريو ٻن پاسن جي وچ ۾ خال کي ماپڻ لاءِ يا حصن ۽ پليٽ فارم جي وچ ۾

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار9

عمودي ماپ:
پليٽ فارم تي ماپيل صفر جي ساڄي زاوي جي ھڪڙي پاسي کي رکو، ۽ ٻئي پاسي کي مضبوطيء سان ساڄي زاوي جي حڪمران جي خلاف رکو. جزو ۽ ساڄي زاويه حڪمران جي وچ ۾ وڌ ۾ وڌ خال کي ماپڻ لاءِ محسوس ڪندڙ گيج استعمال ڪريو.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار10

5. پلگ گيج جي درخواست (سوئي):
مناسب اندروني قطر، نالي جي چوٽي، ۽ سوراخ جي صاف ڪرڻ جي ماپ لاء.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار11

جڏهن حصي ۾ سوراخ جو قطر وڏو آهي ۽ اتي ڪو مناسب سوئي گيج موجود نه آهي، ٻه پلگ گيج گڏجي 360-ڊگري طرف ماپڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. پلگ گيجز کي جاءِ تي رکڻ ۽ ماپڻ کي آسان بنائڻ لاءِ، انھن کي مقناطيسي V-شڪل واري بلاڪ تي محفوظ ڪري سگھجي ٿو.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار12

ايپرچر جي ماپ
اندروني سوراخ جي ماپ: ايپرچر کي ماپڻ وقت، دخول کي قابل سمجهيو ويندو آهي، جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار13

ڌيان ڏيڻ: پلگ گيج سان ماپ ڪرڻ وقت، ان کي عمودي طور داخل ڪيو وڃي ۽ تري ۾ نه.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار14

6. درست ماپڻ وارو اوزار: anime
Anime هڪ غير رابطي جي ماپ جو اوزار آهي جيڪو پيش ڪري ٿو اعلي ڪارڪردگي ۽ درستگي. ماپڻ واري اوزار جو سينسنگ عنصر سڌو سنئون ماپ جي سطح سان رابطو نٿو ڪريطبي حصا، تنهنڪري ماپ تي عمل ڪرڻ واري مشيني قوت ناهي.

اينيمڪس ڪيپچر ڪيل تصوير کي ڪمپيوٽر جي ڊيٽا حاصل ڪرڻ واري ڪارڊ کي پروجئشن ذريعي ڊيٽا لائن ذريعي منتقل ڪري ٿو، ۽ پوءِ سافٽ ويئر ڪمپيوٽر تي تصويرون ڏيکاري ٿو. اهو ماپ ڪري سگھي ٿو مختلف جاميٽري عناصر (پوائنٽس، لائينون، حلقن، آرڪس، ايلپسس، مستطيل)، فاصلن، زاوين، چورس پوائنٽس، ۽ پوزيشن جي رواداري (گولائي، سڌي، متوازي، عمودي، جھڪ، پوزيشن جي درستگي، مرڪزيت، سميري) حصن تي. ، ۽ 2D سموچ ڊرائنگ ۽ CAD آئوٽ پڻ انجام ڏئي سگھن ٿا. هي اوزار نه رڳو ڪمپيس جي سموچ کي ڏسڻ جي اجازت ڏئي ٿو پر مبهم ورڪ پيس جي مٿاڇري جي شڪل کي پڻ ماپي سگھي ٿو.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار15

روايتي جاميٽري عنصر جي ماپ: شڪل ۾ ڏيکاريل حصي ۾ اندروني دائرو هڪ تيز زاويه آهي ۽ صرف پروجئشن ذريعي ماپي سگهجي ٿو.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار16

اليڪٽرروڊ مشيننگ جي مٿاڇري جو مشاهدو: اينيم لينس ۾ اليڪٽروڊ مشيننگ کان پوءِ خرابي کي معائنو ڪرڻ لاءِ ميگنيفڪيشن فنڪشن آهي (تصوير کي 100 ڀيرا وڌايو).

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار17

ننڍي سائيز جي گہرے نالن جي ماپ

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار18

دروازي جي سڃاڻپ:مولڊ پروسيسنگ دوران، اڪثر ڪري سلاٽ ۾ ڪجهه دروازا لڪيل هوندا آهن، ۽ مختلف ڳولڻ وارا اوزار انهن کي ماپڻ جي اجازت نه هوندي آهي. دروازي جي سائيز حاصل ڪرڻ لاء، اسان ربر جي دروازي تي لٺڻ لاء ربر مٽي استعمال ڪري سگھون ٿا. ان کان پوء، ربر جي دروازي جي شڪل کي مٽيء تي ڇپايو ويندو. ان کان پوء، مٽيء جي اسٽيمپ جي ماپ کي ماپ ڪري سگهجي ٿو ڪليپر طريقو استعمال ڪندي.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار19

نوٽ: جيئن ته اينيمڪس جي ماپ دوران ڪا به مشيني قوت نه هوندي آهي، ان جي ماپ کي استعمال ڪيو ويندو جيترو ممڪن آهي پتلي ۽ نرم شين لاءِ.

 

7. درست ماپڻ جا اوزار: ٽي-dimensional


3D ماپن جي خاصيتن ۾ اعلي صحت واري (µm سطح تائين) ۽ آفاقيت شامل آهن. اهو جاميٽري عنصرن کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو جهڙوڪ سلنڈر ۽ ڪونز، جاميٽري رواداري جهڙوڪ سلنڊرسيٽي، فليٽ، لائين پروفائل، سطح جي پروفائل، ۽ coaxial، ۽ پيچيده سطحون. جيستائين ٽي-dimensional probe جڳهه تي پهچي سگهي ٿو، اهو جاميٽري طول و عرض، باهمي پوزيشن، ۽ سطح جي پروفائل کي ماپ ڪري سگهي ٿو. اضافي طور تي، ڪمپيوٽرن کي ڊيٽا کي پروسيس ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. ان جي اعلي سڌائي، لچڪدار، ۽ ڊجيٽل صلاحيتن سان، 3D ماپ جديد ٺهيل پروسيسنگ، پيداوار، ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ لاء هڪ اهم اوزار بڻجي چڪو آهي.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار20

ڪجهه مولڊ تبديل ڪيا پيا وڃن ۽ في الحال 3D ڊرائنگ موجود نه آهن. اهڙين حالتن ۾، مختلف عنصرن جي همعصر قدرن ۽ مٿاڇري جي غير منظم شڪل کي ماپي سگهجي ٿو. اهي ماپون وري برآمد ڪري سگھجن ٿيون ڊرائنگ سافٽ ويئر استعمال ڪندي ماپيل عناصر جي بنياد تي 3D گرافڪس ٺاهڻ لاءِ. اهو عمل تڪڙو ۽ درست پروسيسنگ ۽ ترميمي کي قابل بڻائي ٿو. همراهن کي ترتيب ڏيڻ کان پوء، ڪو به نقطو استعمال ڪري سگهجي ٿو همراهن جي قدرن کي ماپڻ لاءِ.

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار21

جڏهن پروسيس ٿيل حصن سان ڪم ڪري رهيا آهيو، اهو مشڪل ٿي سگهي ٿو ته ڊزائن سان مطابقت جي تصديق ڪرڻ يا اسيمبليء دوران غير معمولي فٽ ڳولڻ، خاص طور تي جڏهن غير منظم سطح جي شڪل سان معاملو ڪيو وڃي. اهڙين حالتن ۾، جاميٽري عناصر کي سڌي طرح ماپڻ ممڪن ناهي. بهرحال، هڪ 3D ماڊل درآمد ڪري سگھجي ٿو ماپن کي حصن سان ڀيٽڻ لاءِ، مشين جي غلطين کي سڃاڻڻ ۾ مدد ڪندي. ماپيل قدر حقيقي ۽ نظرياتي قدرن جي وچ ۾ انحراف جي نمائندگي ڪن ٿا، ۽ آساني سان درست ۽ بهتر ٿي سگھن ٿا. (هيٺ ڏنل انگ اکر ڏيکاري ٿو ماپيل ۽ نظرياتي قدرن جي وچ ۾ انحراف ڊيٽا).

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار22

 

 

8. سختي ٽيسٽر جي درخواست


عام طور تي استعمال ٿيل سختي ٽيسٽر Rockwell سختي ٽيسٽر (ڊيسڪ ٽاپ) ۽ ليب سختي ٽيسٽر (پورٽيبل). عام طور تي استعمال ٿيل سختي يونٽ Rockwell HRC، Brinell HB، ۽ Vickers HV آهن.

 

مشيني ڪارخاني ۾ ماپڻ جا اوزار23

Rockwell سختي ٽيسٽر HR (ڊيسڪ ٽاپ سختي ٽيسٽر)
Rockwell سختي ٽيسٽ جو طريقو 120 درجن جي مٿين زاوي سان هڪ هيرن جي مخروط يا 1.59/3.18mm جي قطر سان اسٽيل بال استعمال ڪري ٿو. اهو هڪ خاص لوڊ هيٺ آزمائشي مواد جي مٿاڇري ۾ دٻايو ويندو آهي، ۽ مواد جي سختي جو اندازو لڳايو ويندو آهي انڊينٽيشن جي کوٽائي سان. مواد جي مختلف سختي کي ٽن مختلف اسڪيلن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: HRA، HRB، ۽ HRC.

HRA 60kg لوڊ ۽ هڪ هيرا ڪون انڊينٽر استعمال ڪندي سختي کي ماپي ٿو، ۽ مواد لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي انتهائي سختي سان، جهڙوڪ سخت مصر.
HRB 100kg لوڊ ۽ 1.58mm قطر quenched اسٽيل بال استعمال ڪندي سختي کي ماپي ٿو، ۽ هيٺين سختي وارن مواد لاءِ استعمال ٿئي ٿو، جهڙوڪ اينيلڊ اسٽيل، ڪاسٽ آئرن، ۽ الائي ڪاپر.
HRC 150kg لوڊ ۽ هڪ هيرن جي شنک انڊينٽر استعمال ڪندي سختي کي ماپيندو آهي، ۽ اهو مواد لاءِ استعمال ٿيندو آهي جنهن ۾ تمام گهڻي سختي هوندي آهي، جهڙوڪ ڪونچ ٿيل اسٽيل، ٽمپرڊ اسٽيل، quenched ۽ tempered اسٽيل، ۽ ڪجهه اسٽينلیس سٹیل.

 

ويڪرز سختي HV (خاص طور تي سطح جي سختي جي ماپ لاءِ)
خوردبيني تجزيي لاءِ، هيرن جي چورس ڪون انڊينٽر کي استعمال ڪريو وڌ ۾ وڌ لوڊ 120 ڪلوگرام ۽ 136° جي مٿئين زاوي سان مواد جي مٿاڇري کي دٻائڻ لاءِ ۽ انڊينٽيشن جي ڊگھي ڊگھائي ماپ ڪريو. اهو طريقو وڏن ڪمپيسس ۽ اونهي سطح جي سطحن جي سختي جو اندازو لڳائڻ لاء مناسب آهي.

 

ليب سختي HL (پوريبل سختي ٽيسٽر)
ليب سختي سختي کي جانچڻ لاء هڪ طريقو آهي. ليب جي سختي جي قيمت کي ڳڻپيو ويندو آهي اثر واري جسم جي ريبائونڊ رفتار جي تناسب جي طور تي سختي سينسر جي اثر جي رفتار کي اثر جي رفتار کان 1mm جي مفاصلي تي ڪم پيس جي مٿاڇري کان.سي اين سي جي پيداوار جي عمل, ضرب 1000 سان.

فائدا:ليب سختي ٽيسٽر، ليب سختي جي نظريي جي بنياد تي، روايتي سختي جاچ جي طريقن ۾ انقلاب آڻي ڇڏيو آهي. سختي سينسر جي ننڍڙي سائيز، هڪ قلم جي برابر، پيداوار جي سائيٽ تي مختلف هدايتن ۾ ڪم پيس تي هٿ سان سختي جي جاچ جي اجازت ڏئي ٿي، اها صلاحيت آهي ته ٻيا ڊيسڪ ٽاپ سختي جاچ ڪندڙ ميچ ڪرڻ لاء جدوجهد ڪن ٿا.

 

 

 

جيڪڏھن توھان وڌيڪ ڄاڻڻ چاھيو ٿا، مھرباني ڪري رابطو ڪرڻ لاء آزاد ٿيوinfo@anebon.com

Anebon هڪ تجربيڪار ڪاريگر آهي. گرم، شہوت انگیز نئين پروڊڪٽس لاء ان جي مارڪيٽ جي اهم سرٽيفڪيشن جي اڪثريت حاصل ڪرڻالمونيم cnc مشيني خدمت, Anebon’s Lab ھاڻي ”نيشنل ليب آف ڊيزل انجڻ ٽربو ٽيڪنالاجي“ آھي، ۽ اسان وٽ ھڪ قابل R&D اسٽاف ۽ مڪمل جانچ جي سهولت آھي.

گرم نيون پروڊڪٽس چين anodizing ميٽا خدمتون ۽die casting المونيم، Anebon "سالميت جي بنياد تي، تعاون پيدا ڪيو، ماڻهن تي مبني، فتح جي تعاون" جي آپريشن جي اصول سان ڪم ڪري رهيو آهي. Anebon اميد آهي ته هرڪو دنيا جي واپارين سان دوستانه تعلق رکي سگهي ٿو


پوسٽ جو وقت: جولاء-23-2024
WhatsApp آن لائن چيٽ!