ڇڪڻ تي ٽيپ ڪريو
ٽيپ ڪرڻ هڪ نسبتاً مشڪل مشيني عمل آهي ڇاڪاڻ ته ان جو ڪٽڻ وارو پاسو بنيادي طور تي 100 سيڪڙو ڪم جي پيس سان رابطي ۾ هوندو آهي، تنهن ڪري مختلف مسئلا جيڪي پيش اچن ٿا، انهن تي اڳ ۾ ئي غور ڪيو وڃي، جيئن ته ورڪ پيس جي ڪارڪردگي، اوزارن ۽ مشين جي اوزارن جي چونڊ، ۽ اعلي ڪٽڻ جي رفتار. کاڌو، وغيره.
نلڪن جو انتخاب
نل ۽ ڪٽڻ جي مقدار جو انتخاب
سڀ کان پهريان، ٽيپ ڪرڻ کان پهريان پنجن سوالن کي واضح ڪيو وڃي:
1. ڪهڙي مواد کي پروسيس ڪيو وڃي workpiece آهي؟
2. workpiece مواد جي طاقت ڇا آهي؟
3. ڇا مشين ٿيل اسڪرو سوراخ ذريعي سوراخ يا انڌا سوراخ آهن؟
4. اسڪرو سوراخ ڪيترو ڊگهو آهي (يا ٿلهي ڇا آهي؟
5. پروسيس ٿيڻ لاء اسڪرو سوراخ جا قسم ۽ سائز ڇا آهن؟
ٽيپ کي اعلي مشيني سختي ۽ طاقت واري مواد لاءِ ڪٽڻ واري ڪنڊ کان هڪ سنسڪرت رليف زاويه چونڊڻ گهرجي.ٽي محور CNC مشيني
ٽيپ چپ بانسري جو انتخاب
ظاهري ڊرائنگ سڌي نالي جو قسم، سرپل نالي جو قسم، ۽ اپيڪس سرپل گروو قسم:
سڌو نانءُ، متوازن انتخاب.
سرپل ٽيپ
انڌا سوراخ پروسيسنگ لاء مناسب، نقصان اهو آهي ته مثبت کنڊ تمام تيز آهي، استحڪام سٺو ناهي، ۽ قيمت اعلي آهي.
ٽپ سرپل گروو
اهو وڌيڪ پائيدار ۽ holesthanh سڌي grooves ذريعي لاء موزون آهي چپ هٽائڻ لاء فائدو آهي. نقصان اهو آهي ته ٽپ تي غلط تار تمام ڊگهو آهي.
سڌي بانسري، سرپل بانسري، ۽ اپيڪس سرپل بانسري جي نلڪن جي وچ ۾ سادو موازنہ تعلق:
سرپل فليٽ ٽيپ
سرپل فلٽيڊ ٽيپس خاص طور تي انڌا سوراخ ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن. جڏهن مشيني ڪم پيس مواد کي اعلي سختي ۽ طاقت سان، ننڍڙن هيلڪس زاوين سان نلڪن سان ساخت جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
مشيني 400 سيريز اسٽينلیس سٹیل لاء (15 ° هيلڪس زاويه)
مشيننگ لاءِ 300 سيريز اسٽينلیس سٹیل
سرپل بمقابله اپيڪس سرپل
سرپل جي شڪل انڌن سوراخن لاءِ موزون آهي، ۽ لوهه جي دٻن کي سوراخ جي ٻاهران خارج ڪيو وڃي ٿو. چوٽي سرپل آهي، ۽ چپس کي هيٺان هٽايو ويو آهي.3d مشين
سڌي ۽ هيليڪل شڪلين جو وجداني مقابلو
منفرد workpiece مواد جي ٽيپ
workpiece مواد جي machinability tapping جي ڏکي جي ڪنجي آهي. مادي جي خاصيتن جي مطابق، نل جي ڪٽڻ واري حصي جي جاميٽري کي تبديل ڪرڻ ضروري آهي، خاص طور تي ان جي ريڪ زاويه ۽ مقعر جي مقدار جي سامهون مقعر جو درجو.چار محور CNC مشيني
ريڪ زاويه ۽ ساگ
اعلي طاقت واري ڪم واري مواد جي مشين
نلڪن ۾ عام طور تي گهٽ ريڪ زاويه هوندا آهن ۽ اعليٰ طاقت واري ورڪ پيس جي مواد لاءِ انڊر ڪٽ هوندا آهن، ڪٽڻ واري طاقت کي وڌائيندا آهن. ڊگھي چپ ڪرڻ واري مواد کي چپ ڪرلنگ ۽ ٽوڙڻ لاءِ وڏن ريڪ اينگلز ۽ انڊر ڪٽ جي ضرورت هوندي آهي. وڌيڪ پيچيده ورڪ پيس مواد کي مشين ڪرڻ لاءِ رگڙ کي گهٽائڻ ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ کي مناسب طور تي ٿڌو ڪرڻ لاءِ وڏي رليف واري زاوين جي ضرورت آهي.
مشيني مواد نرمي ۽ سختي جي مختلف درجي سان
ٽيپ کي اعلي مشيني سختي ۽ طاقت واري مواد لاءِ ڪٽڻ واري ڪنڊ کان هڪ سنسڪرت رليف زاويه چونڊڻ گهرجي.
مثال طور، اسٽينلیس سٹیل جي مواد کي مشين ڪرڻ وقت، ٿوري گھمڻ واري زاويه سان هڪ سرپل گروو استعمال ڪيو ويندو آهي اسٽينلیس سٹیل جي پيچيده ۽ چپچپا پروسيسنگ خاصيتن کي منهن ڏيڻ لاءِ، ڊگھي عرصي تائين ڪٽڻ ۽ انڌي سوراخ جي چپ کي ختم ڪرڻ جي سهولت لاءِ.
ٽيپ ڪرڻ جي عمل ۾ عام مسئلا
نل جي ڀڃڻ جا ڪيترائي سبب آهن: مشين ٽولز، فيڪٽرز، ورڪ پيس، پروسيس، چيڪ، اوزار، وغيره، سڀ ممڪن آهن، ۽ اصل سبب ڪڏهن به ڪاغذ تي نه ملي سگهي ٿو. مٿين مسئلن جي ضرورت آهي آپريٽرز کي فيصلا ڪرڻ يا ٽيڪنيشنن کي موٽ ڏيو.
Anebon Metal Products Limited مهيا ڪري سگھن ٿيون سي اين سي مشيننگ، ڊائي ڪاسٽنگ، شيٽ ميٽل فيبريڪيشن سروس، مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪرڻ لاءِ آزاد محسوس ڪريو.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
پوسٽ جو وقت: مارچ-01-2022