مشيني مرڪز لاء اوزار سيٽنگ طريقن جو هڪ وڏو مجموعو

1. Z-direction اوزار مشيني مرڪز جي جوڙجڪ

مشيني مرڪز جي Z-direction اوزار جي جوڙجڪ لاء عام طور تي ٽي طريقا آهن:
1) آن-مشين ٽول سيٽنگ جو طريقو 1
هي ٽول سيٽنگ جو طريقو اهو آهي ته هر اوزار ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ باهمي پوزيشن لاڳاپن کي ترتيب ڏيڻ دوران مشين ٽول ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾CNC مشيني حصن۽CNC رخ حصن. ان جي مخصوص آپريشن جا مرحلا هن ريت آهن.
(1) ٽول جي ڊگھائي جو مقابلو ڪريو، سڀ کان ڊگھو ٽول ڳولھيو ريفرنس ٽول طور، Z-direction ٽول سيٽنگ کي انجام ڏيو، ۽ ھن وقت ٽول سيٽنگ ويليو (C) استعمال ڪريو جيئن ورڪ پيس ڪوآرڊينيٽ سسٽم جي Z قدر، ۽ H03= 0 هن وقت.
(2) ٽولز T01 ۽ T02 کي اسپنڊل تي موڙ تي انسٽال ڪريو، ۽ ٽول سيٽنگ ذريعي ڊگھي معاوضي جي قيمت جي طور تي A ۽ B جي قيمتن کي طئي ڪريو. (هي طريقو سڌو سنئون اوزار جي معاوضي کي ماپ نٿو ڪري، پر طريقو 3 کان مختلف آهي جيڪو ترتيب وار ٽول سيٽنگ پاران طئي ڪيو ويو آهي.)
(3) مقرر ٿيل ڊگھائي معاوضي جي قيمت ۾ ڀريو (سڀ کان ڊگھي ٽول جي ڊيگهه گھٽائي باقي ٽول جي ڊيگهه) سيٽنگ واري صفحي ۾. مثبت ۽ منفي نشانيون پروگرام ۾ G43 ۽ G44 پاران طئي ڪيا ويا آهن، ۽ هن وقت اهو عام طور تي G44H- جي نمائندگي ڪري ٿو. جڏهن G43 استعمال ڪندي، ڊيگهه معاوضي هڪ منفي قدر آهي.
ھن ٽول سيٽنگ جو طريقو اعليٰ ٽول سيٽنگ جي ڪارڪردگي ۽ سڌائي آھي، ۽ گھٽ سيڙپڪاري آھي، پر پروسيس دستاويزن کي لکڻ ۾ تڪليف آھي، جنھن جو ھڪڙو خاص اثر پيداوار جي تنظيم تي آھي.
2) آن-مشين ٽول سيٽنگ جو طريقو 2
هن اوزار جي سيٽنگ جي مخصوص آپريشن جا مرحلا هن ريت آهن:
(1) XY طرف جي ترتيب واري سيٽنگ اڳ ۾ ئي ساڳي آهي، G54 ۾ XY شئي ۾ آفسيٽ ويليو داخل ڪريو، ۽ Z شئي کي صفر تي سيٽ ڪريو.
(2) پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ T1 کي مٽايو مين شافٽ سان، بلاڪ گيج استعمال ڪريو Z جي طرف کي ترتيب ڏيڻ لاءِ، مشين ٽول ڪوآرڊينيٽ سسٽم جي Z ويليو Z1 کي پڙھو پوءِ سختي مناسب آھي، ۽ ڊگھي معاوضي جي قيمت H1 ڀريو. بلاڪ گيج جي اوچائي کي گھٽائڻ.
(3) مکيه شافٽ تي T2 انسٽال ڪريو، ان کي بلاڪ گيج سان ترتيب ڏيو، Z2 پڙھو، بلاڪ گيج جي اوچائي ڪٽ ڪريو ۽ H2 ڀريو.
(4) قياس سان، بلاڪ گيجز استعمال ڪريو سڀني ٽول باڊيز کي ترتيب ڏيڻ لاءِ، ۽ ڀريو Hi ڀريو بلاڪ گيجز جي اوچائي گھٽائڻ کان پوءِ.
(5) جڏهن پروگرامنگ، معاوضي لاءِ هيٺيان طريقا استعمال ڪريو:
T1؛
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H1;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(هيٺ ڏنل آهي ٽول-پاس پروسيسنگ نمبر 1 ٽول جي آخر تائين)
T2؛
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H2;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
... (نمبر 2 چاقو جو سڀ پروسيسنگ مواد)
…M5;
M30؛
3) آف مشين ٽول سيٽنگ + آن-مشين ٽول سيٽنگ
ٽول سيٽنگ جو هي طريقو آهي ٽول پريسٽر کي استعمال ڪرڻ لاءِ مشين ٽول کان ٻاهر هر ٽول جي محوري ۽ شعاع جي طول و عرض کي درست انداز ۾ ماپڻ، هر ٽول جي ڊگھائي معاوضي جي قيمت جو تعين ڪرڻ، ۽ پوءِ مشين ٽول تي تمام ڊگھي ٽول کي استعمال ڪرڻ لاءِ Z انجام ڏيڻ. اوزار جي جوڙجڪ، workpiece همراه نظام جو تعين ڪرڻ.
هي اوزار سيٽنگ جو طريقو اعلي اوزار سيٽنگ جي درستگي ۽ ڪارڪردگي آهي، ۽ پروسيس دستاويزن ۽ پيداوار جي تنظيم جي تياري لاء آسان آهي، پر سيڙپڪاري نسبتا وڏي آهي.

2. ٽول سيٽنگ ڊيٽا جو ان پٽ
(1) مٿين عملن جي مطابق حاصل ڪيل ٽول سيٽنگ ڊيٽا، يعني، مشين ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ پروگرامنگ ڪوآرڊينيٽ سسٽم جي اصليت جي X، Y، ۽ Z قدرن کي، اسٽوريج لاءِ G54 ~ G59 ۾ دستي طور داخل ڪيو وڃي. آپريشن جا مرحلا هن ريت آهن:
①دٻايو 【MENU OFFSET】کي.
② ڏانھن وڃڻ لاءِ ڪرسر ڪيٻي کي دٻايوCNC ملنگ حصن۽CNC رخ حصنڪوآرڊينيٽ سسٽم G54～G59 تي عمل ڪيو وڃي.
③دٻايو 【X】کي ان پٽ ڪرڻ لاءِ ايڪس ڪوآرڊينيٽ ويل.
④دٻايو 【INPUT】ڪي.
⑤دٻايو 【Y】کي دٻايو Y ڪوآرڊينيٽ ويل داخل ڪرڻ لاءِ.
⑥دٻايو 【INPUT】ڪي.
⑦دٻايو 【Z】کي دٻايو Z ڪوآرڊينيٽ ويل داخل ڪرڻ لاءِ.
⑧دٻايو 【INPUT】ڪي.
(2) اوزار جي معاوضي جي قيمت عام طور تي مشين ٽول ۾ داخل ڪئي ويندي آهي پروگرام ڊيبگنگ کان اڳ ايم ڊي آئي (دستي ڊيٽا ان پٽ). عام آپريشن جا مرحلا هن ريت آهن:
①دٻايو 【MENU OFFSET】کي.
②دٻايو ڪرسر موومينٽ چيڪ کي معاوضي نمبر ڏانھن.
③ ان پٽ معاوضي جي قيمت.
④دٻايو 【INPUT】ڪي.

3. چاقو جي جوڙجڪ لاء آزمائشي ڪٽڻ جو طريقو
آزمائشي ڪٽڻ جو طريقو هڪ سادي ٽول سيٽنگ جو طريقو آهي، پر اهو ڪم پيس تي نشان ڇڏيندو، ۽ ٽول سيٽنگ جي درستگي گهٽ آهي. اهو اوزار جي جوڙجڪ لاء موزون آهي حصن جي خراب مشين دوران. ان جي ٽول سيٽنگ جو طريقو ساڳيو آهي جيڪو ميڪيڪل ايج ڳولڻ وارو آهي.
4. ليور ڊائل گيج ٽول سيٽنگ
ليور ڊائل اشاري جي ٽول سيٽنگ جي درستگي اعلي آهي، پر اهو آپريشن جو طريقو مشڪل آهي ۽ ڪارڪردگي گهٽ آهي. اهو ختم ڪرڻ واري سوراخ (مٿاڇري) جي ٽول سيٽنگ لاءِ موزون آهي، پر اهو موزون ناهي مشيني سوراخ لاءِ.
ٽول سيٽنگ جو طريقو هن ريت آهي: ليور ڊائل اشاري کي مشيني مرڪز جي اسپنڊل ڏانهن متوجه ڪرڻ لاءِ مقناطيسي واچ جو بنياد استعمال ڪريو، ۽ گيج جي سر کي سوراخ واري ڀت جي ويجهو ڪريو (يا سلنڈر سطح). غلطي جي اندر، جهڙوڪ 0.02، اهو سمجهي سگهجي ٿو ته اسپنڊل جي گردش جو مرڪز هن وقت ماپيل سوراخ جي مرڪز سان ٺهڪي اچي ٿو، ۽ هن وقت مشين جي ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ X ۽ Y ڪوآرڊينيٽ ويلز کي G54 ۾ داخل ڪريو.
5. Z سمت ۾ اوزار جي جوڙجڪ
ٽول سيٽنگ جي پيداوار تي غور ڪندي، ورڪ پيس جي مٿئين مٿاڇري کي عام طور تي ڪم پيس ڪوآرڊينيٽ سسٽم جي Z هدايت جي اصليت جي طور تي ورتو ويندو آهي. جڏهن حصو جي مٿئين مٿاڇري نسبتا خراب آهي ۽ اوزار سيٽنگ ريفرنس جي طور تي استعمال نه ٿو ڪري سگهجي، وائيس يا ورڪ بينچ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو Z هدايت جي اصليت جي workpiece ڪوآرڊينيٽ سسٽم، ۽ پوء workpiece جي اوچائي کي درست ڪيو ويندو آهي. ڀرڻ لاءِ G54 يا وڌايل ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ مٿي طرف. Z-direction مشين ٽول سيٽنگ ۾ بنيادي طور تي Z-direction ماپڻ واري اوزار جي سيٽنگ، ٽول سيٽنگ بلاڪ ٽول سيٽنگ ۽ ٽرائل شامل آهن. ڪٽڻ جو طريقو اوزار سيٽنگ ۽ ٻيا طريقا.
6. Z-direction ماپڻ واري اوزار ذريعي اوزار سيٽنگ
Z-direction ماپڻ واري اوزار جي ٽول سيٽنگ جي درستگي اعلي آهي، خاص طور تي جڏهن ملنگ مشين سينٽر ۾ مشين تي ڪيترائي اوزار مقرر ڪيا ويا آهن، اوزار سيٽنگ جي ڪارڪردگي اعلي آهي، سيڙپڪاري ننڍڙو آهي، ۽ اهو واحد ٽڪرا حصو لاء مناسب آهي. پروسيسنگ
1) مشيني مرڪز جي واحد-ٽول مشيننگ دوران Z-هدايت وارو اوزار سيٽنگ
هڪ مشيني مرڪز ۾ سنگل-اوزار مشيني مسئلو آهي ته هڪ CNC ملنگ مشين تي اوزار سيٽنگ لاء ڪو به ڊگهو معاوضو نه آهي سان ملندڙ جلندڙ آهي. قدم هن ريت آهن:
(1) اوزار کي تبديل ڪريو جيڪو پروسيسنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو؛
(2) اوزار کي ورڪ پيس جي چوٽي تي منتقل ڪريو، Z-direction ماپڻ واري اوزار سان ورڪ پيس ۽ ٽول جي وچ ۾ فاصلو ماپ ڪريو، ۽ موجوده مشين ٽول (مڪينيڪل) ڪوآرڊينيٽ سسٽم جي Z-axis ريڊنگ Z کي رڪارڊ ڪريو؛
(3) هن وقت Z-ڊائريڪشن ماپڻ واري اوزار جي اوچائي مان Z قدر کي گھٽايو (جهڙوڪ 50.03mm)، ۽ پوءِ ماپيل قدر ڀريو OFFSETSETTING->Coordinate system->G54 جي Z شئي ۾.
(4) هلايو G90 G54G0 X0 Y0 Z100; چيڪ ڪريو ته ڇا ترتيب صحيح آهي