7 سلسلي جي پروسيسنگ جا طريقا

1. ڌاڳو ڪٽڻ

عام طور تي، ان مان مراد آهي مشيني ڌاڙي تي مشين ٺاهڻ واري يا پيسڻ واري ٽول سان، جنهن ۾ خاص طور تي موڙ، ملنگ، ٽيپنگ ۽ ٿريڊنگ گرائنڊنگ، گرائنڊنگ، ويرل ونڊ ڪٽڻ وغيره شامل آهن. مشين ٽول کي يقيني بڻائي ٿو ته ٽرننگ ٽول، ملنگ ڪٽر، يا گرائننگ ويل هڪ ليڊ کي درست طور تي منتقل ڪري ٿو ۽ هڪجهڙائي سان گڏو گڏ workpiece جي axial طرف هر گردش workpiece جي. ٽيپ ڪرڻ يا ٿريڊنگ ڪرڻ وقت، ٽول (ٽيپ يا مرو) گھمندو آھي ورڪ پيس جي نسبت سان، ۽ پھريون ٺھيل ٿريڊ گروو ٽول (يا ورڪ پيس) کي محوري طور ھلڻ لاءِ ھدايت ڪندو آھي.

 

2. ڌاڳو ڦرڻ

ڪارڊنگ اوزار استعمال ڪري سگھجن ٿا ٿريڊ کي ڦرڻ يا ليٿ تي ٿريڊ ڪرڻ لاءِ (ڏسو ٿريڊ پروسيسنگ ٽول). موڙيندڙ ڌاڳو ان جي سادي ساخت جي ڪري ٿريڊ ورڪ پيس جي سنگل پيس ۽ ننڍي بيچ جي پيداوار لاءِ هڪ معياري طريقو آهي. ٿريڊ ڪمبنگ ٽول سان موڙيندڙ ڌاڳو اعليٰ پيداواري ڪارڪردگي رکي ٿو، پر ان جي جوڙجڪ پيچيده آهي، تنهنڪري اهو صرف وچولي ۽ وڏي بيچ جي پيداوار ۾ سٺي دانت سان مختصر ٿريڊ ورڪ پيس کي موڙڻ لاءِ موزون آهي. عام ليٿ سان trapezoidal ٿريڊ کي موڙڻ جي پچ جي درستگي صرف 8-9 ليول تائين پهچي سگھي ٿي (jb2886-81، ساڳي ئي هيٺان)؛ پيداوار يا درستگي کي خاص طور تي بهتر ڪري سگهجي ٿو جڏهن مشيني سلسلي کي خاص ٿريڊ ليٿ تي.CNC مشيني حصو

 

3. ٿريڊ ملنگ

ڊسڪ ملنگ ڪٽر يا ڪمب ملنگ ڪٽر ٿريڊ ملنگ مشين تي ملنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. ڊسڪ ملنگ ڪٽر بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ملنگ trapezoid خارجي ڌاڙن جي اسڪرو راڊز، ورم، ۽ ٻين ورڪ پيسز. هڪ ڪمبو ملنگ ڪٽر مل اندروني ۽ بيروني عام ڌاڳو ۽ ٽيپر ٿريڊ. ڇاڪاڻ ته ان جو ڪم ڪندڙ حصو ٿلهي جي ڊيگهه کان ڊگهو آهي جنهن کي ملٽي-ايج ملنگ ڪٽر ذريعي پروسيس ڪيو وڃي ٿو، ڪم پيس کي صرف 1.25-1.5 انقلابن کي گھمڻ سان پروسيس ڪري سگهجي ٿو، اعلي پيداوار سان. ٿريڊ ملنگ جي پچ جي درستگي 8-9 گريڊ تائين ٿي سگهي ٿي، ۽ مٿاڇري جي خرابي r5-0.63 μM آهي. اهو طريقو عام ٿلهي ڌاڙن جي ڪم جي پيس يا پيسڻ کان اڳ ٿلهي مشين جي پيداوار لاءِ موزون آهي.سي اين سيسي ملنگ حصو

 

4. ڏاڪڻ پيس

اهو خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي سڌائي واري سلسلي کي پروسيس ڪرڻ لاءِ سخت ٿيل ڪم پيس جي ٿلهي گرائنڊر تي. پيسڻ واري ويل جي مختلف ڪراس-سيڪشن جي شڪلن مطابق، ان کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: سنگل لائين گرائننگ ويل ۽ ملٽي لائين گرائننگ ويل. سنگل لائين گرائنڊنگ ويل جي پچ جي درستگي 5-6 گريڊ آهي، ۽ مٿاڇري جي خرابي r1.25-0.08 μm آهي، تنهنڪري اهو پيسڻ واري ويل کي ختم ڪرڻ آسان آهي. اهو طريقو درست اسڪرو، ٿريڊ گيجز، ورم، ٿريڊ ورڪ پيسز جي ننڍڙن بيچز، ۽ پريزيشن هوب کي پيس ڪرڻ لاءِ موزون آهي، ٻه قسم جا گرائنڊنگ ميٿ موجود هئا: ڊگھي گرائنڊنگ ۽ ڪٽ ان گرائنڊنگ. ڊگھي پيسڻ واري طريقي سان گرائنڊنگ ويل جي ويڪر ٿريڊ جي ڊگھائي کان گھٽ آھي، جيڪا گرائونڊ ٿيڻ لاءِ آھي، ۽ پيسڻ واري ڦيٿي کي ھڪ ڀيرو يا ڪيترائي ڀيرا ڊگھي ھلڻ کان پوءِ آخري ماپ تائين پھچائي سگھجي ٿو. ڪٽ-ان پيسڻ واري طريقي جي پيسڻ واري ڦيٿي جي ويڪر زمين جي ٿلهي جي ڊيگهه کان وڏي هوندي آهي. پيسڻ وارو ڦيٿو شعاع واري انداز ۾ ورڪ پيس جي مٿاڇري ۾ ڪٽجي ٿو، ۽ ورڪ پيس اٽڪل 1.25 انقلابن کي ڦيرائڻ کان پوءِ زمين ٿي سگهي ٿو. پيداوار وڌيڪ آهي، پر سڌائي ٿورڙي گهٽ آهي، ۽ پيسڻ واري سائيڪل جي ڊريسنگ وڌيڪ پيچيده آهي. ڪٽ-ان پيس ڪرڻ جو طريقو وڏي مقدار ۾ نلڪن کي ڇڪڻ ۽ ڪجهه تيز ڌاڙن کي پيس ڪرڻ لاءِ موزون آهي.پلاسٽڪ جو حصو

 

5. ڏاڪڻ پيس

نٽ-قسم يا اسڪرو-قسم جو ڌاڳو لپڻ وارو اوزار نرم مواد مان ٺهيل آهي جهڙوڪ کاسٽ آئرن. پچ جي غلطي سان ڪم جي پيس تي پروسيس ٿيل ٿريڊ جا حصا اڳتي کان گرائونڊ آهن ۽ پچ جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ ريورس گردش. سخت اندروني ڌاڳو عام طور تي ختم ڪيو ويندو آهي پيسڻ جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ.

 

6. ٽيپنگ ۽ threading

ٽيپنگ هڪ مخصوص ٽورڪ استعمال ڪرڻ لاءِ آهي ٽيپ کي اندرين ٿريڊ کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس تي سوراخ ڪيل هيٺان سوراخ ۾.

ٿريڊنگ جو مطلب آهي ٻاهرئين ڌاڳي کي بار (يا ٽيوب) واري ڪمپيس تي مرڻ سان. ٽيپنگ يا ٿريڊنگ جي مشيننگ جي درستگي جو دارومدار ٽيپ يا مرڻ جي درستگي تي آهي. جيتوڻيڪ اندروني ۽ بيروني موضوعن کي پروسيس ڪرڻ جا ڪيترائي طريقا آهن، ننڍڙا قطر جي اندروني ڌاڙن کي صرف نل ذريعي پروسيس ڪري سگهجي ٿو. ٽيپنگ ۽ ٿريڊنگ هٿ سان يا ليٿ، ڊرلنگ مشين، ٽيپنگ مشين ۽ ٿريڊنگ مشين ذريعي ڪري سگهجي ٿي.

 

7. ٿريڊ رولنگ

ٿريڊ رولنگ حاصل ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس جي پلاسٽڪ جي خرابي پيدا ڪرڻ لاءِ ڊائي ٺاهڻ ۽ ان کي رول ڪرڻ جو پروسيسنگ طريقو عام طور تي ٿريڊ رولنگ مشين تي ڪيو ويندو آهي يا خودڪار ليٿ سان جڙيل هڪ خودڪار کولڻ ۽ بند ڪرڻ واري ٿريڊ رولنگ هيڊ، جيڪو وڏي پئماني تي پيداوار لاءِ موزون آهي. معياري فاسٽنرز ۽ ٻين موضوعن واري جوڑوں جي خارجي سلسلي جي نموني جو. عام طور تي، رولنگ سلسلي جو ٻاهرئين قطر 25 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه آهي، ڊيگهه 100 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه آهي، ۽ ڌاڳو جي درستگي سطح 2 (gb197-63) تائين پهچي سگهي ٿي. استعمال ٿيل خالي جو قطر تقريباً ان سلسلي جي پچ قطر جي برابر هوندو آهي جنهن تي عمل ڪيو ويندو. عام طور تي، اندروني سلسلي کي رولنگ ذريعي عمل نٿو ڪري سگهجي. اڃا به، نرم workpiece لاء، ٿڌو extrusion اندروني ڌاڳو هڪ سلاٽ extrusion ٽيپ کان سواء استعمال ڪري سگهجي ٿو (وڌ کان وڌ قطر 30mm جي باري ۾ پهچي سگهي ٿو)، ۽ ڪم اصول ٽيپ ڪرڻ جي برابر آهي. اندروني ڌاڳي جي ٿڌي نڪرڻ لاءِ گهربل ٽارڪ ٽيپ ڪرڻ جي ڀيٽ ۾ اٽڪل 1 ڀيرا وڏو آهي، ۽ مشين جي درستگي ۽ سطح جي معيار ٽيپ ڪرڻ جي ڀيٽ ۾ ٿورو وڌيڪ آهي.

ٿريڊ رولنگ جا فائدا هن ريت آهن:

① مٿاڇري جي خرابي موڙ، ملنگ ۽ پيس ڪرڻ کان گهٽ آهي؛

② رولنگ کان پوء موضوع جي مٿاڇري، ٿڌي ڪم جي سختي جي ڪري طاقت ۽ سختي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو؛

③ مواد جي استعمال جي شرح اعلي آهي؛

④ پيداوار کي ڪٽڻ واري عمل جي مقابلي ۾ ٻيڻو ڪيو ويو آهي، ۽ اهو خودڪار طريقي سان محسوس ڪرڻ آسان آهي؛

⑤ رولنگ مرڻ جي خدمت زندگي تمام ڊگهو آهي. تنهن هوندي به، workpiece مواد جي سختي hrc40 کان وڌيڪ نه آهي، خالي سائيز جي درستگي کي اعلي هجڻ جي ضرورت آهي، ۽ رولنگ مرڻ جي درستگي ۽ سختي پڻ اعلي آهي، تنهنڪري ان کي تيار ڪرڻ ڏکيو آهي. اهو هڪ asymmetric رولنگ پروفائيل سان سلسلي لاء مناسب نه آهي.

 

مختلف رولنگ ڊيز جي مطابق، ٿريڊ رولنگ کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: ٿريڊ رولنگ ۽ ٿريڊ رولنگ.

 

ٿريڊ رولنگ: ٿريڊ پروفائيل سان گڏ ٻه ٿريڊ رولنگ پليٽون 1/2 پچ سان ٺھيل ۽ ترتيب ڏنل آھن. جامد پليٽ مقرر ٿيل آهي، ۽ حرڪت واري پليٽ جامد پليٽ جي متوازي سڌي سڌي لڪير ۾ هلندي آهي. جڏهن ورڪ پيس کي ٻن پليٽن جي وچ ۾ موڪليو ويندو آهي، حرڪت واري پليٽ اڳتي وڌندي آهي رگڻ ۽ ورڪ پيس کي دٻائڻ لاءِ، ان جي مٿاڇري کي پلاسٽڪ جي خرابي ۽ هڪ ڌاڳو ٺاهيندي. مو مو ق گروپ 373600976

 

رولنگ جا ٽي قسم آهن: ريڊيل، ٽينجنٽيل، جي، ۽ هيڊ رولنگ.

 

① ريڊيل ٿريڊ رولنگ: ٻه (يا ٽي) ڌاڳي جي شڪل وارا ڌاڙا رولنگ ويلز هڪ ٻئي سان متوازي شافٽن تي نصب ٿيل آهن، ورڪ پيس ٻن ڦيڻن جي وچ ۾ سپورٽ تي رکيل آهي، ۽ ٻه ڦيڙا ساڳئي رفتار سان هڪ ئي رخ ۾ گھمندا آهن، هڪ جن مان ريڊيل فيڊ موشن پڻ انجام ڏئي ٿو. رولنگ ويل ورڪ پيس کي گھمڻ لاءِ هلائي ٿو، ۽ مٿاڇري کي ريڊيڪل طور ڪڍيو وڃي ٿو ته جيئن ڌاڳو ٺهي. ساڳيو رولنگ طريقو پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو ڪجهه اسڪرو لاءِ گهٽ سڌائي جي گهرج سان.

 

②Tangential ٿريڊ رولنگ: پڻ سڃاتل آهي Planetary Thread rolling. رولنگ ٽول ۾ گھمندڙ مرڪزي ٿريڊ رولنگ ويل ۽ ٽي مقرر ٿيل آرڪ جي شڪل واري ٿريڊ پليٽ شامل آھن. ورڪ پيس کي رولنگ دوران مسلسل فيڊ ڪري سگهجي ٿو، تنهنڪري پيداوار ڌاڳو رگڻ ۽ ريڊيل رولنگ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.

 

③ ٿريڊ رولنگ هيڊ جو ٿريڊ رولنگ: اهو خودڪار ليٿ تي ڪيو ويندو آهي ۽ عام طور تي ڪم پيس تي مختصر ٿريڊ کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اتي 3-4 رولنگ رولر ورڪ جي چوڌاري هڪجهڙائي سان ورهايل آهن. جڏهن رولنگ، ورڪ پيس گھمندو آهي، ۽ رولنگ هيڊ محوري طور تي فيڊ ڪري ٿو ته ورڪ پيس کي موضوع کان ٻاهر رول ڪرڻ لاء.