اسٽينلیس سٹیل هڪ مشهور مواد آهي جيڪو مشين ۾ استعمال ٿيندو آهي ان جي طاقت، استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي ڪري. بهرحال، اهو پڻ پيش ڪري سگھي ٿو مشيني عمل ۾ چيلينج ان جي سختي ۽ ڪم جي سختي جي سببن جي ڪري.
اسٽينلیس سٹیل کي مشين ڪرڻ وقت هتي ڪجهه اهم خيال آهن:
اوزار جي چونڊ:
صحيح اوزار چونڊڻ اسٽينلیس سٹیل جي مشين لاءِ اهم آهي. تيز رفتار اسٽيل جا اوزار گهٽ مقدار جي مشين لاءِ موزون آهن، جڏهن ته ڪاربائيڊ جا اوزار اعليٰ مقدار جي پيداوار لاءِ موزون آهن. کوٽيل اوزار پڻ ڪارڪردگي ۽ اوزار جي زندگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.
ڪٽڻ جي رفتار:
اسٽينلیس سٹیل کي وڌيڪ گرم ٿيڻ ۽ سخت ڪم کي روڪڻ لاءِ نرم مواد جي ڀيٽ ۾ سست ڪٽڻ جي رفتار جي ضرورت آهي. اسٽينلیس سٹیل لاءِ تجويز ڪيل ڪٽڻ جي رفتار جي حد 100 کان 350 sfm (سطح فوٽ في منٽ) آهي.
فيڊ جي شرح:
اسٽينلیس سٹیل جي فيڊ جي شرح کي گھٽائڻ گهرجي ته ڪم جي سختي ۽ اوزار جي لباس کان بچڻ لاء. تجويز ڪيل فيڊ جي شرح عام طور تي 0.001 کان 0.010 انچ في ٽوٿ آهي.
کولنٽ:
اسٽينلیس سٹیل جي مشين لاءِ مناسب کولنٽ ضروري آهي. داغ ۽ سنکنرن کان بچڻ لاءِ پاڻيءَ ۾ حل ٿيندڙ کولنٽس کي تيل تي ٻڌل کولنٽس تي ترجيح ڏني ويندي آهي. هاء پريشر کولنٽ پڻ چپ جي نڪرڻ ۽ اوزار جي زندگي کي بهتر ڪري سگهي ٿو.
چپ ڪنٽرول:
Sٽين بيس اسٽيل ڊگھي، سخت چپس پيدا ڪري ٿي جيڪا ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿي. چپ برڪرز يا چپ نڪرڻ واري نظام کي استعمال ڪرڻ سان چپ ڪلگنگ ۽ اوزار جي نقصان کي روڪڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي.
بي داغ لوه stainless تيزاب-مزاحمتي اسٽيل جو مخفف آهي. اسٽيل گريڊ جيڪي ضعيف corrosive ميڊيا جي مزاحمتي آهن جيئن ته هوا، ٻاڦ، ۽ پاڻي، يا stainless خاصيتون آهن stainless اسٽيل سڏيو ويندو آهي؛ Corrosion) corroded اسٽيل کي تيزاب-مزاحمتي اسٽيل سڏيو ويندو آهي.
اسٽينلیس سٹیل جو حوالو ڏنو ويو اسٽيل مزاحمتي ڪمزور corrosive ميڊيا جهڙوڪ هوا، ٻاڦ، پاڻي، ۽ ڪيميائي corrosive ميڊيا جهڙوڪ تيزاب، الڪلي ۽ لوڻ. اهو پڻ سڏيو ويندو آهي stainless امل-مزاحمتي اسٽيل. عملي ايپليڪيشنن ۾، اسٽيل جي مزاحمتي ڪمزور corrosion وچولي کي اڪثر stainless اسٽيل سڏيو ويندو آهي، ۽ ڪيميائي وچولي سنکنرن جي مزاحمتي اسٽيل کي تيزاب-مزاحمتي اسٽيل سڏيو ويندو آهي. ٻنهي جي وچ ۾ ڪيميائي ساخت ۾ فرق جي ڪري، اڳوڻو لازمي طور تي ڪيميائي ميڊيا جي سنکنرن جي مزاحمتي نه آهي، جڏهن ته بعد ۾ عام طور تي اسٽينلیس آهي. اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت جو دارومدار اسٽيل ۾ موجود مصري عناصر تي هوندو آهي.
عام زمرا:
عام طور تي metallographic تنظيم ۾ ورهايل آهن:
عام طور تي، عام stainless اسٽيل metallographic جوڙجڪ موجب ٽن ڀاڱن ۾ ورهايل آهي: austenitic stainless اسٽيل، ferritic stainless اسٽيل، ۽ martensitic stainless اسٽيل. انهن ٽن قسمن جي بنيادي ميٽيلوگرافڪ ڍانچي جي بنياد تي، ڊپليڪس اسٽيل، ورن کي سخت ڪرڻ واري اسٽينلیس اسٽيل، ۽ لوهه جي مواد سان 50 سيڪڙو کان گهٽ اعلي مصري اسٽيل مخصوص ضرورتن ۽ مقصدن لاء نڪتل آهن.
1. Austenitic stainless اسٽيل.
ميٽرڪس بنيادي طور تي austenite ساخت (CY مرحلو) سان ٺهيل آهي منهن جي وچ ۾ ڪعبي ڪرسٽل جي جوڙجڪ، غير مقناطيسي، ۽ اهو بنيادي طور تي ٿڌو ڪم ڪرڻ سان مضبوط ڪيو ويندو آهي (۽ ڪجهه مقناطيسي خاصيتن جي ڪري سگھي ٿو) اسٽينلیس سٹیل. آمريڪي آئرن ۽ اسٽيل انسٽيٽيوٽ 200 ۽ 300 سيريز ۾ انگن سان نشان لڳل آهي، جهڙوڪ 304.
2. Ferritic stainless اسٽيل.
ميٽرڪس بنيادي طور تي فيرائٽ (هڪ مرحلو) آهي جنهن ۾ جسم جي وچ ۾ ڪعبي ڪرسٽل ساخت آهي. اهو مقناطيسي آهي ۽ عام طور تي گرمي جي علاج سان سخت نه ٿو ڪري سگهجي، پر ٿڌو ڪم ڪرڻ ان کي ٿورو مضبوط ڪري سگهي ٿو. آمريڪي لوھ ۽ اسٽيل انسٽيٽيوٽ 430 ۽ 446 سان نشان لڳل آھي.
3. Martensitic stainless اسٽيل.
ميٽرڪس martensitic آهي (جسم جي وچ ۾ ڪعبي يا ڪعبي)، مقناطيسي، ۽ ان جي مشيني ملڪيت کي گرمي جي علاج سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. آمريڪي لوھ ۽ اسٽيل انسٽيٽيوٽ 410، 420 ۽ 440 نمبرن سان نشان لڳل آھي. مارٽين سائٽ ۾ اعليٰ درجه حرارت تي آسٽنائٽ ڍانچو هوندو آهي، ۽ جڏهن مناسب شرح تي ڪمري جي گرمي پد کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ته آسٽنائٽ ڍانچي مارٽينائٽ (يعني سخت) ۾ تبديل ٿي سگهي ٿو.
4. Austenitic-ferritic (duplex) stainless اسٽيل.
ميٽرڪس ۾ آسٽنائيٽ ۽ فيرائٽ ٻن مرحلن جي جوڙجڪ آهي، ۽ گهٽ مرحلو ميٽرڪس جو مواد عام طور تي 15٪ کان وڌيڪ آهي. اهو مقناطيسي آهي ۽ ٿڌو ڪم ڪندي مضبوط ٿي سگهي ٿو. 329 هڪ عام دوپليڪس اسٽينلیس سٹیل آهي. austenitic stainless اسٽيل جي مقابلي ۾، duplex اسٽيل اعلي طاقت آهي، intergranular corrosion resistance، chloride stress corrosion resistance ۽ pitting corrosion resistance خاص طور تي بهتر آهن.
5. ورن سخت stainless اسٽيل.
ميٽرڪس austenite يا martensite آهي، ۽ ورن سخت اسٽينلیس سٹیل ذريعي سخت ٿي سگهي ٿو. آمريڪي آئرن ۽ اسٽيل انسٽيٽيوٽ 600 سيريز نمبرن سان نشان لڳل آهي، جهڙوڪ 630، جيڪو 17-4PH آهي.
عام طور تي ڳالهائڻ، مصر کان سواء، austenitic stainless اسٽيل جي corrosion مزاحمت نسبتا شاندار آهي. گهٽ corrosive ماحول ۾، ferritic stainless اسٽيل استعمال ڪري سگهجي ٿو. هڪ نرم corrosive ماحول ۾، جيڪڏهن مواد کي اعلي طاقت يا اعلي سختي جي ضرورت آهي، martensitic stainless اسٽيل ۽ ورن سخت اسٽينلیس سٹیل استعمال ڪري سگهجي ٿو.
خاصيتون ۽ استعمال:
سطح جو علاج:
ٿلهي جو فرق
1. ڇو جوسي اين سي ملنگ اسٽيلمشينري رولنگ جي عمل ۾ آهي، رول گرميء جي ڪري ٿورڙي خراب ٿي ويا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ رول ٿيل پليٽن جي ٿلهي ۾ انحراف، عام طور تي وچ ۾ ٿلهي ۽ ٻنهي پاسن کان پتلي آهن. جڏهن بورڊ جي ٿلهي کي ماپ ڪري، رياست اهو طئي ڪري ٿو ته بورڊ جي سر جي وچ واري حصي کي ماپ ڪيو وڃي.
2. رواداري جو سبب اهو آهي ته مارڪيٽ ۽ گراهڪ جي ضرورتن جي مطابق، اهو عام طور تي وڏي رواداري ۽ ننڍڙي رواداري ۾ ورهايل آهي: مثال طور
ڪهڙي قسم جي اسٽينلیس سٹیل کي زنگ ڪرڻ آسان ناهي؟
اتي ٽي مکيه عنصر آهن جيڪي corrosion کي متاثر ڪن ٿامشيني اسٽينلیس سٹیل:
1. alloying عناصر جو مواد.
عام طور تي ڳالهائڻ، 10.5٪ جي ڪروميم مواد سان اسٽيل کي زنگ ڪرڻ آسان ناهي. ڪروميم ۽ نکل جو مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو بهتر سنکنرن جي مزاحمت. مثال طور، 304 مواد ۾ nickel جو مواد 8-10٪ هجڻ گهرجي، ۽ chromium جي مواد 18-20٪ تائين پهچي وڃي. اهڙي اسٽينلیس سٹیل کي عام حالتن ۾ زنگ نه لڳندو.
2. پيداوار جي انٽرپرائز جي smelting عمل به stainless نديم جي corrosion مزاحمت کي متاثر ڪندو.
سٺي smelting ٽيڪنالاجي سان وڏي stainless اسٽيل فيڪٽرين، ترقي يافته سامان ۽ جديد ٽيڪنالاجي ڪري سگهو ٿامصر جي عناصر جي ڪنٽرول جي ضمانت، نجاست کي ختم ڪرڻ، ۽ بلٽ کولنگ جي درجه حرارت جي ڪنٽرول جي ضمانت. تنهن ڪري، پيداوار جو معيار مستحڪم ۽ قابل اعتماد آهي، سٺي اندروني معيار سان ۽ زنگ ڪرڻ آسان ناهي. ان جي برعڪس، ڪجهه ننڍين اسٽيل ملن ۾ پٺتي پيل سامان ۽ پٺتي پيل ٽيڪنالاجي آهي. smelting جي عمل دوران، impurities کي ختم نه ٿو ڪري سگهجي، ۽ پيداوار جي پيداوار ناگزير طور مورچا ٿيندو.
3. خارجي ماحول، سڪل ۽ چڱي طرح ventilated ماحول زنگ کي آسان نه آهي.
هوا جي نمي وڌيڪ آهي، مسلسل برسات جي موسم، يا ماحولياتي علائقو جنهن ۾ هوا ۾ پي ايڇ وڌيڪ آهي، زنگ ٿيڻ آسان آهي. 304 اسٽينلیس سٹیل، جيڪڏهن چوڌاري ماحول تمام خراب آهي، اهو مورچا ٿيندو.
اسٽينلیس سٹیل تي مورچا داغ سان ڪيئن ڊيل ڪرڻ؟
1. ڪيميائي طريقو
زنگ جي مزاحمت کي بحال ڪرڻ لاءِ ڪروميم آڪسائيڊ فلم ٺاهڻ لاءِ زنگ لڳل حصن کي ٻيهر پاس ڪرڻ ۾ مدد لاءِ اچار ڪرڻ واري ڪريم يا اسپري استعمال ڪريو. اچار ڪرڻ کان پوء، سڀني آلودگي ۽ تيزاب جي باقيات کي ختم ڪرڻ لاء، اهو تمام ضروري آهي ته صاف پاڻي سان صحيح طريقي سان ڌوء. سڀني علاج کان پوء، پالش ڪرڻ واري سامان سان ٻيهر پالش ڪريو ۽ پولش موم سان مهر ڪريو. انهن لاءِ جيڪي زنگ جا ٿورڙا داغ آهن، توهان پڻ استعمال ڪري سگهو ٿا 1:1 گيسولين ۽ انجڻ آئل جو مرکب هڪ صاف رگ سان زنگ جي داغ کي صاف ڪرڻ لاءِ.
2. مشيني طريقو
سينڊ بلاسٽنگ، شيشي يا سيرامڪ ذرڙن سان شاٽ بلاسٽنگ، ڦٽائڻ، برش ڪرڻ ۽ پالش ڪرڻ. اهو ممڪن آهي ته ميڪانياتي طور تي اڳئين ختم ٿيل مواد، پالش ڪرڻ واري مواد يا ختم ٿيڻ واري مواد مان آلودگي کي صاف ڪرڻ. سڀني قسمن جي آلودگي، خاص طور تي غير ملڪي لوهه جا ذرات، سنکنرن جو هڪ ذريعو ٿي سگهي ٿو، خاص طور تي خشڪ ماحول ۾. تنهن ڪري، مشيني طور تي صاف ڪيل سطحون مثالي طور تي سڪل حالتن ۾ صحيح طور تي صاف ڪرڻ گهرجن. ميخانياتي طريقن جو استعمال صرف سطح کي صاف ڪري سگهي ٿو، ۽ پاڻ کي مواد جي سنکنرن جي مزاحمت کي تبديل نٿو ڪري سگهي. تنهن ڪري، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته مشيني صفائي کان پوء پالش ڪرڻ واري سامان سان ٻيهر پالش ڪيو وڃي ۽ پالش ڪرڻ واري موم سان مهر ڪيو وڃي.
اسٽينلیس سٹیل گريڊ ۽ خاصيتون عام طور تي آلات ۾ استعمال ٿيل آهن
1. 304سي اين سي اسٽينلیس سٹیل. اهو سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال austenitic stainless اسٽيل مان هڪ آهي. اهو گہرے ٺهيل حصن ۽ تيزاب پائپ لائنز، ڪنٽينرز، ساخت جي حصن، ۽ مختلف اوزار جي جسم جي تعمير لاء مناسب آهي. اهو پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو غير مقناطيسي، گهٽ درجه حرارت جي سامان ۽ حصو ٺاهڻ لاء.
2. 304L اسٽينلیس سٹیل. Cr23C6 جي ورن جي ڪري ڪجهه حالتن هيٺ 304 اسٽينلیس سٹیل جي سنگين اندروني سنکنرن جي رجحان کي حل ڪرڻ لاءِ، الٽرا-لو ڪاربن اسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل ترقي ڪئي وئي آهي، ۽ ان جي حساس حالت ۾ انٽرگرانولر سنکنرن جي مزاحمت ان کان گهڻو بهتر آهي. 304 اسٽينلیس سٹیل. ٿورڙي گھٽ طاقت کان سواء، ٻيون خاصيتون 321 اسٽينلیس سٹیل وانگر آهن. اهو بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي corrosion-مزاحمتي سامان ۽سڌائي ڦريل حصنجنهن کي ويلڊنگ کان پوءِ مضبوط حل نه ٿو ملي سگهي. اهو استعمال ڪري سگهجي ٿو مختلف اوزار جي جسم، وغيره ٺاهڻ لاء.
3. 304H اسٽينلیس سٹیل. 304 اسٽينلیس سٹیل جي اندروني شاخ ۾ ڪاربان ڪاميٽي جو حصو 0.04٪ -0.10٪ آهي، ۽ ان جي اعلي درجه حرارت جي ڪارڪردگي 304 اسٽينلیس سٹیل جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي.
4. 316 اسٽينلیس سٹیل. 10Cr18Ni12 اسٽيل جي بنياد تي molybdenum شامل ڪرڻ سان اسٽيل کي وچولي ۽ پٽي سنکنرن جي مزاحمت کي گهٽائڻ لاءِ سٺي مزاحمت آهي. سامونڊي پاڻي ۽ ٻين مختلف ميڊيا ۾، corrosion مزاحمت 304 stainless اسٽيل کان بهتر آهي، ۽ ان کي بنيادي طور corrosion مزاحمتي مواد pitting لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
5. 316L اسٽينلیس سٹیل. الٽرا-لو ڪاربن اسٽيل، حساس intergranular corrosion جي سٺي مزاحمت سان، موزون پار-سيڪشنل طول و عرض سان ويلڊڊ حصن ۽ سامان جي تعمير لاء مناسب آهي، جهڙوڪ پيٽروڪيميڪل سامان ۾ corrosion-مزاحمتي مواد.
6. 316H اسٽينلیس سٹیل. 316 اسٽينلیس سٹیل جي اندروني شاخ ۾ ڪاربان ڪاميٽي جو حصو 0.04٪ -0.10٪ آهي، ۽ ان جي اعلي درجه حرارت جي ڪارڪردگي 316 اسٽينلیس سٹیل جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي.
7. 317 اسٽينلیس سٹیل. پٽي جي سنکنرن جي مزاحمت ۽ چرڻ جي مزاحمت 316L اسٽينلیس سٹیل کان بهتر آهن، پيٽروڪيميڪل ۽ نامياتي امل سنکنرن مزاحمتي سامان جي تعمير ۾ استعمال ٿيل آهن.
8. 321 اسٽينلیس سٹیل. ٽائيٽينيم-مستحڪم austenitic stainless اسٽيل، ٽائيٽينيم شامل ڪرڻ intergranular corrosion مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاء، ۽ سٺي اعلي-درجه حرارت جي مشيني خاصيتون آهن، الٽرا-لو ڪاربن austenitic اسٽينلیس سٹیل سان تبديل ڪري سگهجي ٿو. خاص موقعن کان سواء، جيئن ته تيز گرمي پد يا هائيڊروجن سنکنرن جي مزاحمت، عام استعمال لاء سفارش نه ڪئي وئي آهي.
9. 347 اسٽينلیس سٹیل. Niobium-stabilized austenitic stainless اسٽيل، intergranular corrosion مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاء niobium شامل ڪرڻ، تيزاب، الڪلي، لوڻ ۽ ٻين corrosive ميڊيا ۾ corrosion مزاحمت 321 اسٽينلیس سٹیل، سٺي ويلڊنگ ڪارڪردگي، corrosion-مزاحمتي اسٽيل مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. خاص طور تي حرارتي طاقت ۾ استعمال ٿيندو آهي ۽ پيٽروڪيميڪل شعبا، جهڙوڪ ڪنٽينر، پائپ، هيٽ ايڪسچينجرز، شافٽ، صنعتي فرنس ۾ فرنس ٽيوب، ۽ فرنس ٽيوب ٿرماميٽر ٺاهڻ.
10. 904L اسٽينلیس سٹیل. سپر مڪمل اسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل هڪ سپر آسنيٽڪ اسٽينلیس سٹیل آهي جيڪو فنلينڊ جي آئوٽوڪمپو ڪمپني پاران ايجاد ڪيو ويو آهي. ان جو نڪل ماس فريڪشن 24٪ -26٪ آهي، ڪاربان ماس فريڪشن 0.02٪ کان گهٽ آهي، ۽ شاندار سنکنرن مزاحمت آهي. ، غير آڪسائيڊائيزنگ تيزابن ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت آهي جهڙوڪ سلفورڪ ايسڊ ، ايسٽڪ ايسڊ ، فارمڪ ايسڊ ، فاسفورڪ ايسڊ ، ۽ سٺي crevice سنکنرن جي مزاحمت ۽ دٻاءَ جي سنکنرن جي مزاحمت آهي. اهو 70 ° C کان هيٺ مختلف ڪنسنٽريشن جي سلفورڪ ايسڊ لاءِ موزون آهي، ۽ عام دٻاءَ هيٺ ڪنهن به ڪنسنٽريشن ۽ گرمي پد جي ايڪٽڪ ايسڊ ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت رکي ٿو ۽ فارمڪ ايسڊ ۽ ايسٽڪ ايسڊ جي مخلوط تيزاب. اصل معيار ASMESB-625 ان کي نڪل تي ٻڌل مصر جي طور تي درجه بندي ڪيو، ۽ نئين معيار ان کي اسٽينلیس سٹیل جي طور تي درجه بندي ڪيو. چين وٽ صرف 015Cr19Ni26Mo5Cu2 اسٽيل جو ساڳيو گريڊ آهي، ۽ ڪجهه يورپي اوزار ٺاهيندڙن کي 904L اسٽينلیس سٹیل استعمال ڪن ٿا اهم مواد طور. مثال طور، E+H جي ماس فلو ميٽر جي ماپنگ ٽيوب 904L اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل آهي، ۽ رولڪس واچز جو ڪيس به 904L اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل آهي.
11. 440C اسٽينلیس سٹیل. Martensitic stainless اسٽيل جي سختي HRC57 جي سختي سان، hardenable stainless اسٽيل ۽ stainless اسٽيل جي وچ ۾ سڀ کان وڌيڪ سختي آهي. اهو خاص طور تي nozzles، بيرنگ، والو cores، والو سيٽن، sleeves، والو اسٽيم، وغيره ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
12. 17-4PH اسٽينلیس سٹیل. Martensitic ورن سخت اسٽينلیس سٹیل، HRC44 جي سختي سان، اعلي طاقت، سختي ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي، ۽ 300 ° C کان وڌيڪ گرمي پد تي استعمال نه ٿي ڪري سگھجي. اهو ماحول جي سٺي سنکنرن جي مزاحمت آهي ۽ تيزاب يا لوڻ کي ملائي ٿو. ان جي سنکنرن جي مزاحمت 304 اسٽينلیس سٹیل ۽ 430 اسٽينلیس سٹیل جي برابر آهي. اهو آف شور پليٽ فارم، ٽربائن بليڊ، والو ڪور، والو سيٽون، آستين، ۽ والو اسٽيم ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. انتظار ڪرڻ.
اوزار جي ميدان ۾، استحڪام ۽ قيمت جي مسئلن سان گڏ، روايتي آسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل جي چونڊ جو سلسلو 304-304L-316-316L-317-321-347-904L اسٽينلیس سٹیل آهي، جنهن مان 317 گهٽ استعمال ٿيل نه آهي، 321 ، ۽ 347 استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته اعلي درجه حرارت ۽ سنکنرن جي مزاحمت، 904L انفرادي ٺاهيندڙن جي ڪجهه حصن لاء صرف ڊفالٽ مواد آهي، ۽ 904L عام طور تي فعال طور تي ڊزائين ۾ نه چونڊيو ويو آهي.
ڊوائيسز جي ڊيزائن ۽ چونڊ ۾، عام طور تي اهڙا موقعا آهن جتي اوزار جو مواد پائپ کان مختلف آهي، خاص طور تي تيز گرمي جي حالتن ۾. خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي ته ڇا اوزار جي مواد جو انتخاب پروسيس جي سامان يا پائپ لائن جي ڊيزائن جي درجه حرارت ۽ ڊيزائن جي دٻاء کي پورو ڪري ٿو، جهڙوڪ پائپ لائن اهو اعلي درجه حرارت ڪروم-مولبڊينم اسٽيل آهي، ۽ اوزار اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل آهي. هن وقت، مسئلا ٿيڻ جو امڪان آهي. اهو ضروري آهي ته لاڳاپيل مواد جي درجه حرارت ۽ پريشر گيج سان صلاح ڪريو.
ڊوائيسز جي ڊيزائن ۽ چونڊ ۾، مختلف سسٽم، سيريز ۽ گريڊ جي اسٽينلیس سٹیل اڪثر ڪري رهيا آهن. جڏهن قسم چونڊيو، مسئلن کي ڪيترن ئي زاوين کان غور ڪيو وڃي جيئن مخصوص پروسيس ميڊيا، درجه حرارت، دٻاء، زور ڀريو حصا، سنکنرن، ۽ قيمت.
بهتر ڪرڻ جاري رکو، مارڪيٽ ۽ ڪسٽمر جي معيار جي ضرورتن جي مطابق مصنوعات جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء. Anebon هڪ اعلي معيار 2022 گرم، شہوت انگیز سيلز پلاسٽڪ POM ABS لوازمات ڊرلنگ CNC مشيني ٽرننگ پارٽ سروس لاءِ ڪوالٽي اشورينس سسٽم قائم ڪيو ويو آهي، اينبون تي ڀروسو ڪريو ۽ توهان گهڻو ڪجهه حاصل ڪندا. وڌيڪ تفصيل لاءِ اسان سان رابطو ڪرڻ لاءِ واقعي آزاد محسوس ڪرڻ جي پڪ ڪريو، Anebon توهان کي هر وقت اسان جي بهترين توجه جو يقين ڏياريو.
اعليٰ معيار جا آٽو اسپيئر پارٽس، ملنگ پارٽس ۽ اسٽيل جا حصا ٺاهيا ويا آهن چين اينبن ۾. Anebon جي شين کي غير ملڪي گراهڪن کان وڌيڪ ۽ وڌيڪ تسليم ڪيو ويو آهي، ۽ انهن سان ڊگهي مدت ۽ تعاون سان تعلق قائم ڪيو ويو آهي. Anebon هر گراهڪ لاء بهترين خدمت فراهم ڪندو ۽ خلوص دل سان دوستن کي ڀليڪار ڪري ٿو Anebon سان ڪم ڪرڻ ۽ گڏيل فائدي کي قائم ڪرڻ لاء.
پوسٽ جو وقت: اپريل-21-2023